專利名稱：擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠壓成型機(jī)主軸端拆裝機(jī)構(gòu)，尤其適用于各種類型的生物質(zhì)
擠壓成型機(jī)的主軸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，常用的擠壓成型機(jī)主要有環(huán)模壓粒機(jī)、螺旋式壓縮成型機(jī)和活塞式壓縮成 型機(jī)，由于工作環(huán)境及結(jié)構(gòu)的原因會(huì)發(fā)生各種不同的故障，通常需要從主軸端將主軸端蓋 打開，對(duì)其內(nèi)部的故障進(jìn)行維修，然而，由于現(xiàn)有技術(shù)下的各種成型機(jī)的主軸端蓋與主軸之 間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸過程繁瑣，影響拆卸速度，在悶機(jī)時(shí)耗費(fèi)大量的時(shí)間，大大降低設(shè) 備的使用率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī) 構(gòu)，包括主軸和主軸端蓋，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，并且主軸端蓋與主軸外的軸套緊密 配合將主軸密封。 為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種擠壓成型機(jī)主軸 端快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括主軸和主軸端蓋，所述主軸與所述主軸端蓋之間采用可快速拆裝的 螺栓/螺絲連接。 所述主軸的端面上設(shè)有螺孔，所述主軸端蓋的蓋頂上設(shè)有與所述主軸的端面上的 螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓/螺絲穿過所述主軸端蓋的蓋頂上的通孔與所述主軸的端面 上的螺孔相連。 為了加工方便，所述主軸的端面上的螺孔優(yōu)選地位于所述主軸的端面的中心位
置，相應(yīng)地，所述主軸端蓋的蓋頂上的通孔位于所述主軸端蓋的蓋頂?shù)闹行奈恢谩?為了起到更好的緊固作用，所述螺栓/螺絲的頭部下端面與所述主軸端蓋的蓋頂
外表面之間可以設(shè)置有彈簧墊片。 為了拆卸時(shí)操作方便，所述螺栓/螺絲優(yōu)選地采用六角頭螺栓。 所述主軸的外周設(shè)有軸套，所述主軸端蓋的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與所述軸套的外側(cè)環(huán)壁相連。 所述主軸端蓋的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與所述軸套的外側(cè)環(huán)壁可以采用間隙配合的方式相連。 為了使所述主軸的端面與所述主軸端蓋的蓋頂內(nèi)壁緊密相連，所述主軸端蓋的內(nèi) 壁清根。 本實(shí)用新型所獲得的有益效果是擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)的主軸端蓋內(nèi) 壁與所述主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)的主軸外周的軸套間隙配合連接，能夠?qū)⒅鬏S密封，而且，所 述主軸端蓋與所述主軸之間只需能夠快速拆裝的螺栓/螺絲穿過所述主軸端蓋中心的通 孔進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便， 一旦所述擠壓成型機(jī)出現(xiàn)意外悶機(jī)，能夠迅速地將該主 軸端蓋1及其它相關(guān)的可拆卸部件從所述主軸2上卸下，對(duì)擠壓成型機(jī)進(jìn)行檢修，提高了相關(guān)設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)率，避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。
圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的主軸端蓋剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見圖1中圓圈內(nèi)的部分和圖2，擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括主軸端蓋 2和主軸1，主軸2的外周設(shè)有軸套6，主軸端蓋1的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與軸套6的外側(cè)環(huán)壁相連進(jìn) 而將主軸2密封，優(yōu)選地，主軸端蓋1的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與軸套6的外側(cè)環(huán)壁之間可以采用螺紋連 接，主軸2的端面上設(shè)置有螺孔，為了加工方便，以及節(jié)省拆裝時(shí)間，優(yōu)選地，主軸2的端面 的中心位置設(shè)置有螺孔，主軸端蓋1的蓋頂?shù)闹行奈恢迷O(shè)置有與主軸2的端面的中心位置 的螺孔相應(yīng)的通孔3，與通孔3相匹配的螺栓/螺絲4穿過通孔3旋入主軸1的端面中心的 螺孔內(nèi)將主軸端蓋1與主軸2連接，為了拆卸時(shí)便于操作，螺栓/螺絲4優(yōu)選地采用六角頭 螺栓，為了使主軸端蓋1與所述主軸的連接更加緊密，在螺栓/螺絲4的頭部的下端面與主 軸端蓋1的蓋頂?shù)耐獗砻嬷g還可以設(shè)置彈簧墊片5，為了起到更好的密封作用，主軸端蓋 1的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與軸套6的外側(cè)環(huán)壁之間可以采取間隙配合連接的方式進(jìn)行連接，而且，為了 使所述主軸端蓋的蓋頂?shù)膬?nèi)壁能夠牢固的貼緊于所述主軸的端面上，主軸端蓋1的內(nèi)壁清 根7，以消除主軸端蓋內(nèi)壁的圓角。當(dāng)擠壓成型機(jī)工作時(shí)，主軸端蓋1與其它相關(guān)部件隨主 軸2 —同旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸端蓋1起到密封主軸2的作用，一旦擠壓成型機(jī)出現(xiàn)意外悶機(jī)時(shí)， 通過配電柜停止所述擠壓成型機(jī)的系統(tǒng)電源，迅速拆卸主軸端蓋1、軸套6，以及其它相關(guān) 可拆卸的部件，排除所述擠壓成型機(jī)的堵塞等故障，提高設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)率，避免嚴(yán)重事故 的發(fā)生。
權(quán)利要求一種擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括主軸和主軸端蓋，其特征在于所述主軸與所述主軸端蓋之間采用可快速拆裝的螺栓/螺絲連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸的端面 上設(shè)有螺孔，所述主軸端蓋的蓋頂上設(shè)有與所述主軸的端面上的螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述 螺栓/螺絲穿過所述主軸端蓋的蓋頂上的通孔與所述主軸的端面上的螺孔相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸的端面 上的螺孔位于所述主軸的端面的中心位置，所述主軸端蓋的蓋頂上的通孔位于所述主軸端 蓋的蓋頂?shù)闹行奈恢谩?br> 4. 如權(quán)利要求3所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺栓/螺絲 的頭部下端面與所述主軸端蓋的蓋頂外表面之間設(shè)有彈簧墊片。
5. 如權(quán)利要求4所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺栓/螺絲 為六角頭螺栓。
6. 如權(quán)利要求5所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸的外周 設(shè)有軸套，所述主軸端蓋的內(nèi)側(cè)環(huán)壁與所述軸套的外側(cè)環(huán)壁相連。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸端蓋的 內(nèi)側(cè)環(huán)壁與所述軸套的外側(cè)環(huán)壁采用間隙配合的方式相連。
8. 如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述主軸端蓋的內(nèi)壁清根。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種擠壓成型機(jī)主軸端快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括主軸和主軸端蓋，所述主軸與所述主軸端蓋之間采用可快速拆裝的方式連接，所述主軸的端面的中心設(shè)有螺孔，所述主軸端蓋的蓋頂?shù)闹行脑O(shè)有與所述主軸的端面螺孔相對(duì)應(yīng)通孔，為了使所述擠壓成型機(jī)的主軸端面能夠與所述主軸端蓋緊密結(jié)合，所述主軸端蓋內(nèi)壁清根，為了使所述主軸端蓋能夠起到對(duì)主軸的更好的密封作用，所述主軸端蓋內(nèi)側(cè)環(huán)壁與所述主軸外的軸套的外側(cè)環(huán)壁采取間隙配合的方式進(jìn)行連接。這種擠壓成型機(jī)的主軸端蓋能夠?qū)χ鬏S進(jìn)行較好的密封，而且與主軸的連接方式簡(jiǎn)單，拆卸方便，能夠提高相關(guān)設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)率，避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B30B11/22GK201483794SQ20092022233
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者張超, 徐海航, 王艷華 申請(qǐng)人:北京奧科瑞豐機(jī)電技術(shù)有限公司