專利名稱：一種散熱泥涂裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于散熱片領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱泥涂裝裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電子元件運行速度的不斷提升，運行時產(chǎn)生大量熱量， 使其本身及系統(tǒng)溫度升高，繼而影響其系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為確保電子元件能正常運行，通常在其上安裝散熱裝置，排除其所產(chǎn)生的熱量?，F(xiàn)在的產(chǎn)品愈來愈復(fù)雜，功能愈來愈多，集成度也愈來愈高，許多關(guān)鍵元件都需要散熱片來散熱。當(dāng)線路板上的關(guān)鍵元件出現(xiàn)問題時，需要拆下散熱片進行返修。拆下的散熱片上的散熱泥已經(jīng)毀壞，原則上講已經(jīng)不能使用，這樣就造成了資源的浪費，因而急需一種裝置來二次涂裝散熱泥，以實現(xiàn)對散熱片的重復(fù)利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種散熱泥涂裝裝置，旨在解決現(xiàn)在產(chǎn)品愈來愈復(fù)雜，功能愈來愈多，集成度也愈來愈高，許多關(guān)鍵元件都需要散熱片來散熱，當(dāng)線路板上的關(guān)鍵元件出現(xiàn)問題時，需要拆下散熱片進行返修，拆下的散熱片上的散熱泥已經(jīng)毀壞而不能使用，造成資源的浪費的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種散熱泥涂裝裝置，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔; 所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設(shè)置于所述鋼片的中間位置。進一步，所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上。進一步，所述鋼片設(shè)置有定位孔。進一步，所述鋼片的厚度根據(jù)散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設(shè)定。進一步，所述涂裝孔的尺寸根據(jù)散熱片上凸臺的尺寸設(shè)定。進一步，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。本實用新型提供的散熱泥涂裝裝置可以根據(jù)不同元件和印刷電路板，設(shè)計鋼片上涂裝孔的開口大小，也可以根據(jù)不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設(shè)計鋼片的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節(jié)約了資源，節(jié)省了物料成本。

圖I是本實用新型實施例提供的第一種散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的第一種散熱泥涂裝裝置的剖視圖；圖3是本實用新型實施例提供的第二種散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的第三種散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的第四種散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的第五種散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、擋板；2、鋼片；3、制作鋼板；4、定位孔；5、螺釘；6、涂裝孔；7、限位槽。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I示出了本實用新型實施例提供的散熱泥涂裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該裝置包括擋板I、鋼片2、涂裝孔6 ;鋼片2固定在擋板I上，涂裝孔6設(shè)置于鋼片2的中間位置。作為本實用新型實施例的一優(yōu)選方案，鋼片2通過螺釘5固定在擋板I上。作為本實用新型實施例的一優(yōu)選方案，鋼片2設(shè)置有定位孔4。作為本實用新型實施例的一優(yōu)選方案，鋼片2的厚度根據(jù)散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設(shè)定。作為本實用新型實施例的一優(yōu)選方案，涂裝孔6的尺寸根據(jù)散熱片上凸臺的尺寸設(shè)定。作為本實用新型實施例的一優(yōu)選方案，該裝置可由整塊的制作鋼板3開孔制作而成。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。如圖I、圖2所示，該裝置包括擋板I和鋼片2，可以用四塊鋁質(zhì)的擋板I通過螺釘 5將鋼片2固定，鋼片2的厚度根據(jù)元件的要求設(shè)定；鋼片2上開有涂裝孔6，其尺寸由圖紙要求決定；鋼片2的一側(cè)留有限位槽7，其尺寸與需要涂裝散熱泥的散熱片凸臺相當(dāng)。如圖3-6所示，散熱泥涂裝裝置由整塊的制作鋼板3開孔制作而成，即根據(jù)需要涂裝散熱泥的散熱片凸臺的尺寸在制作鋼板3上制作所需的限位槽7，根據(jù)圖紙的尺寸在制作鋼板3上的限位槽7內(nèi)制作所需的涂裝孔6 ;同時制作鋼板3上開有定位孔4。該裝置可以根據(jù)工作對象的不同有不同的形狀，并不局限于圖1-6列出的五種形式。將第一種散熱泥涂裝裝置放在待返修的散熱片上，用工作臺上的固定螺釘5將擋板I的四邊固定，返修裝置底面的限位槽7要卡在散熱片的凸臺上，中間的涂裝孔6對準(zhǔn)需要刷散熱泥的區(qū)域，用與散熱片凸臺對等的鋼板刷上散熱泥，在鋼片2的開口上刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續(xù)使用。使用其余的四種散熱泥涂裝裝置時，先將裝置放到待返修的散熱片上，裝置底面的限位槽7要卡在散熱片的凸臺上，用裝置上的定位孔4對其進行定位，中間的涂裝孔6對準(zhǔn)需要刷散熱泥的區(qū)域，然后用與散熱片凸臺對等的鋼板刷上散熱泥，在涂裝孔6上刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續(xù)使用。上述五種形式的散熱泥涂裝裝置工作原理相仿首先將散熱泥涂裝裝置放在需要涂裝散熱泥的散熱片上，此時限位槽7恰好卡在散熱片的凸臺上，而中間的涂裝孔6則對準(zhǔn)了需要刷散熱泥的區(qū)域，用與涂裝孔6大小相仿的鋼板在露出的區(qū)域上涂抹散熱泥，刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續(xù)使用。本實用新型實施例提供的散熱泥涂裝裝置可以根據(jù)不同元件和印刷電路板，設(shè)計鋼片2上涂裝孔6的開口大小，也可以根據(jù)不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設(shè)計鋼片 2的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節(jié)約了資源，節(jié)省了物料成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱泥涂裝裝置，其特征在于，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔；所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設(shè)置于所述鋼片的中間位置。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上。
3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片設(shè)置有定位孔。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片的厚度根據(jù)散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設(shè)定。
5.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述涂裝孔的尺寸根據(jù)散熱片上凸臺的尺寸設(shè)定。
6.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。
專利摘要本實用新型適用于散熱片領(lǐng)域，提供了一種散熱泥涂裝裝置，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔，所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設(shè)置于所述鋼片的中間位置；所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上，所述鋼片設(shè)置有定位孔，所述鋼片的厚度根據(jù)散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設(shè)定，所述涂裝孔的尺寸根據(jù)散熱片上凸臺的尺寸設(shè)定，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。本實用新型提供的散熱泥涂裝裝置可以根據(jù)不同元件和印刷電路板，設(shè)計鋼片上涂裝孔的開口大小，也可以根據(jù)不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設(shè)計鋼片的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節(jié)約了資源，節(jié)省了物料成本。
文檔編號H05K7/20GK202354000SQ20112040656
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者王紀(jì)偉 申請人:天弘(蘇州)科技有限公司