專利名稱：便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組及采用該模組的便攜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組及采用該模組的便攜終端。
背景技術(shù)：
分別具有蓋體和機身的便攜終端的蓋體和機身在連接時一般，其連接方 式一般為翻蓋式、滑蓋式兩種，但是隨著便攜終端的功能越類越多，蓋體和 機身增添了旋轉(zhuǎn)連接方式甚至將滑蓋和旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，其蓋體在旋轉(zhuǎn)打開時， 原先豎直的屏幕直角轉(zhuǎn)過90度而變成水平。以使得用戶在使用便攜終端進(jìn) 行視頻觀看和游戲等娛樂活動時，可以使用較寬的屏幕，滿足用戶需要。但 是旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸一般都設(shè)于旋轉(zhuǎn)模組的寬度方向的中部，為了使得旋轉(zhuǎn)后蓋 體處于正中位置，則旋轉(zhuǎn)軸必須設(shè)置于蓋體長度方向的中部位置，但是這樣 就使得旋轉(zhuǎn)后機身所露出來的部分減少，有可能使得按鍵等無法合理安排； 如果為了保證旋轉(zhuǎn)打開后機身能露出足夠的位置而將旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于蓋體長度 方向的上端，則旋轉(zhuǎn)打開后，蓋體偏向機身一側(cè)，用戶手握機身時手感不好， 同時也不美觀，觀看屏幕時也不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組及采用該模組的便 攜終端，其在解決便攜終端蓋體旋轉(zhuǎn)后仍然基本相對于機身對稱問題的同 時，也保證打開后機身的開放區(qū)域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉(zhuǎn)和滑 動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，包括第一滑板、與第一滑板滑動連接 的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉(zhuǎn)軸，所述基板上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過 并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過樞轉(zhuǎn)孔后固定在第二滑板表面鄰近側(cè) 邊的一側(cè)。
一種采用旋轉(zhuǎn)和滑動模組的便攜終端，包括蓋體、機身及旋轉(zhuǎn)和滑動模 組，所述旋轉(zhuǎn)和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板， 所述模組還包括基板和旋轉(zhuǎn)軸，所述基板上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過并樞轉(zhuǎn)配合的 樞轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過樞轉(zhuǎn)孔后固定在第二滑板表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)，所 述蓋體與第一滑板固定，所述機身與基板固定；所述基板上于樞轉(zhuǎn)孔外圈還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸外 徑的帽部，所述帽部外周設(shè)有向外的固定突起，所述固定突起外端朝向基板 彎折并容置于圓弧滑槽孔中，所述固定突起與一第二復(fù)位彈簧的一端固定， 所述第二復(fù)位彈簧的另一端固定在基板上。 本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)方案是
一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，包括第一滑板、與第一滑板滑動連接 的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉(zhuǎn)軸，所述基板上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過 并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過樞轉(zhuǎn)孔后固定在第二滑板表面鄰近側(cè) 邊的一側(cè)。
所述基板上于樞轉(zhuǎn)孔外圏還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋 轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸外徑的帽部，所述帽部外周設(shè)有向外的固定突 起，所述固定突起外端朝向基板彎折并容置于圓弧滑槽孔中，所述固定突起 與一第二復(fù)位彈簧的一端固定，所述第二復(fù)位彈簧的另一端固定在基板上。
所述旋轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有位于基板樞轉(zhuǎn)孔兩側(cè)的助滑墊圈。
所述第二滑板與旋轉(zhuǎn)軸固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸拱起形成外拱面，所述第 二滑板的另一側(cè)朝向基板的一面固定有柔性印刷電路板引導(dǎo)板，所述柔性印 刷電路板引導(dǎo)板的厚度小于外拱面的拱起髙度；所述旋轉(zhuǎn)軸具有軸向的進(jìn)線 孔，所述第二滑板上設(shè)有與進(jìn)線孔對應(yīng)的通孔；所述第一滑板中間設(shè)有開口 向內(nèi)的凹槽，所述凹槽一端設(shè)有開口，所述第二滑板上與開口對應(yīng)的一側(cè)設(shè) 有缺口，所述缺口的一邊為外拱面的內(nèi)側(cè)邊。
所述第一滑板于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板突起的限位結(jié)構(gòu)，所 述第二滑板和柔性印刷電路板引導(dǎo)板上設(shè)有與限位結(jié)構(gòu)配合的限位缺槽。
一種采用旋轉(zhuǎn)和滑動模組的便攜終端，包括蓋體、機身及旋轉(zhuǎn)和滑動模 組，所述旋轉(zhuǎn)和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板， 所述模組還包括基板和旋轉(zhuǎn)軸，所述基板上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過并樞轉(zhuǎn)配合的 樞轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過樞轉(zhuǎn)孔后固定在第二滑板表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)，所 述蓋體與第一滑板固定，所述機身與基板固定；所述基板上于樞轉(zhuǎn)孔外圈還 設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸外 徑的帽部，所述帽部外周設(shè)有向外的固定突起，所述固定突起外端朝向基板 彎折并容置于圓弧滑槽孔中，所述固定突起與一第二復(fù)位彈簧的一端固定，
6所述第二復(fù)位彈簧的另一端固定在基板上。
所述機身上設(shè)有容置基板和旋轉(zhuǎn)軸外端的凹槽，所述蓋體上設(shè)有容置第 一滑板和第二滑板的凹槽，所述機身朝向蓋體的一面靠近旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有 限位突起，所述蓋體上設(shè)有分別與機身和蓋體相對滑動和轉(zhuǎn)動時限位突起的 軌跡對應(yīng)的限位滑槽。
所述旋轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有位于基板樞轉(zhuǎn)孔兩側(cè)的助滑墊圈。
所述第二滑板與旋轉(zhuǎn)軸固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸拱起形成外拱面，所述第 二滑板的另一側(cè)朝向基板的一面固定有柔性印刷電路板引導(dǎo)板，所述柔性印 刷電路板引導(dǎo)板的厚度小于外拱面的拱起高度；所述旋轉(zhuǎn)軸具有軸向的進(jìn)線 孔，所述第二滑板上設(shè)有與進(jìn)線孔對應(yīng)的通孔；所述第一滑板中間設(shè)有開口 向內(nèi)的凹槽，所述凹槽一端設(shè)有開口，所述第二滑板上與開口對應(yīng)的一側(cè)設(shè) 有缺口，所述缺口的一邊為外拱面的內(nèi)側(cè)邊；所述便攜終端還包括有柔性印 刷電路板，所述柔性印刷電路板一端與機身電連接，另一端穿過旋轉(zhuǎn)軸上的 進(jìn)線孔及通孔之后，再經(jīng)由缺口并穿過第一滑板的開口后與蓋體電連接。
所述第一滑板于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板突起的限位結(jié)構(gòu)，所 述第二滑板和柔性印刷電路板引導(dǎo)板上設(shè)有與限位結(jié)構(gòu)配合的限位缺槽。
本發(fā)明優(yōu)點是
1. 本發(fā)明將旋轉(zhuǎn)和滑動模組的旋轉(zhuǎn)軸偏向一側(cè)設(shè)置，使得即使旋轉(zhuǎn)軸 偏向滑動方向的一端設(shè)置，在便攜終端的蓋體打開時，機身基本位于蓋體中 部，也擴大機身的開放區(qū)域，用以滿足按鍵安排需要，使得整個蓋體可用于 觸摸屏。
2. 本發(fā)明的設(shè)計，使得旋轉(zhuǎn)和滑動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚 度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
3. 本發(fā)明將進(jìn)線孔軸向設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上，大大減少了在旋轉(zhuǎn)時柔性印制 電路板的扭曲，同時設(shè)置柔性印制電路板引導(dǎo)板，更好的保護(hù)了柔性印制電 路板，使其在機身和蓋體相對滑動和旋轉(zhuǎn)時不易受到損害，減少了機身和蓋 體之間信號連通不順情況的發(fā)生。
圖1為本發(fā)明具體實施例旋轉(zhuǎn)和滑動模組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的又一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明具體實施例旋轉(zhuǎn)和滑動模組閉合狀態(tài)的示意圖5為本發(fā)明具體實施例旋轉(zhuǎn)和滑動模組滑動打開狀態(tài)的示意圖6為本發(fā)明具體實施例旋轉(zhuǎn)和滑動模組旋轉(zhuǎn)打開狀態(tài)的示意圖7為本發(fā)明具體實施例便攜終端的結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7的部分分解示意圖
圖9為圖7的又一部分分解示意圖10為本發(fā)明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉(zhuǎn)和滑動模組的 閉合狀態(tài)示意圖11為本發(fā)明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉(zhuǎn)和滑動模組在
與蓋體結(jié)合并處于閉合狀態(tài)示意圖12為本發(fā)明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉(zhuǎn)和滑動模組的
滑動打開狀態(tài)示意圖13為本發(fā)明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉(zhuǎn)和滑動模組的
旋轉(zhuǎn)打開狀態(tài)示意圖14為本發(fā)明具體實施例便攜終端閉合狀態(tài)的示意圖15為本發(fā)明具體實施例便攜終端滑動打開狀態(tài)的示意圖16為本發(fā)明具體實施例便攜終端旋轉(zhuǎn)打開狀態(tài)的示意圖17為本發(fā)明具體實施例閉合時柔性印刷電路板的俯視圖
圖18為本發(fā)明具體實施例旋轉(zhuǎn)打開時柔性印刷電路板的俯視圖19為本發(fā)明具體實施例閉合時柔性印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖20為本發(fā)明具體實施例滑動打開時柔性印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)第一滑板；ll限位結(jié)構(gòu)；12開口；
2第二滑板；21外拱面；22限位缺槽；23通孔；24缺口； 25滑動凹槽； 26連接部；261缺部；
3基板；31樞轉(zhuǎn)孔；32圓弧滑槽孔；
4旋轉(zhuǎn)軸41帽部；42固定突起；43進(jìn)線孔；44安裝孔；45定位突起； 46定位部；
5第二復(fù)位彈簧； 6助滑墊圈；
87柔性印刷電路板引導(dǎo)板71固定部； 8蓋體；81限位滑槽；82屏幕； 9機身；91限位突起；
IO柔性印刷電路板；20第一復(fù)位彈簧；30鉚釘；40螺釘；50主印刷 電路板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實施例
具體實施例一
如圖1至圖6所示， 一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，包括第一滑板1、 與第一滑板1滑動連接的第二滑板2和第一復(fù)位彈簧20，其中第二滑板2 兩側(cè)邊分別向內(nèi)折彎形成兩個滑動凹槽25,第一滑板1的兩個滑動邊插入 滑動凹槽25中使得二者配合滑動；所述第一滑板1中間向外拱出形成開口 朝向第二滑板2的凹槽，第一復(fù)位彈簧20為容置于凹槽內(nèi)的扭簧，其一端 用鉚釘30固定在第一滑板1的凹槽內(nèi)，另一端用鉚釘30固定在第二滑板2 上；用以提供回復(fù)彈力，使得用戶在滑動開、關(guān)便攜終端時，只需要使用較 小的力后，第一復(fù)位彈簧20積蓄的彈性勢能就會自動將便攜終端完全打開 或完全閉合，使得用戶使用起來省力、方便。
所述模組還包括基板3和旋轉(zhuǎn)軸4,所述基板3上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸4穿過 并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔31，該樞轉(zhuǎn)孔31設(shè)于基板3偏側(cè)部的位置，所述旋轉(zhuǎn) 軸4穿過樞轉(zhuǎn)孔31后固定在第二滑板2表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)。這樣旋轉(zhuǎn)軸 4設(shè)置于基板3以及滑板的左側(cè)或者右側(cè)的偏心位置，可以使得便攜終端的 蓋體8在旋轉(zhuǎn)后可以位于機身9正中的位置，使得用戶觀看蓋體8上的屏幕 82并在機身9上操作時，可以更加方便順手，滿足用戶對對稱、美觀方面 的需求。
所述基板3上于樞轉(zhuǎn)孔31外圈還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔31同圓心的圓弧滑槽孔 32，所述旋轉(zhuǎn)軸4外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸4外徑的帽部41，所述帽部41 外周設(shè)有向外的固定突起42，所述固定突起42外端朝向基板3彎折并容置 于圓弧滑槽孔32中，所述固定突起42與一第二復(fù)位彈簧5的一端用蠊釘 40固定，所述第二復(fù)位彈簧5的另一端以鉚釘30固定在基板3上，該第二復(fù)位彈簧5為扭簧，第二復(fù)位彈簧5與基板3固定的位置位于圓弧滑槽孔 32圓弧的中分線上。在基板3與旋轉(zhuǎn)軸4相對轉(zhuǎn)動時，固定突起42帶動第 二復(fù)位彈簧5的一端在圓弧滑槽孔32中發(fā)生滑動，使得第二復(fù)位彈簧5發(fā) 生形變積蓄彈性勢能。因此用戶在旋轉(zhuǎn)便攜終端時，只需要施較小的力使得 基板3與旋轉(zhuǎn)軸4相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得第二復(fù)位彈簧5與固定突起42固定 的一端從圓弧滑槽孔32的一端向另一端滑出，當(dāng)滑過中分線位置時，第二 復(fù)位彈簧5則會釋放彈性勢能自動使得轉(zhuǎn)動繼續(xù)下去，直到固定突起42到 達(dá)另一端。這樣大大方便了用戶旋轉(zhuǎn)開合便攜終端。
所述旋轉(zhuǎn)軸4上還套設(shè)有位于基板3樞轉(zhuǎn)孔31兩側(cè)的助滑墊圈6,其 可以減少基板3相對于其它部件旋轉(zhuǎn)時的基板3與相鄰部件之間的摩擦力， 同時使得旋轉(zhuǎn)時，零部件之間保持一定的間隙。
所述第二滑板2與旋轉(zhuǎn)軸4固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸4拱起形成外拱面 21，外拱面21與另一側(cè)的第二滑板2之間連接有連接部26,所述第二滑板 2的另一側(cè)朝向基板3的一面固定有柔性印刷電路板引導(dǎo)板7。所述柔性印 刷電路板引導(dǎo)板7的厚度小于外拱面21的拱起髙度，柔性印刷電路板引導(dǎo) 板7朝向外拱面21的一側(cè)設(shè)有固定部71,所述固定部71朝向基板3的一 側(cè)與外拱面21相平，固定部71朝向外拱面21的一側(cè)為傾斜的坡面，連接 部26上設(shè)有與固定部71對應(yīng)的缺部261,所述固定部71插入固定在缺部 261中，使得柔性印刷電路板引導(dǎo)板7與第二滑板2固定，同時與第一復(fù)位 彈簧20固定的鉚釘30依次穿過第一復(fù)位彈簧20、第二滑板2和柔性印刷 電路板引導(dǎo)板7固定。
所述旋轉(zhuǎn)軸4具有軸向的進(jìn)線孔43,所述第二滑板2上設(shè)有與進(jìn)線孔 43對應(yīng)的通孔23;該進(jìn)線孔43和通孔23都是非圓孔，旋轉(zhuǎn)軸4朝向第二 滑板2的一面于進(jìn)線孔43周圍設(shè)有安裝孔44和定位突起45,所述第二滑 板2上于通孔23周圍設(shè)有與安裝孔44和定位突起45對應(yīng)的孔；同時進(jìn)線 孔43孔邊都設(shè)有卡入通孔23孔內(nèi)的定位部46。所述第一滑板1中間設(shè)有 開口向內(nèi)的凹槽，所述凹槽一端設(shè)有開口 12，所述第二滑板2上與開口 12 對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有缺口 24,所述缺口 24的一邊為外拱面21的內(nèi)側(cè)邊。柔性 印刷電路板10可以依次從進(jìn)線孔43、通孔23缺口 24和開口 12內(nèi)穿過。 柔性印刷電路板10用來傳遞機身9和蓋體8之間的電信號，柔性印刷電路
10板引導(dǎo)板7可以在便攜終端滑動時引導(dǎo)保護(hù)和柔性印刷電路板10。
所述第一滑板1于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板2突起的限位結(jié)構(gòu)
11，所述第二滑板2和柔性印刷電路板引導(dǎo)板7上設(shè)有與限位結(jié)構(gòu)11配合
的限位缺槽22。限位結(jié)構(gòu)11和限位缺槽22在該方向?qū)Φ谝换?和第二
滑板2的滑動起到限位作用。 具體實施例二
如圖7至圖16所示， 一種采用具體實施例一中所述的旋轉(zhuǎn)和滑動模組 的便攜終端，該便攜終端可以為移動電話、PDA、 PSP等。下面以移動電話 為例說明
所述移動電話包括蓋體8、機身9及旋轉(zhuǎn)和滑動模組，其中蓋體8外表 面可設(shè)置顯示屏幕82,機身9內(nèi)表面可設(shè)置按鍵，所述旋轉(zhuǎn)和滑動模組包 括第一滑板1、與第一滑板1滑動連接的第二滑板2和第一復(fù)位彈簧20，其 中第二滑板2兩側(cè)邊分別向內(nèi)折彎形成兩個滑動凹槽25，第一滑板1的兩 個滑動邊插入滑動凹槽25中使得二者配合滑動；所述第一滑板1中間向外 拱出形成開口朝向第二滑板2的凹槽，第一復(fù)位彈簧20為容置于凹槽內(nèi)的 扭簧，其一端用鉚釘30固定在第一滑板1的凹槽內(nèi)，另一端用鉚釘30固定 在第二滑板2上；用以提供回復(fù)彈力，使得用戶在滑動開、關(guān)便攜終端時， 只需要使用較小的力后，第一復(fù)位彈簧20積蓄的彈性勢能就會自動將便攜 終端完全打開或完全閉合，使得用戶使用起來省力、方便。
所述模組還包括基板3和旋轉(zhuǎn)軸4，所述基板3上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸4穿過 并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔31，該樞轉(zhuǎn)孔31設(shè)于基板3偏側(cè)部的位置，所述旋轉(zhuǎn) 軸4穿過樞轉(zhuǎn)孔31后固定在第二滑板2表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)。所述蓋體8 與第一滑板l固定，所述機身9與基板3固定。這樣旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置于基板3 以及滑板的左側(cè)或者右側(cè)的偏心位置，可以使得便攜終端的蓋體8在旋轉(zhuǎn)后 可以位于機身9正中的位置，使得用戶觀看蓋體8上的屏幕82并在機身9 上操作時，可以更加方便順手，滿足用戶對對稱、美觀方面的需求。
所述機身9上設(shè)有容置基板3和旋轉(zhuǎn)軸4外端的凹槽，所述蓋體8上設(shè) 有容置第一滑板1和第二滑板2的凹槽，所述機身9朝向蓋體8的一面靠近 旋轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)設(shè)有限位突起91，所述蓋體8上設(shè)有分別與機身9和蓋體8 相對滑動和轉(zhuǎn)動時限位突起91的軌跡對應(yīng)的限位滑槽81。其既對機身9和蓋體相對滑動時的滑動行程進(jìn)行了限制，同時還使得蓋體8只能相對于機身 9做大于等于0度，小于等于90度的轉(zhuǎn)動。
所述基板3上于樞轉(zhuǎn)孔31外圈還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔31同圓心的圓弧滑槽孔 32，所述旋轉(zhuǎn)軸4外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸4外徑的帽部41，所述帽部41 外周設(shè)有向外的固定突起42，所述固定突起42外端朝向基板3彎折并容置 于圓弧滑槽孔32中，所述固定突起42與一第二復(fù)位彈簧5的一端用蠊釘 40固定，所述第二復(fù)位彈簧5的另一端以鉚釘30固定在基板3上，該第二 復(fù)位彈簧5為扭簧，第二復(fù)位彈簧5與基板3固定的位置位于圓弧滑槽孔 32圓弧的中分線上。在基板3與旋轉(zhuǎn)軸4相對轉(zhuǎn)動時，固定突起42帶動第 二復(fù)位彈簧5的一端在圓弧滑槽孔32中發(fā)生滑動，使得第二復(fù)位彈簧5發(fā) 生形變積蓄彈性勢能。因此用戶在旋轉(zhuǎn)便攜終端時，只需要施較小的力使得 基板3與旋轉(zhuǎn)軸4相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得第二復(fù)位彈簧5與固定突起42固定 的一端從圓弧滑槽孔32的一端向另一端滑出，當(dāng)滑過中分線位置時，第二 復(fù)位彈簧5則會釋放彈性勢能自動使得轉(zhuǎn)動繼續(xù)下去，直到固定突起42到 達(dá)另一端。這樣大大方便了用戶旋轉(zhuǎn)開合便攜終端。
所述旋轉(zhuǎn)軸4上還套設(shè)有位于基板3樞轉(zhuǎn)孔31兩側(cè)的助滑墊圈6,其 可以減少基板3相對于其它部件旋轉(zhuǎn)時的基板3與相鄰部件之間的摩擦力， 同時使得旋轉(zhuǎn)時，零部件之間保持一定的間隙。
所述第二滑板2與旋轉(zhuǎn)軸4固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸4拱起形成外拱面 21，外拱面21與另一側(cè)的第二滑板2之間連接有連接部26,所述第二滑板 2的另一側(cè)朝向基板3的一面固定有柔性印刷電路板引導(dǎo)板7。所述柔性印 刷電路板引導(dǎo)板7的厚度小于外拱面21的拱起髙度，柔性印刷電路板引導(dǎo) 板7朝向外拱面21的一側(cè)設(shè)有固定部71，所述固定部71朝向基板3的一 側(cè)與外拱面21相平，固定部71朝向外拱面21的一側(cè)為傾斜的坡面，連接 部26上設(shè)有與固定部71對應(yīng)的缺部261,所述固定部71插入固定在缺部 261中，使得柔性印刷電路板引導(dǎo)板7與第二滑板2固定，同時與第一復(fù)位 彈簧20固定的鉚釘30依次穿過第一復(fù)位彈簧20、第二滑板2和柔性印刷 電路板引導(dǎo)板7固定。
所述旋轉(zhuǎn)軸4具有軸向的進(jìn)線孔43,所述第二滑板2上設(shè)有與進(jìn)線孔 43對應(yīng)的通孔23;該進(jìn)線孔43和通孔23都是非圓孔，旋轉(zhuǎn)軸4朝向第二滑板2的一面于進(jìn)線孔43周圍設(shè)有安裝孔44和定位突起45，所述第二滑 板2上于通孔23周圍設(shè)有與安裝孔44和定位突起45對應(yīng)的孔；同時進(jìn)線 孔43孔邊都設(shè)有卡入通孔23孔內(nèi)的定位部46。所述第一滑板1中間設(shè)有 開口向內(nèi)的凹槽，所述凹槽一端設(shè)有開口 12，所述第二滑板2上與開口 12 對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有缺口 24,所述缺口 24的一邊為外拱面21的內(nèi)側(cè)邊。
所述便攜終端還包括有柔性印刷電路板10，所述柔性印刷電路板10 — 端與機身9上的主印刷電路板50電連接，另一端穿過旋轉(zhuǎn)軸4上的進(jìn)線孔 43及通孔23之后，再經(jīng)由缺口 24并穿過第一滑板1的開口 12后與蓋體8 上的LCD電路板連接。柔性印刷電路板IO用來傳遞機身9和蓋體8的電路 板之間的電信號，柔性印刷電路板引導(dǎo)板7可以在便攜終端滑動時引導(dǎo)保護(hù) 和柔性印刷電路板10。
如圖17和圖18所示，柔性印刷電路板10的A處位于旋轉(zhuǎn)軸4上的進(jìn) 線孔43內(nèi)，當(dāng)蓋體8旋轉(zhuǎn)打開時，柔性印刷線路板10的A處發(fā)生90度的 扭曲旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)打開蓋體8時，電路的可靠連接。
如圖19和圖20所示，柔性印刷電路板10的B處拐彎位于第一滑板1 的開口 12處，當(dāng)蓋體8相對于機身9滑動打開時，柔性印刷電路板10與 LCD電路板連接的一端拉動柔性印刷電路板IO使得另一側(cè)的柔性印刷電路 板10經(jīng)過B處拐彎向該端移動，從而保證了在滑動打開蓋體8時電路的可 靠連接。
所述第一滑板1于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板2突起的限位結(jié)構(gòu) 11,所述第二滑板2和柔性印刷電路板引導(dǎo)板7上設(shè)有與限位結(jié)構(gòu)11配合 的限位缺槽22。限位結(jié)構(gòu)11和限位缺槽22在該方向?qū)Φ谝换?和第二 滑板2的滑動起到限位作用。
本發(fā)明蓋體旋轉(zhuǎn)后仍然基本相對于機身對稱，同時擴大了旋轉(zhuǎn)打開后機 身的開放區(qū)域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉(zhuǎn)和滑動模組厚度薄，減薄 了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
1權(quán)利要求
1. 一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，包括第一滑板(1)、與第一滑板(1)滑動連接的第二滑板(2)，其特征在于所述模組還包括基板(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述基板(3)上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔(31)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過樞轉(zhuǎn)孔(31)后固定在第二滑板(2)表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，其特征在于 所述基板(3)上于樞轉(zhuǎn)孔(31)外圈還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔(31)同圓心的圓弧 滑槽孔(32)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸(4)外徑的帽部(41)，所述帽部(41)外周設(shè)有向外的固定突起(42),所述固定突起(42) 外端朝向基板(3)彎折并容置于圓弧滑槽孔(32)中，所述固定突起(42) 與一第二復(fù)位彈簧(5)的一端固定，所述第二復(fù)位彈簧(5)的另一端固定 在基板(3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上還套設(shè)有位于基板(3)樞轉(zhuǎn)孔(31)兩側(cè)的助滑墊圈(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，其特征在于 所述第二滑板(2)與旋轉(zhuǎn)軸(4)固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸(4)拱起形成外 拱面(21),所述第二滑板(2)的另一側(cè)朝向基板(3)的一面固定有柔性 印刷電路板引導(dǎo)板(7)，所述柔性印刷電路板引導(dǎo)板(7)的厚度小于外拱 面(21)的拱起髙度；所述旋轉(zhuǎn)軸(4)具有軸向的進(jìn)線孔(43)，所述第二 滑板(2)上設(shè)有與進(jìn)線孔(43)對應(yīng)的通孔(23);所述第一滑板(1)中 間設(shè)有開口向內(nèi)的凹槽，所述凹槽一端設(shè)有開口 (12),所述第二滑板(2) 上與開口 (12)對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有缺口 (24),所述缺口 (24)的一邊為外拱 面(21)的內(nèi)側(cè)邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組，其特征在于 所述第一滑板(1)于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板(2)突起的限位結(jié) 構(gòu)(11)，所述第二滑板(2)和柔性印刷電路板引導(dǎo)板(7)上設(shè)有與限位 結(jié)構(gòu)(11)配合的限位缺槽(22)。
6. —種采用權(quán)利要求1所述的模組的便攜終端，包括蓋體(8)、機身 (9)及旋轉(zhuǎn)和滑動模組，所述旋轉(zhuǎn)和滑動模組包括第一滑板(1)、與第一滑板(1)滑動連接的第二滑板(2)，其特征在于所述模組還包括基板(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4),所述基板(3)上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn) 孔(31)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過樞轉(zhuǎn)孔(31)后固定在第二滑板(2)表面 鄰近側(cè)邊的一側(cè)，所述蓋體(8)與第一滑板(1)固定，所述機身(9)與 基板(3)固定；所述基板(3)上于樞轉(zhuǎn)孔(31)外圏還設(shè)有與樞轉(zhuǎn)孔(31) 同圓心的圓弧滑槽孔(32)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)外端設(shè)有外徑大于旋轉(zhuǎn)軸(4) 外徑的帽部(41),所述帽部(41)外周設(shè)有向外的固定突起(42),所述固 定突起(42)外端朝向基板(3)彎折并容置于圓弧滑槽孔(32)中，所述 固定突起(42)與一第二復(fù)位彈簧(5)的一端固定，所述第二復(fù)位彈簧(5) 的另一端固定在基板(3)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜終端，其特征在于所述機身(9)上設(shè) 有容置基板(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4)外端的凹槽，所述蓋體(8)上設(shè)有容置第 一滑板(1)和第二滑板(2)的凹槽，所述機身(9)朝向蓋體(8)的一面 靠近旋轉(zhuǎn)軸(4)的一側(cè)設(shè)有限位突起(91)，所述蓋體(8)上設(shè)有分別與 機身(9)和蓋體(8)相對滑動和轉(zhuǎn)動時限位突起(91)的軌跡對應(yīng)的限位 滑槽(81)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜終端，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上 還套設(shè)有位于基板(3)樞轉(zhuǎn)孔(31)兩側(cè)的助滑墊圈(6)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜終端，其特征在于所述第二滑板(2) 與旋轉(zhuǎn)軸(4)固定的一側(cè)朝向旋轉(zhuǎn)軸(4)拱起形成外拱面(21),所述第 二滑板(2)的另一 側(cè)朝向基板(3)的一面固定有柔性印刷電路板引導(dǎo)板(7)， 所述柔性印刷電路板引導(dǎo)板(7)的厚度小于外拱面(21)的拱起髙度；所 述旋轉(zhuǎn)軸(4)具有軸向的進(jìn)線孔(43)，所述第二滑板(2)上設(shè)有與進(jìn)線 孔(43)對應(yīng)的通孔(23);所述第一滑板(1)中間設(shè)有開口向內(nèi)的凹槽， 所述凹槽一端設(shè)有開口 (12),所述第二滑板(2)上與開口 (12)對應(yīng)的一 側(cè)設(shè)有缺口 (24)，所述缺口 (24)的一邊為外拱面(21)的內(nèi)側(cè)邊；所述 便攜終端還包括有柔性印刷電路板(10)，所述柔性印刷電路板(10) —端 與機身(9)電連接，另一端穿過旋轉(zhuǎn)軸(4)上的進(jìn)線孔(43)及通孔(23) 之后，再經(jīng)由缺口 (24)并穿過第一滑板(1)的開口 (12)后與蓋體(8) 電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜終端，其特征在于所述第一滑板(1)于滑動方向的一端設(shè)有朝向第二滑板(2)突起的限位結(jié)構(gòu)(11),所述第二 滑板(2)和柔性印刷電路板引導(dǎo)板(7)上設(shè)有與限位結(jié)構(gòu)(11)配合的限 位缺槽(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便攜終端的旋轉(zhuǎn)和滑動模組及采用這種模組的便攜終端，旋轉(zhuǎn)和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉(zhuǎn)軸，所述基板上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過并樞轉(zhuǎn)配合的樞轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過樞轉(zhuǎn)孔后固定在第二滑板表面鄰近側(cè)邊的一側(cè)。便攜終端還包括蓋體和機身，所述機身與上述基板固定，所述蓋體與上述第一滑板固定。本發(fā)明蓋體旋轉(zhuǎn)后仍然基本相對于機身對稱，同時擴大了旋轉(zhuǎn)打開后機身的開放區(qū)域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉(zhuǎn)和滑動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
文檔編號H05K5/03GK101460026SQ20081013657
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者田明明, 禹鍾火立 申請人:蘇州中興愛特精密技術(shù)有限公司;蘇州中興聯(lián)精密工業(yè)有限公司;韓國愛特有限公司;寧波興瑞電子有限公司