專利名稱：密閉式礦熱爐組合把持器整體式水冷底部環(huán)及制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是密閉式礦熱爐組合把持器整 體式水冷底部環(huán)及制造工藝。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)、國外通用的密閉式礦熱爐組合式把持器底部環(huán)均是采用
T2紫銅材料分成多塊澆鑄或鍛造組合而成，該種底部環(huán)在使用過程中由于是 多塊連接而成，非常容易變形，下塌，極易產(chǎn)生刺火和漏水現(xiàn)象，導(dǎo)致電極 筒體打鄒，電極壓不下，對礦熱爐的操作控制及爐況產(chǎn)生比較大的不利影響， 同時由于該種底部環(huán)采用的是T2紫銅材料，故其制造成本比較高，通常在 30000元人民幣左右一套，同時停爐更換一套底環(huán)至少需要二十多個小時的 時間，這樣對生產(chǎn)操作、控制及爐內(nèi)料面結(jié)構(gòu)、爐況都會造成比較大的影響， 對生產(chǎn)成本和產(chǎn)量和質(zhì)量帶來比較大的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對原使用底部環(huán)所存在的缺陷，提供一種耐用、實(shí)用、 好用、經(jīng)濟(jì)的密閉式礦熱爐組合把持器整體式水冷底部環(huán)及制造工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案為整體式水冷底部環(huán)主要由內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板(1),
水冷保護(hù)套絕緣板環(huán)板(2)，半圓環(huán)體(3)，接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)， 隔板(6)組成，內(nèi)側(cè)環(huán)形板(1)與不銹鋼環(huán)板(2)、接觸元件保護(hù)支撐環(huán) 板(4)相焊接，圓環(huán)體(3)再與環(huán)板(2)和接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4) 焊接組焊成整體式水冷底部環(huán)。 其制作方法為-
1)先將采用厚壁不銹鋼鋼管巻制呈環(huán)形并剖截成半圓環(huán)體(3)，將水冷 保護(hù)套絕緣板不銹鋼環(huán)板(2)與半圓環(huán)體(3)用多點(diǎn)點(diǎn)焊牢固，再將接觸 元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板(4)用多點(diǎn)點(diǎn)焊的方法焊接于半圓環(huán)體(3)上， 然后將內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板(1)用多點(diǎn)點(diǎn)焊的方法焊接于水冷保護(hù)套絕緣板不 銹鋼環(huán)板(2)及接觸元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板(4)上；2) 對點(diǎn)焊成型的整體式水冷底部環(huán)進(jìn)行校正，校正后對所有焊縫進(jìn)行滿 焊，并在6kg壓力條件下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，保壓48小時，經(jīng)一次水壓試驗(yàn) 無漏點(diǎn)后，裝至立式車床上對其進(jìn)行車制及二次校正；
3) 車制校正完畢后，在其相應(yīng)位置打孔制作水冷保護(hù)套絕緣板安裝螺孔 5，打孔焊接整體式水冷底部環(huán)進(jìn)、出水管，焊接完畢后在6kg壓力條件下進(jìn) 行二次水壓試驗(yàn)，且保壓48小時，經(jīng)二次水壓試驗(yàn)無漏點(diǎn)后，即完成整體式 水冷底部環(huán)的制作。
本實(shí)用新型的底部環(huán)不僅避免了經(jīng)常刺火漏水、經(jīng)常停爐更換的問題， 而且能夠滿足密閉式電石爐組合把持器在生產(chǎn)中的工作需求，能夠有效的改 善電極柱的質(zhì)量，大幅度提升其把持器的使用效果，充分滿足其電極柱導(dǎo)電 裝置的保護(hù)作用及導(dǎo)向作用，避免在使用過程中的漏水想象及刺火現(xiàn)象發(fā)生， 較好的保證了爐況的良好性，從而有效的改善了礦熱爐的綜合效率及出力率， 同時具有比較好的經(jīng)濟(jì)性。通過ANSYS有限元模擬分析，其在使用過程中極 不容易產(chǎn)生變形，能大大的提高其使用壽命，大量減少因底部環(huán)原因而停爐 的次數(shù)。


圖1為本實(shí)用新型的水冷底部環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A主視剖截圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖l、 2所示，本發(fā)明的整體式水冷底部環(huán)采用不銹鋼材料制成，其主 要由內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板l，水冷保護(hù)套絕緣板安裝不銹鋼環(huán)板2，采用厚壁不 銹鋼鋼管巻制呈環(huán)形并剖截而成的半圓環(huán)體3，接觸元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板 4，不銹鋼隔板6組焊制作而成。
其制作過程為先將采用厚壁不銹鋼鋼管巻制呈環(huán)形并剖截而成的半圓環(huán) 體3制作成型，將水冷保護(hù)套絕緣板安裝不銹鋼環(huán)板2與半圓環(huán)體3采用分 多點(diǎn)點(diǎn)悍，且焊接牢固，然后將接觸元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板4采用分多點(diǎn) 點(diǎn)焊的方法焊接于半圓環(huán)體3上，且焊接牢固，再將內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板1采 用分多點(diǎn)點(diǎn)焊的方法焊接于水冷保護(hù)套絕緣板安裝不銹鋼環(huán)板2及半圓環(huán)體3上，待點(diǎn)焊牢固后，對其點(diǎn)焊成型的整體式水冷底部環(huán)進(jìn)行初始校正，待校
正后對其所有焊縫進(jìn)行滿焊，且在6kg壓力條件下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，且保 壓48小時，經(jīng)一次水壓試驗(yàn)無漏點(diǎn)后，將其裝至立式車床上對其進(jìn)行車制及 二次校正，車制校正完畢后，在其相應(yīng)位置打孔制作水冷保護(hù)套絕緣板安裝 螺孔5，打孔焊接該種優(yōu)化設(shè)計(jì)的組合把持器整體式水冷底部環(huán)進(jìn)、出水管， 焊接完畢后對其在6kg壓力條件下進(jìn)行二次水壓試驗(yàn)，且保壓48小時，經(jīng)二 次水壓試驗(yàn)無漏點(diǎn)后，即完成整體式水冷底部環(huán)的制作。
權(quán)利要求
1、一種密閉式礦熱爐組合把持器整體式水冷底部環(huán)，其特征在于主要由內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板(1)，水冷保護(hù)套絕緣板環(huán)板(2)，半圓環(huán)體(3)，接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)，隔板(6)組成，內(nèi)側(cè)環(huán)形板(1)與不銹鋼環(huán)板(2)、接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)相焊接，圓環(huán)體(3)再與環(huán)板(2)和接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)焊接組焊成整體式水冷底部環(huán)。
2、 權(quán)利要求1所述的密閉式礦熱爐組合把持器整體式水冷底部環(huán)的制 造工藝，其特征在于按以下步驟進(jìn)行1) 先將采用厚壁不銹鋼鋼管巻制呈環(huán)形并剖截成半圓環(huán)體(3)，將水冷 保護(hù)套絕緣板不銹鋼環(huán)板(2)與半圓環(huán)體(3)用多點(diǎn)點(diǎn)焊牢固，再將接觸 元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板(4)用多點(diǎn)點(diǎn)焊的方法焊接于半圓環(huán)體(3)上， 然后將內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板(1)用多點(diǎn)點(diǎn)焊的方法焊接于水冷保護(hù)套絕緣板不 銹鋼環(huán)板(2)及接觸元件保護(hù)支撐不銹鋼環(huán)板(4)上；2) 對點(diǎn)焊成型的整體式水冷底部環(huán)進(jìn)行校正，校正后對所有焊縫進(jìn)行滿 焊，并在6kg壓力條件下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，保壓48小時，經(jīng)一次水壓試驗(yàn) 無漏點(diǎn)后，裝至立式車床上對其進(jìn)行車制及二次校正，3) 車制校正完畢后，在其相應(yīng)位置打孔制作水冷保護(hù)套絕緣板安裝螺孔 5，打孔焊接整體式水冷底部環(huán)進(jìn)、出水管，焊接完畢后在6kg壓力條件下進(jìn) 行二次水壓試驗(yàn)，且保壓48小時，經(jīng)二次水壓試驗(yàn)無漏點(diǎn)后，即完成整體式 水冷底部環(huán)的制作。
全文摘要
本發(fā)明是一種密閉式礦熱爐組合把持器整體式水冷底部環(huán)及制造工藝。由內(nèi)側(cè)不銹鋼環(huán)形板(1)，水冷保護(hù)套絕緣板環(huán)板(2)，半圓環(huán)體(3)，接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)，隔板(6)組成；內(nèi)側(cè)環(huán)形板(1)與不銹鋼環(huán)板(2)、接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)相焊接，圓環(huán)體(3)再與環(huán)板(2)和接觸元件保護(hù)支撐環(huán)板(4)焊接組焊成整體式水冷底部環(huán)。本發(fā)明的底部環(huán)不僅避免了經(jīng)常刺火漏水、經(jīng)常停爐更換的問題，而且能夠滿足密閉式電石爐組合把持器在生產(chǎn)中的工作需求，能夠有效的改善電極柱的質(zhì)量，大幅度提升其把持器的使用效果，充分滿足其電極柱導(dǎo)電裝置的保護(hù)作用及導(dǎo)向作用，避免在使用過程中的漏水現(xiàn)象發(fā)生，同時具有比較好的經(jīng)濟(jì)性。能大大的提高其使用壽命，大量減少因底部環(huán)原因而停爐的次數(shù)。
文檔編號H05B7/103GK101527979SQ20081005813
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者胡華生, 陳猛章, 黃勇歡 申請人:云南云維股份有限公司