專利名稱：管式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種用于室外機(jī)箱上的管式熱交換器。
技術(shù)背景隨著通訊行業(yè)的發(fā)展，通訊業(yè)運(yùn)營商的設(shè)備需要放置在室外。室外的環(huán)境條件通常是非常惡劣的，紫外線、暴雨、塵土等等，如果雨水和塵土進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部會造成設(shè)備無法工作甚至損壞，因而對室外設(shè)備外殼的防護(hù)等級要求很高，一般應(yīng)達(dá)到IP55，這就要求盡量把外殼做成密閉的。而設(shè)備因?yàn)殛柟庹丈浜蛶ж?fù)載工作消耗電能產(chǎn)生熱量，如果熱量排不出去，累積到一定程度同樣會造成內(nèi)部的電子設(shè)備不能正常工作。室內(nèi)設(shè)備常常是在外殼上開通風(fēng)孔，用風(fēng)扇排熱，如果室外設(shè)備采用這種散熱方式是無法防止灰塵和水進(jìn)入的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種管式熱交換器，其用在室外機(jī)箱上，能實(shí)現(xiàn)機(jī)箱內(nèi)外熱量交換同時(shí)滿足機(jī)箱IP55防護(hù)等級，也就是說能在機(jī)箱采用密閉外殼的情況下將內(nèi)部的熱量散發(fā)出去。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案管式熱交換器可以安裝在室外機(jī)箱的上面或者側(cè)面。管式熱交換器包含一個(gè)與機(jī)箱內(nèi)部相連通的內(nèi)循環(huán)空腔和一個(gè)與外界相連通的外循環(huán)空腔，內(nèi)循環(huán)空腔和外循環(huán)空腔之間完全密封互不相通，從而保證機(jī)箱達(dá)到IP55防護(hù)等級的要求。機(jī)箱內(nèi)的空氣在機(jī)箱和管式熱交換器的內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)循環(huán)流動，通過熱交換器介質(zhì)即薄壁導(dǎo)熱管將熱量傳遞到外循環(huán)空腔，再由外循環(huán)風(fēng)扇使外界空氣不斷流過外循環(huán)空腔將傳遞出來的熱量帶走。
本實(shí)用新型的管式熱交換器，其包括外殼、蓋板，以及，內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇、其設(shè)于外殼的底面上；內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口、其也設(shè)于外殼的底面上；外循環(huán)風(fēng)扇，其設(shè)于外殼的一側(cè)側(cè)面上；外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，其設(shè)于外殼的另一側(cè)面上；熱交換器內(nèi)膽、其設(shè)于外殼與蓋板形成的空腔內(nèi)，其包括導(dǎo)熱支架、用于支撐和固定薄壁導(dǎo)熱管；密封板、其與導(dǎo)熱支架、外殼的底面、蓋板一起圍成一個(gè)封閉的內(nèi)循環(huán)空腔；薄壁導(dǎo)熱管、其兩端開口，并設(shè)置在導(dǎo)熱支架上，位于上述內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)；所述的導(dǎo)熱支架與外殼的兩側(cè)面、薄壁導(dǎo)熱管的管內(nèi)部一起形成一個(gè)外循環(huán)空腔；所述內(nèi)循環(huán)空腔與外循環(huán)空腔之間完全密封互不相通。
本實(shí)用新型的各個(gè)部件結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，工藝簡單，組裝方便，對操作工技術(shù)水平要求不高，總體成本低。


圖1是本實(shí)用新型的管式熱交換器的裝配圖。
圖2是圖1所示的熱交熱器內(nèi)膽的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的外循環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型的管式熱交換器包括外殼1；蓋板6、其與外殼1一起構(gòu)成中空的密閉長方體；內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇2、其作用是提供內(nèi)循環(huán)的動力，該風(fēng)扇設(shè)于外殼的底面上，并向外突出位于室外機(jī)箱的內(nèi)部，因此在本具體實(shí)施例中，該風(fēng)扇不要求有防水性能，其風(fēng)流量和風(fēng)壓視機(jī)箱內(nèi)發(fā)熱模塊的具體情況來選擇，并非越高越好，內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇的數(shù)量根據(jù)需要確定；內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口7、其也設(shè)于外殼的底面上，經(jīng)過熱交換后的較冷的空氣由該出風(fēng)口流回機(jī)箱內(nèi)部；
外循環(huán)風(fēng)扇4，其設(shè)于外殼的一側(cè)側(cè)面上，其作用是為外循環(huán)提供動力，因該風(fēng)扇暴露在外，所以必需采用防水風(fēng)扇才能正常工作，外循環(huán)風(fēng)扇的風(fēng)流量和風(fēng)壓理論上越高越好，但應(yīng)結(jié)合成本和實(shí)際需要合理選擇；外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口8，其設(shè)于外殼的另一側(cè)面上；外循環(huán)風(fēng)扇電纜固定頭3，其設(shè)于外殼的底面上，由于外循環(huán)風(fēng)扇由機(jī)箱內(nèi)控制，在外循環(huán)空腔空線的地方必須用電纜固定頭加以密封，因此，電纜固定頭應(yīng)滿足國際防護(hù)等級IP68；熱交換器內(nèi)膽5、其設(shè)于外殼1與蓋板6形成的空腔內(nèi)；所述的熱交換器內(nèi)膽形成內(nèi)循環(huán)空腔，如圖2所示，其包括導(dǎo)熱支架51、用于支撐和固定薄壁導(dǎo)熱管；密封板52、其與導(dǎo)熱支架51、外殼1的底面、蓋板6一起圍成一個(gè)封閉的內(nèi)循環(huán)空腔；薄壁導(dǎo)熱管53、其兩端開口，并設(shè)置在導(dǎo)熱支架51上，位于上述內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)，該薄壁導(dǎo)熱管一般為導(dǎo)熱性能良好的銅管或鋁管；導(dǎo)流板54、其兩端也分別設(shè)置在導(dǎo)熱支架51上，位于所述內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)，用于使內(nèi)循環(huán)的熱空氣與薄壁導(dǎo)熱管的外表面充分接觸；密封圈55、其設(shè)置于導(dǎo)熱支架與薄壁導(dǎo)熱管的接合處，用于使該接合處密封，以防止水從縫隙進(jìn)入內(nèi)循環(huán)空腔；所述的導(dǎo)熱支架51與外殼的兩側(cè)面、薄壁導(dǎo)熱管53的管內(nèi)部一起形成一個(gè)外循環(huán)空腔。
下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理機(jī)箱內(nèi)因帶載工作產(chǎn)生的能量損耗轉(zhuǎn)化成熱能使機(jī)箱內(nèi)的空氣溫度升高，高溫?zé)峥諝獗磺懊嫣岬降膬?nèi)循環(huán)風(fēng)扇2抽進(jìn)內(nèi)循環(huán)空腔中，并與薄壁導(dǎo)熱管進(jìn)行熱交換后形成比較冷的空氣從內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口7流回機(jī)箱，繼續(xù)對機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻，這就是所謂的內(nèi)循環(huán)(如圖3所示)。外界的低溫冷空氣被外循環(huán)風(fēng)扇經(jīng)由外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口抽進(jìn)外循環(huán)空腔，流經(jīng)薄壁導(dǎo)熱管內(nèi)部由外循環(huán)風(fēng)扇口回到外界，同時(shí)把熱量擴(kuò)散到自然界(如圖4所示)。內(nèi)、外循環(huán)持續(xù)進(jìn)行，不斷的把機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)生的熱量擴(kuò)散到自然界，使機(jī)箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在設(shè)備工作許可的范圍內(nèi)，從而保證設(shè)備的正常持續(xù)運(yùn)行。
另外，值的強(qiáng)調(diào)的是為了達(dá)到IP55的防護(hù)等級，一是內(nèi)外循環(huán)空腔之間必須完全密封；二是外循環(huán)風(fēng)扇必為防水風(fēng)扇；三是熱交換器與機(jī)箱之間也必須完全密封。
權(quán)利要求1.一種管式熱交換器，其包括外殼(1)、蓋板(6)，其特征在于，還包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇(2)、其設(shè)于外殼的底面上；內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口(7)、其也設(shè)于外殼的底面上；外循環(huán)風(fēng)扇(4)，其設(shè)于外殼的一側(cè)側(cè)面上；外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口(8)，其設(shè)于外殼的另一側(cè)面上；熱交換器內(nèi)膽(5)、其設(shè)于外殼(1)與蓋板(6)形成的空腔內(nèi)，其包括導(dǎo)熱支架(51)、用于支撐和固定薄壁導(dǎo)熱管；密封板(52)、其與導(dǎo)熱支架(51)、外殼(1)的底面、蓋板(6)一起圍成一個(gè)封閉的內(nèi)循環(huán)空腔；薄壁導(dǎo)熱管(53)、其兩端開口，并設(shè)置在導(dǎo)熱支架(51)上，位于上述內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)；所述的導(dǎo)熱支架(51)與外殼的兩側(cè)面、薄壁導(dǎo)熱管(53)的管內(nèi)部一起形成一個(gè)外循環(huán)空腔；所述內(nèi)循環(huán)空腔與外循環(huán)空腔之間完全密封互不相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式熱交換器，其特征在于，還包括導(dǎo)流板(54)、其兩端也分別設(shè)置在導(dǎo)熱支架(51)上，位于所述內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式熱交換器，其特征在于，還包括外循環(huán)風(fēng)扇電纜固定頭(3)，其設(shè)于外殼的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式熱交換器，其特征在于，還包括密封圈(55)、其設(shè)置于導(dǎo)熱支架與薄壁導(dǎo)熱管的接合處，用于使該接合處密封。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種管式熱交換器，其包含一個(gè)與機(jī)箱內(nèi)部相連通的內(nèi)循環(huán)空腔和一個(gè)與外界相連通的外循環(huán)空腔，內(nèi)循環(huán)空腔和外循環(huán)空腔之間完全密封互不相通，從而保證機(jī)箱達(dá)到IP55防護(hù)等級的要求。機(jī)箱內(nèi)的空氣在機(jī)箱和管式熱交換器的內(nèi)循環(huán)空腔內(nèi)循環(huán)流動，通過熱交換器介質(zhì)即薄壁導(dǎo)熱管將熱量傳遞到外循環(huán)空腔，再由外循環(huán)風(fēng)扇使外界空氣不斷流過外循環(huán)空腔將傳遞出來的熱量帶走。本實(shí)用新型的各個(gè)部件結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，工藝簡單，組裝方便，對操作工技術(shù)水平要求不高，總體成本低。
文檔編號G12B15/00GK2770288SQ20052003913
公開日2006年4月5日 申請日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者陳剛, 王勇剛 申請人:中達(dá)電通股份有限公司