專利名稱：散熱器的夾置扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱器的夾置扣具技術(shù)領(lǐng)域一種散熱器的夾置扣具，應(yīng)用于電子裝置的發(fā)熱組件，以使散熱器得以穩(wěn) 固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件，以散熱。
背景技術(shù)：
于電子裝置中各個(gè)運(yùn)作的電子構(gòu)件的工作溫度將會(huì)影響到電子裝置的正常 工作，因此為確保電子裝置穩(wěn)定的運(yùn)作，電子裝置中都必須裝設(shè)散熱裝置，而在運(yùn)作時(shí)，電子裝置中產(chǎn)生較多熱能的發(fā)熱組件就屬中央處理單元(CPU, Central ProcessingUnit)為最，因此中央處理單元所產(chǎn)生的工作溫度最高，其所需的散熱 需求也最高。目前有關(guān)中央處理單元的散熱設(shè)計(jì)于中央處理單元上設(shè)置一散熱器，再于 散熱器上設(shè)置一散熱風(fēng)扇，由中央處理單元所產(chǎn)生的工作溫度傳遞至散熱器上， 再由散熱風(fēng)扇提供氣流進(jìn)入散熱器，使散熱器進(jìn)行熱交換，進(jìn)而達(dá)到散熱的目 的。在上述的散熱設(shè)計(jì)中，散熱器與中央處理單元的結(jié)合關(guān)系將會(huì)影響到熱量 的傳遞，因此散熱器與中央處理單元必須緊密的貼合，以有效的進(jìn)行熱傳遞； 目前散熱器與中央處理單元分別為二個(gè)構(gòu)件，散熱器設(shè)置于中央處理單元上還 必須要透過一個(gè)扣具來組扣固定，而已知的組裝方式大多采用U型夾具兩端的 扣孔與中央處理單元固定座(或散熱器固定座)兩側(cè)的鉤部扣接，U型夾具以 類似架橋方式施加一向下壓力，使得散熱器與中央處理單元緊密貼合，通常使 用者必須施以一定的力量后，方能使U型夾具的另一端勾扣于中央處理單元固 定座上，雖然這樣的設(shè)計(jì)可以提供散熱器一定的緊迫力量，但是使用者在安裝 時(shí)并不容易，而且不當(dāng)?shù)氖┝?施力不平均)有可能造成中央處理單元或是設(shè) 置中央處理單元的主機(jī)板損壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的即為提供一種散熱器的夾置扣具，以使散熱器可以 很容易地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件，或是將散熱器自電子裝置的發(fā)熱組件拆下。根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括有扣片及主體，其中扣 片包括有卡扣部及壓合部，卡扣部用以扣于散熱器側(cè)邊，并包括有抵扣部及凸 端，壓合部一端樞接于卡扣部的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)抵扣部的抵扣端， 而主體包括有相連接的扣件及壓件，扣件用以扣于散熱器的另一側(cè)邊，且壓件
包括有對(duì)應(yīng)凸端的孔洞，以供凸端穿過，并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓合部，以使抵 扣端扣于抵扣部，同時(shí)壓件變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底 端，以使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件。組裝時(shí)，使扣片以其扣孔扣于底座側(cè)邊的扣合體，再使扣件的扣洞扣于底 座另一側(cè)邊的扣合體，因而壓件便可穿過散熱器的收容槽，且其受壓部的孔洞 也就可供凸端穿過，并相對(duì)凸端移動(dòng)，此時(shí)再旋轉(zhuǎn)壓合部，使壓合部的壓合端 抵于受壓部，并藉由按壓端的彈性驅(qū)使抵扣端得以扣于抵扣部，且使抵扣端朝 向抵扣部的方向移動(dòng)，而迫緊地抵于抵扣部，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至 散熱器，以達(dá)到使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件的目的，并且壓件 會(huì)變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底端，以使散熱器穩(wěn)固地組 裝至電子裝置的發(fā)熱組件。反之，在將本實(shí)用新型自散熱器拆除時(shí)，可藉由壓下按壓端，而使按壓端 以其自身的彈性驅(qū)使抵扣端得以不扣于抵扣部，如此壓合端便會(huì)因按壓端的壓 力的釋放，而自與受壓部接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部，同時(shí)，壓件 會(huì)回復(fù)原形，不再抵于散熱器的收容槽底端，此時(shí)，再將主體的壓件的受壓部， 以其孔洞相對(duì)凸端移動(dòng)，使主體的壓件離開收容槽，并使主體的扣件的扣洞移 開扣合體，而將主體自底座的側(cè)邊拆下，至于扣片則可以其扣孔而自扣合體移 開，如此即可完成拆除的動(dòng)作。為使對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配 合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖。圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合圖。圖3A、 3B、 3C、 3D為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖。圖4 A、 4B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解圖。圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合圖。圖7A、 7B、 7C、 7D為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖。圖8A、 8B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解圖。圖IO為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合圖。圖11A、 IIB、 IIC、 IID為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖。圖12A、 12B為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖l為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個(gè)置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70，且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是設(shè)置于中央處理單元50上方，用以將中央處理單元50 所發(fā)出的熱量散出，且散熱器30具有散熱鰭片31及散熱模塊32，可提高散熱 效率，且設(shè)有收容槽33。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括 有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部ll用 以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部111、凸端112及扣孔113，扣孔113 對(duì)應(yīng)于底座40側(cè)邊的扣合體41,以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，壓合部12 一端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，按壓端123位于抵扣端121的同端，并具有 彈性，以使抵扣端121可相對(duì)抵扣部111移動(dòng)，主體20包括有相連接的扣件21 及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的另一側(cè)邊，包括有對(duì)應(yīng)底座40側(cè)邊的 扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容 槽33，并包括有受壓部221，且受壓部221包括有對(duì)應(yīng)凸端112的孔洞2211， 以供凸端112穿過，并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓 部221，且使抵扣端121扣于抵扣部111，同時(shí)壓件22變形提供向下的力量， 而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單 元50。圖3A、 3B、 3C、 3D為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖，首先組裝時(shí)， 使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣洞211 扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41，因而壓件22便可穿過散熱器30的收容槽 33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對(duì)凸端112移動(dòng)， 此時(shí)再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122抵于受壓部221，并藉由按壓 端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111，且使抵扣端121朝向抵扣部 lll的方向移動(dòng)，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至散 熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50的目的，并且壓件 22會(huì)變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器 30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50。圖4A、 4B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓件 抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖3A、 3B、 3C、 3D，在將本實(shí)用新型的第一實(shí)施例自散 熱器30拆除時(shí)，可藉由壓下按壓端123，而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使 抵扣端121得以不扣于抵扣部111，如此壓合端122便會(huì)因按壓端123的壓力的 釋放，而自與受壓部221接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部221，同時(shí)，壓
件22會(huì)回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽33底端，此時(shí)，再將主體20 的壓件22的受壓部221，以其孔洞2211相對(duì)凸端112移動(dòng)，使主體20的壓件 22離開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞211移開扣合體41，而將主體 20自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其扣孔113而自扣合體41移開， 如此即可完成拆除的動(dòng)作。請(qǐng)參見圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個(gè)置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70,且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是具有散熱鰭片31及散熱模塊32，以提高散熱效率，且 設(shè)有收容槽33。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5和圖6，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括 有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部11用 以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部lll、凸端112、扣孔113及樞孔114， 抵扣部lll底緣的長度差為dl，寬度差為wl,扣孔113對(duì)應(yīng)于底座40側(cè)邊的 扣合體41，以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，樞孔114的寬度為w2，壓合部 12 —端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，按壓端123位于抵扣端121的同端，并具有 彈性，以使抵扣端121可相對(duì)抵扣部111移動(dòng)，主體20包括有相連接的扣件21 及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的另一側(cè)邊，包括有對(duì)應(yīng)底座40側(cè)邊的 扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容 槽33，并包括有受壓部221，且受壓部221包括有對(duì)應(yīng)凸端112的孔洞2211， 以供凸端112穿過，并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓 部221，且使抵扣端121扣于抵扣部111，同時(shí)壓件22變形提供向下的力量， 而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單 元50,而當(dāng)壓件22變形時(shí)，凸端112的底端與受壓部221的長度差為d2，且 dl小于d2。圖7A、 7B、 7C、 7D為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖，首先組裝時(shí), 使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣洞211 扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41，因而壓件22便可穿過散熱器30的收容槽 33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對(duì)凸端112移動(dòng)， 此時(shí)再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122抵于受壓部221，并藉由按壓 端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111，且使抵扣端121朝向抵扣部 lll的方向移動(dòng)，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至散 熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50的目的，并且壓件 22會(huì)變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器 30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，圖8A、 8B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓件 抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖7A、 7B、 7C、 7D,在將本實(shí)用新型第一實(shí)施例自散熱 器30拆除時(shí)，可藉由壓下按壓端123，而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使抵 扣端121得以不扣于抵扣部lll(當(dāng)然，因?yàn)閐l小于d2，所以在抵扣端121往脫 離抵扣部lll的方向移動(dòng)時(shí)，受壓部221會(huì)向凸端112的下方移動(dòng)，因而抵扣端 121可自抵扣部111脫離，同時(shí)因?yàn)閣2稍大于wl，所以抵扣端121可往脫離抵 扣部lll的方向移動(dòng)，而脫離)，如此壓合端122便會(huì)因按壓端123的壓力的釋 放，而自與受壓部221接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部221，同時(shí)，壓件 22會(huì)回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽33底端，此時(shí)，再將主體20的壓 件22的受壓部221，以其孔洞2211相對(duì)凸端112移動(dòng)，使主體20的壓件22離 開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞211移開扣合體41，而將主體20 自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其扣孔113而自扣合體41移開，如 此即可完成拆除的動(dòng)作。請(qǐng)參見圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個(gè)置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70，且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是具有散熱鰭片31及散熱模塊32，以提高散熱效率，且 設(shè)有收容槽33。請(qǐng)同時(shí)參閱圖9和圖10，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包 括有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部11 用以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部lll、凸端112、扣孔113及樞孔114, 抵扣部lll底緣的長度差為dl，寬度差為wl，扣孔113對(duì)應(yīng)于底座40側(cè)邊的 扣合體41，以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，樞孔114的寬度為w2,壓合部 12—端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，壓合端122并設(shè)有彈性組件1221，按壓端 123位于抵扣端121的同端，并具有彈性，以使抵扣端121可相對(duì)抵扣部111移 動(dòng)，主體20包括有相連接的扣件21及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的 另一側(cè)邊，包括有對(duì)應(yīng)底座40側(cè)邊的扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于 底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容槽33,并包括有對(duì)應(yīng)于彈性組件1221的 受壓部221，且受壓部221包括有對(duì)應(yīng)凸端112的孔洞2211，以供凸端112穿過， 并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓部221，且使抵扣端 121扣于抵扣部111，同時(shí)壓件22變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的 收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，而當(dāng)壓件22變 形時(shí)，凸端112的底端與受壓部221的長度差為d2，且dl小于d2。圖IIA、 IIB、 IIC、 11D為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拆裝動(dòng)作圖，首先組 裝時(shí)，使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣
洞211扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41 ，因而壓件22便可穿過散熱器30的收 容槽33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對(duì)凸端112 移動(dòng)，此時(shí)再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122壓縮彈性組件1221， 抵于受壓部221，并藉由按壓端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111， 且使抵扣端121朝向抵扣部111的方向移動(dòng)，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即 完成將本實(shí)用新型組裝至散熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理 單元50的目的，并且壓件22會(huì)變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收 容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，圖12A、 12B為 本實(shí)用新型第三實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖11A、 IIB、 IIC、 IID，在將本實(shí)用新型第一實(shí)施例自散 熱器30拆除時(shí)，可藉由壓下按壓端123,而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使 抵扣端121得以不扣于抵扣部lll(當(dāng)然，因?yàn)閐l小于d2，所以在抵扣端121往 脫離抵扣部lll的方向移動(dòng)時(shí)，受壓部221會(huì)向凸端112的下方移動(dòng)，因而抵扣 端121可自抵扣部111脫離，同時(shí)因?yàn)閣2稍大于wl，所以抵扣端121可往脫 離抵扣部111的方向移動(dòng)，而脫離)，如此壓合端122便會(huì)因按壓端123的壓力 的釋放，而自與受壓部221接觸的情形，且被壓縮的彈性組件1221會(huì)以旋轉(zhuǎn)的 方式彈開受壓部221，同時(shí)，壓件22會(huì)回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽 33底端，此時(shí)，再將主體20的壓件22的受壓部221，以其孔洞2211相對(duì)凸端 112移動(dòng)，使主體20的壓件22離開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞 211移開扣合體41，而將主體20自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其 扣孔113而自扣合體41移開，如此即可完成拆除的動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種散熱器的夾置扣具，其特征在于，包括一扣片，包括有一卡扣部及一壓合部，該卡扣部用以扣于一散熱器側(cè)邊，并包括有一抵扣部及一凸端，該壓合部一端樞接于該卡扣部的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)該抵扣部的一抵扣端；以及一主體，包括有相連接的一扣件及一壓件，該扣件用以扣于該散熱器的另一側(cè)邊，且該壓件包括有對(duì)應(yīng)該凸端的一孔洞，以供該凸端穿過，并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)該壓合部，以使該抵扣端扣于該抵扣部，同時(shí)該壓件變形提供向下的力量，而抵壓于該散熱器的一收容槽底端，以使該散熱器穩(wěn)固地組裝至一電子裝置的一發(fā)熱組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述主體還包 括有一受壓部，且該孔洞設(shè)置于該受壓部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述壓合部包 括有一壓合端，且該壓合端還設(shè)有對(duì)應(yīng)于該受壓部的一彈性組件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述卡扣部還 包括有一扣孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述扣件還包 括有一扣洞。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述卡扣部包 括有一樞孔，該樞孔寬度大于該抵扣部的寬度，而當(dāng)該壓件變形時(shí)，該凸端的 底端與該受壓部的長度差大于該抵扣部底緣的長度差。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器的夾置扣具，包括有扣片及主體，其中扣片包括有卡扣部及壓合部，卡扣部用以扣于散熱器側(cè)邊，并包括有抵扣部及凸端，壓合部一端樞接于卡扣部的一端，且另一端包括有對(duì)應(yīng)抵扣部的抵扣端，而主體包括有相連接的扣件及壓件，扣件用以扣于散熱器的另一側(cè)邊，且壓件包括有對(duì)應(yīng)凸端的孔洞，以供凸端穿過，并相對(duì)移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)壓合部，以使抵扣端扣于抵扣部，同時(shí)壓件變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底端，以使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件。
文檔編號(hào)H05K7/12GK201042116SQ20072005188
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者楊建隆 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司;漢達(dá)精密科技股份有限公司