專利名稱：新型高壓電源專用機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域的新型高壓電源專用機(jī)箱。
背景技術(shù)：
原有高壓電源(20KV 30KV)的機(jī)箱，大多采用鐵材料焊接而成，體積大、重量重、 表面粗糙且外形不美觀，加工周期長，加工精度差，隨著科技的發(fā)展，越來越不能滿足市場需求。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種重量輕、制作工藝規(guī)范、外形美觀 的新型高壓電源專用機(jī)箱。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是一種新型高壓電源專用機(jī)箱， 其特征在于包括前面板、后面板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板、下蓋板、底板、鋁型材及把手，四 根所述鋁型材分別對稱固定在左側(cè)板和右側(cè)板前、后端的上、下板面上組成一個箱框體，所 述底板置于箱框體內(nèi)與下板面上固定的兩根鋁型材相固定，所述前面板和后面板分別置于 箱框體的前、后端面上與鋁型材相固定，所述上蓋板和下蓋板分別置于箱框體的上、下端面 上與左側(cè)板、右側(cè)板相固定，兩個所述把手分別固定在箱框體前端的左側(cè)板和右側(cè)板上。所 述的上蓋板為矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè)有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔，在上蓋板的兩個 側(cè)面的中間位置對稱設(shè)有凸起。所述的下蓋板為矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè)有橫、豎等距排 列的數(shù)個散熱孔，在矩形面靠近四個角的位置，分別設(shè)有螺孔，在下蓋板的兩個側(cè)面的中間 位置對稱設(shè)有凸起。所述的左側(cè)板和右側(cè)板的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)板為矩形面，在 矩形面的中間位置設(shè)有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔。所述的前面板為矩形，在前面板的板 面上分別設(shè)有高壓電壓顯示表安裝孔、高壓電流顯示表安裝孔、高壓輸出調(diào)節(jié)電位器安裝 孔、整機(jī)電源開關(guān)安裝孔、控制功能鍵安裝孔。所述的后面板為矩形，在后面板的板面上設(shè) 有電源輸入插座安裝孔、高壓輸出插座安裝孔、地線安裝孔。本實用新型的有益效果是使高壓電源機(jī)箱制作標(biāo)準(zhǔn)化；加工精度提高，機(jī)箱整 體的安裝尺寸得到保證；機(jī)箱結(jié)構(gòu)牢固、耐用，組裝拆卸方便；機(jī)箱整體重量輕，箱體表面 經(jīng)過氧化處理，平整，無壓痕，整體外形美觀，滿足市場需求。

圖1為本實用新型外形圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型前面板示意圖。圖4為本實用新型后面板示意圖。圖5為本實用新型左、右側(cè)板示意圖。圖6為本實用新型上蓋板后視圖。[0012]圖7為圖6的側(cè)視圖。。圖8為本實用新型下蓋板后視圖。圖9為圖8的側(cè)視圖。圖10為本實用新型鋁型材示意圖。 圖11為圖8的側(cè)視圖。圖12為本實用新型底板示意圖。圖13為本實用新型把手俯視圖。
具體實施方式
如圖1 13所示，新型高壓電源專用機(jī)箱，包括前面板1、后面板2、左側(cè)板3、右側(cè) 板4、上蓋板5、下蓋板6、底板7、鋁型材8及把手9 ；上蓋板5為矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè) 有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔5-1，在上蓋板5的兩個側(cè)面的中間位置對稱設(shè)有凸起5-2。 下蓋板6為矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè)有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔6-1，在矩形面靠近 四個角的位置，分別設(shè)有螺孔6-2，在下蓋板6的兩個側(cè)面的中間位置對稱設(shè)有凸起6-3。左 側(cè)板3和右側(cè)板4的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)板3為矩形面，在矩形面的中間位置設(shè)有 橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔3-1。前面板1為矩形，在前面板1的板面上分別設(shè)有高壓電 壓顯示表安裝孔1-1、高壓電流顯示表安裝孔1-2、高壓輸出調(diào)節(jié)電位器安裝孔1-3、整機(jī)電 源開關(guān)安裝孔1-4、控制功能鍵安裝孔1-5。后面板2為矩形，在后面板2的板面上設(shè)有電 源輸入插座安裝孔2-1、高壓輸出插座安裝孔2-2、地線安裝孔2-3。將兩根鋁型材8分別對稱用螺釘固定在左側(cè)板3和右側(cè)板4后端的上、下內(nèi)板面 上，再將另兩根鋁型材8分別對稱置于左側(cè)板3和右側(cè)板4前端的上、下內(nèi)板面之間，再將 兩個把手9分別置于左側(cè)板3和右側(cè)板4前端的外板面上，用螺釘穿過把手9及左側(cè)板3和 右側(cè)板4的板面與鋁型材8相固定，以上結(jié)構(gòu)組成了一個箱框體；將底板7置于箱框體內(nèi)與 左側(cè)板3和右側(cè)板4下板面上固定的兩根鋁型材8固定在一起，將前面板1和后面板2分 別置于箱框體的前、后端面上，各自通過螺釘與左側(cè)面板3和右側(cè)板4前、后端上、下板面固 定的鋁型材8固定在一起，用四個螺釘分別穿入四個膠皮墊及下蓋板6上的螺孔6-2，將四 個膠皮墊固定在下蓋板6底面的四個角位置，最后將上蓋板5和下蓋板6分別扣裝在箱框 體的上、下端面上，通過螺釘各自與左側(cè)板3和右側(cè)板4固定在一起。箱體的外形尺寸為264x227x86mm。
權(quán)利要求一種新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于包括前面板(1)、后面板(2)、左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)、上蓋板(5)、下蓋板(6)、底板(7)、鋁型材(8)及把手(9)，四根所述鋁型材(8)分別對稱固定在左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)前、后端的上、下板面上組成一個箱框體，所述底板(7)置于箱框體內(nèi)與下板面上固定的兩根鋁型材(8)相固定，所述前面板(1)和后面板(2)分別置于箱框體的前、后端面上與鋁型材(8)相固定，所述上蓋板(5)和下蓋板(6)分別置于箱框體的上、下端面上與左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)相固定，兩個所述把手(9)分別固定在箱框體前端的左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于所述的上蓋板(5)為 矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè)有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔(5-1)，在上蓋板(5)的兩個側(cè) 面的中間位置對稱設(shè)有凸起(5-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于所述的下蓋板(6)為 矩形面，在矩形面的一側(cè)設(shè)有橫、豎等距排列的數(shù)個散熱孔(6-1)，在矩形面靠近四個角的 位置，分別設(shè)有螺孔(6-2)，在下蓋板(6)的兩個側(cè)面的中間位置對稱設(shè)有凸起(6-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于所述的左側(cè)板(3)和 右側(cè)板(4)的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)板(3)為矩形面，在矩形面的中間位置設(shè)有橫、豎 等距排列的數(shù)個散熱孔(3-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于所述的前面板(1)為 矩形，在前面板(1)的板面上分別設(shè)有高壓電壓顯示表安裝孔(1-1)、高壓電流顯示表安裝 孔(1-2)、高壓輸出調(diào)節(jié)電位器安裝孔(1-3)、整機(jī)電源開關(guān)安裝孔(1-4)、控制功能鍵安裝 孔(1-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓電源專用機(jī)箱，其特征在于所述的后面板(2)為 矩形，在后面板(2)的板面上設(shè)有電源輸入插座安裝孔(2-1)、高壓輸出插座安裝孔(2-2)、 地線安裝孔(2-3)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高壓電源專用機(jī)箱，鋁型材分別對稱固定在左側(cè)板和右側(cè)板前、后端的上、下板面上組成一個箱框體，底板置于箱框體內(nèi)與下板面上固定的兩根鋁型材相固定，前面板和后面板分別置于箱框體的前、后端面上與鋁型材相固定，上蓋板和下蓋板分別置于箱框體的上、下端面上與左側(cè)板、右側(cè)板相固定，兩個把手分別固定在箱框體前端的左側(cè)板和右側(cè)板上；本實用新型的有益效果是使高壓電源機(jī)箱制作標(biāo)準(zhǔn)化；加工精度提高，機(jī)箱整體的安裝尺寸得到保證；機(jī)箱結(jié)構(gòu)牢固、耐用，組裝拆卸方便；機(jī)箱整體重量輕，箱體表面經(jīng)過氧化處理，平整，無壓痕，整體外形美觀，滿足市場需求。
文檔編號H05K7/20GK201700097SQ20102022391
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者于亮, 劉云濱, 殷生鳴 申請人:天津市東文高壓電源廠