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  • 可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置的制作方法

    文檔序號:8121419閱讀:259來源:國知局
    專利名稱:可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置。
    背景技術(shù)
    廂式電梯通過沿T型導(dǎo)軌上下滑動實現(xiàn)平穩(wěn)的垂直升降。導(dǎo)軌T型橫 部與建筑物固定,T型豎部設(shè)有與電梯轎廂滑動配合的工作面,該工作面包 括T型豎部前端面的頂工作面和兩側(cè)面前部的側(cè)工作面,這些工作面的平滑 度以及整個T型導(dǎo)軌的直線度對整個電梯的運行非常重要。因此在T型導(dǎo) 軌生產(chǎn)好之后,需要在其工作面涂上防銹油,以免工作面生銹,影響工作面 的平滑度以及縮短T型導(dǎo)軌的壽命?,F(xiàn)有技術(shù)中往往是工人手工用棉紗等將 防銹油涂抹到導(dǎo)軌工作面上,這種涂防銹油方法一方面效率比較低、工人勞 動強度大;另一方面對工人身體健康有損害。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明目的是提供一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其利用自動裝置 給導(dǎo)軌的工作面涂抹防銹油,降低了工人的勞動強度,提髙了防銹油涂抹的 效率,減少了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)自動化水平高,有利于擴大生產(chǎn)規(guī)模;同時涂 油滾輪可以調(diào)節(jié),能用于多種不同型號的導(dǎo)軌,適用性強。
    本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,包括基座、 固定在基座上方的涂油單元和可調(diào)滾輪,所述涂油單元包括于導(dǎo)軌兩側(cè)對稱 設(shè)置的兩套,所述涂油單元包括與基座固定的涂油機架,所述涂油機架上固 定有裝油箱,所述裝油箱內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)軌側(cè)工作面滾動接觸的涂油滾輪, 所述涂油滾輪部分位于裝油箱內(nèi),所述可調(diào)滾輪于基座上方沿導(dǎo)軌軸向平行 設(shè)置有至少兩個。
    本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是 一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,包括 基座、固定在基座上方的涂油單元和可調(diào)滾輪,所述涂油單元包括于導(dǎo)軌兩 側(cè)對稱設(shè)置的兩套,所述涂油單元包括與基座固定的涂油機架,所述涂油機 架上固定有裝油箱,所述裝油箱內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)軌側(cè)工作面滾動接觸的涂油 滾輪,所述涂油滾輪部分位于裝油箱內(nèi),所述可調(diào)滾輪于基座上方沿導(dǎo)軌軸 向平行設(shè)置有至少兩個;所述裝油箱上設(shè)有防銹油自動攪拌裝置;所述防銹 油自動攪拌裝置包括設(shè)于裝油箱頂部的攪拌電機和由攪拌電機帶動于裝油箱內(nèi)部攪拌的攪拌部;所述基座于涂油滾輪下方設(shè)有集油漏斗,所述集油漏 斗底部下方設(shè)有安裝在基座上的接油箱;所述涂油機架與裝油箱之間設(shè)有使 得涂油滾輪具有朝向?qū)к墏?cè)工作面的壓力的彈簧跟進裝置;所述涂油機架下 部設(shè)有涂油單元升降調(diào)節(jié)裝置。 本發(fā)明優(yōu)點是
    1. 本發(fā)明利用自動裝置給導(dǎo)軌的工作面涂抹防銹油,降低了工人的勞 動強度,提髙了防銹油涂抹的效率,減少了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)自動化水平高, 有利于擴大生產(chǎn)規(guī)模。
    2. 本發(fā)明可以調(diào)節(jié),能用于多種不同型號的導(dǎo)軌,適用性強。


    圖1為本發(fā)明具體實施例主視示意圖; 圖2為本發(fā)明具體實施例俯視示意圖。
    其中l(wèi)基座;2可調(diào)滾輪;3涂油機架;4裝油箱;5涂油滾輪;6集 油漏斗;7接油箱;8彈簧跟進裝置;9升降調(diào)節(jié)裝置;IO導(dǎo)軌;ll防銹油 自動攪拌裝置。
    具體實施例方式
    下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
    實施例如圖l和圖2所示, 一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,包括 基座l、固定在基座1上方的涂油單元和可調(diào)滾輪2,所述涂油單元包括于 導(dǎo)軌10兩側(cè)對稱設(shè)置的兩套,所述涂油單元包括與基座1固定的涂油機架 3,所述涂油機架3上固定有裝油箱4,所述裝油箱4內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)軌10 側(cè)工作面滾動接觸的涂油滾輪5,所述涂油滾輪5部分位于裝油箱4內(nèi),裝 油箱4的底面髙度與導(dǎo)軌10的側(cè)工作面底部相當。導(dǎo)軌10T型橫部外臥置 于可調(diào)滾輪2上,并由外部電機帶動在自動涂抹裝置上作單向直線運動,可 調(diào)滾輪2隨導(dǎo)軌的移動而轉(zhuǎn)動。所述可調(diào)滾輪2于基座1上方沿導(dǎo)軌10軸 向平行設(shè)置有至少兩個,并且可以調(diào)節(jié)髙低,以確保導(dǎo)軌10的水平度。
    涂油滾輪5包括內(nèi)圈與裝油箱4或涂油機架3固定的滾軸、與滾軸固定 的軸承,軸承的外圈與滾動圈固定,滾動圈外圈還包裹一層能吸附防銹油料 的軟質(zhì)涂油層。使用時,滾動圈帶動涂油層繞滾軸轉(zhuǎn)動,使得涂油層上吸附 的防銹油均勻的涂抹到導(dǎo)軌工作面表面。
    4所述裝油箱4上設(shè)有防銹油自動攪拌裝置11;所述防銹油自動攪拌裝 置11包括設(shè)于裝油箱4頂部的攪拌電機12和由攪拌電機12帶動于裝油箱 4內(nèi)部攪拌的攪拌部。工作時,攪拌部在裝油箱4內(nèi)攪動,使得裝油箱4中 的油分布均衡,避免出現(xiàn)涂油滾輪5表面經(jīng)過裝油箱4內(nèi)部時防銹油不能及 時補充黏附在其表面,造成涂油不均勻、漏涂現(xiàn)象。
    所述基座1于涂油滾輪5下方設(shè)有集油漏斗6,集油漏斗6的上開口從 涂油滾輪S下方一直延伸到導(dǎo)軌前進方向裝置的最邊端,所述集油漏斗6底 部下方設(shè)有安裝在基座1上的接油箱7,這樣多涂在導(dǎo)軌工作面以及從涂油 滾輪5漏下來油可以回收再利用。
    所述涂油機架3與裝油箱4之間設(shè)有使得涂油滾輪5具有朝向?qū)к?0 側(cè)工作面的壓力的彈簧跟進裝置8,使得涂油滾輪5可以比較緊密的在導(dǎo)軌 10工作面表面。
    所述涂油機架3下部設(shè)有涂油單元升降調(diào)節(jié)裝置9,可以調(diào)節(jié)使得裝置 能滿足不同型號導(dǎo)軌的需要。
    本發(fā)明利用自動裝置給導(dǎo)軌的工作面涂抹防銹油,降低了工人的勞動強 度,提髙了防銹油涂抹的效率,減少了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)自動化水平髙,有利 于擴大生產(chǎn)規(guī)模;同時涂油滾輪可以調(diào)節(jié),能用于多種不同型號的導(dǎo)軌,適 用性強。
    權(quán)利要求
    1.一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于包括基座(1)、固定在基座(1)上方的涂油單元和可調(diào)滾輪(2),所述涂油單元包括于導(dǎo)軌(10)兩側(cè)對稱設(shè)置的兩套,所述涂油單元包括與基座(1)固定的涂油機架(3),所述涂油機架(3)上固定有裝油箱(4),所述裝油箱(4)內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)軌(10)側(cè)工作面滾動接觸的涂油滾輪(5),所述涂油滾輪(5)部分位于裝油箱(4)內(nèi),所述可調(diào)滾輪(2)于基座(1)上方沿導(dǎo)軌(10)軸向平行設(shè)置有至少兩個。
    2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于 所述裝油箱(4)上設(shè)有防銹油自動攪拌裝置(11)。
    3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于 所述防銹油自動攪拌裝置(11)包括設(shè)于裝油箱(4)頂部的攪拌電機(12) 和由攪拌電機(12)帶動于裝油箱(4)內(nèi)部攪拌的攪拌部。
    4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于 所述基座(1)于涂油滾輪(5)下方設(shè)有集油漏斗(6),所述集油漏斗(6) 底部下方設(shè)有安裝在基座(1)上的接油箱(7)。
    5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于-所述涂油機架(3)與裝油箱(4)之間設(shè)有使得涂油滾輪(5)具有朝向?qū)?軌(10)側(cè)工作面的壓力的彈簧跟進裝置(8)。
    6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,其特征在于-所述涂油機架(3)下部設(shè)有涂油單元升降調(diào)節(jié)裝置(9)。
    全文摘要
    本發(fā)明公開了一種可調(diào)導(dǎo)軌防銹油自動涂抹裝置,包括基座、固定在基座上方的涂油單元和可調(diào)滾輪,所述涂油單元包括于導(dǎo)軌兩側(cè)對稱設(shè)置的兩套,所述涂油單元包括與基座固定的涂油機架,所述涂油機架上固定有裝油箱,所述裝油箱內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)軌側(cè)工作面滾動接觸的涂油滾輪,所述涂油滾輪部分位于裝油箱內(nèi),所述可調(diào)滾輪于基座上方沿導(dǎo)軌軸向平行設(shè)置有至少兩個。本發(fā)明利用自動裝置給導(dǎo)軌的工作面涂抹防銹油,降低了工人的勞動強度,提高了防銹油涂抹的效率,減少了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)自動化水平高,有利于擴大生產(chǎn)規(guī)模;同時涂油滾輪可以調(diào)節(jié),能用于多種不同型號的導(dǎo)軌,適用性強。
    文檔編號B66B7/12GK101318605SQ20081012307
    公開日2008年12月10日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
    發(fā)明者王四新 申請人:蘇州塞維拉上吳電梯軌道系統(tǒng)有限公司
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