專利名稱：電子元件專用散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于真空相變熱管散熱器，屬于熱交換設(shè)備。具體地講是涉及一種電子元件5散熱熱交換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種自動控制的儀器、儀表、電腦等設(shè)備中廣泛地使用各種半導(dǎo)體芯片，其芯片運行中產(chǎn)生大量熱量，目前有多種方式予以降溫，有一種方式是采用熱管式散熱技術(shù)來降溫的，熱管是利用物質(zhì)發(fā)生相變化(液狀、汽狀間相互轉(zhuǎn)化)的過程中溫度不發(fā)生變化可吸收或放出大量熱量的原理，在熱源和冷卻區(qū)域設(shè)一連接的管道，管道內(nèi)放置一定量的工作介質(zhì)(水、氟里昂、酒精等)，同時管道保持一定真空度，即管道內(nèi)的氣壓小于大氣壓，管道內(nèi)靠近熱源(通常稱蒸發(fā)端)的工作液體受熱蒸發(fā)擴散至冷凝端，冷卻成液體后流回蒸發(fā)端，并且往復(fù)上述循環(huán)，從而將大量熱量由熱源端輸送到冷卻端，由于液體對流傳熱速度快，因此熱管式散熱器的熱導(dǎo)遞效率相對于普通散熱裝置要高得多。為了使熱管冷卻端的熱介質(zhì)冷卻得更快，在熱管的冷卻端外面采用了多種結(jié)構(gòu)形式，例如，中國專利技術(shù)“鋼制蝶翼散熱器”(專利號02125517.2)，該蝶翼散熱器包括熱管和一散熱器，散熱器是壓鑄面成，具有一基座和從該基座延伸出的多個平行散熱鰭片；該散熱管呈豎直固定在散熱器中間，其中包括第一端和第二端，第一端位于散熱器基座上，第二端是從散熱器上部的散熱鰭片中間穿過。這種熱管冷凝端上裝有的平行散熱鰭片，散熱鰭片是壓鑄而成，傳導(dǎo)阻力大，傳熱速度慢，體積大，熱量傳遞效率低，在滿足同等散熱的條件下，其散熱鰭片的材料用量較多，制造成本高。還有一種散熱器，這種熱管內(nèi)壁是圓柱面，它采用銅網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)，雖然其管內(nèi)的工作介質(zhì)與銅網(wǎng)的接觸面積增加了，但其增加的接觸面積不是直接與管壁接觸，其管內(nèi)的工作介質(zhì)與管壁的接觸面積沒有增加，因此，這種散熱器熱量傳遞效率提高不明顯，且制造成本高。此外，銅網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)放置在熱管內(nèi)還會阻止氣體的流動，也會影響散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱管式散熱器存在的熱量傳遞效率低、制造成本高的問題，本實用新型要解決的上述技術(shù)問題是提供一種電子元件專用散熱器，它不僅能提高熱管式散熱器的熱量傳遞效率，而且在同等散熱的條件下，節(jié)約所用材料，降低制造成本。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是上述電子元件專用散熱器包括底座和裝在底座上的一組熱管，不同點是，上述各熱管為豎立的U形閉合管，U形閉合管內(nèi)裝有工作介質(zhì)，各U形閉合管內(nèi)壁置有梯形螺旋溝槽，各U形閉合管上部外側(cè)置有蝶形散熱片。
上述蝶形散熱片置有落孔翻邊和若干對流孔。
本實用新型的電子元件專用散熱器與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有優(yōu)點如下該散熱器各熱管為豎立的U形閉合管，其管內(nèi)壁置有梯形螺旋溝槽，梯形螺旋溝槽所構(gòu)成的吸液芯結(jié)構(gòu)，其管內(nèi)工作介質(zhì)與該結(jié)構(gòu)的管壁表面接觸面積增加，經(jīng)管壁、蝶形散熱片向外界散熱。因此，該散熱器的熱傳導(dǎo)阻力減小，傳熱速度加快，，熱量傳遞效率高；該散熱器上的蝶形散熱片置有落孔翻邊和若干對流孔，蝶形散熱片上的落孔翻邊與熱管間接觸面增加，蝶形散熱片上有對流孔，不僅在有限的空間里加大了散熱接觸面積，而且加速蝶形散熱片周圍的氣體流動，能加快散熱速度，節(jié)約了材料，降低制造成本；所以該散熱器在滿足同等散熱的條件下，散熱片的材料用量減小，不僅制造成本降低，而且體積也減少。


圖1是本實用新型的電子元件專用散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖；圖3是圖1中的A-A局部剖視示意圖；圖4是圖3中的B-B局部剖示意圖；圖5是圖1中U形閉合管21局部示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的電子元件專用散熱器作進一步說明。
如圖1-3所示，上述電子元件專用散熱器包括底座1和裝在底座1上的一組熱管2，不同點是，上述各熱管2為豎立的U形閉合管21，U形閉合管21內(nèi)裝有工作介質(zhì)，各U形閉合管21內(nèi)壁置有梯型螺旋溝槽23，各U形閉合管21上部外側(cè)置有蝶形散熱片3。上述蝶形散熱片3置有落孔翻邊32和若干對流孔31。
本實用新型的電子元件專用散熱器的散熱動態(tài)狀況，該散熱器的基座1一側(cè)面與半導(dǎo)體芯片側(cè)面面接觸時，當(dāng)電子元件芯片運行中所產(chǎn)生的熱量，經(jīng)基座1傳遞到熱管2的U形閉合管21下部的蒸發(fā)端，U形閉合管21內(nèi)的工作介質(zhì)受熱氣化，氣化了的工作介質(zhì)沿倒豎的U形閉合管升至上部冷凝端，即熱量由下部蒸發(fā)端送至上部冷凝端，帶有熱量的工作介質(zhì)經(jīng)U形閉合管上呈梯形螺旋溝槽23狀的管壁傳遞給上述具有落孔翻邊32和若干對流孔31的螺旋散熱片3，其熱量被對流的空氣帶走，各U形閉合管2內(nèi)的工作介質(zhì)冷卻后被液化，從冷凝端沿管壁重新流回到蒸發(fā)端，U形閉合管2內(nèi)的工作介質(zhì)由液態(tài)→氣態(tài)→液態(tài)所形成熱交換往復(fù)循環(huán)，進而實現(xiàn)對電子元件的持續(xù)散熱。
權(quán)利要求1.一種電子元件專用散熱器，它包括底座(1)和裝在底座(1)上的一組熱管(2)，其特征在于上述各熱管(2)為豎立的U形閉合環(huán)管(21)，U形管(21)內(nèi)裝有工作介質(zhì)，各U形閉合管(21)內(nèi)壁置有梯型螺旋溝槽(23)，各U形閉合管(21)上部外側(cè)置有蝶形散熱片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件專用散熱器，其特征在于上述蝶形散熱片(3)置有落孔翻邊(32)和若干對流孔(31)。
專利摘要本實用新型公開了一種電子元件專用散熱器，它包括底座(1)和裝在底座(1)上的一組熱管(2)，不同點是上述各熱管(2)為豎立的U形閉合管(21)，U形閉合管(21)內(nèi)裝有工作介質(zhì)，各U形閉合管(21)內(nèi)壁置有梯形螺旋溝槽(23)，各U形閉合管(21)上部外側(cè)置有蝶形散熱片(3)。上述蝶形散熱片置有落孔翻邊(32)和若干對流孔(31)。該散熱器管內(nèi)壁呈梯形螺旋溝槽狀，蝶形散熱片的落孔翻邊(32)，能增加散熱片與熱管接觸面，熱傳導(dǎo)阻力減小，傳熱速度加快，熱量傳遞效率提高，蝶形散熱片置有若干對流孔，加速散熱片周圍的氣體流動，能加快傳熱速度，提高熱量傳遞效率，在滿足同等散熱的條件下，蝶形散熱片的材料用量減小，制造成本低，且體積也小。
文檔編號G12B15/00GK2865211SQ20052014048
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者李春濤 申請人:海安縣申菱電器制造有限公司