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盤柜多功能運輸車的制作方法

文檔序號:8199371閱讀:199來源:國知局
專利名稱:盤柜多功能運輸車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及起重運輸工具領(lǐng)域,尤其涉及冶金電氣施工中電力供配電盤柜設(shè)備進戶運 輸、安裝的盤柜多功能運輸車。
背景技術(shù)
冶金電氣設(shè)備安裝工程中如電氣變頻傳動柜、高壓動力柜等體積大、質(zhì)量重,設(shè)備進 戶安裝時存在運輸不便,設(shè)備安裝工期短,設(shè)備暫存不便等難題,以往普遍使用滾杠及液 壓小車進行運輸與安裝,滾杠及液壓小車要求地面相對平滑,用人比較多,對大型設(shè)備搬 運往往還需其他機具輔助完成,他們最大的缺點是在運輸設(shè)備過程中設(shè)備易傾倒會對施工 人員造成傷害,而且不能一次性將設(shè)備安裝到高出地面的盤柜基礎(chǔ)型鋼上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便于組裝與拆卸、移動靈活、
轉(zhuǎn)向方便的盤柜多功能運輸車。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是
盤柜多功能運輸車,其特征在于,包括固定支架、中間夾板、起重機組成,兩個固定 支架對稱設(shè)置,由中間夾板連接在一起,起重機懸吊于固定支架頂部。
所述的固定支架包括龍骨、斜撐、拉筋、三角板、立柱、底座、萬向輪,龍骨垂直設(shè) 置在立柱頂端,龍骨與立柱之間設(shè)置有拉筋,底座設(shè)置在立柱下端,底座上設(shè)置有萬向輪, 斜撐一端與立柱頂端相連接, 一端與三角板相連接。
所述的龍骨端部和三角板上設(shè)有安裝孔。 所述的萬向輪帶有抱閘。
盤柜多功能運輸車,其組裝、使用方法如下
1) 將兩個固定支架對稱設(shè)置,確定盤柜的寬度,用中間夾板一將兩龍骨端部連接在 一起,用中間夾板二將兩斜撐端部連接在一起,起重機懸吊于中間夾板二上;
2) 通過調(diào)節(jié)萬向輪底部的螺栓,小范圍調(diào)整運輸車整體構(gòu)件的水平度;
3) 移動運輸車至盤柜處,用鋼絲繩把盤柜四角吊裝環(huán)與起重機連接起來,操作起重機使盤柜懸起;
4) 移動運輸車至盤柜安裝位置,操作起重機使盤柜放在安裝的準確位置即可;
5) 在遇到地面不平或精確對位的情況時可設(shè)置引軌。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是具有安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便于組裝與拆卸、移動靈活、轉(zhuǎn)向方便等特點,盤柜運輸和安裝一步到位,提高安裝工作效率。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是固定支架結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是中間夾板一結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是中間夾板二結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是萬向輪連接示意圖;圖6是盤柜運輸安裝示意圖。
圖中^中間夾板 2-起重機 3-固定支架 4-龍骨 5-斜撐 6-拉筋 7-立柱8-底座 9-萬向輪 10-三角板 11-中間夾板一 12-中間夾板二 13-安裝孔14-底板 15-螺栓 16-引軌 17-盤柜
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明
見圖1,盤柜多功能運輸車,包括固定支架3、中間夾板l、起重機2組成,兩個固定支架3對稱設(shè)置,由中間夾板l連接在一起,起重機2懸吊于固定支架3頂部。
見圖2,固定支架包括龍骨4、斜撐5、拉筋6、三角板IO、立柱7、底座8、萬向輪9,龍骨4垂直設(shè)置在立柱7頂端,龍骨4與立柱7之間設(shè)置有拉筋6,底座8設(shè)置在立柱7下端,底座8上設(shè)置有萬向輪9,斜撐5—端與立柱7頂端相連接, 一端與三角板IO相連接。
龍骨4端部和三角板10上設(shè)有安裝孔13。萬向輪9帶有抱閘。
盤柜多功能運輸車,其組裝、使用方法如下
1) 將兩個固定支架3對稱設(shè)置,確定盤柜17的寬度,用中間夾板一 11將兩龍骨4端部連接在一起,用中間夾板二 12將兩斜撐5端部連接在一起,起重機2懸吊于中間夾板二12上;見圖3、圖4。
2) 通過調(diào)節(jié)萬向輪9底部的螺栓15,小范圍調(diào)整運輸車整體構(gòu)件的水平度;見圖5。3) 移動運輸車至盤柜17處,用鋼絲繩把盤柜17四角吊裝環(huán)與起重機2連接起來,操作起重機2使盤柜17懸起;
4) 移動運輸車至盤柜安裝位置,操作起重機2使盤柜17放在安裝的準確位置即可;
5) 在遇到地面不平或精確對位的情況時可設(shè)置引軌16。見圖6。本發(fā)明應(yīng)用于冶金電氣設(shè)備安裝工程中的電力供配電盤柜設(shè)備進戶運輸。"盤柜多功
能運輸車"具備安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便于組裝(拆卸)、移動靈活、轉(zhuǎn)向方便等特點。其技術(shù)特點是,兩個固定支架3可拆裝便于運輸,利用中間夾板l調(diào)節(jié)運輸車的寬度,以便適用不同寬度的盤柜17設(shè)備吊運安裝的需要,底座帶抱閘的萬向輪9用螺栓15固定,可在小范圍內(nèi)調(diào)整運輸車整體構(gòu)件的水平度,在遇到地面不平或精確對位的情況時可利用槽鋼做引軌。
實施例中,利用調(diào)整中間夾板l滿足運輸盤柜的寬度。運輸車總高為3.5米,中間龍骨距地面2.8米,跨度為2.5米,可加寬到3.1米,能夠滿足目前電氣盤柜的安裝要求。在確定整體對稱及平穩(wěn)后將中間夾板1用螺栓進行緊固,底座8為粘槽鋼制作并在每側(cè)槽鋼兩端槽內(nèi)安裝萬向輪9,萬向輪9用螺栓15固定并調(diào)整整體構(gòu)件的水平度,萬向輪底部帶有抱閘,通過抱閘可使運輸車固定。在遇到地面不平或精確對位的情況時可利用10#槽鋼做引軌。雙側(cè)立柱7采用G80鋼管,便于施工人員手握進行整體轉(zhuǎn)向操作,上面三角形支架中間龍骨4及穩(wěn)定拉筋6釆用8#槽鋼制作,運輸車整體為兩個相同的固定支架3組成,可方便拆裝便于運輸。
盤柜運輸安裝用鋼絲繩把5噸起重機懸掛于盤柜多功能運輸車的斜撐頂端,移動運輸車至盤柜17處,用鋼絲繩把盤柜四角吊裝環(huán)與起重機連接,操作起重機使盤柜懸起。在運輸過程中運輸車可自身原地旋轉(zhuǎn)360度,盤柜設(shè)備也可自身旋轉(zhuǎn)360度,轉(zhuǎn)向靈活,移動運輸車至盤柜安裝位置,操作起重機使盤柜放在安裝的準確位置即可。
權(quán)利要求
1、盤柜多功能運輸車,其特征在于,包括固定支架、中間夾板、起重機組成,兩個固定支架對稱設(shè)置,由中間夾板連接在一起,起重機懸吊于固定支架頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤柜多功能運輸車,其特征在于,所述的固定支架包括龍骨、 斜撐、拉筋、三角板、立柱、底座、萬向輪,龍骨垂直設(shè)置在立柱頂端,龍骨與立柱之間設(shè) 置有拉筋,底座設(shè)置在立柱下端,底座上設(shè)置有萬向輪,斜撐一端與立柱頂端相連接, 一端 與三角板相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤柜多功能運輸車,其特征在于,所述的龍骨端部和三角板上 設(shè)有安裝孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤柜多功能運輸車,其特征在于,所述的萬向輪帶有抱閘。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤柜多功能運輸車,其組裝、使用方法如下1) 將兩個固定支架對稱設(shè)置,確定盤柜的寬度,用中間夾板一將兩龍骨端部連接在一起, 用中間夾板二將兩斜撐端部連接在一起,起重機懸吊于中間夾板二上;2) 通過調(diào)節(jié)萬向輪底部的螺栓,小范圍調(diào)整運輸車整體構(gòu)件的水平度;3) 移動運輸車至盤柜處,用鋼絲繩把盤柜四角吊裝環(huán)與起重機連接起來,操作起重機使 盤柜懸起;4) 移動運輸車至盤柜安裝位置,操作起重機使盤柜放在安裝的準確位置即可;5) 在遇到地面不平或精確對位的情況時可設(shè)置引軌。
全文摘要
本發(fā)明涉及盤柜多功能運輸車,其特征在于,兩個固定支架對稱設(shè)置,由中間夾板連接在一起,起重機懸吊于固定支架頂部。所述的固定支架上龍骨垂直設(shè)置在立柱頂端,龍骨與立柱之間設(shè)置有拉筋,底座設(shè)置在立柱下端,底座上設(shè)置有萬向輪,斜撐一端與立柱頂端相連接,一端與三角板相連接。其組裝、使用方法如下1)將兩個固定支架用中間夾板連接在一起,起重機懸吊于中間夾板二上;2)小范圍調(diào)整水平度;3)移動至盤柜處,用鋼絲繩把盤柜懸起;4)移動至安裝位置,將盤柜放在安裝的準確位置;5)可設(shè)置引軌。本發(fā)明的有益效果是安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力、便于組裝與拆卸、移動靈活、轉(zhuǎn)向方便,盤柜運輸和安裝一步到位,提高安裝工作效率。
文檔編號B66D3/00GK101633482SQ20091001316
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者謙 孫, 鵬 趙 申請人:中冶東北建設(shè)有限公司電氣安裝工程公司
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