專利名稱：分體式變頻發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)組，特別涉及一種分體式變頻發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
變頻發(fā)電機(jī)具有的耗材少、噪音小、油耗低、功率大等特點(diǎn)，已得到越來(lái)越多的用戶青睞。但隨著作為核心元件的逆變控制器上大功率電阻、大功率場(chǎng)效應(yīng)管等電子元件的廣泛使用，能否及時(shí)高效的帶走這些大功率電子元件產(chǎn)生的大量熱量，避免因溫度超標(biāo)而造成的電子元件性能參數(shù)漂移，甚至燒壞電子元件，導(dǎo)致變頻發(fā)電機(jī)組可靠性變差，使用壽命短，這已成為業(yè)界頭疼的瓶頸問(wèn)題。目前，市場(chǎng)上中小功率的變頻發(fā)電機(jī)組，主要采用以下幾種方式第一，將逆變控制器置于發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的前端；第二，將逆變控制器置于發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的后端。而且這兩種方式都采用將逆變控制器與機(jī)組固定為一個(gè)整體。很顯然，這些布局形式都有很大的弊端第一種方式，因逆變控制器置于發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的前端，造成風(fēng)阻過(guò)大，而且經(jīng)逆變控制器加溫后的空氣直接接觸后續(xù)的發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，使后續(xù)的元件散熱不良；第二種方式，因逆變控制器置于發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的后端，經(jīng)過(guò)發(fā)電機(jī)后的空氣溫度已達(dá)50攝氏度左右，然后直接吹到逆變控制器散熱片上，使其迅速升溫，散熱效果差，故障率高。而且這兩種方式都采用將逆變控制器與機(jī)組固定為一個(gè)整體。由于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，機(jī)組震動(dòng)大，極易使逆變控制器上的電子元件松動(dòng)，使其工作可靠性和壽命大大降低。特別在以單缸內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的中小功率變頻發(fā)電機(jī)組上這種情況尤為突出。另外，由于現(xiàn)有的采用將逆變控制器與機(jī)組固定為一個(gè)整體。由于發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的信號(hào)干擾，也很容易導(dǎo)致逆變控制器產(chǎn)生頻閃故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其采用將機(jī)組總成和和逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，散熱效果好、可靠性高；避免了發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)電磁干擾使逆變控制器易松脫，故障率高的現(xiàn)象。為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述分體式變頻發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件，并采用一根或多根多芯電纜連接發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件。優(yōu)選地，所述發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、機(jī)架和機(jī)組面板，發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)組面板位于機(jī)架上；分體式逆變控制器部件包括逆變箱組件、風(fēng)扇、逆變控制器、逆變面板，風(fēng)扇位于逆變箱組件上，逆變控制器在逆變箱組件和逆變面板之間。優(yōu)選地，所述多芯電纜兩端分別設(shè)有與機(jī)組面板和逆變面板的插頭，不但實(shí)現(xiàn)將發(fā)電機(jī)的主繞組電流和副繞組電流傳輸至位于分體式逆變控制器部件內(nèi)的逆變控制器，而且能輕松實(shí)現(xiàn)在分體式逆變控制器部件上遠(yuǎn)距離操縱發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。優(yōu)選地，所述逆變箱組件包括箱體、逆變器支架、提手、減震腳，其中，箱體采用鋼板或樹脂制成，在箱體里面設(shè)有安裝逆變控制器的逆變器支架，逆變器支架上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的安裝孔，逆變器支架焊接在箱體的內(nèi)壁；在箱體前面設(shè)有安裝逆變面板的裝配孔和安裝區(qū)；箱體上部設(shè)有安裝提手的安裝孔；在箱體的背面設(shè)有安裝風(fēng)扇的安裝孔和進(jìn)氣口。優(yōu)選地，所述逆變控制器包括逆變單元和散熱片；逆變單元包括互感器；互感器通過(guò)連接板固定在箱體上；逆變單元設(shè)有分別與發(fā)電機(jī)連接的插座；散熱片由鋁合金或其他散熱性好的材料制成；散熱片的正面設(shè)有裝配逆變單元的安裝孔；在安裝逆變單元的背面設(shè)有若干平板型鰭片；并采用第一螺釘將逆變單元固定在散熱片上，用第二螺釘將散熱片固定在箱體內(nèi)的逆變器支架上。優(yōu)選地，所述機(jī)組面板和逆變器面板均設(shè)有與多芯電纜聯(lián)接的安裝插口 ；機(jī)組面板為內(nèi)凹式鈑金或塑料件，上面設(shè)置有與啟動(dòng)開關(guān)、直流輸出插座、接地柱的裝配孔；逆變器面板為內(nèi)凹式鈑金或塑料件，上面設(shè)置有與電壓表、空氣開關(guān)、信號(hào)燈、交流輸出插座、接地柱的裝配孔。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于一、本發(fā)明采用將機(jī)組總成和和分體式逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，使逆變控制器處于一個(gè)相對(duì)獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，散熱效果好、可靠性高、性能穩(wěn)定；既避免了逆變控制器置于發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)前端造成后續(xù)部位冷卻不良，又避免了將逆變控制器置于發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)后端造成的冷卻空氣溫度過(guò)高，降低逆變控制器使用的可靠性，甚至燒毀逆變控制器的弊端；二、本發(fā)明采用將機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，可靠性高。解決了原有的整體布局結(jié)構(gòu)，使發(fā)動(dòng)機(jī)組的震動(dòng)傳遞到逆變控制器，造成的電子元件松動(dòng)，使用壽命低的弊端；三、本發(fā)明采用將機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，能有效解決原有的整體布局結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的電磁干擾，導(dǎo)致逆變控制器頻閃的問(wèn)題。四、本發(fā)明采用將機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，能將機(jī)組總成遠(yuǎn)距離放置室外等場(chǎng)所，有效避免機(jī)組總成中的發(fā)動(dòng)機(jī)噪音、排放有毒氣體等方面對(duì)操作者的影響。輕松實(shí)現(xiàn)在分體式逆變控制器部件上遠(yuǎn)距離操縱發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。而且極大的方便了分體式逆變控制器部件的維護(hù)和保養(yǎng)，從而進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)組的使用壽命。五、本發(fā)明將機(jī)組面板上部分電器元件巧妙設(shè)置在逆變控制器面板上相應(yīng)位置，不但解決了因局部機(jī)組面板部位空間狹小，而為放置大量電器元件，不得不加大機(jī)組輪廓尺寸，造成機(jī)組體積龐大，成本高的問(wèn)題，而且有效的利用了變頻器的閑置空間，提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊湊性，進(jìn)一步降低了成本。


圖1為本發(fā)明分體式變頻發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中分體式逆變控制器部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中分體式逆變控制器部件冷卻正面示意圖。圖4為本發(fā)明中分體式逆變控制器部件冷卻側(cè)面示意圖。
圖5為本發(fā)明中分體式逆變控制器部件冷卻俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明分體式變頻發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)組總成I與分體式逆變控制器部件2。并采用一根或多根多芯電纜3連接發(fā)電機(jī)組總成I與分體式逆變控制器部件2。發(fā)電機(jī)組總成I包括發(fā)動(dòng)機(jī)11、發(fā)電機(jī)、機(jī)架12和機(jī)組面板13，發(fā)動(dòng)機(jī)11和機(jī)組面板13位于機(jī)架12上。分體式逆變控制器部件2包括逆變箱組件、風(fēng)扇22、逆變控制器、逆變面板24，風(fēng)扇22位于逆變箱組件上，逆變控制器在逆變箱組件和逆變面板24之間。多芯電纜3兩端分別設(shè)有與機(jī)組面板13和逆變面板24的插頭。實(shí)現(xiàn)將發(fā)電機(jī)的主繞組電流和副繞組電流傳輸至位于分體式逆變控制器部件2內(nèi)的逆變控制器。輕松實(shí)現(xiàn)在分體式逆變控制器部件2上遠(yuǎn)距離操縱發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。如圖2所示，逆變箱組件包括箱體211、逆變器支架212、提手213、減震腳214。其中，箱體211采用鋼板或樹脂制成。在箱體211里面設(shè)有安裝逆變控制器23的逆變器支架212。逆變器支架212上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的安裝孔。逆變器支架212焊接在箱體211的內(nèi)壁。在箱體211前面設(shè)有安裝逆變面板的裝配孔和安裝區(qū)。箱體211上部設(shè)有安裝提手213的安裝孔。在箱體211的背面設(shè)有安裝風(fēng)扇22的安裝孔和進(jìn)氣口。在箱體211的底部和兩側(cè)面設(shè)有排氣口。這樣就與箱體211背面的風(fēng)扇22進(jìn)氣口形成逆變控制器的冷卻風(fēng)道。為了便于分體式逆變控制器部件2的安裝，也可以卸下提手213和減震腳214后，通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上設(shè)有安裝孔的折彎鈑金安裝板201將其固定在墻壁上。逆變控制器包括逆變單元231和散熱片232。逆變單元包括互感器2311?；ジ衅?311通過(guò)連接板2312固定在箱體211上。逆變單元231設(shè)有分別與發(fā)電機(jī)連接的插座。散熱片232由鋁合金或其他散熱性好的材料制成。散熱片232的正面設(shè)有裝配逆變單元231的安裝孔。在安裝逆變單元231的背面設(shè)有若干平板型鰭片。并采用第一螺釘233將逆變單元231固定在散熱片232上，用第二螺釘234將散熱片232固定在箱體211內(nèi)的逆變器支架212上。機(jī)組面板13和逆變器面板24均設(shè)有與多芯電纜3聯(lián)接的安裝插口。機(jī)組面板13為內(nèi)凹式鈑金或塑料件，上面設(shè)置有與啟動(dòng)開關(guān)、直流輸出插座、接地柱的裝配孔。逆變器面板24為內(nèi)凹式鈑金或塑料件,上面設(shè)置有與電壓表、空氣開關(guān)、信號(hào)燈、交流輸出插座、接地柱的裝配孔。如圖3至圖5所示，分體式逆變控制器部件的冷卻工作原理是通過(guò)逆變箱上風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)壓，使冷卻空氣經(jīng)過(guò)逆變箱進(jìn)氣口，由逆變箱外部，強(qiáng)制進(jìn)入逆變箱內(nèi)，吹向逆變控制器散熱片的若干平板型鰭片，對(duì)其冷卻后，從逆變箱的底部和側(cè)面的出風(fēng)口排出。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述分體式變頻發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件，并采用一根或多根多芯電纜連接發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、機(jī)架和機(jī)組面板，發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)組面板位于機(jī)架上；分體式逆變控制器部件包括逆變箱組件、風(fēng)扇、逆變控制器、逆變面板，風(fēng)扇位于逆變箱組件上，逆變控制器在逆變箱組件和逆變面板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述多芯電纜兩端分別設(shè)有與機(jī)組面板和逆變面板的插頭，不但實(shí)現(xiàn)將發(fā)電機(jī)的主繞組電流和副繞組電流傳輸至位于分體式逆變控制器部件內(nèi)的逆變控制器，而且能輕松實(shí)現(xiàn)在分體式逆變控制器部件上遠(yuǎn)距離操縱發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。
4.如權(quán)利要求2所述的分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述逆變箱組件包括箱體、逆變器支架、提手、減震腳，其中，箱體采用鋼板或樹脂制成，在箱體里面設(shè)有安裝逆變控制器的逆變器支架，逆變器支架上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的安裝孔，逆變器支架焊接在箱體的內(nèi)壁；在箱體前面設(shè)有安裝逆變面板的裝配孔和安裝區(qū)；箱體上部設(shè)有安裝提手的安裝孔；在箱體的背面設(shè)有安裝風(fēng)扇的安裝孔和進(jìn)氣口。
5.如權(quán)利要求2所述的分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述逆變控制器包括逆變單元和散熱片；逆變單元包括互感器；互感器通過(guò)連接板固定在箱體上；逆變單元設(shè)有分別與發(fā)電機(jī)連接的插座；散熱片由鋁合金或其他散熱性好的材料制成；散熱片的正面設(shè)有裝配逆變單元的安裝孔；在安裝逆變單元的背面設(shè)有若干平板型鰭片；并采用第一螺釘將逆變單元固定在散熱片上，用第二螺釘將散熱片固定在箱體內(nèi)的逆變器支架上。
6.如權(quán)利要求2所述的分體式變頻發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述機(jī)組面板和逆變器面板均設(shè)有與多芯電纜聯(lián)接的安裝插口 ；機(jī)組面板為內(nèi)凹式鈑金或塑料件，上面設(shè)置有與啟動(dòng)開關(guān)、直流輸出插座、接地柱的裝配孔；逆變器面板為內(nèi)凹式鈑金或塑料件，上面設(shè)置有與電壓表、空氣開關(guān)、信號(hào)燈、交流輸出插座、接地柱的裝配孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分體式變頻發(fā)電機(jī)組，所述分體式變頻發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件，并采用一根或多根多芯電纜連接發(fā)電機(jī)組總成和分體式逆變控制器部件。本發(fā)明采用將機(jī)組總成和和逆變控制器部件分離的布局結(jié)構(gòu)，散熱效果好、可靠性高；避免了發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)電磁干擾使逆變控制器易松脫，故障率高的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H05K7/20GK103051109SQ20111031054
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者黃長(zhǎng)明, 夏永勝, 曹鴻 申請(qǐng)人:上海獅虎能源科技發(fā)展有限公司