專利名稱：方形石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石墨純化技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種方形石墨坩堝，使其在 M00°C以上高溫通氣純化石墨粉的熱場(chǎng)中，能實(shí)現(xiàn)高效安全可靠的使用。
背景技術(shù)：
我國人造金剛石產(chǎn)業(yè)仍處于快速發(fā)展期，產(chǎn)量位居全球第一.在粉末組裝合成金剛石中，需要大量的超高純度石墨粉來作碳源，要求其雜質(zhì)含量小于25ppm.因此，須將石墨粉裝入石墨坩堝，放在石墨化爐中加熱至M00°C以上的高溫，并通入氮?dú)?，氯氣?二氯氟十二烷等氣體進(jìn)行純化.而傳統(tǒng)的石墨坩堝都是選用圓形的Φ600 Φ800石墨電極來加工.其優(yōu)點(diǎn)是選料和加工均較簡便，在立式車床上很容易實(shí)施加工.但是與方形石墨坩堝相比，它在高溫?zé)釄?chǎng)中的有效利用率較低，僅為方形石墨坩堝的78. 5%.也就是說，在同等裝爐截面積和相同的耗電耗氣的情況下，方形石墨坩堝所裝入純化石墨粉的產(chǎn)量，是圓形石墨坩堝的1.274倍.因此，選用圓形石墨坩堝來純化石墨粉的成本較高， 這種高耗能純化石墨粉工藝也與國家的節(jié)能減排政策相勃.但是，方形石墨坩堝的選料和加工的難度極大，在立式車床(銑床)上都很難實(shí)施.本實(shí)用新型采用了創(chuàng)新的思路和新材料，使方形石墨坩堝得以問世，并成功地應(yīng)用于人造金剛石純化石墨粉的熱場(chǎng)上。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有圓形石墨坩堝在純化石墨粉工藝技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供了一種方形石墨坩堝，該坩堝結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，在高溫?zé)釄?chǎng)中的有效利用率較高，成本低廉，適用于批量制作。為解決方形石墨坩堝的選料和加工的技術(shù)難題，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種方形石墨坩堝，由方形石墨坩堝壁板，方形石墨坩堝底板和方形石墨坩堝蓋構(gòu)成。方形石墨坩堝壁板的底部剖視面帶呈L形，L形帶與方形石墨坩堝底板相連，以便托住帶T形的方形石墨坩堝底板，方形石墨坩堝底板的邊沿也加工成呈T形，以便使方形石墨坩堝底板的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板的L形底部，方形石墨坩堝蓋的邊沿也加工成呈T形，以便使方形石墨坩堝蓋的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板的頂部。方形石墨坩堝壁板的底部剖視面有一個(gè)帶L形的臺(tái)階。本實(shí)用新型的有益效果是，方形石墨坩堝的選料材質(zhì)與圓形石墨坩堝是一樣的， 因而可以確保其在M00°C以上高溫通氣純化石墨粉的熱場(chǎng)中安全可靠的使用。而方形石墨坩堝的優(yōu)點(diǎn)在于充分發(fā)揮了它在M00°C以上高溫?zé)釄?chǎng)中有限空間的利用率，在同等裝爐截面積和相同的耗電，耗水，耗氣的情況下，方形石墨坩堝所裝入純化石墨粉的產(chǎn)量， 是圓形石墨坩堝的1.274倍。
圖1為一種方形石墨坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種方形石墨坩堝壁板示意圖。圖3為一種方形石墨坩堝堝蓋示意圖。圖4為一種方形石墨坩堝堝底示意圖。其中1方形石墨坩堝蓋，2方形石墨坩堝壁板，3方形石墨坩堝底。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)圖1可知，一種方形石墨坩堝由方形石墨坩堝蓋1，方形石墨坩堝壁板2，方形石墨坩堝底3構(gòu)成。其特征在于方形石墨坩堝壁板2的底部剖視面帶呈L形，方形石墨坩堝壁板2的底部L形帶與方形石墨坩堝底板3相連，以便托住帶T形的方形石墨坩堝底板3，方形石墨坩堝底板3的邊沿也加工成呈T形，以便使方形石墨坩堝底板3的邊沿T 形固定在方形石墨坩堝壁板2的L形底部，方形石墨坩堝蓋1的邊沿也加工成呈T形，以便使方形石墨坩堝蓋1的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板2的頂部，方形石墨坩堝壁板 2的底部剖視面有一個(gè)帶L形的臺(tái)階。該裝置的方形石墨坩堝壁板的加工路徑是，選購600X600X1800或800X800X1800 的方形石墨電極料，切割成兩段并平端面，用裝有加長的金剛石鉆頭打出四個(gè)引導(dǎo)孔，將鍍有金剛石的Φ5鋼絲繩穿過，進(jìn)行線切割，待能穿過帶鋸皮時(shí)，進(jìn)行鋸切將其芯部拿出，并將其下部加工成帶L形的方形石墨坩堝壁板套.該裝置在M00°C以上高溫通氣純化石墨粉的熱場(chǎng)中使用的工作狀況是，園形石墨坩堝裝爐，方形石墨坩堝裝爐。
權(quán)利要求1.一種方形石墨坩堝，它包括方形石墨坩堝蓋⑴，方形石墨坩堝壁⑵，方形石墨坩堝底 ⑶，其特征在于方形石墨坩堝壁板(2)的底部剖視面帶呈L形，方形石墨坩堝壁板(2)的底部L形帶與方形石墨坩堝底板(3)相連，方形石墨坩堝底板(3)的邊沿也加工成呈T形， 方形石墨坩堝底板(3)的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板O)的L形底部，方形石墨坩堝蓋(1)的邊沿呈T形，方形石墨坩堝蓋(1)的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板(2)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形石墨坩堝，其特征在于所述的方形石墨坩堝壁板 (2)的底部剖視面有一個(gè)帶L形的臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方形石墨坩堝，它包括方形石墨坩堝壁板，方形石墨坩堝底板和方形石墨坩堝蓋構(gòu)成。方形石墨坩堝壁板的底部剖視面帶呈L形，方形石墨坩堝壁板的底部L形帶與方形石墨坩堝底板相連，方形石墨坩堝底板的邊沿也加工成呈T形，方形石墨坩堝底板的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板的L形底部，方形石墨坩堝蓋的邊沿呈T形，方形石墨坩堝蓋的邊沿T形固定在方形石墨坩堝壁板的頂部。該坩堝結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，在高溫?zé)釄?chǎng)中的有效利用率較高，成本低廉，適用于批量制作。
文檔編號(hào)C30B15/10GK202107792SQ20112018936
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者何南兵 申請(qǐng)人:湖北鄂信鉆石材料有限責(zé)任公司