專利名稱:一種紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于燈具領(lǐng)域,涉及加熱管,尤其是一種紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管。
背景技術(shù):
紅外線加熱管是通過鎢絲發(fā)射紅外線方式的一種加熱裝置。目前,紅外線鹵素加熱管其內(nèi)填充有鹵素氣體,在鹵素加熱管內(nèi)制有兩條并列平行的管道,管道內(nèi)分別同軸安裝螺旋鎢絲,加熱管的一端固裝有鉬片壓封后形成的電極,該兩個(gè)電極分別連接兩個(gè)管道內(nèi)的螺旋鎢絲的兩端。此種結(jié)構(gòu)存在的問題是1、螺旋鎢絲的發(fā)熱發(fā)光效果不理想,主要是因?yàn)槁菪u絲的螺旋內(nèi)徑Φ 1大于螺旋鎢絲的直徑Φ2,導(dǎo)致發(fā)熱發(fā)光渦流較小。2、加熱燈管在存在著熱脹冷縮問題,容易發(fā)生加熱燈管的崩裂,使用壽命受到較大影響。通過檢索,發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相關(guān)的兩篇專利1、一種新型鹵素?zé)艄?(CN101488442),它包括泡殼和燈絲,在泡殼的兩端分別裝配有瓷頭,在瓷頭的另一端連接有石英管,在石英管內(nèi)設(shè)有與燈絲連接的導(dǎo)線,并且在石英管的另一端配接有燈具連接瓷頭。2、一種高亮度鹵素?zé)艄芗捌渲谱鞣椒?CN10116268;3),它包括燈管和燈絲,在燈管的兩端壓封部位裝配有瓷頭,該方法是通過縮短燈絲的長度及對(duì)應(yīng)的燈管的長度,并將所用燈絲的中段區(qū)域繞制為雙螺旋形式,制成鹵素?zé)艄艿闹靼l(fā)光區(qū);并在縮短后的燈管內(nèi)填充鹵素氣體,使燈管內(nèi)的氣壓為2 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;然后采用增大瓷頭長度的方法來確保各型號(hào)鹵素?zé)艄艿拈L度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長度。按本實(shí)用新型制作的鹵素?zé)艄鼙痊F(xiàn)有鹵素?zé)艄艿墓庑г黾?0%,達(dá)到低功耗,高亮度的效果;燈管內(nèi)氣壓為2 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,這樣相對(duì)現(xiàn)有的燈管可以更進(jìn)一步抑制鎢原子蒸發(fā),延長燈絲使用壽命,提高鹵素?zé)艄芰炼取I鲜鰞善獙?duì)比文件中的技術(shù)方案與本專利申請(qǐng)有較大不同。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、發(fā)光透光效率高、使用壽命長的紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,包括加熱管、螺旋鎢絲、支撐環(huán)架、電極,加熱管兩端為熱壓密封端及熱壓電極端,加熱管內(nèi)安裝螺旋鎢絲,其特征在于所述加熱管為平行回旋的8字形石英管,回旋的兩個(gè)管分別為熱管及冷管,在熱管內(nèi)同軸通過支撐環(huán)架安裝螺旋鎢絲,在冷管內(nèi)安裝與螺旋鎢絲在熱壓密封端連接的鉬絲導(dǎo)線的電極,在熱壓電極端上安裝有兩個(gè)電極,該兩個(gè)電極分別連接熱管的螺旋鎢絲及冷管的鉬絲導(dǎo)線。而且,所述形成螺旋鎢絲的螺旋內(nèi)徑Φ1與螺旋鎢絲的鎢絲直徑Φ2的比例關(guān)系 Φ1 Φ2 = 10 11,相鄰螺距之間距離d = 1. 5Φ2。而且,所述熱管內(nèi)的螺旋鎢絲為單螺旋,或者是雙螺旋或者三螺旋。而且,在冷管內(nèi)的鉬絲導(dǎo)線上制有一減壓環(huán)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是[0012]1、本加熱燈管的加熱管采用一體制成的8字形內(nèi)管結(jié)構(gòu),其兩端均熱壓固裝方式固裝,結(jié)構(gòu)十分合理,容易制作,且所安裝的螺旋鎢絲穩(wěn)定性好。2、本加熱燈管在加熱管的其中一個(gè)管道直接安裝鉬絲導(dǎo)線,且鉬絲導(dǎo)線采用減壓環(huán)方式,解決了加熱管的熱脹冷縮問題。3、本實(shí)用新型科學(xué)設(shè)計(jì)了螺旋鎢絲內(nèi)徑、螺旋鎢絲直徑及相鄰螺距之間距離的參數(shù)關(guān)系,加大了螺旋鎢絲的渦流效果,提高了加熱管的透光透熱效率,是對(duì)現(xiàn)有加熱管的革命性創(chuàng)新,為加熱燈管的廣泛使用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1的A-A向截面放大剖視圖;圖4為鎢絲螺旋的結(jié)構(gòu)放大主視圖;圖5為圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例;需要說明的是,本實(shí)施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,包括加熱管3、螺旋鎢絲9、支撐環(huán)架8、電極1, 加熱管兩端為熱壓密封端6及熱壓電極端2,加熱管為平行回旋的兩個(gè),分別為熱管7及冷管4,在熱管內(nèi)同軸通過支撐環(huán)架安裝螺旋鎢絲,在冷管內(nèi)安裝與螺旋鎢絲在熱壓密封端連接的鉬絲導(dǎo)線的電極,在熱壓電極端上安裝有兩個(gè)電極,該兩個(gè)電極分別連接熱管的螺旋鎢絲及冷管的鉬絲導(dǎo)線。熱管內(nèi)的螺旋鎢絲可為單螺旋,也可以是雙螺旋或者三螺旋。 本實(shí)用新型中,加熱管為8字形石英管,不但可以實(shí)現(xiàn)螺旋鎢絲的穩(wěn)定安裝,同時(shí)也容易制造,節(jié)省材料,避免采用保護(hù)管。此外,形成螺旋鎢絲的螺旋內(nèi)徑Φ 1與螺旋鎢絲的鎢絲直徑Φ2的比例關(guān)系Φ1 Φ2 = 10 11,相鄰螺距之間距離d= 1.5Φ2。通過該比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了螺旋內(nèi)徑Φ 1大于螺旋鎢絲的直徑Φ2,由此極大地增加了螺旋鎢絲的發(fā)光發(fā)熱渦流,相應(yīng)地提高了發(fā)光發(fā)熱效果。經(jīng)過試驗(yàn),最佳螺旋鎢絲的尺寸參數(shù)為螺旋鎢絲的螺旋內(nèi)徑Φ 1 = 0. 80mm,螺旋鎢絲的鎢絲直徑Φ 2 = 0. 88mm,相鄰螺距之間距離d = 1. 32mm。為了避免熱脹冷縮,在冷管內(nèi)的鉬絲導(dǎo)線上制有一減壓環(huán)5,該減壓環(huán)可以有多種形式,例如本實(shí)施例附圖中所示的回轉(zhuǎn)狀,也可以是螺旋狀,或者其他形式,其作用是緩沖熱脹冷縮。
權(quán)利要求1.一種紅外線單發(fā)光商素加熱燈管,包括加熱管、螺旋鎢絲、支撐環(huán)架、電極,加熱管兩端為熱壓密封端及熱壓電極端,加熱管內(nèi)安裝螺旋鎢絲,其特征在于所述加熱管為平行回旋的8字形石英管,回旋的兩個(gè)管分別為熱管及冷管,在熱管內(nèi)同軸通過支撐環(huán)架安裝螺旋鎢絲,在冷管內(nèi)安裝與螺旋鎢絲在熱壓密封端連接的鉬絲導(dǎo)線的電極,在熱壓電極端上安裝有兩個(gè)電極,該兩個(gè)電極分別連接熱管的螺旋鎢絲及冷管的鉬絲導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,其特征在于所述形成螺旋鎢絲的螺旋內(nèi)徑Φ 1與螺旋鎢絲的鎢絲直徑Φ2的比例關(guān)系Φ 1 Φ2 = 10 11,相鄰螺距之間距離d = 1. 5Φ2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,其特征在于所述熱管內(nèi)的螺旋鎢絲為單螺旋,或者是雙螺旋或者三螺旋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,其特征在于在冷管內(nèi)的鉬絲導(dǎo)線上制有一減壓環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅外線單發(fā)光鹵素加熱燈管,包括加熱管、螺旋鎢絲、支撐環(huán)架、電極,加熱管兩端為熱壓密封端及熱壓電極端,加熱管內(nèi)安裝螺旋鎢絲,其特征在于所述加熱管為平行回旋的8字形石英管,回旋的兩個(gè)管分別為熱管及冷管,在熱管內(nèi)同軸通過支撐環(huán)架安裝螺旋鎢絲,在冷管內(nèi)安裝與螺旋鎢絲在熱壓密封端連接的鉬絲導(dǎo)線的電極,在熱壓電極端上安裝有兩個(gè)電極,該兩個(gè)電極分別連接熱管的螺旋鎢絲及冷管的鉬絲導(dǎo)線。本實(shí)用新型科學(xué)設(shè)計(jì)了螺旋鎢絲內(nèi)徑、螺旋鎢絲直徑及相鄰螺距之間距離的參數(shù)關(guān)系,加大了螺旋鎢絲的渦流效果,提高了加熱管的透光透熱效率,是對(duì)現(xiàn)有加熱管的革命性創(chuàng)新,為加熱燈管的廣泛使用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)H05B3/44GK202068597SQ201120141718
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者李維海 申請(qǐng)人:天津市永耀電光源有限公司