專利名稱：數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在生產(chǎn)作業(yè)時可以有效減少電能消耗的裝置，尤其是能有效的將電能轉(zhuǎn)換為熱能的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，工廠中常用的加熱方式多為電阻絲發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到加熱的物質(zhì)上，而這樣只有內(nèi)測的熱量傳導(dǎo)到加熱物質(zhì)上，外側(cè)的熱量大部分失散到空氣中， 存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，有一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)，使用范圍受限。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有電磁加熱的功率密度低和電能損耗量大的不足，本實用新型目的在于提供一種數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，該數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備不僅能有效的利用電能減少熱量的損失及提高加熱速度，而且能改善降低室內(nèi)溫度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用技術(shù)方案如下一種數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，包括發(fā)熱體、隔熱保溫層、以及電磁線圈，所述發(fā)熱體為導(dǎo)磁性金屬材料，所述隔熱保溫層包裹在所述發(fā)熱體外，所述電磁線圈纏繞在所述隔熱保溫層外，所述電磁加熱控制器與所述電磁線圈連接。所述數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備中，所述電磁加熱控制器包括DC-DC整流電路和DC-AC逆變電路，所述DC-DC整流電路將交流輸入轉(zhuǎn)換為第一直流電壓，所述DC-AC逆變電路將所述第一直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻交流電壓。所述數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備中，所述高頻交流電壓的頻率為20-40KHZ。所述數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，在所述電磁加熱控制器上還連接有一總控制器。所述數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，在所述電磁線圈外還包裹有一保護(hù)層。所述數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其導(dǎo)磁性金屬材料的磁導(dǎo)率越高的效果越好，所述導(dǎo)磁性金屬材料包括純鐵、低碳鋼、鐵鋁、鐵硅、鐵鎳、鐵鈷合金、鐵氧體、鎳、以及鈷等等。一般來說，合金的磁導(dǎo)率要高于純金屬，一般要求比較高的地方都是用的坡莫合金，也就是鎳含量 30% 90%的鐵鎳合金，可加工性和高導(dǎo)磁性能好。本實用新型采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理，通過電磁加熱控制器產(chǎn)生高頻交流電壓，高速變化的電流通過電磁線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)磁力線通過發(fā)熱體-導(dǎo)磁性金屬材料時，會使發(fā)熱體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使得發(fā)熱體內(nèi)部的部分原子做高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能、從而起到加熱發(fā)熱體的效果。并且，本實用新型在加熱體外部包裹有的隔熱保溫層，這樣就大大減少熱量的損失，提高了熱效率，節(jié)電效果十分顯著；由于，加熱速度提高，大大節(jié)省了預(yù)熱時間，從而達(dá)到提高電能使用率及加熱的功率密度的目的。因此，本實用新型有效提高了電能轉(zhuǎn)換熱能利用率，減少熱能損耗，從而達(dá)到節(jié)能的效果；并且，本實用新型避免了生產(chǎn)環(huán)境溫度因熱散失而上升、以及電磁線圈因發(fā)熱引起的安全隱患。

此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型發(fā)熱體與隔熱保溫層組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型安裝電磁線圈后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型安裝保護(hù)層后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型連接電磁加熱控制器后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型加入總控制器后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖示1、發(fā)熱體2、隔熱保溫層3、電磁線圈4、保護(hù)層5、電磁加熱控制器 6、總控制器
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施方法來詳細(xì)說明本實用新型，在本實用新型的示意性實施及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 如圖1-6所示，本實用新型公開了一種數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，包括發(fā)熱體1、隔熱保溫層2、電磁線圈3、保護(hù)層4、電磁加熱控制器5、以及總控制器6，發(fā)熱體1為導(dǎo)磁性金屬材料；如圖1和6所示，隔熱保溫層2包裹在發(fā)熱體1外；如圖2和6所示，電磁線圈3纏繞在隔熱保溫層2夕卜；如圖3和6所示，保護(hù)層4包裹電磁線圈3外；如圖4和6所示，電磁加熱控制器5與電磁線圈3連接；如圖5和6所示，總控制器6與電磁加熱控制器5連接。本實用新型的生產(chǎn)加工，可按照如圖1-5所示的流程進(jìn)行。其中，發(fā)熱體1使用的導(dǎo)磁性金屬材料的磁導(dǎo)率越高的效果越好，所述導(dǎo)磁性金屬材料包括純鐵、低碳鋼、鐵鋁、鐵硅、鐵鎳、鐵鈷合金、鐵氧體、鎳、以及鈷等等。一般來說， 合金的磁導(dǎo)率要高于純金屬，一般要求比較高的地方都是用的坡莫合金，也就是鎳含量 30% 90%的鐵鎳合金，可加工性和高導(dǎo)磁性能好。其中，隔熱保溫層2使用隔熱保溫材料，以提高氣相空隙率，降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)系數(shù)。其中，電磁加熱控制器5包括DC-DC整流電路和DC-AC逆變電路，所述DC-DC整流電路將交流輸入轉(zhuǎn)換為第一直流電壓，所述DC-AC逆變電路將所述第一直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻交流電壓，所述高頻交流電壓的頻率為20-40KHZ。本實用新型，由DC-DC整流電路將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，在經(jīng)過 DC-AC逆變電路將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過電磁線圈3會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使被發(fā)熱體1本身自行高速發(fā)熱，達(dá)到加熱物體內(nèi)物件的效果。并且，本實用新型在發(fā)熱體1外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少熱量的損失，提高了熱效率。因此，本實用新型節(jié)電效果十分顯著，而且加熱速度提高，大大節(jié)省了預(yù)熱時間，達(dá)到提高電能使用率及加熱的功率密度的目的。本實用新型在實際運用時，文中所描述的發(fā)熱體1可以是工業(yè)生產(chǎn)中的各種需要加熱的設(shè)備，比如塑料注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、塑料薄膜加工設(shè)備、管材加工設(shè)備、線材加工設(shè)備、食品加工設(shè)備、紡織加工設(shè)備、印染加工設(shè)備、冶金加工設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、表面熱處理及焊接設(shè)備、鍋爐等等需要加熱的機(jī)器設(shè)備。例如塑膠機(jī)械，其傳統(tǒng)的加熱方式為電阻絲加熱，通過接觸方式把熱量傳導(dǎo)至料筒以加熱其中的原料；只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳導(dǎo)至料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上；另外，電阻絲加熱還存在功率密度低的問題，無法將料筒加熱至較高的溫度；那么，采用本實用新型技術(shù)，就可以將料筒作為發(fā)熱體，通過電磁感應(yīng)原理是金屬料筒自身發(fā)熱，并且在料筒外部包裹一定厚度的保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此，節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%-75%;而且，本實用性的電池線圈本身不發(fā)熱，不需要像電阻絲一樣在高溫狀態(tài)下氧化二縮短使用壽命，使其具有使用壽命長、升溫速率快、故障率低燈優(yōu)點，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于，包括 發(fā)熱體，所述發(fā)熱體為導(dǎo)磁性金屬材料；隔熱保溫層，所述隔熱保溫層包裹在所述發(fā)熱體外； 電磁線圈，所述電磁線圈纏繞在所述隔熱保溫層外；以及電磁加熱控制器，所述電磁加熱控制器與所述電磁線圈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于 所述電磁加熱控制器包括DC-DC整流電路和DC-AC逆變電路； 所述DC-DC整流電路將交流輸入轉(zhuǎn)換為第一直流電壓；所述DC-AC逆變電路將所述第一直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻交流電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于 所述高頻交流電壓的頻率為20-40KHZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于 在所述電磁加熱控制器上還連接有一總控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于 在所述電磁線圈外還包裹有一保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)磁性金屬材料包括純鐵、低碳鋼、鐵鋁、鐵硅、鐵鎳、鐵鈷合金、鐵氧體、鎳、以及
專利摘要本實用新型涉及一種在生產(chǎn)作業(yè)時可以有效減少電能消耗的裝置，具體公開了一種數(shù)碼電子節(jié)能設(shè)備。它包括發(fā)熱體、隔熱保溫層、以及電磁線圈，所述發(fā)熱體為導(dǎo)磁性金屬材料，所述隔熱保溫層包裹在所述發(fā)熱體外，所述電磁線圈纏繞在所述隔熱保溫層外，所述電磁加熱控制器與所述電磁線圈連接。本實用新型通過磁場感應(yīng)渦流加熱原理，有效提高了電能轉(zhuǎn)換熱能利用率，減少熱能損耗，從而達(dá)到節(jié)能的效果；并且，本實用新型避免了生產(chǎn)環(huán)境溫度因熱散失而上升、以及電磁線圈因發(fā)熱引起的安全隱患。
文檔編號H05B6/02GK202050554SQ201120138570
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者趙伏生 申請人:趙伏生