專利名稱：一種吊裝提升蓋拆除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到起重吊裝領(lǐng)域，具體指一種吊裝提升蓋拆除方法。
背景技術(shù)：
在設(shè)備的吊裝中，為了滿足吊裝要求，需在設(shè)備上設(shè)置吊耳、提升蓋等作為設(shè)備的吊裝吊點。吊點是設(shè)備吊裝過程中的重要受力部件。對于能在設(shè)備殼體上直接焊接吊耳作為吊點的，一般都在設(shè)備上焊接吊耳作為吊點。而對于某些安裝后高度大于寬度或直徑的立式設(shè)備，如反應(yīng)器等，由于其結(jié)構(gòu)和制造工藝的特殊性，不允許在這些設(shè)備上焊接吊耳， 這類設(shè)備的吊裝需要配備提升蓋作為吊裝吊點。提升蓋用雙頭螺柱及螺母固定在設(shè)備頂部的法蘭上，提升蓋與設(shè)備頂部法蘭相匹配。吊索連接在提升蓋上作為吊裝繩索具。吊裝完成后，提升蓋需要從設(shè)備上拆除，然后將設(shè)備頂部的法蘭連接工藝管線。由于該類設(shè)備本身不帶梯子平臺，提升蓋的拆除目前采用的有三種方法第一種是自地面起沿設(shè)備搭設(shè)腳手架后拆除提升蓋；第二種是在設(shè)備框架安裝后，利用框架的平臺作為拆除提升蓋的作業(yè)平臺；第三種是吊裝前，在設(shè)備頂部局部搭設(shè)臨時腳手架作為提升蓋的拆除作業(yè)平臺。采用前兩種方法，吊裝設(shè)備的吊車占用現(xiàn)場場地時間長，影響其它施工，機(jī)械成本也高。采用第三種方法，提升蓋與臨時平臺之間各自獨立且兩者間無法固定，兩者要分開拆除，提升蓋拆除后，再拆除臨時作業(yè)平臺，這樣由于四周懸空，拆除作業(yè)時安全風(fēng)險很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能將提升蓋與作業(yè)平臺作為一個整體一次性拆除的吊裝提升蓋拆除方法，從而達(dá)到保證作業(yè)安全、提高施工效率、降低吊裝施工機(jī)械成本的目的。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該吊裝提升蓋拆除方法，其特征在于包括下述步驟(I)待吊裝設(shè)備呈臥式狀態(tài)運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，在所述的待吊裝設(shè)備上安裝提升蓋和作業(yè)平臺；所述作業(yè)平臺的轉(zhuǎn)動門為開啟狀態(tài)，并位于正上方；所述的作業(yè)平臺包括與所述提升蓋可拆卸連接的支架，所述支架的一個端面上設(shè)有用于供作業(yè)人員踩踏的底板，所述支架的周緣設(shè)有保證作業(yè)人員施工安全的欄桿，并且所述圍欄上設(shè)有所述的轉(zhuǎn)動門；(2)吊裝繩索穿過所述的轉(zhuǎn)動門位置與提升蓋連接，啟動主吊車將待吊裝設(shè)備吊裝至設(shè)備安裝基礎(chǔ)上就位，此時，所述的待吊裝設(shè)備呈立式狀態(tài)；回落吊車吊鉤，使所述吊車處于零負(fù)荷狀態(tài)，但所述主吊車的吊裝繩索不解開；(3)用輔助吊車借助吊籃將拆除提升蓋的作業(yè)人員吊至所述的作業(yè)平臺上，關(guān)閉所述的轉(zhuǎn)動門，并且固定轉(zhuǎn)動門防止轉(zhuǎn)動門誤開啟；(4)松開固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母。雙頭螺柱和位于上方的螺母保留在原位置不拆卸，將位于下方的螺母卸下，集中放置并固定在作業(yè)平臺上或?qū)⑿断碌穆菽钢苯拥踔恋孛?。然后用輔助吊車借助吊籃將拆除固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業(yè)人員從所述的作業(yè)平臺上吊至地面；(5)起升所述主吊車的吊鉤，使所述的作業(yè)平臺連同所述的提升蓋一起上升至兩者的最低點高出所述待吊裝設(shè)備頂部法蘭的上表面時，旋轉(zhuǎn)所述主吊車的臂桿，使所述的作業(yè)平臺與提升蓋一起脫離所述待吊裝設(shè)備的頂部法蘭，此時，所述的提升蓋連同所述的作業(yè)平臺已與所述的待吊裝設(shè)備分離開來；(6)回轉(zhuǎn)所述主吊車的臂桿并回落吊鉤，直至所述的作業(yè)平臺與所述提升蓋降至地面；(7)在地面上將所述的支架與所述的提升蓋拆卸開，所述的作業(yè)平臺即與所述的提升蓋脫開，此時，所述提升蓋的拆除工作完成。上述支架可以有多種結(jié)構(gòu)形式，例如可以是整體結(jié)構(gòu)，可以是分體結(jié)構(gòu)，較好的， 考慮到制造難度和制造成本，所述的支架可以包括多組間隔設(shè)置的支撐組件，各所述的支撐組件分別包括橫梁和一端垂直連接在所述橫梁的一端上的立梁，以及兩端分別連接在所述橫梁和所述立梁上的斜拉桿；所述立梁的另一端上設(shè)有用于連接所述提升蓋的連接板； 所述底板焊接在各所述橫梁上。所述的底板可以采用平面鋼板，考慮到吊裝成本和安全性，較好的，所述的底板可以包括焊接連接在各所述橫梁的另一端上的外圍板、焊接連接在各所述橫梁的一端上的內(nèi)圍板以及設(shè)置在所述外圍板和所述內(nèi)圍板之間的花紋板。為了方便該作業(yè)平臺能夠使用于各種不同規(guī)格的待吊裝設(shè)備，所述的連接板可拆卸連接在所述立梁的另一端上。通過更換連接板即可方便的適配不同規(guī)格的待吊裝設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于設(shè)置了作業(yè)平臺與提升蓋相配合，可以大大縮短提升蓋拆除前所需的拆除工作準(zhǔn)備時間，減少腳手架搭設(shè)的工作量；同時，由于該作業(yè)平臺在反應(yīng)器類設(shè)備吊裝前設(shè)備呈臥態(tài)時即可以隨提升蓋一起安裝在設(shè)備頂部法蘭上，設(shè)備吊裝到安裝基礎(chǔ)就位后，不需花費時間在反應(yīng)器類設(shè)備周圍搭設(shè)拆除提升蓋所需要的腳手架， 也不需等到反應(yīng)器框架恢復(fù)后再進(jìn)行提升蓋的拆除，從而縮短拆除提升蓋的工作準(zhǔn)備時間，避免另外搭設(shè)腳手架，提高了工效，降低了施工成本，減少了高空作業(yè)，避免了高處搭設(shè)腳手架時可能發(fā)生的人員墜落或腳手架構(gòu)件墜落傷及低處設(shè)備或人員的安全風(fēng)險。通過使用該作業(yè)平臺，反應(yīng)器類設(shè)備吊裝就位后，提升蓋拆除時，可以與作業(yè)平臺一起拆除吊下至地面，降低了單獨高處拆除腳手架的作業(yè)風(fēng)險，進(jìn)一步提高了安全性。作業(yè)平臺上轉(zhuǎn)動門的設(shè)計，避免了設(shè)備在吊裝過程中吊裝繩索與鋼平臺欄桿的相互干涉，而作業(yè)平臺上斜拉桿的設(shè)置除了能增加作業(yè)平臺的剛性外，作業(yè)平臺與設(shè)備之間無接觸點，也避免了作業(yè)平臺與待吊裝設(shè)備殼體發(fā)生刮擦現(xiàn)象，有效地保護(hù)了設(shè)備表面的防護(hù)漆及其它部件。而現(xiàn)有技術(shù)中搭設(shè)臨時腳手架時，需在待吊裝設(shè)備封頭上設(shè)置腳手架的支撐點，會損傷待吊裝設(shè)備殼體。連接板與立梁之間采用可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以根據(jù)不同的設(shè)備來更換相適配的連接板，使得該作業(yè)平臺可適用不同的提升蓋亦即不同的待吊裝設(shè)備，作業(yè)平臺的適用性廣，并且進(jìn)一步降低了成本。本發(fā)明所提供的吊裝提升蓋的拆除方法具有提高工效和安全性、縮短高空作業(yè)時間從而縮短吊裝工期、降低施工成本、適用范圍廣、簡單實用、技術(shù)新穎、使用方便、安全可靠、能減少現(xiàn)場提升蓋拆除作業(yè)的準(zhǔn)備工作量等優(yōu)點，適用于所有利用提升蓋作為吊點進(jìn)行吊裝的設(shè)備的起重吊裝。


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圖平面示意圖
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I為本發(fā)明實施例中作業(yè)平臺的正視2為本發(fā)明實施例中作業(yè)平臺的側(cè)視圖 3為本發(fā)明實施例中作業(yè)平臺的俯視4為本發(fā)明實施例中待吊裝設(shè)備安裝好作業(yè)平臺、提升蓋和吊索的起吊狀態(tài)的
5為本發(fā)明實施例中設(shè)備吊裝就位后的平面示意6為本發(fā)明實施例中提升蓋與設(shè)備分離后的平面示意7為本發(fā)明實施例中作業(yè)平臺與提升蓋分離的平面示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至圖7所示，該吊裝提升蓋拆除方法中所使用的作業(yè)平臺I的結(jié)構(gòu)如下該作業(yè)平臺包括支撐組件11，本實施例有四組，各支撐組件分別包括橫梁111、立梁112、斜拉桿 113和連接板114。其中，立梁的一端垂直焊接在橫梁的一端上，斜拉桿的兩端分別焊接在橫梁111和立梁112的中部以增加作業(yè)平臺的剛性。立梁112和橫梁111是作業(yè)平臺的主承重梁，均由槽鋼制成。連接板114為作業(yè)平臺與提升蓋之間的連接構(gòu)件，連接板114用兩組螺栓和螺母安裝在立梁的另一端上。連接板114的一側(cè)與提升蓋焊接連接。根據(jù)不同設(shè)備頂部法蘭直徑不同，從而致使與其相匹配的提升蓋直徑也不同的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計了可以調(diào)節(jié)尺寸的連接板114，以滿足不同直徑提升蓋的裝配要求，增加該作業(yè)平臺的適用范圍。上述四組支撐組件構(gòu)成本實施例中的支架。底板12，用于供作業(yè)人員踩踏，是作業(yè)人員在高處作業(yè)時站立與行走的支撐板。其包括外圍板121、內(nèi)圍板122和花紋板123。其中，外圍板121焊接在各橫梁的另一端上，內(nèi)圍板122焊接在各橫梁的一端上，花紋板123的兩周緣分別焊接在外圍板121和內(nèi)圍板122上。欄桿13，為防護(hù)性結(jié)構(gòu)，由角鋼和扁鋼制成，用于保護(hù)作業(yè)人員，防止作業(yè)人員在高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故；其沿外圍板121的周緣呈360度圓周設(shè)置并高于立梁112 ;欄桿上開設(shè)有轉(zhuǎn)動門131。轉(zhuǎn)動門131按朝內(nèi)開設(shè)計，轉(zhuǎn)動門131為欄桿13的一部分，為防止設(shè)備從水平狀態(tài)吊至直立狀態(tài)直至吊裝就位的整個吊裝過程中欄桿對吊裝繩索產(chǎn)生影響，需將欄桿13開一個缺口，在設(shè)備吊裝的全過程，轉(zhuǎn)動門131為打開狀態(tài)，待設(shè)備吊裝就位后， 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)平臺時，再將轉(zhuǎn)動門131閉合，然后進(jìn)行提升蓋拆除時的拆卸作業(yè)。該吊裝提升蓋拆除方法如下(I)待吊裝設(shè)備3呈臥態(tài)運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，用雙頭螺栓及螺母將提升蓋2安裝到設(shè)備頂部的法蘭上，此時作業(yè)平臺I的轉(zhuǎn)動門131為開啟狀態(tài)，并位于正上方。如圖4所示。
(2)在提升蓋2上連接吊裝繩索4，用主吊車將待吊裝設(shè)備3吊裝至設(shè)備安裝基礎(chǔ)上就位，回落主吊車吊鉤5，使設(shè)備吊裝的主吊車處于零負(fù)荷狀態(tài)，但吊裝繩索4不解開。如圖5所示。(3)用輔助吊車借助吊籃將拆除固定提升蓋和作業(yè)平臺用的雙頭螺柱及螺母的作業(yè)人員吊至作業(yè)平臺I上。(4)關(guān)閉轉(zhuǎn)動門131，并且固定轉(zhuǎn)動門。(5)松開固定提升蓋2用的雙頭螺柱及螺母，并將位于設(shè)備法蘭下方的所有連接提升蓋與設(shè)備法蘭的螺母卸下，集中放置并固定在作業(yè)平臺I上或?qū)⑿断碌穆菽钢苯拥踔恋孛妫浑p頭螺柱和位于上方的所有螺母保留在原位置不拆卸。(6)用輔助吊車借助吊籃將拆除固定提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業(yè)人員從作業(yè)平臺I上吊至地面。(7)起升主吊車的吊鉤5，雙頭螺柱從法蘭中抽出，直至作業(yè)平臺的最低點高出設(shè)備頂部法蘭的上表面，旋轉(zhuǎn)主吊車臂桿，作業(yè)平臺I與提升蓋2 —起脫離設(shè)備頂部法蘭，提升蓋與設(shè)備分離，如圖6所示。(8)回轉(zhuǎn)主吊車臂桿，并回落吊鉤5，直至作業(yè)平臺I與提升蓋2降至地面。(9)在地面上將各連接板上的螺栓及螺母拆卸下來，作業(yè)平臺I與提升蓋2隨即脫開，提升蓋拆除工作完成。如圖7所示。該拆除方法，吊裝反應(yīng)器類設(shè)備時提升蓋與法蘭之間固定用的雙頭螺柱及設(shè)備法蘭上方的螺母，不需在高處拆除后單獨吊至地面，而是可以隨提升蓋和作業(yè)平臺一同吊至地面。下方的螺母需在高處拆除，單獨取下放在地面或臨時固定在作業(yè)平臺上。上方的螺母和雙頭螺柱仍保留在提升蓋上。這樣，大大減少了提升蓋拆除時所需的時間。
權(quán)利要求
1.一種吊裝提升蓋拆除方法，其特征在于包括下述步驟(1)待吊裝設(shè)備呈臥式狀態(tài)運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，在所述的待吊裝設(shè)備上安裝提升蓋和作業(yè)平臺；所述作業(yè)平臺的轉(zhuǎn)動門為開啟狀態(tài)，并位于正上方；所述的作業(yè)平臺包括與所述提升蓋可拆卸連接的支架，所述支架的一個端面上設(shè)有用于供作業(yè)人員踩踏的底板，所述支架的周緣設(shè)有保證作業(yè)人員施工安全的欄桿，并且所述圍欄上設(shè)有所述的轉(zhuǎn)動門；(2)吊裝繩索穿過所述的轉(zhuǎn)動門位置與提升蓋連接，啟動主吊車將待吊裝設(shè)備吊裝至設(shè)備安裝基礎(chǔ)上就位，此時，所述的待吊裝設(shè)備呈立式狀態(tài)；回落吊車吊鉤，使所述吊車處于零負(fù)荷狀態(tài)，但所述主吊車的吊裝繩索不解開；(3)用輔助吊車借助吊籃將拆除提升蓋的作業(yè)人員吊至所述的作業(yè)平臺上，關(guān)閉所述的轉(zhuǎn)動門，并且固定轉(zhuǎn)動門防止轉(zhuǎn)動門誤開啟；(4)松開固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母。雙頭螺柱和位于上方的螺母保留在原位置不拆卸，將位于下方的螺母卸下，集中放置并固定在作業(yè)平臺上或?qū)⑿断碌穆菽钢苯拥踔恋孛?。然后用輔助吊車借助吊籃將拆除固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業(yè)人員從所述的作業(yè)平臺上吊至地面；(5)起升所述主吊車的吊鉤，使所述的作業(yè)平臺連同所述的提升蓋一起上升至兩者的最低點高出所述待吊裝設(shè)備頂部法蘭的上表面時，旋轉(zhuǎn)所述主吊車的臂桿，使所述的作業(yè)平臺與提升蓋一起脫離所述待吊裝設(shè)備的頂部法蘭，此時，所述的提升蓋連同所述的作業(yè)平臺已與所述的待吊裝設(shè)備分離開來；(6)回轉(zhuǎn)所述主吊車的臂桿并回落吊鉤，直至所述的作業(yè)平臺與提升蓋降至地面；(7)在地面上將所述的支架與所述的提升蓋拆卸開，所述的作業(yè)平臺即與所述的提升蓋脫開，此時，所述提升蓋的拆除工作完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特征在于所述的支架包括多組間隔設(shè)置的支撐組件，各所述的支撐組件分別包括橫梁和一端垂直連接在所述橫梁的一端上的立梁，以及兩端分別連接在所述橫梁和所述立梁上的斜拉桿；所述立梁的另一端上設(shè)有用于連接所述提升蓋的連接板；所述底板焊接在各所述橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特征在于所述的底板包括焊接連接在各所述橫梁的另一端上的外圍板、焊接連接在各所述橫梁的一端上的內(nèi)圍板以及設(shè)置在所述外圍板和所述內(nèi)圍板之間的花紋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特征在于所述的連接板可拆卸連接在所述立梁的另一端上。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種吊裝提升蓋拆除方法，特征在于包括下述步驟在待吊裝設(shè)備上安裝提升蓋和作業(yè)平臺；連接吊裝繩索，啟動主吊車將待吊裝設(shè)備吊裝至設(shè)備安裝基礎(chǔ)上就位；用輔助吊車將作業(yè)人員吊至作業(yè)平臺上，松開固定提升蓋與設(shè)備法蘭用的雙頭螺柱及螺母，然后用輔助吊車將作業(yè)人員送回地面；起升主吊車的吊鉤，將作業(yè)平臺連同提升蓋一起脫離設(shè)備的頂部法蘭；回轉(zhuǎn)所述主吊車的臂桿并回落吊鉤，直至所述的作業(yè)平臺與所述提升蓋降至地面；在地面上將作業(yè)平臺與提升蓋拆卸開。本發(fā)明通過特別設(shè)計的作業(yè)平臺與提升蓋配合，能夠在吊裝完成后快速將提升蓋和作業(yè)平臺從設(shè)備上拆卸下來，然后在地面上進(jìn)行作業(yè)平臺和提升蓋的分離，大大提高了工作效率和吊裝安全性，同時也降低了吊裝施工成本。
文檔編號B66C1/16GK102583149SQ20121002431
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者江堅平 申請人:中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司, 中國石化集團(tuán)寧波技術(shù)研究院, 中國石油化工股份有限公司