專利名稱：固定在電路板的具有接腳的元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定在電路板的元件，且特別涉及一種固定在電路板的具有接腳的元件。
背景技術(shù)：
電路板是搭載各零件的基板，此零件分別為有源或無源的電子元件及幫助電子元件降溫的散熱片，此電路板為一絕緣體，并在絕緣體上布設(shè)有電路線，再使各項(xiàng)零件經(jīng)由布設(shè)的電路相互連通，而發(fā)揮各項(xiàng)電子組件的功能，以達(dá)到信號處理的目的。因此，為了將各零件固定在電路板上面，會將零件的接腳直接接焊在電路上。請參考圖I所示，現(xiàn)有的無源元件IOa與電路板30a的組合，此無源元件IOa的底端兩側(cè)分別連接有相互平行的直立腳20a，電路板30a分為正反相對的放置面40a及焊接 面50a及設(shè)有多個(gè)固定孔60a，此無源元件IOa利用直立腳20a由放置面穿設(shè)在固定孔60a中；再參考圖2所示，將直立腳20a突出固定孔60a的末端彎折，以達(dá)到無源元件IOa固定在電路板30a，最后從電路板30a的焊接面50a，將直立腳20焊接在電路板30a上，以使各項(xiàng)無源元件IOa經(jīng)由電路板30a布設(shè)的電路相互連通。然而，上述無源元件IOa僅利用直立腳20a穿設(shè)在電路板30a中，而造成無源元件IOa會發(fā)生左右傾倒的情形。因此，為避免無源元件IOa發(fā)生傾倒以影響組裝過程，組裝人員需要將電路板30a的焊接面50a朝正向擺設(shè)，再將無源元件IOa由反向的放置面40a裝設(shè)上電路板30a，并由電路板30a下方調(diào)整好無源元件IOa位置，再由電路板30a上方彎折直立腳20a并焊接以定位無源元件10a，但此無源元件IOa的調(diào)整方位和直立腳20a的彎折方位為相反，往往導(dǎo)致組裝人員操作上相當(dāng)耗時(shí)費(fèi)工，而發(fā)生組裝不便利的問題。有鑒于此，本發(fā)明人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問題點(diǎn)，即成為本發(fā)明人開發(fā)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的，在于提供一種固定在電路板的具有接腳的元件，其避免主體發(fā)生傾倒的情形，以達(dá)到良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種固定在電路板的具有接腳的元件，所述電路板設(shè)有一第一穿孔及一第二穿孔，該具有接腳的元件包括一主體；一第一接腳，連接在該主體的一側(cè)，該第一接腳具有一第一區(qū)段、一第一彎折段與一第二彎折段，該第一彎折段穿設(shè)卡掣在所述第一穿孔中；以及一第二接腳，連接在該主體的另一側(cè)，該第二接腳具有一第二區(qū)段、一第三彎折段與一第四彎折段，該第三彎折段穿設(shè)卡掣在所述第二穿孔中。本發(fā)明還具有以下功效，組裝上僅將具有接腳的元件插入電路板，即可穩(wěn)固定位，而避免主體發(fā)生傾倒、脫落的情形，而使組裝人員操作上達(dá)到迅速確實(shí)的特點(diǎn)，而使本發(fā)明具有良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。另外，本發(fā)明具有接腳的元件也可省略后續(xù)的焊接過程，以避免主體受焊接過程的高溫而造成損壞。又，本發(fā)明具有接腳的元件也可僅利用第一彎折段及第三彎折段而固定在電路板上，以更容易執(zhí)行焊接流程。


圖I為現(xiàn)有的零件與電路板的組合示意圖。圖2為現(xiàn)有的零件與電路板的另一組合示意圖。圖3為本發(fā)明元件第一實(shí)施例的立體示意圖。圖4為本發(fā)明元件第一實(shí)施例的立體組合圖。 圖5為本發(fā)明元件第一實(shí)施例的剖面示意圖。圖6為本發(fā)明兀件第一實(shí)施例的另一剖面不意圖。圖7為本發(fā)明元件第一實(shí)施例的組合示意圖。圖8為本發(fā)明元件第一實(shí)施例的另一組合示意圖。圖9為本發(fā)明元件第二實(shí)施例的立體示意圖。圖10為本發(fā)明元件第二實(shí)施例的剖面示意圖。圖11為本發(fā)明元件第三實(shí)施例的立體示意圖。圖12為本發(fā)明元件第三實(shí)施例的立體組合圖。圖13為本發(fā)明元件第三實(shí)施例的剖面示意圖。圖14為本發(fā)明元件第三實(shí)施例的另一剖面示意圖。圖15為本發(fā)明元件第四實(shí)施例的剖面示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下IOa :無源元件；20a :直立腳；30a 電路板；40a :放置面；50a :焊接面；60a:固定孔；100:電路板；101 :第一穿孔；102 :第二穿孔；103 :直立內(nèi)壁；104 :底緣；200 電子元件；I :無源元件；I’ 有源元件；I”散熱板；11:主體；12:第一接腳；120 :第一區(qū)段；121 :第一彎折段；122 :第二彎折段；
123:第一開口；124:第二開口；125 :第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)；126 :第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)；13 :第二接腳；130 :第二區(qū)段；131:第三彎折段；132:第四彎折段；
133:第三開口；134:第四開口；135 :第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)；136 :第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)；θ :第一角度；Θ 2 :第二角度；Θ 3 :第三角度；θ4:第四角度。
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合圖式說明如下，然而所附圖式僅作為說明用途，并非用于局限本發(fā)明。請參考圖3至圖6所示，本發(fā)明提供一種固定在電路板的具有接腳的元件，電路板100設(shè)有一第一穿孔101及一第二穿孔102，所述第一穿孔101和所述第二穿孔102分別具有一直立內(nèi)壁103及一底緣104。具有接腳的元件為一無源元件1，此無源元件I為電阻、電容或電感，如圖3所示，為本發(fā)明元件第一實(shí)施例，此具有接腳的元件為電阻，但不以此為限，此具有接腳的元件主要包括一主體11、一第一接腳12及一第二接腳13。第一接腳12連接在主體11的一側(cè)，第一接腳12具有一第一區(qū)段120、一第一彎折段121與一第二彎折段122，第一區(qū)段120與第一彎折段121形成有一第一開口 123，第一彎折段121與第二彎折段122形成有一第二開口 124，且第一開口 123的開口方向與第二開口 124的開口方向相反，此第一彎折段121對應(yīng)第一穿孔101穿設(shè)卡掣。第二接腳13連接在主體11的另一側(cè)，第二接腳13具有一第二區(qū)段130、一第三彎折段131與一第四彎折段132，第二區(qū)段130與第三彎折段131形成有一第三開口 133，第三彎折段131與第四彎折段132形成有一第四開口 134，且第三開口 133的開口方向與第四開口 134的開口方向相反，此第三彎折段131對應(yīng)第二穿孔102穿設(shè)卡掣。詳細(xì)說明如下，第一接腳12的第一開口 123具有一第一角度Q1及第二開口 124具有一第二角度θ2;第二接腳13的第三開口 133具有一第三角度θ3及第四開口 134具有一第四角度θ4，此第一角度Q1、第二角度θ2、第三角度θ3及第四角度04分別介于90°至180°之間；同時(shí)第一開口 123的開口方向與第二開口 124的開口方向相反，第三開口 133的開口方向與第四開口 134的開口方向相反，且第一開口 123的開口方向與第三開口 133的開口方向相反，第二開口 124的開口方向與第四開口 134的開口方向相反。另外，第一區(qū)段120與第一彎折段121連接處形成有一第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125，第一彎折段121與第二彎折段122連接處形成有一第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126，此第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125貼接直立內(nèi)壁103，且第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣；第二區(qū)段130與第三彎折段131連接處形成有一第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135，第三彎折段131與第四彎折段132連接處形成有一第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)136，此第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135貼接直立內(nèi)壁103，且第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)136和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣。此外，第一接腳12及第二接腳13可分別以鉚合或焊接方式連接于主體11。請參考圖5至圖8所示，為本發(fā)明元件 與電路板的組合，主體11的兩側(cè)分別連接有第一接腳12及第二接腳13，又第一接腳12及第二接腳13分別具有方向相反的第一彎折段121及第三彎折段131，第一彎折段121上、下分別延伸有第一區(qū)段120及第二彎折段122，第三彎折段131上、下分別延伸有第二區(qū)段130及第四彎折段132，又第二彎折段122和第四彎折段132方向相反；其中，第一區(qū)段120與第一彎折段121連接處形成第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125，第一彎折段121與第二彎折段122連接處形成第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126，第二區(qū)段130與第三彎折段131連接處形成第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135，第三彎折段131與第四彎折段132連接處形成第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)136 ;此第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125貼接直立內(nèi)壁103，且第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣，又此第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135貼接直立內(nèi)壁103，且第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)136和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣。由此，第一彎折段121及第三彎折段131分別穿設(shè)卡掣在第一穿孔101及第二穿孔102中時(shí)，主體11可穩(wěn)定地固定在電路板100上。如圖5所示，第一彎折段121穿設(shè)在第一穿孔101中，此第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125貼接直立內(nèi)壁103，使第一彎折段121會被直立內(nèi)壁103壓制而彈性變形，同時(shí)第一彎折段121會產(chǎn)生一回復(fù)力，使第一彎折段121經(jīng)由第一穿孔101和電路板100彈性頂?shù)?；另外，第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126和底緣104分別位于第一接腳12的左側(cè)，使主體11往右側(cè)偏移時(shí)，第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126和底緣104會相互卡掣，以避免主體11往右側(cè)傾倒；又，當(dāng)主體11受到震蕩或甩動而被拉扯，導(dǎo)致第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)126滑入第一穿孔101中，此時(shí)第二彎折段122會與底緣104相互卡掣，使第一接腳12仍穿設(shè)在第一穿孔101中，以避免主體11脫落或偏離電路板100。同理，如圖6所示，第三彎折段131經(jīng)由第二穿孔102和電路板100彈性頂?shù)郑坏诙罗D(zhuǎn)折點(diǎn)136和底緣104分別位于第二接腳13的右側(cè)，以避免主體11往左側(cè)傾倒；又，當(dāng)主體11受到震蕩或甩動而被拉扯，導(dǎo)致第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)136滑入第二穿孔102中，此時(shí)第四彎折段132會與底緣104相互卡掣，使第二接腳13仍穿設(shè)在第二穿孔102中，以避免主體11脫落或偏離電路板100。因此，如圖6所示，主體11兩側(cè)分別連接有第一接腳12及第二接腳13，使主體11兩側(cè)經(jīng)由第一彎折段121及第三彎折段131而被卡掣在所述第一穿孔101和所述第二穿孔102的直立內(nèi)壁103中；另外，第一接腳12及第二接腳13分別具有方向相反的第一彎折段121及第三彎折段131，以避免主體11往左右方向傾倒。又，第一接腳12及第二接腳13分別延伸有第二彎折段122及第四彎折段132，使主體11受到震蕩或甩動而被拉扯時(shí)，可避免主體11脫落或偏離電路板100。由此，組裝上僅將具有接腳的元件插入電路板100，即可穩(wěn)固定位，而避免主體發(fā)生傾倒、脫落的情形，而使組裝人員操作上達(dá)到迅速確實(shí)的特點(diǎn)，而使本發(fā)明具有良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。
請參考圖9至圖10所示，為本發(fā)明元件第二實(shí)施例，具有接腳的元件可為一有源元件Γ,此無源元件I’為二極體、發(fā)光二極體、電晶體或積體電路，如圖9所示,此具有接腳的元件為發(fā)光二極體，但不以此為限。此有源元件I’的主體11兩側(cè)分別連接有第一接腳12及第二接腳13，使主體11兩側(cè)經(jīng)由第一彎折段121及第三彎折段131被卡掣在所述第一穿孔101和所述第二穿孔102的直立內(nèi)壁103中，即可穩(wěn)固定位于電路板100 ;另外，第一接腳12及第二接腳13分別具有方向相反的第一彎折段121及第三彎折段131，以避免主體11往左右方向傾倒；又，第一接腳12及第二接腳13分別延伸有第二彎折段122及第四彎折段132，使主體11受到震蕩或甩動而被拉扯時(shí)，可避免主體11脫落或偏離電路板100，而達(dá)到組裝人員操作上具有迅速確實(shí)的特點(diǎn)，且讓本發(fā)明具有良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。此外，某些高溫下容易發(fā)生損壞的有源元件I’，例如發(fā)光二極體或電晶體等元件，當(dāng)電路板100送入錫爐進(jìn)行焊接程序時(shí)，其往往會因錫爐內(nèi)部高溫而造成發(fā)光二極體或電晶體等元件損壞的意外，相對也造成業(yè)者極大困擾；本發(fā)明具有接腳的元件可以僅利用第一接腳12及第二接腳13而固定在電路板100上，即可省略后續(xù)的焊接過程，以避免主體11受焊接過程的高溫而造成損壞。
請參考圖11至圖14所示，為本發(fā)明元件第三實(shí)施例，具有接腳的元件為一散熱板1”，此散熱板I”的主體11 一表面連接電子元件200，以幫助電子元件200降溫，散熱板I”的主體11另一表面兩側(cè)分別連接有第一接腳12及第二接腳13，且第一接腳12及第二接腳13分別具有方向相反的第一彎折段121及第三彎折段131，由此以達(dá)到上述的特點(diǎn)。請參考圖15所示，為本發(fā)明元件第四實(shí)施例，主體11的兩側(cè)分別連接有第一接腳12及第二接腳13，此第一接腳12具有一第一區(qū)段120與一第一彎折段121，第一區(qū)段120與第一彎折段121形成有一第一開口 123 ;第二接腳13具有一第二區(qū)段130與一第三彎折段131，第二區(qū)段130與第三彎折段131形成有一第三開口 133，其中，第一開口 123具有一第一角度Q1及第三開口 133具有一第三角度θ3，此第一角度θι及第三角度θ3分別介于90°至180°之間，同時(shí)第一開口 123的開口方向與第三開口 133的開口方向相反；最后第一彎折段121對應(yīng)第一穿孔101穿設(shè)卡掣，第三彎折段131對應(yīng)第二穿孔102穿設(shè)卡掣。詳細(xì)說明如下，第一區(qū)段120與第一彎折段121連接處形成有一第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125，第二區(qū)段130與第三彎折段131連接處形成有一第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135，此第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)125貼接直立內(nèi)壁103，且第一彎折段121的末段和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣，第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)135貼接直立內(nèi)壁103，且第三彎折段131的末端和直立內(nèi)壁103的底緣104相互卡掣，而使第一彎折段121及第三彎折段131分別被直立內(nèi)壁103壓制而彈性變形，同時(shí)第一彎折段121及第三彎折段131會產(chǎn)生一回復(fù)力，以讓主體11兩側(cè)經(jīng)由第一彎折段121及第三彎折段131被卡掣在所述第一穿孔101和所述第二穿孔102的直立內(nèi)壁103中，SP可穩(wěn)固定位于電路板100，并可避免主體11往左右方向傾倒，以使組裝人員操作上達(dá)到迅速確實(shí)的特點(diǎn)，而使本發(fā)明具有良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。綜上所述，本發(fā)明的固定在電路板的具有接腳的元件，也未曾見于同類產(chǎn)品及公開使用，并具有產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性與進(jìn)步性。上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟習(xí)此項(xiàng)技術(shù)的人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求
1.一種固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，所述電路板設(shè)有一第一穿孔及一第二穿孔，該具有接腳的元件包括 一主體； 一第一接腳，連接在該主體的一側(cè)，該第一接腳具有一第一區(qū)段、一第一彎折段與一第二彎折段，該第一彎折段穿設(shè)卡掣在所述第一穿孔中；以及 一第二接腳，連接在該主體的另一側(cè)，該第二接腳具有一第二區(qū)段、一第三彎折段與一第四彎折段，該第三彎折段穿設(shè)卡掣在所述第二穿孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一區(qū)段與該第一彎折段形成具有一第一角度的一第一開口，該第一彎折段與該第二彎折段形成具有一第二角度的一第二開口 ；該第二區(qū)段與該第三彎折段形成具有一第三角度的一第三開口，該第三彎折段與該第四彎折段形成具有一第四角度的一第四開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一角度、第二角度、第三角度及第四角度分別介于90°至180°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一開口的開口方向與第二開口的開口方向相反，且該第三開口的開口方向與第四開口的開口方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一開口的開口方向與第三開口的開口方向相反，且該第二開口的開口方向與第四開口的開口方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一區(qū)段與該第一彎折段連接處形成有一第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)，該第一彎折段與該第二彎折段連接處形成有一第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)，所述第一穿孔具有一直立內(nèi)壁，該第一上轉(zhuǎn)折點(diǎn)貼接所述直立內(nèi)壁，該第一下轉(zhuǎn)折點(diǎn)和所述直立內(nèi)壁的底緣相互卡掣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第二區(qū)段與該第三彎折段連接處形成有一第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)，該第三彎折段與該第四彎折段連接處形成有一第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)，所述第二穿孔具有一直立內(nèi)壁，該第二上轉(zhuǎn)折點(diǎn)貼接所述直立內(nèi)壁，該第二下轉(zhuǎn)折點(diǎn)和所述直立內(nèi)壁的底緣相互卡掣。
8.一種固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，所述電路板設(shè)有一第一穿孔及一第二穿孔，該具有接腳的元件包括 一主體； 一第一接腳，連接在該主體的一側(cè)，該第一接腳具有一第一區(qū)段與一第一彎折段，該第一彎折段穿設(shè)卡掣在所述第一穿孔中；以及 一第二接腳，連接在該主體的另一側(cè)，該第二接腳具有一第二區(qū)段與一第三彎折段，該第三彎折段穿設(shè)卡掣在所述第二穿孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一區(qū)段與該第一彎折段形成具有一第一角度的一第一開口 ；其中該第二區(qū)段與該第三彎折段形成具有一第三角度的一第三開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定在電路板的具有接腳的元件，其特征在于，該第一開口的開口方向與該第三開口的開口方向相反。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固定在電路板的具有接腳的元件，電路板設(shè)有一第一穿孔及一第二穿孔，此具有接腳的元件包括一主體、一第一接腳及一第二接腳，第一接腳連接在主體的一側(cè)，第一接腳具有一第一區(qū)段、一第一彎折段與一第二彎折段，第一彎折段穿設(shè)卡掣在第一穿孔中；第二接腳連接在主體的另一側(cè)，第二接腳具有一第二區(qū)段、一第三彎折段與一第四彎折段，第三彎折段穿設(shè)卡掣在第二穿孔中。由此，避免主體發(fā)生傾倒，以達(dá)到良好的組裝穩(wěn)定性及便利性。
文檔編號H05K1/18GK102905466SQ20111021194
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者張永成 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司