專(zhuān)利名稱：鰭片式陶瓷加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種加熱器，尤其是指一種鰭片式陶瓷加熱器。
背景技術(shù)：
正溫度系數(shù)(PTC，Positive Temperature Coefficient)陶瓷，通電后自熱升溫使 電阻值進(jìn)入躍變區(qū)，在一定溫度范圍內(nèi)電阻值隨溫度上升而迅速增加，廣泛應(yīng)用于恒溫加 熱器、家用電器、車(chē)輛用加熱及線路保護(hù)等，PTC陶瓷是由碳酸鋇、二氧化鈦等材料添加少量 稀土元素經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成，在某段廣泛溫度范圍會(huì)維持穩(wěn)定的低電阻值，直至溫度高于材 料的居里溫度時(shí)，其電阻值會(huì)大幅增加。公知的加熱器具有正溫度系數(shù)陶瓷電阻片，在正溫度系數(shù)陶瓷電阻片的兩面分別 貼接導(dǎo)電金屬片，導(dǎo)電金屬片具有導(dǎo)電端子并通過(guò)導(dǎo)電端子電性連接外部電源而獲得電 力，電流通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電金屬片及正溫度系數(shù)陶瓷電阻片，而使正溫度系數(shù)陶瓷電阻片發(fā)熱， 發(fā)熱量=電流X電阻的平方，但是，因?yàn)閷?dǎo)熱面與外界接觸面積不大而使散熱不足，因此， 在導(dǎo)電金屬片一側(cè)還設(shè)置有鰭片，用以傳導(dǎo)正溫度系數(shù)陶瓷電阻片產(chǎn)生的熱量，而為了對(duì) 外界作電氣絕緣，以提升安全性，在鰭片與導(dǎo)電金屬片之間需緊密夾摯絕緣板，以阻隔導(dǎo)電 金屬片的電流導(dǎo)向鰭片，然而，由于鰭片、導(dǎo)電金屬片或絕緣板的平整度因素，容易造成施 于絕緣板的壓應(yīng)力分布不均勻，而使絕緣板變型并產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而降低絕緣板的絕緣能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種鰭片式陶瓷加熱器，能強(qiáng)化加熱器的絕緣性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種鰭片式陶瓷加熱器，包括陶瓷加熱結(jié)構(gòu)、一對(duì)電 極板、兩個(gè)或兩個(gè)以上絕緣片、絕緣粘膠及一對(duì)鰭片；該電極板分別貼接該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)的 兩側(cè)面；該絕緣片分別以串行方式貼蓋于該電極板的外側(cè)面，并在任意兩個(gè)相鄰該絕緣片 之間形成有縫隙，且該絕緣片的寬度大于該電極板的寬度；該絕緣粘膠填充于該縫隙中； 該鰭片分別疊置于該絕緣片及該絕緣粘膠上。本發(fā)明的功效在于，該絕緣片相互串接排列而被緊密夾摯于該電極板及該鰭片之 間，使該絕緣片彼此的差異性具有較寬裕的厚度公差容許范圍，避免因平整度不精確而導(dǎo) 致脆裂。


圖1為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器的立體分解示意圖；圖2為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器的立體組合示意圖；圖3為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器的主視圖；圖4為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明的絕緣片第一種接合方式示意圖；圖6為本發(fā)明的絕緣片第二種接合方式示意圖7為本發(fā)明的絕緣片第三種接合方式示意圖；圖8為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器包覆絕緣封膠的立體示意圖；圖9為本發(fā)明的鰭片式陶瓷加熱器包覆絕緣框體的立體示意圖；圖10為本發(fā)明的絕緣塊的另一結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖；圖11為圖10中絕緣塊的組合示意圖；圖12為本發(fā)明的絕緣片另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12的立體組合示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100電極層120絕緣塊140導(dǎo)電端子210絕緣片300邊墻 320絕緣粘膠400絕緣封膠600絕緣端框800
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合

如下，然而所附附圖僅提供參 考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。本發(fā)明涉及一種鰭片式陶瓷加熱器，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，包括陶瓷加熱結(jié)構(gòu) 100、一對(duì)電極板200、兩個(gè)或兩個(gè)以上絕緣片300、絕緣粘膠400及一對(duì)鰭片500。該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100包含相互串接排列的兩個(gè)或兩個(gè)以上PTC陶瓷加熱片110; 該P(yáng)TC陶瓷加熱片110的兩側(cè)面，即其頂面及底面分別涂布有電極層120，該電極層120為 導(dǎo)電材料制成，例如招，但并不以此材質(zhì)為限，由于該P(yáng)TC陶瓷加熱片110的電阻值非常大， 會(huì)使得電流完全無(wú)法通過(guò)，則該電極層120可稍微降低該P(yáng)TC陶瓷加熱片110的電阻值，以 容許電流能夠通過(guò)該P(yáng)TC陶瓷加熱片110，如此，該P(yáng)TC陶瓷加熱片110才能發(fā)揮加熱的功 效；且任意兩個(gè)相鄰該P(yáng)TC陶瓷加熱片110之間還填充有絕緣凝膠130，其用以阻隔分別涂 布于該P(yáng)TC陶瓷加熱片110頂面及底面的該電極層120，可避免發(fā)生電弧短路現(xiàn)象，若發(fā)生 短路現(xiàn)象則該P(yáng)TC陶瓷加熱片110便無(wú)加熱作用；而且，該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100還包含絕緣塊 140，其貼接于該陶瓷加熱片110的一端，進(jìn)一步說(shuō)明，在此實(shí)施例中，其貼接于排列在最邊 緣的該P(yáng)TC陶瓷加熱片110的末端，或者在另一種實(shí)施例中，該絕緣塊140能被夾摯于任意 兩個(gè)相鄰該P(yáng)TC陶瓷加熱片110之間，但不為必要，以加強(qiáng)電氣絕緣效果，該絕緣塊140為 絕緣材料制成，例如氧化鋁、氮化硅、氮化鋁等，但并不以這些材料為限，而且，該絕緣塊140 的相對(duì)電痕指數(shù)(CTI)不小于600，CTI以數(shù)值定義表示，其為電氣絕緣材料在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試中， 由于漏電而引起的電壓值。該電極板200分別貼接該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100的兩側(cè)面，即其頂面及底面，即該電極 板200夾摯該P(yáng)TC陶瓷加熱片110，因此，該電極層120介于該P(yáng)TC陶瓷加熱片110及該電
PTC陶瓷加熱片110 絕緣凝膠130 電極板200 狹窄段220 縫隙310 定位部330 鰭片500 絕緣框體700極板200之間，該電極板200為導(dǎo)電材料制成，例如鋁，但并不以此材質(zhì)為限，且該電極板 200分別電性連接該電極層120，則電流較易流通該電極板200及該P(yáng)TC陶瓷加熱片110之 間，另外，因該電極層120及該電極板200為相同的導(dǎo)電材料所制成，例如鋁，則該電極層 120及該電極板200之間不會(huì)有原子移位或電子遷移等問(wèn)題，且該電極板200分別具有導(dǎo)電 端子210，該導(dǎo)電端子210分別用以電性連接至外部電源的正極和負(fù)極，且該導(dǎo)電端子210 的凸伸方向相反，避免在與外部電源電性連接時(shí)，該導(dǎo)電端子210彼此過(guò)近而發(fā)生短路，而 且，由于該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100為相互串接排列的兩個(gè)或兩個(gè)以上PTC陶瓷加熱片110所構(gòu) 成而被緊密夾摯于該電極板200之間，使該P(yáng)TC陶瓷加熱片110彼此的差異性具有較寬裕 的厚度公差容許范圍，不易因平整度不精確而導(dǎo)致脆裂。該絕緣片300分別以串行方式貼蓋于該電極板200的外側(cè)面，且該絕緣片300的 寬度大于該電極板200的寬度(如圖4所示)，以避免電弧現(xiàn)象發(fā)生，該絕緣片300的端部 為鉛直面、斜面或階梯面，則任意兩個(gè)相鄰該絕緣片300可為正接、斜接或插接等方式相互 對(duì)接(如圖5至圖7)，并在任意兩個(gè)相鄰該絕緣片300之間形成有縫隙310，該絕緣片300 為絕緣材料制成，例如氧化鋁、氮化硅、氮化鋁等，但并不以這些材料為限，該絕緣片300的 數(shù)量可與該P(yáng)TC陶瓷加熱片110的數(shù)量相同，且該絕緣片300分別對(duì)應(yīng)該P(yáng)TC陶瓷加熱片 110。該絕緣粘膠400填充于該縫隙310中，將任意兩個(gè)該絕緣片300相互緊密粘合，并 加強(qiáng)該絕緣片300之間及組合后的整體絕緣性，另外，加熱器在運(yùn)作過(guò)程中，該絕緣片300 會(huì)有熱脹冷縮的情形，而該絕緣片300通過(guò)該絕緣粘膠400彼此緊密粘合，使得熱脹冷縮的 變形沖擊程度能夠降低。該鰭片500分別疊置于該絕緣片300的外側(cè)面及該絕緣粘膠400上，即該鰭片500 及該電極板200共同夾摯該絕緣片300及該絕緣粘膠400，且該絕緣片300的寬度大于該鰭 片500的寬度(如圖4所示)，以避免電弧現(xiàn)象發(fā)生，并能避免電流從該電極板200流到該 鰭片500，以此增強(qiáng)對(duì)外絕緣的程度，且該鰭片500能增加散熱能力，即強(qiáng)化加熱器整體的 加熱效果，而且，由于該絕緣片300為相互串接排列而被緊密夾摯于該電極板200及該鰭片 500之間，使該絕緣片300彼此的差異性具有較寬裕的厚度公差容許范圍，較不易因平整度 不精確而導(dǎo)致脆裂。使用本發(fā)明時(shí)，電流由其中的一個(gè)該導(dǎo)電端子210流入，依序經(jīng)過(guò)其中的一個(gè)該 電極板200、該電極層120、該P(yáng)TC陶瓷加熱片110、該電極層120、另一個(gè)該電極板200，最 后由另一個(gè)該導(dǎo)電端子210流出，電流經(jīng)過(guò)該P(yáng)TC陶瓷加熱片110時(shí)，因該P(yáng)TC陶瓷加熱片 110的電阻，使該P(yáng)TC陶瓷加熱片110產(chǎn)生熱量，而發(fā)熱量=電流X電阻的平方，該P(yáng)TC陶 瓷加熱片110產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過(guò)該電極層120、該電極板200、該絕緣片300、該鰭片500的路 徑，利用該鰭片500的高熱傳特性，將熱量傳導(dǎo)至外界。請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，該鰭片式陶瓷加熱器還可包括絕緣封膠600，該絕緣封膠600包 覆該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100、該電極板200及該絕緣片300的周?chē)赃M(jìn)一步加強(qiáng)整體的絕緣性 及防潮能力。請(qǐng)參照?qǐng)D9所示，該鰭片式陶瓷加熱器還可包括一對(duì)絕緣框體700，該絕緣框體 700呈E字型，該絕緣框體700包覆該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100、該電極板200及該絕緣片300的 周?chē)赃M(jìn)一步加強(qiáng)整體的絕緣性。
另外，為了加強(qiáng)絕緣性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，請(qǐng)參照?qǐng)D10及圖11所示，該絕緣塊140被夾 摯于任意兩個(gè)相鄰該P(yáng)TC陶瓷加熱片110之間，且對(duì)應(yīng)該縫隙310處而支撐該絕緣片300， 在此實(shí)施例中，該絕緣塊140寬度方向的截面呈I字型，該電極板200對(duì)應(yīng)該絕緣塊140處 分別成型有凹陷的狹窄段220，該狹窄段220則并列穿接于該絕緣塊140的兩側(cè)，以避免短 路發(fā)生。請(qǐng)參照?qǐng)D12及13所示，該絕緣片300的一面凸起成型有一對(duì)邊墻320，該邊墻320 共同夾摯該P(yáng)TC陶瓷加熱片110及該電極板200，可增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定度及絕緣性，且對(duì) 應(yīng)其中一個(gè)該電極板200的該邊墻320抵靠于對(duì)應(yīng)另一個(gè)該電極板200的該邊墻320，或?qū)?應(yīng)其中的一個(gè)該電極板200的該邊墻320不抵靠對(duì)應(yīng)另一個(gè)該電極板200的該邊墻320，該 絕緣片300的另一面凸起成型有一對(duì)定位部330，該定位部330共同夾摯該鰭片500，可增 強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定度。請(qǐng)參照?qǐng)D13所示，該鰭片式陶瓷加熱器還可包括一對(duì)絕緣端框800，該絕緣端框 800包覆該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)100、該電極板200及該絕緣片300的末端，以進(jìn)一步加強(qiáng)整體的
絕緣性。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明演化出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和 變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，包括陶瓷加熱結(jié)構(gòu)；一對(duì)電極板，分別貼接該陶瓷加熱結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面；兩個(gè)或兩個(gè)以上絕緣片，分別以串行方式貼蓋于該電極板的外側(cè)面，并在任意兩個(gè)相 鄰該絕緣片之間形成有縫隙，該絕緣片的寬度大于該電極板的寬度；絕緣粘膠，填充于該縫隙中；以及一對(duì)鰭片，分別疊置于該絕緣片及該絕緣粘膠上。
2.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，該加熱器還包括包覆該陶瓷 加熱結(jié)構(gòu)、該電極板及該絕緣片周?chē)慕^緣封膠。
3.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，該加熱器還包括包覆該陶瓷 加熱結(jié)構(gòu)、該電極板及該絕緣片周?chē)慕^緣框體。
4.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，該加熱器還包括包覆該陶瓷 加熱結(jié)構(gòu)、該電極板及該絕緣片末端的絕緣端框。
5.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述陶瓷加熱結(jié)構(gòu)包含相互 串接排列的兩個(gè)或兩個(gè)以上PTC陶瓷加熱片。
6.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述陶瓷加熱結(jié)構(gòu)還包含涂 布于該P(yáng)TC陶瓷加熱片兩側(cè)面且介于該P(yáng)TC陶瓷加熱片及該電極板之間的電極層。
7.如權(quán)利要求6所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述電極板為鋁板，該電極層為鋁層。
8.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述陶瓷加熱結(jié)構(gòu)還包含填 充于任意兩個(gè)相鄰該P(yáng)TC陶瓷加熱片之間的絕緣凝膠。
9.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述陶瓷加熱結(jié)構(gòu)還包含貼 接于該P(yáng)TC陶瓷加熱片一端的絕緣塊，該絕緣塊的相對(duì)電痕指數(shù)不小于600。
10.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述陶瓷加熱結(jié)構(gòu)還包含對(duì) 應(yīng)該縫隙位置而被夾摯于任意兩個(gè)相鄰該P(yáng)TC陶瓷加熱片之間且呈I字型的絕緣塊，該絕 緣塊的相對(duì)電痕指數(shù)不小于600。
11.如權(quán)利要求10所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述電極板對(duì)應(yīng)該絕緣塊 處分別成型有狹窄段，該狹窄段并列穿接該絕緣塊。
12.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述電極板分別具有彼此凸 伸方向相反的導(dǎo)電端子。
13.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述絕緣片成型有夾摯該 PTC陶瓷加熱片及該電極板的一對(duì)邊墻。
14.如權(quán)利要求5所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述絕緣片成型有夾摯該鰭 片的一對(duì)定位部。
15.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述絕緣片的端部為鉛直 面，任意兩個(gè)相鄰該絕緣片通過(guò)該絕緣粘膠而相互正接。
16.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述絕緣片的端部為斜面， 任意兩個(gè)相鄰該絕緣片通過(guò)該絕緣粘膠而相互斜接。
17.如權(quán)利要求1所述的鰭片式陶瓷加熱器，其特征在于，所述絕緣片的端部為階梯 面，任意兩個(gè)相鄰該絕緣片通過(guò)該絕緣粘膠而相互插接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鰭片式陶瓷加熱器，包括陶瓷加熱結(jié)構(gòu)、一對(duì)電極板、兩個(gè)或兩個(gè)以上絕緣片、絕緣粘膠及一對(duì)鰭片；電極板分別貼接陶瓷加熱結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面；絕緣片分別以串行方式貼蓋于電極板的外側(cè)面，并在任意兩個(gè)相鄰絕緣片之間形成有縫隙，且絕緣片的寬度大于電極板的寬度；絕緣粘膠填充于縫隙中；鰭片分別疊置于絕緣片及絕緣粘膠上；借此，使各個(gè)絕緣片彼此的差異性具有較寬裕的厚度公差容許范圍，避免因平整度不精確而導(dǎo)致脆裂，能強(qiáng)化加熱器的絕緣性。
文檔編號(hào)H05B3/40GK102143618SQ20101011083
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者幅田悅朗, 魏志漳 申請(qǐng)人:鋇泰電子陶瓷股份有限公司