專利名稱：雙曲柄壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲柄壓力機(jī)，特別涉及一種下傳動曲柄壓力機(jī)，屬 于沖壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
曲柄壓力機(jī)可用于金屬板材的沖孔、落料、拉伸、壓延等塑性變形工序。 傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)的曲軸橫置于機(jī)身上方，飛輪位于機(jī)身外側(cè)，通過離合器 與曲軸一端連接。工作時，飛輪通過離合器帶動曲軸轉(zhuǎn)動，再通過連桿帶動 滑塊上下運(yùn)動，通過裝在滑塊上的上沖模對放在下沖模上的金屬板材完成沖 孔、落料等沖壓工序。由于曲軸和飛輪均置于機(jī)身上方，曲柄壓力機(jī)的重心 高，機(jī)身龐大，維修較為困難；由于滑塊的四個垂直側(cè)面除正面外，其余三 面均被滑塊導(dǎo)軌和機(jī)身包圍，沖壓時，沖模空間的光線較差，操作工不易觀 察，對沖壓質(zhì)量和操作安全均有不利影響，也不便于裝拆沖模。 一些沖壓零 件往往需要經(jīng)過沖孔、落料、多次拉伸等工序才能完成，由于一臺曲柄壓力 機(jī)工作臺面的長度不夠完成多道沖壓工序，常需兩臺曲柄壓力機(jī)并排組成曲 柄壓力機(jī)組，利用兩臺曲柄壓力機(jī)的工作臺面長度，接力完成多道沖壓工序， 占用設(shè)備較多，沖壓成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
為了降低曲柄壓力機(jī)的重心，降低機(jī)身高度，從而降低曲柄壓力機(jī)的制 造成本，能在一臺曲柄壓力機(jī)上完成沖孔、落料、多次拉伸等多道工序。本 實(shí)用新型提供一種雙曲柄壓力機(jī)，該曲柄壓力機(jī)重心低，機(jī)身較矮，改善了
現(xiàn)有的曲柄壓力機(jī)沖?？臻g的光線條件，便于操作工操作，提高現(xiàn)有的曲柄 壓力機(jī)組的安全性；滑塊的長度可以保證在一臺曲柄壓力機(jī)上完成沖孔、落 料、多次拉伸等多道工序。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種雙曲柄壓力機(jī)，包括機(jī)身、曲軸、連桿、位于連桿上方的滑塊、位 于滑塊下方的工作臺板、位于機(jī)身外側(cè)并通過離合器與曲軸一端連接的飛輪； 所述曲軸橫置于機(jī)身的下方，所述曲軸的中部設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的雙曲柄；所述 連桿為結(jié)構(gòu)相同的雙連桿，該雙連桿的一端分別與所述雙曲柄鉸接，另一端 穿過下平臺和工作臺板后分別與滑塊鉸接；所述滑塊和工作臺板的長度可容 納至少六個沖壓工位，該雙曲柄壓力機(jī)還包括滾珠導(dǎo)向裝置。
前述的雙曲柄壓力機(jī)，其中所述滾珠導(dǎo)向裝置包括固定在機(jī)身的下平臺 四個角上的導(dǎo)柱；固定在滑塊四個角內(nèi)并與所述導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套。
前述的雙曲柄壓力機(jī)，其中所述導(dǎo)套為滾珠導(dǎo)套。
本實(shí)用新型的雙曲柄壓力機(jī)的重心低，機(jī)身矮，降低了壓力機(jī)的制造成
本，改善了現(xiàn)有的曲柄壓力機(jī)沖模空間的光線條件，有利于操作工操作，便
于安裝和更換沖模，提高了現(xiàn)有的曲柄壓力機(jī)組的安全性；滑塊的長度可以
保證在一臺曲柄壓力機(jī)上完成沖孔、落料、多次拉伸等至少三道以上的工序，
用一 臺雙曲柄壓力機(jī)可取代現(xiàn)有的兩臺曲柄壓力機(jī)，降低了設(shè)備成本。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行 圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實(shí)用新型的雙曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的雙曲柄壓力機(jī)的機(jī)身1的下方橫置曲軸2，連桿3為結(jié)構(gòu)相同的雙連桿，其一端分別與曲軸2的雙曲柄21鉸接，另一端分別與滑塊4鉸接；滑塊4位于連桿3上方，工作臺板6位于滑塊4的下方；飛輪7位于機(jī)身1下方的外側(cè)，通過離合器與曲軸2的一端連接；滑塊4和 工作臺板6的長度至少可容納六個沖壓工位。滾珠導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)柱51通過 過盈配合固定在機(jī)身1的下平臺11的四角上，導(dǎo)套52通過過盈配合固定在 滑塊4的四個角內(nèi)；由于導(dǎo)套52為滾珠導(dǎo)套，沖壓時，導(dǎo)柱51與導(dǎo)套52的 活動摩擦為滾動摩擦，對導(dǎo)柱51的磨損很小，延長了導(dǎo)柱51的使用壽命， 導(dǎo)柱51和導(dǎo)套52的配合為較小間隙的間隙配合。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙曲柄壓力機(jī)，包括機(jī)身(1)、曲軸(2)、連桿(3)、位于連桿(3)上方的滑塊(4)、位于滑塊(4)下方的工作臺板(6)、位于機(jī)身(1)外側(cè)并通過離合器與曲軸(2)一端連接的飛輪(7)；其特征是所述曲軸(2)橫置于機(jī)身(1)的下方，所述曲軸(2)的中部設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的雙曲柄(21)；所述連桿(3)為結(jié)構(gòu)相同的雙連桿，該雙連桿的一端分別與雙曲柄(21)鉸接，另一端穿過下平臺(11)和工作臺板(6)后分別與滑塊(4)鉸接；所述滑塊(4)和工作臺板(6)的長度可容納至少六個沖壓工位，該雙曲柄壓力機(jī)還包括滾珠導(dǎo)向裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙曲柄壓力機(jī)，其特征是所述滾珠導(dǎo)向裝置(5)包括固定在機(jī)身(1)的下平臺(11)四個角上的導(dǎo)柱(51);固定在滑塊(4)四個角內(nèi)并與所述導(dǎo)柱(51)相配合的導(dǎo)套(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙曲柄壓力機(jī)，其特征是所述導(dǎo)套(52) 為滾珠導(dǎo)套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙曲柄壓力機(jī)，包括機(jī)身、橫置于機(jī)身下方的曲軸、兩端分別與曲軸和滑塊鉸接的雙連桿、位于連桿上方的滑塊、位于滑塊下方的工作臺板、位于機(jī)身下方外側(cè)并通過離合器與曲軸連接的飛輪、還包括滾珠導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型雙曲柄壓力機(jī)的滑塊和工作臺板的長度至少可容納六個沖壓工位，該雙曲柄壓力機(jī)的重心低，機(jī)身矮，降低了壓力機(jī)的制造成本，改善了現(xiàn)有的曲柄壓力機(jī)沖?？臻g的光線條件，有利于操作工操作，便于安裝和更換沖模，提高了現(xiàn)有的曲柄壓力機(jī)組的安全性。滑塊的長度可以保證在一臺曲柄壓力機(jī)上完成沖孔、落料、多次拉伸等多道工序，用一臺雙曲柄壓力機(jī)可取代現(xiàn)有的兩臺曲柄壓力機(jī)，降低了設(shè)備成本。
文檔編號B30B1/26GK201042851SQ200720039598
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者勇 胡 申請人:鎮(zhèn)江震東電光源有限公司