專利名稱：印刷板和包括所述印刷板的車載電接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷板，更具體地，本發(fā)明涉及能夠容納在可安裝在機(jī)動(dòng)車輛等上的電接線盒中的印刷板。本發(fā)明可以減少用于支撐焊接在印刷板上并從印刷板突出的端子的保持件的數(shù)量。
背景技術(shù)：
能夠安裝在機(jī)動(dòng)車輛上的電接線盒包含電路單元，所述電路單元包括印刷板并且以高密度彼此層疊。為了將印刷板上的導(dǎo)體連接到外部電路和/或內(nèi)部電路，將端子焊接在印刷板上以連接到導(dǎo)體，并且端子從印刷板突出。在設(shè)置在將連接到配合連接器、保險(xiǎn)絲和/或繼電器上的電接線盒中的連接器容納部分、保險(xiǎn)絲容納部分和/或繼電器容納部分中，這些端子插入端子孔中并從端子孔中突出。作為選擇，端子突出到安裝在印刷板上的連接器殼體中，并且連接器殼體聯(lián)接到配合連接器殼體以將端子相互連接。
例如，用于將端子附接到印刷板上的方法已經(jīng)在JP2003-208939A (專利文獻(xiàn)1)中公開。如圖IlA至IlC所示，連接器單元A、B……焊接在印刷板100上。在連接器單元A、 B……中的每個(gè)中，多個(gè)端子101中的每一個(gè)的下端插入并焊接在印刷板100的每個(gè)端子孔中，以在印刷板100上豎立。每個(gè)豎立端子101的中間部分插入包括端子板102和板蓋103 的保持元件中，以保持在保持元件中。端子板102和板蓋103設(shè)置在各連接器單元中。
如圖IlB所示，在垂直方向上，每個(gè)端子101是平板狀形狀。端子101的下端插入印刷板100的端子孔IOOa中，并且由焊料120固定在板100上，以連接到印刷板100上的導(dǎo)體上。
圖IlC示出曲柄狀端子110。曲柄狀端子110沿垂直方向插入端子板蓋103的端子孔103a中，然后端子110沿水平方向彎曲以形成水平部110a。水平部IlOa支撐在端子板102上。水平部IlOa的末端向下彎曲以形成向下彎曲部110b。向下彎曲部IlOb沿垂直方向插入板100的端子孔IOOa中，并且由焊料120固定到板100上以連接到板100上的導(dǎo)體上。
專利文獻(xiàn)1 JP2003-208939A

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題 在專利文獻(xiàn)1中公開的電接線盒中，在每個(gè)端子101形成為筆直的平板狀結(jié)構(gòu)或曲柄狀結(jié)構(gòu)的情況下，端子板102和板蓋103設(shè)置在相應(yīng)的連接器單元中。如果連接器單元上的端子的數(shù)量和設(shè)有具有不同形狀的端子的連接器單元的數(shù)量增加，必需準(zhǔn)備許多用于連接器單元的端子板和板蓋。這將增加用于模具的成本，從而增加生產(chǎn)中的成本。
如上文所述，在不使用產(chǎn)生高成本的端子板102和板蓋103的情況下，存在當(dāng)筆直的端子聯(lián)接到配合連接器上時(shí)，施加到每個(gè)筆直端子上的向下的負(fù)荷將導(dǎo)致在焊接部中產(chǎn)生裂縫的問題。進(jìn)一步，存在以下問題在截面上具有正方形或矩形形狀的端子在焊接時(shí)，
3很可能會(huì)在端子孔中旋轉(zhuǎn)。因此，必需提供用于保持端子的中間部分的保持元件。
另一方面，如圖IlC所示，如果端子板102保持曲柄狀端子110的水平彎曲部 110a，則水平彎曲部IlOa可以承受向下的負(fù)荷，從而防止焊接的固定部IlOb產(chǎn)生裂縫。然而，存在需要端子板102和板蓋103的問題，這將增加成本并且在組裝工作中將需要時(shí)間和工作。
由于上述問題，本發(fā)明的目的是通過根據(jù)焊接在印刷板上以從板突出的端子的形狀，判斷是否需要保持元件(基座)，在不需要保持元件時(shí)不提供保持元件，并且執(zhí)行保持元件的通用性，從而降低印刷板的成本。
用于解決所述問題的手段 為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的印刷板包括電連接單元，所述電連接單元設(shè)有焊接在所述印刷板上的成組的端子。所述成組的端子包括第一類型端子和第二類型端子， 每個(gè)第一類型端子具有較小的截面積，每個(gè)第二類型端子具有比每個(gè)所述第一類型端子的截面積大的截面積。所述電連接單元由以下方式中的任一種形成僅由所述第一類型端子形成、僅由所述第二類型端子形成、以及由所述第一類型端子和第二類型端子的組合形成。 所述第一類型端子插入位于基座中的通孔中，以從所述通孔突出，并且所述第一類型端子焊接在所述印刷板上。所述第二類型端子在不使用所述基座的情況下焊接在所述印刷板上。
如上文所述，在本發(fā)明的印刷板中，將焊接在印刷板上并從印刷板突出的端子分成第一類型端子和第二類型端子。每個(gè)第一類型端子具有小的橫截面，也就是，所稱的細(xì)針狀結(jié)構(gòu)。第一類型端子很可能由于在將第一類型端子連接到配合電連接單元上時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷而變形。因此，設(shè)置用于第一類型端子的基座。由于第一類型端子的下端插入位于基座的通孔中以被保持在基座中，所以可以在有負(fù)荷時(shí)防止第一類型端子變形，并且可以將第一類型端子相對(duì)于印刷板維持在垂直位置上。
另一方面，每個(gè)第二類型端子具有比每個(gè)第一類型端子的截面積大的截面積。第二類型端子在其連接到配合電連接單元時(shí)幾乎不變形。因此，不需要提供用于第二類型端子的基座。這會(huì)減少基座的數(shù)量。
因此，基座設(shè)置在包括僅第一類型端子的電連接單元上，以保持所有的第一類型端子。在包括第一類型端子和第二類型端子的組合的電連接單元中，僅第一類型端子支撐在基座上，而第二類型端子不保持在基座上。在單個(gè)電連接單元中，存在用于由基座支撐第一類型端子的部分和用于不使用基座而直接支撐第二類型端子的部分。
基座不設(shè)置在包括僅第二類型端子的電連接單元上。
因此，由于僅將焊接在印刷板上并從印刷板突出的第一類型端子由基座支撐，而將焊接在印刷板上的第二類型端子不由基座支撐，所以可以減少基座的數(shù)量，以降低部件成本，并且減少用于將基座附接到印刷板上的時(shí)間和工作。
所述印刷板設(shè)有多個(gè)電連接單元，每個(gè)電連接單元包括所述成組的端子。每個(gè)所述電連接單元連接到配合連接器、保險(xiǎn)絲和繼電器中的任何一個(gè)上。
在包括將連接到配合連接器上的連接器單元并且包括成組的端子的電連接單元中，存在僅第一類型端子、僅第二類型端子或第一類型端子和第二類型端子的組合。
在將連接到保險(xiǎn)絲和繼電器上的電連接單元中的端子僅是第一類型端子或僅是第二類型端子。僅第一類型端子由基座支撐，而僅第二類型端子不由基座支撐。
每個(gè)所述第一類型端子在截面上形成為具有與寬度相同的厚度的正方形形狀。每個(gè)所述第二類型端子在截面上形成為矩形，所述矩形具有與每個(gè)所述第一類型端子的厚度相同的厚度和比每個(gè)所述第一類型端子的寬度大的寬度。
由于每個(gè)在截面上具有正方形形狀的第一類型端子很可能在印刷板的端子孔中旋轉(zhuǎn)，所以第一類型端子預(yù)先插入位于基座中的通孔中?？梢苑乐沟谝活愋投俗釉谖挥谟∷逯械亩俗涌字行D(zhuǎn)，并且方便焊接工作，從而提高定位端子的精確度。
另一方面，由寬金屬板制造的每個(gè)第二類型端子具有與每個(gè)第一類型端子的厚度相同的厚度，和比每個(gè)第一類型端子的寬度大的寬度。由于每個(gè)第二類型端子具有更高的剛度，所以每個(gè)第二類型端子幾乎不會(huì)由于負(fù)荷而變形。由于每個(gè)第二類型端子的將被焊接的一部分在截面上具有矩形形狀，所以每個(gè)第二類型端子幾乎不在位于印刷板的端子孔中旋轉(zhuǎn)。因此，不必由基座支撐第二類型端子。
優(yōu)選地，所述第一類型端子沿與所述印刷板垂直的方向筆直地延伸，并且插入位于所述印刷板中的端子孔中。每個(gè)所述第二類型端子包括主體，從所述主體彎曲以面向所述印刷板的表面的平板部，和從末端彎曲以插入位于所述印刷板的端子孔中的固定部。
如上文所述，第一類型端子插入位于印刷板中的端子孔中，同時(shí)第一類型端子支撐在位于基座中的通孔中。第二類型端子在不使用基座的情況下直接插入位于印刷板中的端子孔中。第一類型端子和第二類型端子通過向上吹焊料而焊接在印刷板上。之后，當(dāng)?shù)谝活愋投俗雍偷诙愋投俗勇?lián)接到配合連接器上時(shí)，將在具有比第一類型端子的尺寸更大的尺寸的第二類型端子上施加一強(qiáng)大的力。因此，由于第二類型端子從印刷板向上彎曲，所以第二類型端子的彎曲部會(huì)吸收向下的力，從而防止焊接部產(chǎn)生裂縫。
優(yōu)選地，每個(gè)所述第二類型端子的所述主體和所述平板部之間的邊界部分與所述印刷板的所述表面接觸。所述平板部從邊界部分向所述平板部的末端向上傾斜以限定與所述印刷板的所述表面之間的間隙。所述固定部通過將所述傾斜平板部的所述末端沿與所述表面垂直的方向朝向所述印刷板的所述表面彎曲而形成。
也就是，面對(duì)印刷板的表面的平板部在主體和平板部之間的邊界部分上支撐在印刷板上。平板部從彎曲部到平板部的末端，通過間隙而與印刷板的表面間隔開。
由于平板部和印刷板之間的間隙朝向平板部的末端逐漸增加，所以即使在將配合端子聯(lián)接到第二類型端子時(shí)負(fù)荷施加到第二類型端子上，也可以防止印刷板和第二類型端子之間的焊接部產(chǎn)生裂縫。另外，可以防止端子本身被損壞。
優(yōu)選地，所述第一類型端子構(gòu)成單一單元，并且以給定間距附接到所述印刷板上， 以形成所述電連接單元的一部分或整體。所述第一類型端子所插入的所述基座由連續(xù)通用產(chǎn)品制成。對(duì)應(yīng)于以所述給定間距連續(xù)布置的所述第一類型端子而切斷所述連續(xù)通用產(chǎn)品來(lái)形成所述基座。
因此，如果用于第一類型端子的基座由通用產(chǎn)品制成，所以不需要在相應(yīng)電連接單元上提供基座，從而降低了部件的成本。
優(yōu)選地，所述第一類型端子并置成彼此具有給定間距的兩排。用于所述基座的所述連續(xù)的所述通用產(chǎn)品設(shè)置有彼此具有給定間距的兩排端子通孔。所述連續(xù)的所述通用產(chǎn)品在兩側(cè)設(shè)有每隔期望間距形成的切口。
進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種將安裝在機(jī)動(dòng)車輛上的電接線盒，所述電接線盒包含上述的任何一種印刷板。
本發(fā)明的有益效果 如上文所述，在本發(fā)明的印刷板包括包含焊接在印刷板上并從印刷板突出以連接到配合連接器、保險(xiǎn)絲、繼電器等上的成組的端子的電連接單元的情況下，成組的端子分成第一類型端子和第二類型端子，每個(gè)第一類型端子具有細(xì)針狀構(gòu)造，每個(gè)第二類型端子具有相對(duì)寬的平板狀構(gòu)造。用于保持端子的基座附接到第一類型端子上，并且所述第一類型端子設(shè)置在印刷板上?；桓浇拥降诙愋投俗由?。因此，由于不需要為各電連接單元提供用于保持端子的基座，所以可以減少基座的數(shù)量并且降低基座生產(chǎn)中的成本。


圖IA是根據(jù)本發(fā)明的電接線盒的實(shí)施例的平面圖。
圖IB是在圖IA中示出的電接線盒的前側(cè)正視圖。
圖IC是在圖IA中示出的電接線盒的底側(cè)視圖。
圖2是沿圖IA中的線II-II截取的電接線盒的縱向截面圖。
圖3是下層印刷板的底側(cè)視圖。
圖4是上層印刷板的頂側(cè)視圖。
圖5A是第一類型端子的前側(cè)正視圖。
圖5B是在圖5A中示出的第一類型端子的截面圖。
圖5C是與圖5B類似的截面圖，示出第一類型端子和印刷板中的端子孔之間的關(guān)系。
圖6A是連接器容納部分的平面圖，示出包括僅第一類型端子的連接器單元A。
圖6B是連接器容納部分的基座的平面圖。
圖6C是連接器單元A的前側(cè)正視圖，示出插入基座中的第一類型端子。
圖6D是印刷板的一部分的縱向截面圖，在該印刷板中設(shè)置用于第一類型端子的端子孑L。
圖6E是印刷板的平面圖，示出印刷板中的端子孔。
圖7A是第二類型端子的前側(cè)正視圖。
圖7B是在圖7A中示出的第二類型端子的截面圖。
圖7C是在圖7A中示出的第二類型端子的示例的側(cè)面正視圖。
圖7D是在圖7A中示出的第二類型端子的另一示例的側(cè)面正視 圖。
圖7E是與圖7B類似的截面圖，示出第二類端子和印刷板中的端子孔之間的關(guān)系。
圖8A是連接器容納部分的平面圖，示出包括第一類型端子和第二類型端子的組合的連接器單元C。
圖8B是連接器容納部分的基座的平面圖。
圖8C是連接器單元C的前側(cè)正視圖，示出插入基座中的第一類型端子。
圖8D是設(shè)有端子孔的印刷板的一部分的縱向截面圖。
圖8E是設(shè)有端子孔的印刷板的平面圖。
6 圖9A是作為連續(xù)模制產(chǎn)品的連續(xù)基座的透視圖。
圖9B是連續(xù)基座的變型實(shí)施例的平面圖。
圖IOA是對(duì)第一類型端子進(jìn)行流體焊接處理的說明圖。
圖IOB和IOC是對(duì)第二類型端子進(jìn)行流體焊接處理的說明圖。
圖IlA至IlC示出了傳統(tǒng)電接線盒中的現(xiàn)有技術(shù)的端子。
附圖標(biāo)記 1 電接線盒 2 上殼體 3 下殼體 5 下層印刷板 5hl、5h2:端子孔 6 絕緣板 7 上層印刷板 7hl、7h2:端子孔 20 第一類型端子 20a 突片 20b:固定部 21 第二類型端子 21a 突片 21b 主體 21c 平板部(第一彎曲部) 21d:第二彎曲部 2 Ie:固定部 Pl:第一彎曲點(diǎn) P2:第二彎曲點(diǎn) 50 焊料
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參考附圖，在下文中描述根據(jù)本發(fā)明的電接線盒的實(shí)施例。
在圖IA至IC中示出的電接線盒1安裝在機(jī)動(dòng)車輛上。圖IA是電接線盒1的平面圖。圖IB是在圖IA中示出的電接線盒1的前側(cè)正視圖。圖IC是在圖IA中示出的電接線盒1的底側(cè)視圖。
電接線盒1包括殼體組件，其中上殼體2和下殼體3彼此鎖定。如圖2所示，殼體組件包含下層印刷板5、上層印刷板7和位于板5與板7之間的絕緣板6。絕緣板8設(shè)置在上層印刷板7和上殼體2的上壁加之間。匯流條9直接固定到上殼體2的上壁加的內(nèi)表面上。
如圖IA所示，上殼體2在上壁加上設(shè)有保險(xiǎn)絲容納單元12、繼電器容納單元13 和連接器容納單元14。如圖IC所示，下殼體3在底壁3a上設(shè)有連接器容納單元15。
下層印刷板5和上層印刷板7使用多層印刷板，其中每層在兩側(cè)上設(shè)有導(dǎo)體。
圖3示出與下殼體3的底壁3a相對(duì)的下層印刷板5的底表面fe。用于聯(lián)接連接器的多個(gè)第一類型端子20和用于聯(lián)接連接器的多個(gè)第二類型端子焊接在底表面fe上，以從底表面如向下突出。第一連接器單元23-1至第六連接器單元23-6構(gòu)成每個(gè)電連接單元。在第一連接器單元23-1至第六連接器單元23-6中的第一類型端子20和第二類型端子21插入下殼體3上的連接器容納單元15的端子孔15a中。
諸如芯片元件(未示出)和板裝繼電器沈的電氣和電子元件安裝在下層印刷板 5的底表面上。
圖4示出在上殼體2側(cè)的上層印刷板7的頂表面7a。第一類型端子20和第二類型端子21焊接在頂表面7a上的第一區(qū)域Sl上，以從第一區(qū)域Sl突出，同時(shí)音叉狀端子M 焊接在頂表面7a上的第二區(qū)域S2上，以從第二區(qū)域S2突出。音叉狀端子M在設(shè)置于上殼體2中的保險(xiǎn)絲容納單元12和繼電器容納單元13中突出。
第一類型端子20和第二類型端子21構(gòu)成包括第七連接器單元23-7至第十七連接器單元23-17的每個(gè)電連接單元。
如圖3所示，切除部5c和6c連續(xù)設(shè)置在下層印刷板5和絕緣板6中。第一類型端子20和第二類型端子21焊接在與切除部5c和6c相對(duì)的上層印刷板7的底表面7b上，以從底表面7b突出。第一類型端子20和第二類型端子21構(gòu)成包括第十八連接器單元23-18 和第十九連接器單元23-19的每個(gè)電連接單元。
在構(gòu)成每個(gè)電連接單元的第一連接器單元23-1至第十九連接器單元23-19中的下層印刷板5的底表面恥上的第一連接器單元23-1至第六連接器單元23-6中的第一連接器單元23-1和第二連接器單元23-2，是包括僅第一類型端子20的連接器單元A。類似地，在上層印刷板7的頂表面7b上的第七連接器單元23-7至第十七連接器單元23-17中的第七連接器單元23-7至第十連接器單元23-10，也是包括僅第一類型端子20的連接器單元A。
在下層印刷板5側(cè)的第三連接器單元23-3、在上層印刷板7的頂表面?zhèn)鹊牡谑贿B接器單元23-11和第十二連接器單元23-12以及在上層印刷板7側(cè)的第十八連接器單元 23-18，是包括僅第二類型端子21的連接器單元B。
在下層印刷板5側(cè)的第四連接器單元23-4至第六連接器單元23_6、在上層印刷板7的頂表面?zhèn)鹊牡谑B接器單元23-13和第十七連接器單元23-17以及在上層印刷板 7的底側(cè)的第十九連接器單元23-19，是包括第一類型端子20和第二端子21的組合的連接器單元C。
在下文中，包括僅第一類型端子20的連接器單元被稱為連接器單元A。包括僅第二類型端子21的連接器單元被稱為連接器單元B。包括第一類型端子20和第二端子21的組合的連接器單元被稱為連接器單元C。
在連接器單元A和C中存在的布置是彼此間隔給定間距的第一類型端子20并置成兩排，以及第一端子排列成單排。
第一類型端子20彼此具有相同的形狀和尺寸。雖然第二類型端子21可以具有與其插入位于印刷板中的端子孔中的部分(固定部)相同的形狀，但是第二類型端子21的將連接到配合元件上的部分(突片)可以具有不同的形狀和尺寸。
如圖5A和5B所示，每個(gè)第一類型端子20在截面上具有正方形形狀，其中厚度Tl與寬度Wl相同。第一類型端子20形成為針狀結(jié)構(gòu)，其中主體20b沿高度H延伸。如圖5C 所示，當(dāng)?shù)谝活愋投俗?0插入上下層印刷板7和5中的圓形端子孔7hl和中時(shí)，第一類型端子20可能在端子孔7hl和5hl中稍微旋轉(zhuǎn)。
如圖6A至6E所示，第一類型端子20的一端插入上殼體2或下殼體3的連接器容納單元14或15中的端子孔1 或15a中，以形成將連接到配合連接器端子上的突片20a。 第一類型端子20的另一端插入位于印刷板5和7中的端子孔5hl和7hl中，以形成將焊接在端子孔5hl和7hl中的固定部20e。
當(dāng)固定部20e焊接在印刷板5和7上時(shí)，第一類型端子20垂直豎立在印刷板上。
每個(gè)第一類型端子20插入將在下面描述的基座30中的通孔30a中時(shí)，每個(gè)第一類型端子20的主體20b的中間部分保持在基座30中，并且每個(gè)固定部20e插入端子孔和5hl中。
另一方面，如圖7A和7B所示，每個(gè)第二類型端子21的厚度T2與每個(gè)第一類型端子20的厚度Tl相同，而寬度W2則大于每個(gè)第一類型端子20的寬度Wl。第二類型端子21 具有比第一類型端子20的剛性高的剛性。如圖7E所示，當(dāng)?shù)诙愋投俗?1插入上下印刷板7和5中的圓形端子孔7h2和證2中時(shí)，由于固定部21e在截面上具有矩形形狀，所以固定部21e幾乎不在孔中旋轉(zhuǎn)。
如圖7A所示，第二類型端子21的一端是能夠連接到配合連接器的端子上的突片 21a。主體21b沿突片21a的高度H延伸。主體21b在下端的兩側(cè)上設(shè)有伸出部21f，以與印刷板5或7的表面接觸。主體21b在下端側(cè)的基本為中央的部分上設(shè)有窄固定部21e，以插入并焊接在印刷板5或7中的端子孔5h2或幾2中。
圖7C示出第二類型端子21的一個(gè)示例。如圖7C所示，第二類型端子21的一端是能夠連接到配合連接器的端子上的平板狀突片21a。第二端子21的主體21b從突片21a 沿高度H的方向延伸。第二類型端子21在主體21b的下端側(cè)設(shè)有平板部21c，平板部21c 與印刷板的表面平行設(shè)置以與表面接觸，并且通過第一彎曲點(diǎn)Pl連續(xù)到主體21b上。窄固定部21e從平板部21c的末端設(shè)置在基本為中央的部分上，以通過第二彎曲點(diǎn)P2連續(xù)到平板部21c上。固定部21e插入并焊接在印刷板的端子孔中。
平板部21c和主體21b之間的第一彎曲點(diǎn)Pl以及平板部21c和固定部21b之間的第二彎曲點(diǎn)P2彎曲大約90度角，以使突片21a和固定部21e相對(duì)于印刷板的前后側(cè)垂直豎立。
圖7D示出第二類型端子21的另一個(gè)示例。如圖7D所示，第二類型端子21的一端是將連接到配合連接器的端子上的平板狀突片21a。平板部21c通過第一彎曲點(diǎn)Pl連續(xù)到沿第二類型端子21的高度H延伸的主體21b的下端，并且通過第二彎曲點(diǎn)P2連續(xù)到固定部21e上，以使平板部21c從印刷板的表面向上傾斜。窄固定部21e從平板部21c的末端設(shè)置在基本為中央的部分上，以通過第二彎曲點(diǎn)P2連續(xù)到平板部21c上。固定部21e插入并焊接在印刷板的端子孔中。
平板部21c和主體21b之間的第一彎曲點(diǎn)Pl以及平板部21c和固定部21e之間的第二彎曲點(diǎn)P2彎曲小于90度(在本示例中是大約45度)的角θ (西塔)。平板部21c 從印刷板7或5的表面向上傾斜，以使在平板部21c和印刷板的表面之間的間隙C(圖10C) 增加。由于當(dāng)?shù)诙愋投俗?1插入端子孔7h2或證2中時(shí)第一彎曲點(diǎn)Pl與印刷板7或5的表面接觸，所以從平板部21c的末端向下延伸的固定部21e與主體21b平行設(shè)置。由于第二類型端子21插入端子孔7h2或證2中，所以第二類型端子21可以定位在印刷板7或 5上，以與印刷板間隔給定的間隔C。
因此，如圖3和圖4所示，基座30并未聯(lián)接到在圖7A至7E中示出的第二類型端子21上。與固定部20e在截面上形成為正方形形狀并且端子孔在截面上形成為圓形形狀的情況相比，由于固定部21e在截面上形成為矩形形狀，并且固定部21e將插入的端子孔在截面上形成為圓形形狀，所以固定部21e幾乎不在端子孔中旋轉(zhuǎn)。因此，不必提供用于抑制端子在端子孔中旋轉(zhuǎn)的基座。
在諸如繼電器、保險(xiǎn)絲或連接器的配合電氣元件(未示出)聯(lián)接到與第一類型端子20的突片20a的寬度相比具有相對(duì)較大的寬度的第二類型端子21的突片21a上的情況中，聯(lián)接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力被傳遞到焊接部，并且可能會(huì)在焊接部中產(chǎn)生裂縫。然而，伸出部21f 和平板部21c會(huì)分散應(yīng)力。在應(yīng)力分散的角度，在圖7D中示出的結(jié)構(gòu)將是最優(yōu)選的。
可以自由地設(shè)定每個(gè)伸出部21f的位置和高度。平板部21c的寬度可以與主體 21b的寬度不同。能夠自由地設(shè)定固定部21e的寬度，只要固定部21e的寬度小于主體21b 的寬度，并且固定部21e在截面上具有矩形形狀。主體不是必須在末端的中央部分上設(shè)置固定部21e。固定部21e的位置可以自由地改變。
如上文所述，基座30附接到第一類型端子20，但基座30不附接到第二類型端子 21。
因此，如圖6B和6C所示，在包括僅第一類型端子20的連接器單元A中，第一類型端子20插入單個(gè)基座30中以支撐在基座30中。
如圖8A至8E所示，在包括第一類型端子20和第二類型端子21的組合的連接器單元C中，第一類型端子20連續(xù)插入單個(gè)基座30中以支撐在基座30中，同時(shí)第二類型端子21布置在基座30的兩側(cè)或一側(cè)上(不使用基座30)，并且焊接在印刷板5和7上，以從印刷板5和7豎立。
基座30設(shè)有彼此間隔給定間距的通孔30a，使得第一類型端子20插入通孔30a 中。存在于圖6B中示出的通孔30a設(shè)置成單排的第一類型布置(30-1)和于圖8B中示出的通孔30a設(shè)置成兩排的第二類型布置(30-2)。
基座30中的每個(gè)通孔30a對(duì)應(yīng)于第一類型端子20在截面上的形狀，在截面上形成為正方形形狀。當(dāng)每個(gè)第一類型端子20插入通孔30a中時(shí)，能夠防止第一類型端子20 在通孔30a中旋轉(zhuǎn)。
在第一類型端子20插入上下層印刷板7和5中的端子孔7hl和5hl之前，第一類型端子預(yù)先插入基座30中。在第一類型端子20附接到基座30上之后，在端子20的下端上的固定部20b插入并焊接在端子孔7hl和中。
在圖8A至8E中示出的包括第一類型端子20和第二類型端子21的組合的連接器單元C中，多個(gè)第二類型端子21布置在多個(gè)第一類型端子20的兩側(cè)。第一類型端子20和第二類型端子21分別彼此間隔給定的間距。第一類型端子20布置成兩排。位于中間位置上的第一類型端子20插入位于基座30中的通孔30a中，端子20的固定部20e插入上下層印刷板7和5中的端子孔7hl和中，與連接器單元A的情況類似。位于第一類型端子 20兩側(cè)的第二類型端子21不使用基座30，并且第二類型端子21的固定部21e插入并焊接在位于上下層印刷板7和5中的端子孔7hl和5hl中，如連接器單元B的情況類似。
如圖9A和9B所示，在連接器單元A和C中使用的第一和第二基座30 (30-1和 30-2)設(shè)有在截面上具有矩形形狀并且布置成兩排(或單排)的通孔30a，其中通孔30a彼此間隔給定的間距。通過壓出工藝生產(chǎn)的連續(xù)模制的產(chǎn)品30-1A形成連續(xù)基座30。對(duì)應(yīng)于在連接器單元A和C中的排方向上的第一類型端子20的數(shù)量，在期望的位置上切斷連續(xù)模制的產(chǎn)品30-1A。也就是，基座30不是分別針對(duì)連接器單元A和C生產(chǎn)，而是通過切斷構(gòu)成通用部件的連續(xù)模制產(chǎn)品而形成基座30。
如圖9B所示，連續(xù)模制產(chǎn)品30-1A可以預(yù)先在其兩側(cè)以給定間距設(shè)置V形切口 30b，從而能夠形成基座30。由于布置在連接器單元A和C中的第一類型端子20的數(shù)量在許多情況中是恒定的，所以可以通過使用V形切口 30b作為參考點(diǎn)，從連續(xù)模制產(chǎn)品精確地切斷基座。
雖然圖9A和9B示出了兩排通孔30a的示例，但是也可以預(yù)先準(zhǔn)備設(shè)有單排通孔 30a的連續(xù)模制產(chǎn)品。
如圖IOA至IOC所示，包括將焊接在上下層印刷板7和5上的第一類型端子20和第二類型端子21的電子元件通過焊料50的流體焊接工藝而處理。
在執(zhí)行流體焊接工藝之前，如圖IOA所示，第一類型端子20插入基座30的通孔 30a中，并且插入位于下層印刷板5中的端子孔5hl中(或者位于上層印刷板7中的端子孔中)。由于第一類型端子20插入下層印刷板5 (7)中的端子孔^ilGhl)中，而基座30 防止第一類型端子20在基座30中旋轉(zhuǎn)，所以能夠防止第一類型端子20在端子孔5hl (7hl) 中旋轉(zhuǎn)。
另一方面，如圖IOB所示，第二類型端子21由端子保持件(未示出)保持，第二類型端子21的第二彎曲部21d的下端插入端子孔^!2( 中。由于第二類型端子21在截面上具有矩形形狀，雖然第二類型端子21不由基座30支撐，但是第二類型端子21能夠定位在端子孔^12( 中，而不使第二類型端子產(chǎn)生任何旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下，將流體焊料向上吹，以使得熔化的焊料50流入端子孔5hl和 ^!2(7hl和幾幻中。因此，第一類型端子20和第二類型端子21焊接在端子孔5hl和 5h2(7hl和7h2)的內(nèi)周表面上。
雖然被向上吹到第二類型端子21所插入的端子孔^12( 中的焊料50粘接到固定部21e的上端，但是固定部21e由于傾斜的平板部(第一彎曲部)21c而與下層印刷板 5(7)間隔開，并且第二類型端子21形成為基本上N形的構(gòu)造。因此，雖然當(dāng)?shù)诙愋投俗?21聯(lián)接到配合端子上時(shí)有負(fù)荷施加到第二類型端子21上，但是負(fù)荷將沿由圖7D中的箭頭示出的方向從第二類型端子21離開，從而能夠吸收負(fù)荷。因此，即使基座30沒有保持第二類型端子21，也可以防止第二類型端子21上的焊料產(chǎn)生裂縫。還可以防止位于主體21b和平板部(第一彎曲部)21c之間以及位于平板部21c和固定部21e (或第二彎曲部21d)之間的邊界部分破損。
如圖2所示，其上焊接第一類型端子20和第二類型端子21的上下印刷板7和5 容納在包括上下殼體2和3的殼體組件中，以組裝電接線盒1。在組裝時(shí)，上下層印刷板7 和5可以依次組裝在殼體組件中。作為選擇，在上下層印刷板7和5預(yù)先固定到絕緣板6 的頂表面和底表面以彼此構(gòu)成整體之后，可以將其容納在殼體組件中。
在組裝條件下，在連接器單元A、B和C上的第一類型端子20的突片20a和第二類型端子21的突片21a分別突出到位于相對(duì)的上下殼體2和3的連接器容納單元14和15 中的端子孔中。
在如上構(gòu)成的電接線盒1中，當(dāng)配合連接器聯(lián)接到位于上殼體2上的連接器容納部14并且聯(lián)接到位于下殼體3上的連接器容納部15上時(shí)，負(fù)荷將施加到第一類型端子20 和第二類型端子21上。然而，由于第一類型端子20由基座30保持，第一類型端子20不會(huì)由于負(fù)荷而變形。由于施加到第二類型端子21上的負(fù)荷能夠由平板部(第一彎曲部)21c 吸收，所以不會(huì)導(dǎo)致焊料中的任何裂縫和端子中的任何損壞。
將焊接在上下層印刷板7和5上的第一類型端子20由基座30保持。然而，由于基座30沒有安裝在第二類型端子21上，所以可以大大減少基座的數(shù)量。如果基座30如上文所述那樣，通過切斷連續(xù)模制產(chǎn)品30-1A而形成，從而制成通用元件，則與一個(gè)接一個(gè)地形成基座30的情況相比，可以大大減少生產(chǎn)中的成本。
應(yīng)該注意，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例?；?0可以一個(gè)接一個(gè)地生產(chǎn)。在這種情況下，由于基座30僅附接到第一類型端子20，而基座30不附接到第二類型端子21，所以可以減少基座30的數(shù)量，從而降低生產(chǎn)成本。
在本實(shí)施例中，從印刷板突出的焊接端子構(gòu)成將聯(lián)接到配合連接器上的連接器單元。然而，將連接到保險(xiǎn)絲或繼電器上的音叉狀端子M可以形成為與第二類型端子的構(gòu)造相同的構(gòu)造。
應(yīng)該注意，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，并且本發(fā)明包括不與本發(fā)明的主旨背離的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種包括電連接單元的印刷板，所述電連接單元設(shè)有焊接在所述印刷板上的成組的端子，所述成組的端子包括第一類型端子和第二類型端子，每個(gè)所述第一類型端子具有較小的截面積，每個(gè)所述第二類型端子的截面積則大于每個(gè)所述第一類型端子的截面積；所述電連接單元由以下方式中的任一種形成僅由所述第一類型端子形成、僅由所述第二類型端子形成、以及由所述第一類型端子和第二類型端子的組合形成；以及所述第一類型端子插入到位于基座中的通孔中，以從所述通孔突出，并且所述第一類型端子被焊接在所述印刷板上，所述第二類型端子在不使用所述基座的情況下焊接在所述印刷板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷板，其中，所述印刷板設(shè)有多個(gè)電連接單元，每個(gè)電連接單元包括所述成組的端子，每個(gè)所述電連接單元連接到配合連接器、保險(xiǎn)絲和繼電器中的任何一個(gè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷板，其中，每個(gè)所述第一類型端子的截面形成為厚度與寬度相同的正方形；每個(gè)所述第二類型端子的截面形成為矩形，所述矩形的厚度與每個(gè)所述第一類型端子的厚度相同，所述矩形的寬度大于每個(gè)所述第一類型端子的寬度；所述第一類型端子沿著與所述印刷板垂直的方向筆直地延伸，并且插入到所述印刷板中的端子孔中；以及每個(gè)所述第二類型端子包括主體；平板部，所述平板部從所述主體彎曲，以面向所述印刷板的表面；和固定部，所述固定部從末端彎曲，以插入到所述印刷板的端子孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷板，其中，每個(gè)所述第二類型端子的所述主體和所述平板部之間的邊界部分與所述印刷板的所述表面接觸，所述平板部從邊界部分向所述平板部的末端向上傾斜，以限定與所述印刷板的所述表面之間的間隙，并且所述固定部通過將所述傾斜平板部的所述末端沿著與所述表面垂直的方向朝向所述印刷板的所述表面彎曲而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任何一項(xiàng)所述的印刷板，其中，所述第一類型端子構(gòu)成為單一單元，并且以給定間距聯(lián)接到所述印刷板上，以形成所述電連接單元的一部分或整體；以及所述第一類型端子所插入的所述基座由連續(xù)通用產(chǎn)品制成，并且通過切斷所述連續(xù)通用產(chǎn)品來(lái)形成對(duì)應(yīng)于以所述給定間距連續(xù)布置的所述第一類型端子的所述基座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷板，其中，所述第一類型端子并置成彼此具有給定間距的兩排，用于所述基座的所述連續(xù)的通用產(chǎn)品設(shè)置有兩排彼此具有給定間距的端子通孔， 并且所述連續(xù)的所述通用產(chǎn)品在兩側(cè)上設(shè)有切口，所述切口每隔期望的間距來(lái)形成。
7.—種能夠安裝在機(jī)動(dòng)車輛上的電接線盒，所述電接線盒包含根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的印刷板。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于通過減少用于被焊接以突出的端子的基座的數(shù)量，而降低印刷板的成本。電接線盒包括電連接單元，所述電連接單元具有焊接并連接到印刷板(5和7)的成組的端子。所述端子包括第一類型端子(20)和第二類型端子(21)，第一類型端子具有小的截面積，第二類型端子具有比每個(gè)第一類型端子(20)的截面積大的截面積。電連接單元由僅第一類型端子、僅第二類型端子以及第一類型端子和第二類型端子的組合中的任何一種構(gòu)成。第一類型端子插入基座(30)中的通孔中并從所述通孔突出，并且焊接在所述印刷板上。第二類型端子(21)在不使用基座的情況下焊接在所述印刷板上。
文檔編號(hào)H05K1/18GK102187525SQ20098014177
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2009年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者宮本隆司 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社