專利名稱：高溫爐用發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多晶硅鑄錠爐和單晶爐等高溫爐部件，具體 地說是J種高溫爐用發(fā)熱體。
技術(shù)背景
多晶硅鑄錠爐和單晶爐是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)普遍應(yīng)用的主要設(shè)備，
其最高使用溫度高達(dá)160(TC以上，目前，往往采用電阻加熱方式， 其發(fā)熱體普遍采用三高石墨制作，因石墨制品強(qiáng)度低，抗熱震性較差， 使用壽命較短，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加。另 外，石墨發(fā)熱體多為長而窄的U型結(jié)構(gòu)，用石墨加工，耗材較多， 加工難度也較大。炭/炭復(fù)合材料是一種將炭纖維制成的網(wǎng)胎與網(wǎng)胎、 或炭布與炭布、或網(wǎng)胎與炭布復(fù)合，再經(jīng)過增密、炭化和石墨化處理 而成，具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐燒蝕、熱膨脹系數(shù)小、 耐急冷急熱而不變形不開裂等優(yōu)良性能，特別適應(yīng)于高溫領(lǐng)域，現(xiàn)已 成為或?qū)⒅鸩匠蔀楹娇蘸教?、冶金、新能源等領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)材料之
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的高 溫爐用發(fā)熱體。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種高溫爐 用發(fā)熱體，它由炭/炭復(fù)合材料加工制成。
本實(shí)用新型發(fā)熱體為筒形或板狀時(shí)，其上設(shè)有導(dǎo)流散熱槽。
本實(shí)用新型的導(dǎo)流散熱槽為均布。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，較 之石墨制品節(jié)能省材，且性能優(yōu)異，具有高比強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小、耐急冷急熱不變形不開裂等優(yōu)良性能，是替代石墨發(fā) 熱體的理想的升級產(chǎn)品。


圖1是發(fā)熱體為U形時(shí)的示意圖2是發(fā)熱體為棒狀時(shí)的示意圖3是發(fā)熱體為筒形時(shí)的示意圖4是發(fā)熱體為板狀時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
由圖l、圖2、圖3、圖4可知， 一種高溫爐用發(fā)熱體，它由炭/ 炭復(fù)合材料加工制成。
本實(shí)用新型發(fā)熱體為筒形或板狀時(shí)，如圖3和圖4所示，其上設(shè) 有導(dǎo)流散熱槽1。所述的導(dǎo)流散熱槽1為均布。
所述的炭/炭復(fù)合材料是由純碳元素組成的炭纖維增強(qiáng)炭基復(fù)合 材料，其成型由炭纖維網(wǎng)和布經(jīng)疊層針刺復(fù)合成預(yù)制件，再通過化學(xué) 氣相沉積增密后制成。
權(quán)利要求1、一種高溫爐用發(fā)熱體，其特征是它由炭/炭復(fù)合材料加工制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫爐用發(fā)熱體，其特征是發(fā)熱體為 筒形或板狀時(shí)，其上設(shè)有導(dǎo)流散熱槽[l]。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫爐用發(fā)熱體，其特征是導(dǎo)流散熱 槽[l]為均布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的高溫爐用發(fā)熱體，其特征是它由炭/炭復(fù)合材料加工制成，本實(shí)用新型較之石墨制品節(jié)能省材，且性能優(yōu)異，具有高比強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小、耐急冷急熱不變形不開裂等優(yōu)良性能，是替代石墨發(fā)熱體的理想的升級產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H05B3/14GK201188692SQ20082005244
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者廖寄喬, 王躍軍, 邰衛(wèi)平, 龔玉良 申請人:湖南金博復(fù)合材料科技有限公司