專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷加熱棒的引線(xiàn)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷加熱器，尤其是可應(yīng)用于汽車(chē)檢測(cè)傳感器、汽化器、電烙鐵、 氧傳感器等需要加熱升溫零部件的陶瓷加熱棒，具體是對(duì)引線(xiàn)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在IPC分類(lèi)中歸屬于H05B3大組類(lèi)別。
背景技術(shù)：
陶瓷加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱點(diǎn)及冷點(diǎn)，且具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)，大量應(yīng)用于汽車(chē)檢測(cè)傳感器、汽化器、電烙鐵、氧傳感器等需要加熱升溫零部件或其他場(chǎng)合中?，F(xiàn)有的陶瓷加熱棒的結(jié)構(gòu)是陶瓷圓柱芯體及由陶瓷片卷曲并緊套于陶瓷圓柱芯體外側(cè)形成的筒狀陶瓷層組成，筒狀陶瓷層內(nèi)側(cè)壁印刷有電阻發(fā)熱線(xiàn)路，此發(fā)熱線(xiàn)路兩末端分別穿過(guò)內(nèi)側(cè)壁兩個(gè)小孔同外側(cè)壁的兩個(gè)電極焊盤(pán)相連，電極焊盤(pán)上分別焊接有引線(xiàn)。現(xiàn)有的陶瓷加熱棒的不足之處在于筒狀陶瓷層外側(cè)壁的兩個(gè)電極焊盤(pán)與兩根直線(xiàn)型的引線(xiàn)的呈平行角度進(jìn)行焊接后引出，易將引線(xiàn)受力作用于局部，造成引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有陶瓷加熱棒的引線(xiàn)存在的不合理之處進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)， 解決引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接容易脫落的問(wèn)題，以使引線(xiàn)受力時(shí)將受到的力完整地施加在整個(gè)電極焊盤(pán)上，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的陶瓷加熱棒的電極焊盤(pán)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中陶瓷加熱棒由陶瓷圓柱芯體及由陶瓷片卷曲并緊套于陶瓷圓柱芯體外側(cè)形成的筒狀陶瓷層組成，筒狀陶瓷層內(nèi)側(cè)壁印刷有電阻發(fā)熱線(xiàn)路，此發(fā)熱線(xiàn)路兩末端分別穿過(guò)內(nèi)側(cè)壁兩個(gè)小孔同外側(cè)壁的兩個(gè)長(zhǎng)方形的電極焊盤(pán)相連，電極焊盤(pán)上分別焊接有引線(xiàn)。改進(jìn)之處在于所述的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接面的末端向上折起一角度后引出。進(jìn)一步的，所述的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接面的末端向上折起的角度是30°至 80°。引線(xiàn)采用30°至80°的折起角度，其受力效果更佳，且易于引線(xiàn)對(duì)電極焊盤(pán)受力分散，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，對(duì)引線(xiàn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可以使引線(xiàn)受力時(shí)將受到的力完整地施加在整個(gè)電極焊盤(pán)上，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。從而使得陶瓷加熱棒使用的耐久性得到提高。

圖1是陶瓷加熱棒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是陶瓷加熱棒的筒狀陶瓷層與陶瓷圓柱芯體展開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是已有的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型改進(jìn)的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參閱圖1和圖2所示，陶瓷加熱棒由陶瓷圓柱芯體1及由陶瓷片卷曲并緊套于陶瓷圓柱芯體1外側(cè)形成的筒狀陶瓷層2組成，筒狀陶瓷層2內(nèi)側(cè)壁印刷有電阻發(fā)熱線(xiàn)路3， 此發(fā)熱線(xiàn)路兩末端31分別穿過(guò)內(nèi)側(cè)壁兩個(gè)小孔同外側(cè)壁的兩個(gè)長(zhǎng)方形的電極焊盤(pán)4相連， 電極焊盤(pán)4上分別焊接有引線(xiàn)5。參閱圖3所示，已有的筒狀陶瓷層外側(cè)壁的兩個(gè)電極焊盤(pán)4與兩根直線(xiàn)型的引線(xiàn) 5’是呈平行角度進(jìn)行焊接后引出，易將引線(xiàn)5’受力作用于電極焊盤(pán)4的局部，造成引線(xiàn)5’ 與電極焊盤(pán)4的脫落。參閱圖4所示，本實(shí)用新型的引線(xiàn)是呈類(lèi)似“Z”字型，S卩引線(xiàn)5在其與電極焊盤(pán) 4的焊接面401的末端向上折起一角度后引出。優(yōu)選的，引線(xiàn)5向上折起的角度是30°至 80°。引線(xiàn)采用30°至80°的折起角度，其受力效果更佳，且易于引線(xiàn)對(duì)電極焊盤(pán)受力分散，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。本實(shí)用新型對(duì)引線(xiàn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可以使引線(xiàn)受力時(shí)將受到的力完整地施加在整個(gè)電極焊盤(pán)上，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。從而使得陶瓷加熱棒使用的耐久性得到提高。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.陶瓷加熱棒的引線(xiàn)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中陶瓷加熱棒由陶瓷圓柱芯體及由陶瓷片卷曲并緊套于陶瓷圓柱芯體外側(cè)形成的筒狀陶瓷層組成，筒狀陶瓷層內(nèi)側(cè)壁印刷有電阻發(fā)熱線(xiàn)路， 此發(fā)熱線(xiàn)路兩末端分別穿過(guò)內(nèi)側(cè)壁兩個(gè)小孔同外側(cè)壁的兩個(gè)長(zhǎng)方形的電極焊盤(pán)相連，電極焊盤(pán)上分別焊接有引線(xiàn)，其特征在于所述的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接面的末端向上折起一角度后引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱棒的引線(xiàn)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接面的末端向上折起的角度是30°至80°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的陶瓷加熱棒的引線(xiàn)改進(jìn)結(jié)構(gòu)涉及陶瓷加熱器，具體是對(duì)引線(xiàn)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在IPC分類(lèi)中歸屬于H05B3大組類(lèi)別。陶瓷加熱棒由陶瓷圓柱芯體及由陶瓷片卷曲并緊套于陶瓷圓柱芯體外側(cè)形成的筒狀陶瓷層組成，筒狀陶瓷層內(nèi)側(cè)壁印刷有電阻發(fā)熱線(xiàn)路，此發(fā)熱線(xiàn)路兩末端分別穿過(guò)內(nèi)側(cè)壁兩個(gè)小孔同外側(cè)壁的兩個(gè)長(zhǎng)方形的電極焊盤(pán)相連，電極焊盤(pán)上分別焊接有引線(xiàn)。改進(jìn)之處在于所所述的引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接面的末端向上折起一角度后引出。本實(shí)用新型對(duì)引線(xiàn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可以使引線(xiàn)受力時(shí)將受到的力完整地施加在整個(gè)電極焊盤(pán)上，大大避免引線(xiàn)與電極焊盤(pán)的焊接脫落。從而使得陶瓷加熱棒使用的耐久性得到提高。
文檔編號(hào)H05B3/03GK202206570SQ201120334440
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者張李海, 江華, 石榮 申請(qǐng)人:廈門(mén)格睿偉業(yè)電子科技有限公司