專利名稱：振動篩軸式振動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于振動篩分機械領(lǐng)域，主要是涉及振動篩上應(yīng)用的無泄漏、溫升低和性能良好的振動篩軸式振動器。
背景技術(shù)：
振動篩上應(yīng)用的軸式振動器，主要是由軸承座、軸承、偏心軸、偏心塊及軸罩管等組成。偏心軸通過軸承及軸承座安裝在篩箱的側(cè)板上，所述的軸承一般是采用兩個雙列調(diào)心滾子軸承。振動器的密封也是采用常規(guī)的密封方法。由于振動篩的工作環(huán)境相對比較惡劣，且兩端軸承的位置比較遠。使用時間久了其密封部位容易發(fā)生漏油、軸的膨脹也使軸承的溫升增高，并存在維修及拆卸困難的問題。振動器的泄露不僅影響生產(chǎn)，同時也對環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種振動篩軸式振動器，該振動器運行平穩(wěn)、密封良好、 軸承溫升低，并且安裝和維修方便。本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的。主要由軸承座、軸承、偏心軸、偏心塊及軸罩組成，其特征是在振動器軸的一端裝有圓柱滾子軸承，另一端裝有雙列調(diào)心滾子軸承；在軸承座外端面和內(nèi)孔交接的倒角處，與軸承蓋所形成的間隙位置裝有圓形橡膠密封圈；兩端的軸承座上加工有使軸承內(nèi)腔和外腔相通的通油孔，每個軸承座上通油孔的數(shù)量是2-10 個；在軸頸上與軸承蓋接觸的部位，套裝有橫截面呈L形的減壓甩油盤；甩油盤靠近軸承一端的甩油面是圓錐形的，并與軸承蓋上的內(nèi)圓錐面之間留有甩油間隙，甩油間隙為3-4毫米，另一端與軸承蓋之間采用唇形密封圈密封；圓錐形甩油面的圓錐角是70-90° ；軸承蓋外側(cè)的軸頸上設(shè)有迷宮環(huán)，與軸承蓋形成迷宮式密封。所述的軸式振動器是軸偏心振動器、 塊偏心振動器或者是軸偏心與塊偏心同時使用的振動器。本實用新型的有益效果是，在振動器軸上采用圓柱滾子軸承和雙列調(diào)心滾子軸承支承，維修裝拆方便，可補償偏心軸在運轉(zhuǎn)過程中的膨脹，減少軸承發(fā)熱。軸承座與軸承蓋之間的圓形橡膠密封圈，可對其軸向和徑向同時密封，防止泄露。L形的減壓甩油盤在固定軸承內(nèi)圈的同時，減輕了油壓對唇形密封圈的壓力。同時軸承座上的通油孔及軸承蓋上的迷宮式密封等，均較好的起到了防止?jié)櫥托孤兜淖饔?。所以該軸式振動器具有運行平穩(wěn)、 密封良好、軸承的溫升低和安裝維修方便的特點，可應(yīng)用于各種軸式振動器的振動篩上。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A處局部放大圖。圖中1是皮帶輪、2是偏心塊、3是偏心軸、4是迷宮環(huán)、5是唇型密封圈、6是軸承蓋、7是圓形橡膠密封圈、 8是減壓甩油盤、9是軸承座、10是NU圓柱滾子軸承、11是軸罩、12是雙列調(diào)心滾子軸承、13 是0型密封圈、14是篩箱側(cè)板、15是通油孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的一個實施例。主要由軸承座、軸承、偏心軸、偏心塊及軸罩組成。振動器通過軸罩11和軸承座9安裝在振動篩的篩箱側(cè)板14上。在振動器軸的主動端裝有NU圓柱滾子軸承10，被動端端裝有雙列調(diào)心滾子軸承12 ；在軸承座9外端面和內(nèi)孔交接的倒角處，與軸承蓋6所形成的間隙位置裝有圓形橡膠密封圈7 ；兩端的軸承座9上加工有使軸承內(nèi)腔和外腔相通的通油孔15，每個軸承座上通油孔15的數(shù)量是八個； 在軸頸上與軸承蓋6接觸的部位，套裝有橫截面呈L形的減壓甩油盤8 ；甩油盤靠近軸承一端的甩油面是圓錐形的，并與軸承蓋6上的內(nèi)圓錐面之間留有甩油間隙，甩油間隙為3毫米，另一端與軸承蓋6之間采用唇形密封圈5密封；圓錐形甩油面的圓錐角是80° ；軸承蓋 6外側(cè)的軸頸上設(shè)有迷宮環(huán)4，與軸承蓋6形成迷宮式密封。所述的軸式振動器是軸偏心與塊偏心同時使用的振動器。
權(quán)利要求1.一種振動篩軸式振動器，主要由軸承座、軸承、偏心軸、偏心塊及軸罩組成，其特征是在振動器軸的一端裝有圓柱滾子軸承_，另一端裝有雙列調(diào)心滾子軸承(12)；在軸承座 ⑶外端面和內(nèi)孔交接的倒角處，與軸承蓋(6)所形成的間隙位置裝有圓形橡膠密封圈(7);兩端的軸承座⑶上加工有使軸承內(nèi)腔和外腔相通的通油孔(15);在軸頸上與軸承蓋(6)接觸的部位，套裝有橫截面呈L形的減壓甩油盤(8)；甩油盤靠近軸承一端的甩油面是圓錐形的，并與軸承蓋(6)上的內(nèi)圓錐面之間留有甩油間隙，另一端與軸承蓋(6)之間采用唇形密封圈( 密封；軸承蓋(6)外側(cè)的軸頸上設(shè)有迷宮環(huán)⑷，與軸承蓋(6)形成迷宮式密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩軸式振動器，其特征是每個軸承座(6)上通油孔(15)的數(shù)量是2-10個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩軸式振動器，其特征是圓錐形甩油面的圓錐角是 70-90° ；圓錐形甩油面與軸承蓋(6)上內(nèi)圓錐面之間的甩油間隙為3-4毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩軸式振動器，其特征是所述的軸式振動器是軸偏心振動器、塊偏心振動器或者是軸偏心與塊偏心同時使用的振動器。
專利摘要一種振動篩軸式振動器，屬于振動篩分機械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有振動器的泄漏、軸承溫升高、維修拆卸困難而設(shè)計的。由軸承座、軸承、偏心軸、偏心塊及軸罩等組成。在振動器軸的一端裝有圓柱滾子軸承，另一端裝有雙列調(diào)心滾子軸承；在軸承座外端面和內(nèi)孔交接的倒角處，與軸承蓋所形成的間隙位置裝有圓形橡膠密封圈；軸承座上加工有使軸承內(nèi)腔和外腔相通的通油孔；在軸頸上與軸承蓋接觸的部位，套裝有橫截面呈L形的減壓甩油盤；甩油盤靠近軸承一端的甩油面是圓錐形的，并與軸承蓋上的內(nèi)圓錐面之間留有甩油間隙，另一端與軸承蓋之間采用唇形密封圈密封。具有運行平穩(wěn)、密封良好、軸承的溫升低和安裝維修方便的特點，可應(yīng)用于各種軸式振動器的振動篩上。
文檔編號B06B1/16GK202199493SQ201120315969
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日
發(fā)明者倫艷春 申請人:鞍山重型礦山機器股份有限公司