專利名稱:接地扣、散熱器及計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種具有抗電磁干擾接地功能的 接地扣、散熱器及具有該散熱器的計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù):
通常計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)都需要安裝多個(gè)抗電磁干擾(EMI,Electro MagneticInterference)彈片,采用屏蔽或低阻抗接地的方式,減少機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)生的電磁輻 射,以避免用戶受計(jì)算機(jī)電磁輻射的危害,以及避免計(jì)算機(jī)內(nèi)各元部件之間電磁輻射的互 干擾。而對于計(jì)算機(jī)內(nèi)中央處理器(CPU)和內(nèi)存產(chǎn)生的電磁諧波,通常是通過CPU散熱 器以低阻抗接地的方式而減少。散熱器在與CPU連接時(shí),在散熱器與CPU主板之間接設(shè)如 圖1所示結(jié)構(gòu)的金屬片體1,又因?yàn)镃PU主板下方設(shè)置的背板需要接地連接,因此利用該金 屬片體1分別與散熱器和CPU主板連接,實(shí)現(xiàn)了散熱器的接地連接,以達(dá)到傳導(dǎo)電磁諧波至 地面,減少電磁輻射的目的。通常,對于散熱片鰭片為單一方向的散熱器來說,在將圖1所示結(jié)構(gòu)的金屬片體1 裝設(shè)于散熱器和CPU主板之間時(shí),需要借助一支撐框,散熱器卡設(shè)于支撐框內(nèi)固定,又通過 螺釘并借助金屬片體ι上的螺孔2,使支撐框連同金屬片體與CPU主板連接固定。對于散熱片呈圓形或者太陽花結(jié)構(gòu)的散熱器來說,由于散熱器呈不規(guī)則形狀,在 將散熱器、金屬片體1和CPU主板連接時(shí),不方便采用上述卡設(shè)于支撐框內(nèi)的形式,通常的 是在散熱器上穿設(shè)螺紋孔,利用螺釘穿設(shè)散熱器的螺紋孔、金屬片體1上的螺孔2之后,擰 緊固定在CPU主板上,使散熱器、金屬片體1和CPU主板連接固定在一起。因此,現(xiàn)有技術(shù)中,對于不同的散熱器來說,所需要的抗電磁干擾接地裝置不同, 使散熱器的一些零部件不能通用,為使用更換帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)方案的目的是提供一種接地扣、散熱器及計(jì)算機(jī),采用該接地扣 實(shí)現(xiàn)的抗電磁干擾結(jié)構(gòu)能夠通用于各種形式的散熱器,以提高散熱器及其零部件的互換 性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面提供一種散熱器,包括多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi);由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺 釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由?,延伸末端為所述彈性延長體用于接地連接的 第二端,顯露在所述散熱器本體之外。優(yōu)選地,上述所述的散熱器,所述圓環(huán)的第一表面與所述散熱器本體接觸連接,所述第一表面上形成有至少一第一突出體,所述第一突出體的其中一側(cè)面也與所述散熱器本 體接觸連接,其中所述其中一側(cè)面與所述第一表面豎直相交。優(yōu)選地,上述所述的散熱器,所述螺釘?shù)囊粎^(qū)段繞外圍圓周開設(shè)有一凹槽,所述圓 環(huán)套設(shè)于所述螺釘且卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地,上述所述的散熱器,所述圓環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)面朝所述圓環(huán)的中心的方向延伸 設(shè)置有至少一用于抵住所述凹槽的第二突出體。優(yōu)選地,上述所述的散熱器,所述散熱器還包括彈簧,所述彈簧套設(shè)于所述螺釘 上,且位于所述螺釘?shù)穆菝迸c所述散熱器本體之間。優(yōu)選地,上述所述的散熱器,所述通孔、所述螺釘和所述接地扣的數(shù)目分別為四 個(gè),且所述通孔在所述散熱器本體上繞中心均勻分布。本實(shí)用新型另一方面提供一種接地扣,用于計(jì)算機(jī)上發(fā)熱元件的接地連接,所述 接地扣包括一 圓環(huán);一彈性延長體,包括第一端和第二端,所述第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端向遠(yuǎn)離所述圓環(huán)的方向延伸,延伸末端形成為所述第二端。本實(shí)用新型再一方面提供一種計(jì)算機(jī),包括殼體;主板,設(shè)置在所述殼體內(nèi),且所述主板上設(shè)置有第一螺紋孔;發(fā)熱元件,設(shè)置在所述主板的第一側(cè);背板,設(shè)置在所述主板的第二側(cè),且所述背板上設(shè)置有與所述第一螺紋孔位置對 應(yīng)的第二螺紋孔;由多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,設(shè)置在所述主板的所述第一側(cè),與所述發(fā) 熱元件接觸連接,且所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi),且緊固于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中;由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺 釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由?,延伸末端為所述彈性延長體用于接地連接的 第二端,所述第二端與所述主板抵接接觸。優(yōu)選地,上述所述的計(jì)算機(jī),所述圓環(huán)的第一表面與所述散熱器本體接觸連接,且 所述第一表面上形成有至少一第一突出體,所述第一突出體的其中一側(cè)面也與所述散熱器 本體接觸連接,其中所述其中一側(cè)面與所述第一表面豎直相交。優(yōu)選地,上述所述的計(jì)算機(jī),所述螺釘?shù)囊粎^(qū)段繞外圍圓周開設(shè)有一凹槽,所述圓 環(huán)套設(shè)于所述螺釘且卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型具體實(shí)施例上述技術(shù)方案中的至少一個(gè)具有以下有益效果所述散熱器通過設(shè)計(jì)接地扣,使散熱器本體通過連接CPU主板接地導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)防 電磁干擾的性能,該種設(shè)置結(jié)構(gòu)不受散熱片片體結(jié)構(gòu)的影響,也即任何結(jié)構(gòu)的散熱片均能 夠采用本實(shí)用新型具體實(shí)施例所設(shè)置的抗電磁干擾結(jié)構(gòu),因此能夠提高散熱器及其零部件 的互換性;對于通常的以螺釘方式與CPU主板連接的散熱器來說,無需改動散熱片、CPU主板、塑膠背板等部件的結(jié)構(gòu),只需要提供上述結(jié)構(gòu)的接地扣,即能夠?qū)崿F(xiàn)散熱器的防電磁干 擾性能,因此對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)散熱器來說,改動成本低。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)散熱器中所設(shè)置的用于抗電磁干擾的彈片結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器中,所設(shè)置用于抗電磁干擾的接地扣的 結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器與CPU主板結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施 例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器和具有該散熱器的計(jì)算機(jī),設(shè)計(jì)一 “0”形接地 扣,裝設(shè)于散熱器與CPU主板之間固定連接用的螺釘上,使“0”形接地扣分別與散熱器和 CPU主板之間連接,達(dá)到導(dǎo)通接地的目的。具體地,該接地扣包括一圓環(huán),用于與發(fā)熱元件連接;一彈性延長體,包括第一端和第二端,所述第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端向遠(yuǎn)離所述圓環(huán)的方向延伸,延伸末端形成為所述第二端,用于接地連接。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述接地扣,應(yīng)用于計(jì)算機(jī)的散熱器中,具體地,該散熱器 包括多個(gè)散熱片構(gòu)成的散熱器本體,所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi);由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺 釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由欤由炷┒藶樗鰪椥匝娱L體用于接地連接的 第二端,顯露在所述散熱器本體之外。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器與CPU主板之間連接結(jié)構(gòu)的分解示意 圖。參閱圖2,所述散熱器以太陽花形散熱器為例,多個(gè)彎曲形狀的散熱片豎直排列,組合構(gòu) 成為散熱器本體10,沿散熱片設(shè)置的豎直方向,散熱器本體10上形成為貫通上、下表面的 通孔(對應(yīng)螺釘20豎直向下的位置),用于螺釘20穿設(shè)以連接CPU主板30。本實(shí)用新型 具體實(shí)施例所述通孔和螺釘20分別設(shè)置四個(gè),且四個(gè)通孔在散熱器本體10上繞中心均勻 分布,能夠達(dá)到穩(wěn)固將散熱器本體10與CPU主板30固定連接在一起的目的即可。另外,散熱器本體10與CPU主板30連接時(shí),每一螺釘20上需要套設(shè)一接地扣40, 該接地扣40結(jié)構(gòu)如圖3所示,具體包括圓環(huán)41,圓環(huán)41的上表面向上形成有兩突出體411,圓環(huán)41的內(nèi)環(huán)側(cè)面朝圓環(huán)41 中心的方向也延伸設(shè)置有兩突出體412 ;彈性延長體42,該彈性延長體42的第一端與圓環(huán)41固定連接,且彈性延長體42形成為從第一端開始向外延伸的彎曲形柱體結(jié)構(gòu),利用金屬材料特性和彈性延長體42本 身的直徑尺寸,構(gòu)成為具有一定彎曲彈性的結(jié)構(gòu)。另外,該彈性延長體42相對第一端的延 伸末端為用于接地連接的第二端。如圖2,每一所述螺釘20的一區(qū)段上,繞外圍圓周開設(shè)有一凹槽21,當(dāng)接地扣40 的圓環(huán)41套設(shè)于螺釘20上時(shí),凹槽21用于卡設(shè)圓環(huán)41。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述 散熱器還包括四個(gè)彈簧50,嵌設(shè)于螺釘20的螺帽與散熱器本體10之間,用于增加散熱器的
抗震性。上述結(jié)構(gòu)的散熱器在與CPU主板30連接時(shí),每一螺釘20向下穿設(shè)彈簧50和散熱 器本體10上的通孔,使螺釘20的釘尖從散熱器本體10的下底面穿出,接地扣40的圓環(huán)41 從釘尖向上套設(shè)于螺釘20上,圓環(huán)41的上表面與散熱器本體10的下底面接觸連接,而圓 環(huán)41上兩突出體411的內(nèi)側(cè)面與散熱器本體10的側(cè)面接觸連接,其中兩突出體411的內(nèi) 側(cè)面是與圓環(huán)41的上表面豎直相交,且相對于圓環(huán)41的中心位于內(nèi)側(cè)的側(cè)面。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器,利用上述結(jié)構(gòu)的突出體411進(jìn)一步加大了接 地扣40與散熱器本體10的接觸面積,另外,又由于兩突出體411分設(shè)于散熱器本體10的 柱體11 (穿設(shè)螺釘20的通孔形成在柱體11上)兩側(cè),因此兩突出體411還起到了卡設(shè)接 地扣40的作用,防止擰固螺釘20時(shí),接地扣40隨同螺釘20 —起轉(zhuǎn)動。當(dāng)接地扣40向上套設(shè)于螺釘20,且圓環(huán)41的上表面與散熱器本體10的下底面接 觸連接時(shí),圓環(huán)41恰好卡設(shè)于螺釘20上形成的凹槽21中,利用圓環(huán)41的突出體412向下 抵住凹槽21,防止接地扣40隨意向下滑動。將組裝完成的散熱器的各螺釘20分別與CPU主板30上的螺紋孔31進(jìn)行位置對 正,向下旋緊每一螺釘20,使螺釘20旋進(jìn)CPU主板30并緊固,此時(shí)散熱器本體10與CPU主 板30上的CPU接觸連接。如圖4為散熱器與CPU主板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí),彈性延長 體42向下延伸的第二端恰好與CPU主板30螺紋孔31處設(shè)置的金屬彈片接觸連接。所述 接地扣40利用彈性延長體42的彈性具有一定的抗震變形性能。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器,通過上述結(jié)構(gòu)的接地扣,使散熱器本體通過 連接CPU主板接地導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)防電磁干擾的性能。而且對于通常的以螺釘方式與CPU主板 連接的散熱器來說,無需改動散熱片、CPU主板、塑膠背板等部件的結(jié)構(gòu),只需要提供上述結(jié) 構(gòu)的接地扣,即能夠?qū)崿F(xiàn)散熱器的防電磁干擾性能,因此對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)散熱器來說,改動成 本很低。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,實(shí)施上述穿設(shè)螺釘并組裝接地扣的結(jié)構(gòu),不受散熱片 片體結(jié)構(gòu)的影響,也即任何結(jié)構(gòu)的散熱片均能夠采用本實(shí)用新型具體實(shí)施例所設(shè)置的抗電 磁干擾結(jié)構(gòu),因此能夠提高散熱器及其零部件的互換性。本實(shí)用新型具體實(shí)施例另一方面提供一種計(jì)算機(jī),包括殼體;主板,設(shè)置在所述殼體內(nèi),且所述主板上貫通設(shè)置有第一螺紋孔;發(fā)熱元件,設(shè)置在所述主板的第一側(cè);背板,設(shè)置在所述主板的第二側(cè),且所述背板上貫通設(shè)置有與所述第一螺紋孔位 置對應(yīng)的第二螺紋孔;由多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,設(shè)置在所述主板的所述第一側(cè),與所述發(fā)熱元件接觸連接,且所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi),且緊固于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中;由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺 釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長 體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由?,延伸末端為所述彈性延長體用于接地連接的 第二端,所述第二端與所述主板抵接接觸。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述計(jì)算機(jī)中,所述散熱器與CPU主板之間的連接結(jié)構(gòu)如 圖2至圖4所示。所述散熱器本體10沿散熱片設(shè)置的豎直方向,形成為四個(gè)貫通上、下表 面的通孔(對應(yīng)螺釘20豎直向下的位置),以設(shè)置四個(gè)螺釘20,用于穿設(shè)以連接CPU主板 30。所述散熱器本體10與CPU主板30連接時(shí),每一螺釘20上需要套設(shè)一接地扣40, 該接地扣40結(jié)構(gòu)具體包括圓環(huán)41,圓環(huán)41的上表面向上形成有兩突出體411,圓環(huán)41的內(nèi)環(huán)側(cè)面朝圓環(huán)41 中心的方向也延伸設(shè)置有兩突出體412 ;彈性延長體42,該彈性延長體42的第一端與圓環(huán)41固定連接,且彈性延長體42 形成為從第一端開始向外延伸的彎曲形柱體結(jié)構(gòu),相對第一端的延伸末端為用于接地連接
的第二端。另外,每一所述螺釘20的一區(qū)段上,繞外圍圓周開設(shè)有一凹槽21,當(dāng)接地扣40的 圓環(huán)41套設(shè)于螺釘20上時(shí),凹槽21用于卡設(shè)圓環(huán)41。上述結(jié)構(gòu)的散熱器在與CPU主板30連接時(shí),每一螺釘20向下穿設(shè)彈簧50和散熱 器本體10上的通孔,使螺釘20的釘尖從散熱器本體10的下底面穿出,接地扣40的圓環(huán)41 從釘尖向上套設(shè)于螺釘20上,圓環(huán)41的上表面與散熱器本體10的下底面接觸連接,而圓 環(huán)41上兩突出體411的內(nèi)側(cè)面與散熱器本體10的側(cè)面接觸連接,此時(shí)圓環(huán)41也恰好卡設(shè) 于螺釘20上形成的凹槽21中,利用圓環(huán)41的突出體412向下抵住凹槽21,防止接地扣40 隨意向下滑動。組裝完成的散熱器的各螺釘20分別與CPU主板30及背板(圖中未顯示)上的螺 紋孔31進(jìn)行位置對正,向下旋緊每一螺釘20,使螺釘20旋進(jìn)CPU主板30和背板并緊固,此 時(shí),散熱器本體10與CPU主板30上的CPU接觸連接,而彈性延長體42向下延伸的第二端 恰好與CPU主板30螺紋孔31處設(shè)置的金屬彈片接觸連接。因此,本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述散熱器和計(jì)算機(jī),通過設(shè)計(jì)“0”形接地扣使散熱 器和CPU主板之間連接,達(dá)到導(dǎo)通接地的目的,該種抗電磁干擾結(jié)構(gòu)能夠通用于各種形式 的散熱器,達(dá)到提高散熱器及其零部件互換性的目的。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種散熱器,其特征在于,包括多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi);由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由?,延伸末端為所述彈性延長體用于接地連接的第二端,顯露在所述散熱器本體之外。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述圓環(huán)的第一表面與所述散熱器本體 接觸連接,所述第一表面上形成有至少一第一突出體,所述第一突出體的其中一側(cè)面也與 所述散熱器本體接觸連接,其中所述其中一側(cè)面與所述第一表面豎直相交。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述螺釘?shù)囊粎^(qū)段繞外圍圓周開設(shè)有一 凹槽,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺釘且卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于,所述圓環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)面朝所述圓環(huán)的中心 的方向延伸設(shè)置有至少一用于抵住所述凹槽的第二突出體。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于,所述散熱器還包括彈簧,所述彈簧套設(shè)于 所述螺釘上,且位于所述螺釘?shù)穆菝迸c所述散熱器本體之間。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱器,其特征在于,所述通孔、所述螺釘和所述接 地扣的數(shù)目分別為四個(gè),且所述通孔在所述散熱器本體上繞中心均勻分布。
7.一種接地扣,用于計(jì)算機(jī)上發(fā)熱元件的接地連接,其特征在于,所述接地扣包括一圓環(huán);一彈性延長體,包括第一端和第二端,所述第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長體從 所述第一端向遠(yuǎn)離所述圓環(huán)的方向延伸,延伸末端形成為所述第二端。
8.一種計(jì)算機(jī),其特征在于,包括殼體;主板,設(shè)置在所述殼體內(nèi),且所述主板上設(shè)置有第一螺紋孔;發(fā)熱元件,設(shè)置在所述主板的第一側(cè);背板,設(shè)置在所述主板的第二側(cè),且所述背板上設(shè)置有與所述第一螺紋孔位置對應(yīng)的 第二螺紋孔;由多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,設(shè)置在所述主板的所述第一側(cè),與所述發(fā)熱元 件接觸連接,且所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi),且緊固于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中;由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺釘上 且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長體從 所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由欤由炷┒藶樗鰪椥匝娱L體用于接地連接的第二 端,所述第二端與所述主板抵接接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的計(jì)算機(jī),其特征在于,所述圓環(huán)的第一表面與所述散熱器本體 接觸連接,且所述第一表面上形成有至少一第一突出體,所述第一突出體的其中一側(cè)面也 與所述散熱器本體接觸連接,其中所述其中一側(cè)面與所述第一表面豎直相交。
10.如權(quán)利要求8所述的計(jì)算機(jī),其特征在于,所述螺釘?shù)囊粎^(qū)段繞外圍圓周開設(shè)有一凹槽,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺釘且卡設(shè)于所述凹槽 內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種接地扣、散熱器及計(jì)算機(jī),所述散熱器,包括多個(gè)散熱片組合構(gòu)成的散熱器本體,所述散熱器本體上貫通設(shè)置有通孔;螺釘,穿設(shè)于所述通孔內(nèi);由金屬材料制成的接地扣,包括一圓環(huán)和一彈性延長體,所述圓環(huán)套設(shè)于所述螺釘上且與所述散熱器本體連接,所述彈性延長體的第一端與所述圓環(huán)連接,所述彈性延長體從所述第一端朝所述螺釘?shù)尼敿夥较蜓由?,延伸末端為所述彈性延長體用于接地連接的第二端,顯露在所述散熱器本體之外。采用本實(shí)用新型的接地扣實(shí)現(xiàn)的抗電磁干擾結(jié)構(gòu),能夠通用于各種形式的散熱器,以提高散熱器及其零部件的互換性。
文檔編號H05K9/00GK201628917SQ201020146638
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者王明剛, 那志剛, 顧建華 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司