專利名稱：粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末成形機上的關鍵部件，特別是一種使安裝在齒輪箱上的角度傳感器能正常工作，又不易損壞的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置。
背景技術：
粉末成形機的主軸為曲軸，安裝在機架上端的水平位置上，曲軸兩端分別對稱安裝有兩出模凸輪、壓模凸輪，曲軸中間安裝下端固定有雙上沖機構的曲柄滑塊機構，曲軸的一端頭上安裝有主齒輪。因主軸較長，上面又安裝了很多零件，各零件在加工、安裝中存在著一些平行度、同心度的靜態(tài)誤差和累積誤差，角度傳感器與主軸間距離和同軸度誤差等，在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生的扭度、彎度、軸向竄動、徑向跳動等，這些因素都會影響角度傳感器的使用，甚至使角度傳感器損壞不能工作。
角度傳感器將曲軸轉(zhuǎn)動位置的變化，以角度變量為信號輸送出，再轉(zhuǎn)變成電信號輸送到控制器中，并由控制器直接指揮、控制、檢測粉末成形機的各加工工序，進行充填、預壓、初壓、終壓、出模，完成自動化的生產(chǎn)，因此角度傳感器對粉末成形機的正常工作、安全生產(chǎn)起著關鍵性的作用。但角度傳感器是利用光柵原理制作成，精度要求高，價格也高，其部分零件是由玻璃制作，因此怕震動，抗震性差。
現(xiàn)粉末成形機上的角度傳感器是直接安裝在齒輪箱上的座內(nèi)，主軸與角度傳感器間的連接軸端彈性聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔中，軸的另端是固定在端蓋上，端蓋又固定在主軸的端面上，此種連接結構抗震性差，常使彈性聯(lián)軸節(jié)拉斷或直接使角度傳感器損壞，角度傳感器一壞粉末成形機就不能工作，需停機調(diào)換，給用戶帶來諸多不便，既影響生產(chǎn)又造成經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，既能消除對角度傳感器工作的不利因素，又使傳感器不易損壞，使用更安全、可靠，且實用性強。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，包括由轉(zhuǎn)軸上連接的軸承和彈性聯(lián)軸節(jié)，安裝在座內(nèi)所組成，所述的轉(zhuǎn)軸由接盤與花鍵套一端交接，用十字塊、銷連接成可轉(zhuǎn)動的花鍵套接頭，花鍵套的另端與外花鍵的一端連接，外花鍵的另端與萬向節(jié)叉軸一端交接，用十字塊、銷連接成可轉(zhuǎn)動的萬向叉軸接頭所組成。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于現(xiàn)將角度傳感器安裝在柔性轉(zhuǎn)軸上，將原來剛性連接改為柔性轉(zhuǎn)動連接，可消除、避免主軸上因軸向竄動、徑向跳度、彎度、扭度、動態(tài)變化等多種因素對角度傳感器的影響，同時轉(zhuǎn)軸上有萬向叉軸接頭、花鍵套接頭隨時都可消除或避免工作時產(chǎn)生的震動，抗震能力強，保護角度傳感器不受震動的影響，所以角度傳感器不易損壞，延長了使用壽命，減少了用戶需經(jīng)常調(diào)換角度傳感器帶來的麻煩和經(jīng)濟損失。


圖1、本實用新型的結構示意圖。
圖2、圖1的A-A剖面圖。
圖3、圖1的B-B剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述接盤2一端為圓盤形，另端有帶通孔的對稱開口叉，花鍵套4中間有花鍵孔，一端頭上有帶通孔的對稱開口叉。
接盤2、花鍵套4用端頭上的開口叉，垂直交接成一體，并在錯開的腔體內(nèi)放入十字塊6，用互相垂直的兩銷3、7將接盤2、花鍵套4連接成可轉(zhuǎn)動的花鍵套接頭，如圖2所示。
外花鍵5的一端有外花鍵槽，另端有帶通孔的對稱開口叉，萬向節(jié)叉軸8一端頭為上有環(huán)凹槽的階梯形軸，另端頭上有帶通孔的兩對稱開口叉，外花鍵5、萬向節(jié)叉軸8用端頭上的開口叉垂直交接成一體，并在錯開的腔體內(nèi)放入十字塊6，用互相垂直的兩銷7、3將外花鍵5、萬向節(jié)叉軸8連接成可轉(zhuǎn)動的萬向叉軸接頭(無圖)與圖2相同。
在萬向節(jié)叉軸8上安裝有軸承9和內(nèi)孔卡圈10，環(huán)凹槽內(nèi)安裝有墊圈15，端頭上安裝有彈性聯(lián)軸節(jié)12，座11套在軸承9的外圈上，并在軸承外圈處安裝有卡圈16，使軸承9不會前、后竄動，接盤2用螺釘固定在端蓋1上。
主齒輪18安裝在主軸19的端頭上，端蓋1用螺釘固定在主軸19端面上，花鍵套接頭的另端插入齒輪箱板17的孔內(nèi)，裝配好的座11用外花鍵5上的外花鍵槽插入花鍵套4的花鍵孔內(nèi)，如圖3所示，使花鍵套接頭與萬向叉軸接頭連接成整體的轉(zhuǎn)軸，再將座11用螺釘固定在齒輪箱板17上，并用止動螺釘旋入彈性聯(lián)軸節(jié)12上的螺孔內(nèi)，使彈性聯(lián)軸節(jié)12固定在萬向節(jié)叉軸8上，不會發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動。
角度傳感器13的軸伸端緊伸入彈性聯(lián)軸節(jié)12的外端通孔內(nèi)，利用座11頂面周邊上的三個支架14，分別插入角度傳感器13周邊上的凹槽內(nèi)，再用螺釘將角度傳感器13的外殼固定在座11上。
粉末成形機工作時，動力通過嚙合的齒輪傳遞給主齒輪18，使與其固定成一體的主軸19轉(zhuǎn)動，主軸19轉(zhuǎn)動帶動兩花鍵套、萬向叉軸接頭轉(zhuǎn)動，通過彈性聯(lián)軸節(jié)12使角度傳感器13的軸隨主轉(zhuǎn)19一起轉(zhuǎn)動，由角度傳感器13將主軸19轉(zhuǎn)動的機械角度位置變化信號，轉(zhuǎn)變成電信號輸送到控制器，由控制器控制粉末成形機的各加工工序，完成自動化生產(chǎn)制品的目的。
權利要求1.一種粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，包括由轉(zhuǎn)軸上連接的軸承(9)和彈性聯(lián)軸節(jié)(12)安裝在座(11)內(nèi)所組成，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸由接盤(2)與花鍵套(4)一端交接，用十字塊(6)、銷(3)、(7)連接成可轉(zhuǎn)動的花鍵套接頭，花鍵套的另端與外花鍵(5)的一端連接，外花鍵(5)的另端與萬向節(jié)叉軸(8)一端交接，用十字塊(6)、銷(7)、(3)連接成可轉(zhuǎn)動的萬向叉軸接頭所組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，其特征在于接盤(2)一端為圓盤形，另端有帶通孔的對稱開口叉，花鍵套(4)中間有花鍵孔，一端頭上有帶通孔的對稱開口叉。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，其特征在于接盤(2)、花鍵套(4)用端頭上的開口叉，垂直交接成一體，并在錯開的腔體內(nèi)放入十字塊(6)，用互相垂直的兩銷(3)、(7)，將接盤(2)、花鍵套(4)連接成可轉(zhuǎn)動的花鍵套接頭。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，其特征在于外花鍵(5)的一端有外花鍵槽，另端有帶通孔的對稱開口叉，萬向節(jié)叉軸(8)一端頭為上有環(huán)凹槽的階梯形軸，另端頭上有帶通孔的對稱開口叉。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，其特征在于外花鍵(5)、萬向節(jié)叉軸(8)用端頭上的開口叉垂直交接成一體，并在錯開的腔體內(nèi)放入十字塊(6)，用互相垂直的兩銷(7)、(3)，將外花鍵(5)、萬向節(jié)叉軸(8)連接成可轉(zhuǎn)動的萬向叉軸接頭。
6.根據(jù)權利要求1所述的粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，其特征在于萬向節(jié)叉軸(8)上安裝有軸承(9)和內(nèi)孔卡圈(10)，環(huán)凹槽內(nèi)安裝有墊圈(15)，端頭上安裝有彈性聯(lián)軸節(jié)(12)，軸承(9)外圈處安裝有卡圈(16)并與座(11)配合，接盤(2)用螺釘固定在端蓋(1)上。
專利摘要一種粉末成形機主軸與角度傳感器連接裝置，包括由轉(zhuǎn)軸上連接的軸承和彈性聯(lián)軸節(jié)安裝在座內(nèi)所組成，所述的轉(zhuǎn)軸由接盤與花鍵套一端交接，用十字塊、銷連接成可轉(zhuǎn)動的花鍵套接頭，花鍵套的另端與外花鍵的一端連接，外花鍵的另端與萬向節(jié)叉軸一端交接，用十字塊、銷連接成可轉(zhuǎn)動的萬向叉軸接頭所組成。角度傳感器安裝在柔性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上，將原來剛性連接改為柔性轉(zhuǎn)動連接，消除、避免主軸上的多種因素對角度傳感器的影響，同時轉(zhuǎn)軸隨時可消除或避免工作時產(chǎn)生的震動，保護角度傳感器不受震動的影響，不易損壞，延長了使用壽命，減少了用戶調(diào)換角度傳感器帶來的麻煩和經(jīng)濟損失。
文檔編號B30B15/00GK2918049SQ20062010573
公開日2007年7月4日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權日2006年7月14日
發(fā)明者嚴培義, 嚴俏敏 申請人:嚴培義