專利名稱：外殼、具有該外殼的線控器的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外殼、以及具有該外殼的線控器的殼體。
背景技術(shù)：
對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的透明外殼而言，外殼的通透感不強(qiáng)。尤其是對(duì)于線控器而言，由于線控器的整體厚度有超薄要求，所以組成線控器的每ー個(gè)部件厚度都要嚴(yán)格控制以期達(dá)到最薄。又由于此透明外殼組裝后要使整個(gè)線控器達(dá)到良好的通透感、外觀的高品質(zhì)，厚度太薄就會(huì)遜色很多，通透感不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種外殼、以及具有該外殼的線控器的殼體，以在節(jié)省材料的情形下，改善外殼及線控器的殼體的通透效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種外殼，為透明件，包括底壁；以及設(shè)在底壁上的一圈周側(cè)壁，其中，周側(cè)壁與底壁通過(guò)第一過(guò)渡壁相接，第一過(guò)渡壁的壁厚分別大于周
側(cè)壁的壁厚和底壁的壁厚。優(yōu)選地，第一過(guò)渡壁的內(nèi)壁和外壁均為等邊倒角，并且內(nèi)壁的倒角邊的邊長(zhǎng)大于外壁的倒角邊的邊長(zhǎng)。優(yōu)選地，周側(cè)壁由首尾依次相接的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁形成，其中，每相鄰兩個(gè)側(cè)壁通過(guò)第二過(guò)渡壁相接，并且第二過(guò)渡壁的壁厚分別大于每個(gè)側(cè)壁的壁厚和底壁(109)的壁厚。優(yōu)選地，每個(gè)側(cè)壁、以及與之相接的第二過(guò)渡壁之間均為光滑過(guò)渡。優(yōu)選地，底壁、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁的壁厚各自為1.4_，第一過(guò)渡壁和第二過(guò)渡壁的壁厚分別大于I. 4_，其中，第一過(guò)渡壁的內(nèi)壁的倒角邊的邊長(zhǎng)為2mm，第一過(guò)渡壁的外壁的倒角邊的邊長(zhǎng)為1mm。優(yōu)選地，外殼為注塑成型的一體件。另ー方面,本發(fā)明還提供一種線控器的殼體,包括本發(fā)明前述任一透明外殼，為注塑成型的一體件，并且外殼的周側(cè)壁在注塑成型后形成內(nèi)凹的翹曲；以及具有一圈周側(cè)壁的蓋子，蓋子將外殼的翹曲的周側(cè)壁撐開，蓋子的周側(cè)壁抵壓貼合在外殼的周側(cè)壁的內(nèi)壁上。優(yōu)選地，蓋子的周側(cè)壁的外壁上設(shè)有卡槽，外殼的周側(cè)壁的內(nèi)壁上設(shè)有與卡槽配合的卡鉤。優(yōu)選地，蓋子連同卡槽一起為注塑成型的一體件，并且蓋子壁厚均勻。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于對(duì)于連接外殼的底壁與周側(cè)壁的第一過(guò)渡壁進(jìn)行加厚，以使第一過(guò)渡壁的壁厚分別大于周側(cè)壁的壁厚和底壁的壁厚，從而相比于對(duì)整個(gè)外殼進(jìn)行加厚以改善通透效果而言，本發(fā)明在節(jié)省材料的情形下同樣取得了良好通透效果；
進(jìn)ー步，加厚連接第一、第二、第三、第四側(cè)壁的第二過(guò)渡壁的壁厚，以分別大于每個(gè)側(cè)壁的壁厚和底壁的壁厚，從而與加厚第一過(guò)渡壁的壁厚結(jié)合在一起，在節(jié)省材料的情形下更顯著地增強(qiáng)了外殼的通透效果；再者，本發(fā)明還提供一種線控器的殼體，其具有本發(fā)明注塑成型的外殼、以及容納在外殼中的蓋子，并且蓋子將外殼的翹曲的周側(cè)壁撐開，蓋子的周側(cè)壁抵壓貼合在周側(cè)壁的內(nèi)壁上，從而本發(fā)明充分利用外殼注塑后的翹曲缺陷，實(shí)現(xiàn)外殼與蓋子之間的緊密貼合。


圖I是本發(fā)明外殼的主視圖； 圖2是本發(fā)明外殼的后視圖，示出了由第一、第二、第三和第四側(cè)壁首尾相連形成的周側(cè)壁、及用以連接每相鄰兩側(cè)壁的第二過(guò)渡壁；圖3是圖2中右下角處的局部放大圖，示出了連接第三和第四側(cè)壁的第二過(guò)渡壁，以及加厚第二過(guò)渡壁的情形；圖4是從上往下看時(shí)圖3的立體圖，示出了連接底壁和第四側(cè)壁的第一過(guò)渡壁，以及加厚第一過(guò)渡壁的情形；圖5是當(dāng)采用一體注塑成型形成本發(fā)明外殼時(shí)，外殼的周側(cè)壁注塑后形成的翹曲；圖6是本發(fā)明線控器的殼體的示意圖，示出了組成該殼體的蓋子和外殼，其中外殼是本發(fā)明所述外殼。
具體實(shí)施例方式以下參見圖1-6描述本發(fā)明具體實(shí)施方式
。如圖I所示，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)整個(gè)外殼進(jìn)行加厚以改善通透效果的缺陷，本發(fā)明涉及一種內(nèi)凹的外殼1，并且對(duì)外殼I的4個(gè)角部01、02、03、04以及4個(gè)邊棱001、002、003、004進(jìn)行加厚，從而通過(guò)局部加厚在節(jié)省材料的同時(shí)改善外殼的通透效果。當(dāng)然根據(jù)具體情形，可以只對(duì)4個(gè)角部進(jìn)行加厚，或者只對(duì)4個(gè)邊棱進(jìn)行加厚。下面結(jié)合圖2-圖3，描述對(duì)4個(gè)角部進(jìn)行加厚的情形。具體而言，本發(fā)明的外殼I為透明件，其具有底壁109、以及設(shè)置在底壁109上的一圈周側(cè)壁。當(dāng)周側(cè)壁由首尾依次相接的第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁103、第三側(cè)壁105、第四側(cè)壁107形成時(shí)，這四個(gè)側(cè)壁中每相鄰兩個(gè)側(cè)壁之間通過(guò)第二過(guò)渡壁連接在一起，該第二過(guò)渡壁即為所述的4個(gè)角部。對(duì)該第ニ過(guò)渡壁進(jìn)行加厚，以使得連接第一和第二側(cè)壁的第二過(guò)渡壁113、連接第二和第三側(cè)壁的第二過(guò)渡壁159、連接第三和第四側(cè)壁的第二過(guò)渡壁157、以及連接第四和第一側(cè)壁的第ニ過(guò)渡壁117，各自具有的壁厚分別大于這四個(gè)側(cè)壁中每個(gè)側(cè)壁的壁厚以及底壁109的壁厚。例如，底壁109、第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁103、第三側(cè)壁105、第四側(cè)壁107的壁厚各自為I. 4mm，而第二過(guò)渡壁113、117、157、159的壁厚分別大于1.4mm。而且從圖2和圖3還可看出，這四個(gè)側(cè)壁中的每個(gè)與相應(yīng)的第二過(guò)渡壁之間均為光滑過(guò)渡。以下參見圖3描述對(duì)4個(gè)邊棱進(jìn)行加厚的情形。對(duì)于周側(cè)壁為由上述第一、第二、第三、第四側(cè)壁101、103、105、107首尾相接形成的情形，圖3示出的是底壁109與第四側(cè)壁107通過(guò)第一過(guò)渡壁179連接，該第一過(guò)渡壁179即為所述4個(gè)邊棱中的ー個(gè)。顯然可以理解，上述4個(gè)邊棱中的其它三個(gè)就是用以連接底壁109與第一側(cè)壁101的第一過(guò)渡壁、用以連接底壁109與第二側(cè)壁103第一過(guò)渡壁、以及用以連接底壁109與第三側(cè)壁105的第一過(guò)渡壁，只是由于結(jié)構(gòu)相似所以僅在圖3中示出了ー個(gè)第一過(guò)渡壁179。因此，加厚4個(gè)邊棱即是加厚該四個(gè)第一過(guò)渡壁，以使這四個(gè)第一過(guò)渡壁各自的壁厚大于底壁109的壁厚，并且還大于所述周側(cè)壁中每個(gè)側(cè)壁的壁厚。當(dāng)?shù)妆?09、第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁103、第三側(cè)壁105、第四側(cè)壁107的壁厚各自為1.4mm時(shí)，這四個(gè)第一過(guò)渡壁的壁厚各自大于I. 4_。進(jìn)一歩，圖3還示出了第一過(guò)渡壁179的一種加厚結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)壁和外壁均為等邊倒角，只是內(nèi)壁的倒角邊的邊長(zhǎng)大于外壁的倒角邊的邊長(zhǎng)。例如，在底壁109、以及所述的第一至第四側(cè)壁的壁厚分別為I. 4_時(shí)，可以對(duì)第一過(guò)渡壁179的內(nèi)壁進(jìn)行倒直角邊，倒角邊的邊長(zhǎng)為2mm(圖中表示為C2);同時(shí)對(duì)第一過(guò)渡壁179的外壁進(jìn)行倒直角邊，倒角邊的邊長(zhǎng)為lmm(圖中表示為Cl)。以上在描述外殼周側(cè)壁時(shí)，所舉出的例子是周側(cè)壁由首尾相接的四個(gè)側(cè)壁相接而成，但是形成周側(cè)壁的側(cè)壁個(gè)數(shù)是不受限制的，既可以是四個(gè)以上也可以是單個(gè)側(cè)壁，當(dāng)是單個(gè)側(cè)壁吋，單個(gè)側(cè)壁既可以是連續(xù)光滑的沒(méi)有角部的側(cè)壁，也可以具有由不連續(xù)光滑的部分形成的角部。而且，作為一種優(yōu)選方式，本發(fā)明外殼I可以是經(jīng)注塑機(jī)注塑成型的一體件，如圖5所示，注塑后外殼I的周側(cè)壁會(huì)發(fā)生內(nèi)凹的翹曲，即，周側(cè)壁會(huì)局部地朝向周側(cè)壁所包圍的區(qū)域內(nèi)凹陷。注塑外殼I時(shí)所用材料可以是透明PC。另ー方面，本發(fā)明還提供一種線控器的殼體，參見圖5-6，其包括本發(fā)明前述任一透明外殼I，該外殼I是注塑成型的一體件，并且外殼I的周側(cè)壁在注塑后會(huì)發(fā)生內(nèi)凹的翹曲；以及容納在外殼I中的蓋子2，其中，蓋子2可以具有頂壁、以及設(shè)在頂壁上的ー圈周側(cè)壁，當(dāng)然蓋子2也可以沒(méi)有頂壁。當(dāng)將蓋子2與外殼I組裝形成殼體時(shí)，蓋子2將外殼I的翹曲的周側(cè)壁撐開，蓋子2的周側(cè)壁抵壓貼合在外殼I的周側(cè)壁的內(nèi)壁上。從而本發(fā)明充分利用外殼I注塑后的翹曲缺陷，實(shí)現(xiàn)外殼I與蓋子2之間的緊密貼合。進(jìn)一歩，還可以在蓋子2的周側(cè)壁的外壁設(shè)置卡槽，在外殼I的周側(cè)壁的內(nèi)壁上設(shè)置卡鉤102 (參見圖2所示)，卡鉤102與卡槽配合可以將蓋子2與外殼I卡合在一起。在本發(fā)明的線控器的殼體中，圖6中示出的蓋子2僅是示意圖，實(shí)際上蓋子2上設(shè)置有用以連接電腦板的螺柱等結(jié)構(gòu)特征，即所有缺陷均設(shè)置在蓋子2上，當(dāng)在外殼I的內(nèi)壁 上涂漆后，則外殼I與蓋子2組裝在一起后就無(wú)法看到蓋子2的缺陷。還應(yīng)該理解，本發(fā)明中蓋子2沒(méi)有變形，尤其是沒(méi)有翹曲變形，其具有足夠強(qiáng)度足以撐開外殼I。優(yōu)選地，蓋子2連同卡槽一起為注塑成型的一體件，并且蓋子2可以設(shè)置為具有均勻的壁厚。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種外殼(I)，為透明件，其特征在于，包括底壁(109);以及設(shè)在所述底壁(109)上的一圈周側(cè)壁， 其中，所述周側(cè)壁與所述底壁(109)通過(guò)第一過(guò)渡壁(179)相接，所述第一過(guò)渡壁(179)的壁厚分別大于所述周側(cè)壁的壁厚和所述底壁(109)的壁厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼，其特征在于，所述第一過(guò)渡壁(179)的內(nèi)壁和外壁均為等邊倒角，并且所述內(nèi)壁的倒角邊的邊長(zhǎng)大于所述外壁的倒角邊的邊長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的外殼，其特征在于，所述周側(cè)壁由首尾依次相接的第一側(cè)壁(101)、第二側(cè)壁(103)、第三側(cè)壁(105)、第四側(cè)壁(107)形成， 其中，每相鄰兩個(gè)所述側(cè)壁通過(guò)第二過(guò)渡壁(113、117、157、159)相接，并且所述第二過(guò)渡壁(113、117、157、159)的壁厚分別大于每個(gè)所述側(cè)壁(101、103、105、107)的壁厚和所述底壁(109)的壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)壁(101、103、105、107)、以及與之相接的所述第二過(guò)渡壁(113、117、157、159)之間均為光滑過(guò)渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外殼，其特征在于，所述底壁(109)、第一側(cè)壁(101)、第二側(cè)壁(103)、第三側(cè)壁(105)、第四側(cè)壁(107)的壁厚各自為I. 4mm，所述第一過(guò)渡壁(179)和第二過(guò)渡壁(113、117、157、159)的壁厚分別大于I. 4mm， 其中，所述第一過(guò)渡壁(179)的內(nèi)壁的倒角邊的邊長(zhǎng)為2_，所述第一過(guò)渡壁(179)的外壁的倒角邊的邊長(zhǎng)為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2、4-5中任一項(xiàng)所述的外殼,其特征在于,所述外殼(I)為注塑成型的一體件。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼,其特征在于,所述外殼(I)為注塑成型的一體件。
8.—種線控器的殼體,其特征在于,包括 權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的透明外殼(I)，為注塑成型的一體件，并且所述外殼(I)的周側(cè)壁在注塑成型后形成內(nèi)凹的翹曲；以及 具有一圈周側(cè)壁的蓋子(2)，所述蓋子(2)將所述外殼(I)的翹曲的所述周側(cè)壁撐開，并且所述蓋子(2)的周側(cè)壁抵壓貼合在所述外殼(I)的所述周側(cè)壁的內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體，其特征在于，所述蓋子的周側(cè)壁的外壁上設(shè)有卡槽，所述外殼(I)的周側(cè)壁的內(nèi)壁上設(shè)有與所述卡槽配合的卡鉤(102)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的殼體，其特征在于，所述蓋子(2)連同所述卡槽一起為注塑成型的一體件，并且所述蓋子(2)的壁厚均勻。
全文摘要
本發(fā)明提供一種外殼(1)，為透明件，包括底壁(109)；以及設(shè)在底壁(109)上的一圈周側(cè)壁，其中，周側(cè)壁與底壁(109)通過(guò)第一過(guò)渡壁(179)相接，第一過(guò)渡壁(179)的壁厚分別大于周側(cè)壁的壁厚和底壁(109)的壁厚。還提供一種線控器的殼體，包括本發(fā)明任一透明外殼(1)，為注塑成型的一體件，并且外殼(1)的周側(cè)壁在注塑成型后形成內(nèi)凹的翹曲；以及具有一圈周側(cè)壁的蓋子(2)，蓋子(2)將外殼(1)的翹曲的周側(cè)壁撐開，蓋子(2)的周側(cè)壁抵壓貼合在外殼的周側(cè)壁的內(nèi)壁上。以在節(jié)省材料的情形下，改善外殼及線控器的殼體的通透效果。
文檔編號(hào)H05K5/00GK102625609SQ201210066888
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者國(guó)德防, 梁海山, 董德智 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)電子有限公司