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夾裝式散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8064518閱讀:209來源:國知局
專利名稱:夾裝式散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種散熱結(jié)構(gòu),特別是涉及一種三相全控橋式整流回路中的 夾裝式散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前的三相全控橋式整流回路中的硅散熱器都是直接懸掛于設(shè)備柜體內(nèi)來 進行安裝的,同時用風(fēng)機抽風(fēng)對硅散熱器進行冷卻,由于硅散熱器并不是嚴(yán)格置 于風(fēng)道中,受到銅排、變壓器以及柜體等種種限制,導(dǎo)致實際散熱效果不甚理想, 也給硅的更換和維護帶來了諸多不便,另外整個柜體體積偏大,不利于整體設(shè)備 的安裝和移動,也增加了制造成本。而對于沒有變壓器(變壓器移出柜體單獨擺 放)的柜體而言,柜體的設(shè)計和硅散熱器的擺放本應(yīng)有更多更好的選擇和方法, 但是目前很多制造整流設(shè)備的企業(yè)依然實用上述柜體結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了彌補以上設(shè)備的缺點,提供一種夾裝式硅散熱結(jié) 構(gòu),可以更好地發(fā)揮硅散熱器的散熱效果,同時很方便維護以及更大程度地發(fā)揮 三相橋式整流的優(yōu)點,而且體積較小便于安裝和移動。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出一種夾裝式散熱結(jié)構(gòu),包括標(biāo)準(zhǔn)柜體, 三相硅散熱器,風(fēng)機,固定用環(huán)氧梁和支撐梁,其特征在于所述支撐梁安裝在 標(biāo)準(zhǔn)柜體內(nèi),風(fēng)機位于標(biāo)準(zhǔn)柜體的上部,三相硅散熱器位于柜體的中下部,每相 硅散熱器經(jīng)環(huán)氧梁前后夾裝固定于前后支撐梁之間,每相硅散熱器之間設(shè)有中隔 板,每相硅散熱器的兩側(cè)與柜體內(nèi)壁之間設(shè)有邊隔板,每相硅散熱器的前后兩側(cè) 均設(shè)有有機玻璃板,每相硅散熱器構(gòu)成一個獨立的風(fēng)道,三個獨立的風(fēng)道匯合連通到位于到位于硅散熱器上方的密封風(fēng)道,風(fēng)機安裝于密封風(fēng)道頂部。
所述三相硅散熱器的外圍設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)柜體,以進一步隔離三相硅散熱器成為
一個封閉的風(fēng)道。
所述的標(biāo)準(zhǔn)柜體由均勻分布安裝定位孔的數(shù)模轉(zhuǎn)換件構(gòu)成。 所述每相散熱器均設(shè)有銑切面,以方便安裝。
安裝時,先按銑切面位置壓裝好硅,按孔道裝好連接銅排,完成三相硅散熱 器,;然后按安裝位置安裝好固定用環(huán)氧梁和支撐梁,固定用環(huán)氧梁與支撐梁呈 垂直分布形成三個空位,將硅散熱器安置于每個空位中,再放好中隔板和邊隔板 整個結(jié)構(gòu)就完成了。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有如下效果
1、 硅散熱器在柜體中的位置是非常合理的,風(fēng)機和硅散熱器之間有一定距 離,形成了一個密閉風(fēng)道,能更好地發(fā)揮出散熱效果。
2、 每個相的上下中間位置都有一個銑切面,很方便安裝拆卸銅排,也很方 便對拆出銅排后的硅進行更換和維護。
3、 柜體四周邊緣平均分布有安裝孔,可以視實際情況調(diào)整硅散熱器的位置, 以迗到最佳散熱效果。
4、 整個柜體的體積較小,降低了制造成本,也便于安裝和移動。以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一歩的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的剖面圖。
圖2為硅散熱器的左視圖。
其中,l為出風(fēng)口, 2為風(fēng)機,3為密閉風(fēng)道,4為有機玻璃板,5為硅散熱器,6為邊隔板,7為中隔板,8為支撐梁,9為固定用環(huán)氧梁,IO為銑切面, 11為內(nèi)側(cè)散熱器,12為外側(cè)散熱器,13為進線銅排,14為負(fù)極出線銅排,15 為正極出線銅排,16為標(biāo)準(zhǔn)柜體,17為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)柜體,18為前有機玻璃板,19 為后有機玻璃板。
具體實施方式

如圖1至圖2所示的夾裝式硅散熱器安裝結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由標(biāo)準(zhǔn)柜體16,三 相硅散熱器5,風(fēng)機2,固定用環(huán)氧梁9,支撐梁8和有機玻璃板4組成,其中, 風(fēng)機2位于標(biāo)準(zhǔn)柜體16的上部,標(biāo)準(zhǔn)柜體由均勻分布安裝定位孔的數(shù)模轉(zhuǎn)換件 構(gòu)成,根據(jù)實際要求支撐梁8被安裝在相應(yīng)的安裝孔上,而固定用環(huán)氧梁9位于 支撐梁上,在支撐梁8上呈對稱分布,形成三個空位,三相硅散熱器5的分別位 于這三個空位中,三個相之間由中隔板6隔開,每相硅散熱器5經(jīng)環(huán)氧梁9前后 夾裝固定于前后支撐梁8之間,硅散熱器5的兩端與柜體內(nèi)壁之間由邊隔板7 隔開,硅散熱器5的前后分別設(shè)有前有機玻璃板18和后有機玻璃板19,每相硅 散熱器構(gòu)成一個獨立的風(fēng)道,三個獨立的風(fēng)道匯合連通到位于硅散熱器上方的密 封風(fēng)道3,風(fēng)機2安裝于密封風(fēng)道3頂部。硅散熱器5的外圍設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)柜體17, 以進一步隔離三相硅散熱器5成為一個封閉的風(fēng)道3,風(fēng)道3的大小視實際情況 中的硅散熱器5的位置而定,柜體內(nèi)硅散熱器5上下的空余空間部分可以加裝其 他設(shè)備,由于標(biāo)準(zhǔn)柜體16有安裝孔,所以安裝拆卸非常方便。
如圖2至圖5所示的每相硅散熱器5,均由外側(cè)散熱器12和內(nèi)側(cè)散熱器11 兩部分前后夾裝固定,兩者均設(shè)有銑切面IO,外側(cè)散熱器12上設(shè)有正極出線銅 排15和負(fù)極出線銅排14的孔道,而內(nèi)側(cè)散熱器上設(shè)有進線銅排13的孔道,以 方便連接銅排的裝卸。
權(quán)利要求1、一種夾裝式散熱結(jié)構(gòu),包括標(biāo)準(zhǔn)柜體,三相硅散熱器,風(fēng)機,固定用環(huán)氧梁和支撐梁,其特征在于所述支撐梁安裝在標(biāo)準(zhǔn)柜體內(nèi),風(fēng)機位于標(biāo)準(zhǔn)柜體的上部,三相硅散熱器位于柜體的中下部,三相硅散熱器經(jīng)環(huán)氧梁前后夾裝固定于前后支撐梁之間,每相硅散熱器之間設(shè)有中隔板,每相硅散熱器的兩側(cè)與柜體內(nèi)壁之間設(shè)有邊隔板,每相硅散熱器的前后兩側(cè)均設(shè)有有機玻璃板,每相硅散熱器構(gòu)成一個獨立的風(fēng)道,三個獨立的風(fēng)道匯合連通到位于到位于硅散熱器上方的密封風(fēng)道,風(fēng)機安裝于密封風(fēng)道頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾裝式散熱結(jié)構(gòu),其特征在于所述三相硅散熱 器的外圍設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)柜體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾裝式散熱結(jié)構(gòu),其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)柜體 由均勻分布安裝定位孔的數(shù)模轉(zhuǎn)換件構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾裝式散熱結(jié)構(gòu),其特征在于所述每相散熱器 均設(shè)有銑切面。
專利摘要本實用新型公開一種夾裝式散熱結(jié)構(gòu),包括標(biāo)準(zhǔn)柜體,三相硅散熱器,風(fēng)機,固定用環(huán)氧梁和支撐梁,所述支撐梁安裝在標(biāo)準(zhǔn)柜體內(nèi),風(fēng)機位于標(biāo)準(zhǔn)柜體的上部,三相硅散熱器位于柜體的中下部,三相硅散熱器經(jīng)環(huán)氧梁前后夾裝固定于前后支撐梁之間,每相硅散熱器之間設(shè)有中隔板,每相硅散熱器的兩側(cè)與柜體內(nèi)壁之間設(shè)有邊隔板,每相硅散熱器的前后兩側(cè)均設(shè)有有機玻璃板,每相硅散熱器構(gòu)成一個獨立的風(fēng)道,三個獨立的風(fēng)道匯合連通到位于到位于硅散熱器上方的密封風(fēng)道,風(fēng)機安裝于密封風(fēng)道頂部。該結(jié)構(gòu)可以更好地發(fā)揮硅散熱器的散熱效果,同時很方便維護以及更大程度地發(fā)揮三相橋式整流的優(yōu)點,而且體積較小便于安裝和移動。
文檔編號H05K7/20GK201146655SQ20072006119
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者任曉林, 冰 李 申請人:廣州電器科學(xué)研究院
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