專利名稱：高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高電阻電熱合金及各種型號的不銹鋼焊材、絲材等產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、陶瓷、玻璃等工業(yè)加熱設(shè)備和民用加熱器具，其運(yùn)用最為普及的是鐵鉻鋁、鎳鉻高電阻電熱合金電熱絲。其抗氧化性能一般都較強(qiáng)，但由于爐內(nèi)含各種氣體，如空氣、碳?xì)夥铡?硫氣氛以及氫、氮?dú)夥盏?，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，尤其是繞制線圈和引出線連接部分，纏繞成螺旋狀造成了電熱絲本身就有硬力，更主要的是在整個加工過程中需要多次折彎扭曲，很容易形成根部斷裂， 產(chǎn)品完成之后有些還需要煅燒，這樣造成電熱絲非常的脆，折會導(dǎo)致電熱絲斷裂報廢，造成整個產(chǎn)品報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，旨在延長電熱絲使用壽命，更加方便進(jìn)行外接線。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，其特征在于在纏繞狀電熱絲的兩端部分別設(shè)有一直線型引出段，每一引出段均通過一連接段連接一加長段。上述的高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，所述加長段、連接段和引出段為同種材質(zhì)的電熱絲。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)能夠有效延長電熱絲使用壽命，提高繞制電熱絲的合格率，減少根部斷絲的比例，使得因斷絲引起的不良品大大減少，更加方便進(jìn)行外接線。

圖1 本實用新型的構(gòu)造示意圖。各附圖標(biāo)記的含義1-纏繞狀電熱絲；2-引出段；3-連接段；4-加長段。
具體實施方式
如圖1所示，高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，在纏繞狀電熱絲1的兩端部分別留有一直線型引出段2，每一引出段2均通過一連接段3連接一加長段4。加長段4、連接段3和引出段2為同種材質(zhì)的電熱絲。根據(jù)電熱模塊所需要的電熱絲規(guī)格進(jìn)行纏繞，在纏繞狀電熱絲1的根部留一小段引出段2，更好的保證電熱絲引出線根部有足夠的強(qiáng)度，減少引出線不必要的反復(fù)彎折。產(chǎn)品完成加工工序(車、洗、磨、熱處理)后，根據(jù)引出線長度，用同種材質(zhì)的電熱絲引出線焊接加長，連接段3的焊接重合部分用同種材質(zhì)線徑稍細(xì)的電熱絲進(jìn)行纏繞，保證弓丨出段2和加長段4不脫落。該結(jié)構(gòu)可以更加有效的減少斷絲出現(xiàn)的問題，尤其是對通過高溫煅燒后電熱絲的脆性有很好的效果，經(jīng)過高溫煅燒后，接長引出線部分的電熱絲不會因為高溫煅燒而變脆，也避免在整個產(chǎn)品生產(chǎn)時所進(jìn)行的彎折，可以根據(jù)所需適當(dāng)?shù)膶σ鼍€部分進(jìn)行彎折，因為其是整個產(chǎn)品加工完成后焊接上，本身的舒展性和強(qiáng)度都沒有改變。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)能夠有效延長電熱絲使用壽命，提高繞制電熱絲的合格率，減少根部斷絲的比例，使得因斷絲引起的不良品大大減少，更加方便進(jìn)行外接線。以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，其特征在于在纏繞狀電熱絲的兩端部分別設(shè)有一直線型引出段，每一引出段均通過一連接段連接一加長段。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫爐的電熱絲引出線結(jié)構(gòu)，在纏繞狀電熱絲的兩端部分別設(shè)有一直線型引出段，每一引出段均通過一連接段連接一加長段。該結(jié)構(gòu)能夠有效延長電熱絲使用壽命，提高繞制電熱絲的合格率，減少根部斷絲的比例，使得因斷絲引起的不良品大大減少，更加方便進(jìn)行外接線。
文檔編號H05B3/02GK202035151SQ201120120198
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者吹野洋平 申請人:阿爾賽(蘇州)無機(jī)材料有限公司