專利名稱：自動卸載吊桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用設(shè)備，尤其涉及一種礦井井筒鑿井期間向深水下 輸送混凝土等物料的自動卸載吊桶。
背景技術(shù)：
目前，在立井井筒建設(shè)施工中一般都采用吊桶法輸送混凝土等物料，現(xiàn)有 的吊桶都是使用底卸式吊桶，物料輸送到井下采用人工卸載的方式，即在沒有 水或水位不深的情況下，采用人工手搬或用繩拉的方法使吊桶卸載。而很多立 井井筒在施工時(shí)工作面經(jīng)常出水，并且水位還很深，水位下還有水渦旋流，在 這種情況下，利用人工卸載的方法不能使不分散的混凝土卸下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種自動卸載吊桶， 它可在深水中進(jìn)行自動卸載，且在卸載時(shí)吊桶內(nèi)的混凝土不分散。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的自動卸載吊桶，包括桶體，桶體上部 設(shè)有提升連接裝置，桶體下部設(shè)有卸載門，所述桶體上設(shè)有杠桿傳動裝置，提 升連接裝置、杠桿傳動裝置和卸載門依次通過繩索傳動連接。
所述杠桿傳動裝置包括設(shè)在桶體上口邊沿的兩個支撐塊，兩個支撐塊之間 連線尺寸小于桶體直徑，兩個支撐塊之間水平設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的橫桿，橫桿上固定 設(shè)有垂直于橫桿的三根連桿，其中一根連桿設(shè)在橫桿中部，另外兩根連桿分別 位于兩個支撐塊外側(cè)。
所述桶體底部中央設(shè)有圓錐形的分料體，分料體兩側(cè)均開設(shè)有卸料口，兩 個卸料口內(nèi)端的桶體底部與卸載門內(nèi)端鉸接，桶體外兩側(cè)下部分別設(shè)有一個導(dǎo) 向輪，兩個卸載門外端與橫桿兩側(cè)的兩根連桿分別通過穿設(shè)在導(dǎo)向輪槽內(nèi)的兩 根繩索傳動連接。
所述提升連接裝置包括與桶體側(cè)壁固定連接的吊梁和兩塊連接板，兩塊連 接板通過銷軸連為一體并形成中空結(jié)構(gòu)，吊梁穿設(shè)在兩塊連接板之間，連接板 下端與橫桿中部的連桿通過繩索與橫桿中部的連桿傳動連接。
所述桶體外側(cè)下端均勻設(shè)有若干根立柱，這些立柱下端固定連接有環(huán)形底圈。
所述桶體上口處設(shè)有兩個半圓形可開閉的防渦流蓋板。采用上述結(jié)構(gòu)，將提升鉤頭掛于提升連接裝置，提升連接裝置通過繩索帶 動杠桿傳動裝置，杠桿傳動裝置也通過繩索控制桶體底部卸載門的開閉，當(dāng)桶 體下放到位后，將提升鉤頭松弛，提拉卸載門的繩索也松弛，桶體內(nèi)的混凝土 和卸載門在自身重力的作用下，卸載門自動打開，實(shí)現(xiàn)混凝土在水下的自動卸 載；桶體上口設(shè)兩個半圓形可開閉的防渦流蓋板，以防止吊桶在水中運(yùn)行時(shí)渦 流攪動混凝土；桶體下方設(shè)置的立柱和環(huán)形底圈，可防止卸料后，桶體底部形 成真空，巨大的水壓造成提不動吊桶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、安全 性高，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，達(dá)到地工作性能可靠，卸載時(shí)桶體內(nèi)的混凝土 不分散、施工速度快、工作效率高等良好效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的自動卸載吊桶，包括桶體l，桶體l上 部設(shè)有提升連接裝置，桶體1下部設(shè)有卸載門2，桶體1上設(shè)有杠桿傳動裝置， 杠桿傳動裝置包括設(shè)在桶體1上口邊沿的兩個支撐塊3，兩個支撐塊3之間連 線尺寸小于桶體1的直徑，兩個支撐塊3之間水平設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的橫桿4，橫桿4 上固定設(shè)有垂直于橫桿4的連桿5、連桿6和連桿7，連桿5、連桿6和連桿7 平行設(shè)置，連桿5設(shè)在橫桿4中部，連桿6和連桿7分別位于兩個支撐塊3外 側(cè)。桶體1底部中央設(shè)有圓錐形的分料體8，分料體8兩側(cè)均開設(shè)有卸料口9， 兩個卸料口 9內(nèi)端的桶體1底部與卸載門2內(nèi)端鉸接，桶體1外兩側(cè)下部分別 設(shè)有一個導(dǎo)向輪10，兩個卸載門2外端與橫桿4兩側(cè)的連桿6和連桿7分別通 過穿設(shè)在導(dǎo)向輪10槽內(nèi)的兩根繩索11傳動連接，連桿6和連桿7與繩索11 通過可拆卸的掛環(huán)20連接。提升連接裝置包括與桶體1側(cè)壁固定連接的吊梁 12、連接板13和連接板14，連接板13和連接板14通過銷軸15連為一體并形 成中空結(jié)構(gòu)，吊梁12穿設(shè)在連接板13和連接板14之間，連接板13和連接板 14下端與橫桿4中部的連桿5通過繩索16傳動連接，連桿5與繩索16通過可 拆卸的掛環(huán)21連接。桶體1外側(cè)下端均勻設(shè)有若干根立柱17，這些立柱17下 端固定連接有環(huán)形底圈18。桶體1上口處設(shè)有兩個半圓形可開閉的防渦流蓋板 19。工作時(shí)，提升鉤頭掛于連接板13和連接板14之間的銷軸15上，在裝料 前，先將水下的吊桶，提至吊盤工作盤喇叭口上面500iM處，移動裝載平臺， 使桶體1下方的環(huán)形底圈18落在平臺上面，松弛提升鉤頭使其下落200 300 mm，繩索16松弛，使連桿5、連桿6和連桿7水平向下旋轉(zhuǎn)約60度，繩索11 松弛，人工向上合起卸載門2，把兩側(cè)的控制開閉門的掛環(huán)20掛于連桿6和連 桿7上，然后提起鉤頭，使吊桶離開裝載平臺200 300imn，繩索11拉緊卸載 門2，使卸載門2處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)移開裝載平臺，下落吊桶至桶體l上面 與工作面喇叭口上口平，打開吊桶上口處的防渦流蓋板19，進(jìn)行裝料，料裝滿 后合上防渦流蓋板19，即可傳點(diǎn)下放吊桶，吊桶到立井底后，當(dāng)提升機(jī)提升繩 有輕微的顫動或旋轉(zhuǎn)時(shí)，將提升繩再下放300iM左右即可停車，由于鉤頭松弛， 受卸載門2和混凝土料的重力作用下，拉動連桿6和連桿7向下旋轉(zhuǎn)，掛環(huán)20 自動脫落，繩索11松弛，與繩索11連接的卸載門2自動打開，物料順著圓錐 形的分料體8兩側(cè)的卸料口 9卸載到井底，就這樣本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)水下自動卸 載功能。
權(quán)利要求1、自動卸載吊桶，包括桶體，桶體上部設(shè)有提升連接裝置，桶體下部設(shè)有卸載門，其特征在于所述桶體上設(shè)有杠桿傳動裝置，提升連接裝置、杠桿傳動裝置和卸載門依次通過繩索傳動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動卸載吊桶，其特征在于所述杠桿傳動裝置 包括設(shè)在桶體上口邊沿的兩個支撐塊，兩個支撐塊之間連線尺寸小于桶體直徑, 兩個支撐塊之間水平設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的橫桿，橫桿上固定設(shè)有垂直于橫桿的三根連 桿，其中一根連桿設(shè)在橫桿中部，另外兩根連桿分別位于兩個支撐塊外側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動卸載吊桶，其特征在于所述桶體底部中央 設(shè)有圓錐形的分料體，分料體兩側(cè)均開設(shè)有卸料口，兩個卸料口內(nèi)端的桶體底 部與卸載門內(nèi)端鉸接，桶體外兩側(cè)下部分別設(shè)有一個導(dǎo)向輪，兩個卸載門外端 與橫桿兩側(cè)的兩根連桿分別通過穿設(shè)在導(dǎo)向輪槽內(nèi)的兩根繩索傳動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動卸載吊桶，其特征在于所述提升連接裝置 包括與桶體側(cè)壁固定連接的吊梁和兩塊連接板，兩塊連接板通過銷軸連為一體 并形成中空結(jié)構(gòu)，吊梁穿設(shè)在兩塊連接板之間，連接板下端與橫桿中部的連桿 通過繩索與橫桿中部的連桿傳動連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動卸載吊桶，其特征在于所述桶體外側(cè)下端 均勻設(shè)有若干根立柱，這些立柱下端固定連接有環(huán)形底圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動卸載吊桶，其特征在于所述桶體上口處設(shè) 有兩個半圓形可開閉的防渦流蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動卸載吊桶，包括桶體，桶體上部設(shè)有提升連接裝置，桶體下部設(shè)有卸載門，所述桶體上設(shè)有杠桿傳動裝置，提升連接裝置、杠桿傳動裝置和卸載門依次通過繩索傳動連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、安全性高，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，達(dá)到工作性能可靠，卸載時(shí)桶體內(nèi)的混凝土不分散、施工速度快、工作效率高等良好效果。
文檔編號B66B17/00GK201276385SQ20082014957
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者仝為民, 何志清, 關(guān)占明, 劉春明, 劉長江, 盧海軍, 張會聽, 張玉成, 戴傳東, 條 李, 杜衛(wèi)東, 魯海濤 申請人:平煤建工集團(tuán)有限公司