專利名稱：用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊及其原料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏心塊，尤其涉及一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊及其原料制備方
法。
背景技術(shù)：
機(jī)械振動(dòng)主要依賴其中的偏心塊，如電動(dòng)牙刷、振動(dòng)器、激振器、按摩器具、理療 器具和振磁器具等。以手機(jī)為例，振動(dòng)力主要依賴其中偏心塊的重量，在同樣體積下，偏心 塊重量越重，其能帶來(lái)的振動(dòng)力也就越大。由于這些用于手機(jī)的偏心塊主要是鎢粉、鎳粉和 鐵粉(或銅粉)的合金，通常很容易被氧化?，F(xiàn)有技術(shù)一般使用表面處理工藝，如表面鍍 鎳，以使得制得的合金具有抗氧化和在高溫高濕條件下防腐蝕的特性。鍍鎳在電鍍生產(chǎn)中占有重要的地位，被廣泛應(yīng)用于防護(hù)裝飾及功能性電鍍中。鍍 鎳方法的種類繁多，主要有瓦特型鍍鎳、氨基磺酸鍍鎳、全硫酸鹽鍍鎳和氯化物鍍鎳等。在 諸多方法中，由于氨基磺酸鍍鎳以其沉積速度快、結(jié)晶細(xì)致、鍍液分散性好以及能獲得低應(yīng) 力的柔韌性厚鍍層，而被廣泛應(yīng)用于電鑄、尺寸修復(fù)、印制鍍金前鍍鎳及快速自動(dòng)化生產(chǎn) 中。雖然已有不少研究者(如中國(guó)發(fā)明專利ZL98114933. 2和中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng) 200610159936. 4)對(duì)電鍍工藝進(jìn)行了廣泛的研究，但終究無(wú)法真正解決電鍍工藝所帶來(lái)的 問(wèn)題，如生產(chǎn)過(guò)程中需要大量耗能、耗水及消耗有色金屬等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊。本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊的原料制備方法。將用于 壓粉燒結(jié)成偏心塊的原料先予處理，能使制得的偏心塊具有更佳的抗氧化和耐腐蝕特性。一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比85% -95%鎢粉、重量百分比 0. 3% -1. 0%鎳和重量百分比4. 7% -14. 0%鈷。所述鎢粉為金屬單質(zhì)(純度大于99. 9% )。所述的鎳為離子鎳，即鎳為二價(jià)離子，Ni2+，其以鎳鹽或鎳堿形式存在，選自于氫氧 化鎳、氯化鎳、硫酸鎳、碳酸鎳、氨基磺酸鎳、C1-C20烷酸鎳或C3-C20環(huán)烷酸鎳。所述的鈷為離子鈷，即鈷為二價(jià)離子，Co2+，其以鈷鹽或鈷堿形式存在，選自于氫氧 化鈷、氯化鈷、硫酸鈷、碳酸鈷、氨基磺酸鈷、C1-C20烷酸鈷或C3-C20環(huán)烷酸鈷。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比85% -95%鎢粉、重量百分比 0. 3% -1. 0%鎳和重量百分比4. 7% -14. 0%鈷。所述鎢粉為金屬單質(zhì)。所述的鎳為離子鎳，即鎳為二價(jià)離子，Ni2+，其以鎳鹽或鎳堿形式存在，選自于氫氧 化鎳、氯化鎳、硫酸鎳、碳酸鎳、氨基磺酸鎳、Cl-Cio烷酸鎳或C3-C10環(huán)烷酸鎳。所述的鈷為離子鈷，即鈷為二價(jià)離子，Co2+，其以鈷鹽或鈷堿形式存在，選自于氫氧化鈷、氯化鈷、硫酸鈷、碳酸鈷、氨基磺酸鈷、Cl-Cio烷酸鈷或C3-C10環(huán)烷酸鈷。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比85% -95%鎢粉、重量百分比0. 3% -1. 0%鎳和重量百分比4. 7% -14. 0%鈷。所述鎢粉為金屬單質(zhì)(純度大于99. 9% )。所述的鎳為離子鎳，即鎳為二價(jià)離子，Ni2+，其以鎳鹽或鎳堿形式存在，選自于氫氧 化鎳、氯化鎳、硫酸鎳、碳酸鎳、氨基磺酸鎳、甲酸鎳、乙酸鎳、環(huán)丙烷酸鎳、環(huán)丁烷酸鎳、環(huán)己 烷酸鎳或環(huán)庚烷酸鎳。所述的鈷為離子鈷，即鈷為二價(jià)離子，Co2+，其以鈷鹽或鈷堿形式存在，選自于氫氧 化鈷、氯化鈷、硫酸鈷、碳酸鈷、氨基磺酸鈷、甲酸鈷、乙酸鈷、環(huán)丙烷酸鈷、環(huán)丁烷酸鈷、環(huán)己 烷酸鈷或環(huán)庚烷酸鈷。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比95%鎢粉、重量百分比0. 5%鎳 和重量百分比4. 5%鈷。所述鎢粉為金屬單質(zhì)(純度大于99. 9% )。 所述的鎳為離子鎳，即鎳為二價(jià)離子，Ni2+，其以鎳鹽或鎳堿形式存在，選自于氫氧 化鎳、氯化鎳、硫酸鎳、碳酸鎳或乙酸鎳。所述的鈷為離子鈷，即鈷為二價(jià)離子，Co2+，其以鈷鹽或鈷堿形式存在，選自于氫氧 化鈷、氯化鈷、硫酸鈷、碳酸鈷或乙酸鈷。上述用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，其原料制備方法如下將鎢粉、鎳和鈷加入到盛有水的容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸 發(fā)并干燥后，加熱到190-210攝氏度，烘1-4小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。得到偏心塊原料。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊的原料制備方法，將鎢粉、離子鎳和離子鈷加入到 盛有水的容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，加熱到190-210攝 氏度，烘1-4小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。得到偏心塊原料。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊的原料制備方法，將鎢粉、離子鎳和離子鈷相混合 后加入到盛有水的容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，加熱到 190攝氏度，烘2小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。得到偏心塊原料。另一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊的原料制備方法，將鎢粉、離子鎳和離子鈷分別加 入到盛有水的容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，加熱到200攝 氏度，烘2小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。得到偏心塊原料。將上述方法制得的原料再經(jīng)過(guò)壓制燒結(jié)后制得偏心塊。本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果通過(guò)本發(fā)明所述方法制得的用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包含有重量百分比 85%-95%鎢粉，重量百分比0. 3%-1. 0%鎳和重量百分比4. 7%-14. 0%鈷的偏心塊，在未 經(jīng)表面電鍍的情況下，具有抗氧化和耐腐蝕特性，尤其在高溫高濕的環(huán)境下，其耐腐蝕特性 更為突出。 本發(fā)明所涉及的術(shù)語(yǔ)與其一般概念相同。所述的“C1-C20烷基”和“C1-C10烷基”指直鏈或支鏈烷基，數(shù)字表示基團(tuán)所含的
碳原子數(shù)。所述的“C3-C20環(huán)烷基”和“C3-C10環(huán)烷基”，數(shù)字表示基團(tuán)所含的碳原子數(shù)。
具體實(shí)施例方式以下詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而 非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。實(shí)施例1將重量百分比93%鎢粉、重量百分比0. 5%鎳離子和重量百分比6. 5%鈷離子加 入到盛有水的溫度為恒溫容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，力口 熱到190攝氏度，烘1小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。將所得鎢粉壓粉燒結(jié)后制成偏心塊。鹽霧測(cè)試使用溫度為35攝氏度，濃度為5% (w/w)的鹽水，對(duì)制得的偏心塊連續(xù) 噴霧8小時(shí)后放置24小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。高溫高濕測(cè)試將制得的偏心塊放置于溫度為70°C和相對(duì)濕度為95%的環(huán)境中 126小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。實(shí)施例2將重量百分比85%鎢粉、重量百分比1. 0%鎳離子和重量百分比14. 0%鈷離子加 入到盛有水的溫度為恒溫容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，力口 熱到200攝氏度，烘2小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。將所得鎢粉壓粉燒結(jié)后制成偏心塊。鹽霧測(cè)試使用溫度為35攝氏度，濃度為5% (w/w)的鹽水，對(duì)制得的偏心塊連續(xù) 噴霧8小時(shí)后放置24小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。高溫高濕測(cè)試將制得的偏心塊放置于溫度為70°C和相對(duì)濕度為95%的環(huán)境中 126小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。實(shí)施例3將重量百分比90%鎢粉、重量百分比0. 5%鎳離子和重量百分比9. 5%鈷離子加 入到盛有水的溫度為恒溫容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，力口 熱到210攝氏度，烘2小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。將所得鎢粉壓粉燒結(jié)后制成偏心塊。鹽霧測(cè)試使用溫度為35攝氏度，濃度為5% (w/w)的鹽水，對(duì)制得的偏心塊連續(xù) 噴霧8小時(shí)后放置24小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。高溫高濕測(cè)試將制得的偏心塊放置于溫度為70°C和相對(duì)濕度為95%的環(huán)境中 126小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。實(shí)施例4將重量百分比95%鎢粉、重量百分比0. 5%鎳離子和重量百分比4. 5%鈷離子加 入到盛有水的溫度為恒溫容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后，力口 熱到200攝氏度，烘2小時(shí)，以使鎢粉充分干燥。將所得鎢粉壓粉燒結(jié)后制成偏心塊。鹽霧測(cè)試使用溫度為35攝氏度，濃度為5% (w/w)的鹽水，對(duì)制得的偏心塊連續(xù) 噴霧8小時(shí)后放置24小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。高溫高濕測(cè)試將制得的偏心塊放置于溫度為 70°C和相對(duì)濕度為95%的環(huán)境中 126小時(shí)。測(cè)試后的偏心塊沒有發(fā)現(xiàn)變色、氧化和生銹現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比85％-95％鎢粉、重量百分比0.3％-1.0％鎳和重量百分比4.7％-14.0％鈷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，其特征在于所述的鎳為離子鎳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，其特征在于所述的鈷為離子鈷。
4.一種如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊的原料制備方法，其步驟如下將鎢 粉、鎳和鈷加入到盛有水的容器當(dāng)中并攪拌，以使原料充分混合，待水慢慢蒸發(fā)并干燥后， 加熱到190-210攝氏度，烘1-4小時(shí)，以使鎢粉充分干燥，得到偏心塊原料。
全文摘要
一種用于機(jī)械振動(dòng)的偏心塊，包括重量百分比為85％-95％鎢粉、重量百分比0.3％-1.0％鎳和重量百分比4.7％-14.0％鈷。在未經(jīng)表面電鍍的情況下，具有抗氧化和耐腐蝕特性，尤其在高溫高濕的環(huán)境下，其耐腐蝕特性更為突出。
文檔編號(hào)B06B1/16GK101837342SQ20091004794
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者周海石 申請(qǐng)人:平湖市海特合金有限公司