專利名稱：支架機柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供安裝在支架上的設(shè)備使用的機柜。
背景技術(shù)：
信息技術(shù)(IT)設(shè)備的進步在數(shù)據(jù)中心和聯(lián)網(wǎng)設(shè)施中創(chuàng)造更有效的IT環(huán)境方面遇到挑戰(zhàn)。為使用服務(wù)器和聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的高功率密度應(yīng)用設(shè)計的設(shè)備機柜通常必須不僅提供有效的電纜管理和功率分配而且提供適當?shù)睦鋮s和通風以保證設(shè)備適當?shù)暮涂煽康牟僮?。用在這種產(chǎn)生大量的熱量的應(yīng)用中的設(shè)備支架機柜主要是為提供適應(yīng)IT設(shè)備用于冷卻和通風的標準縱向氣流圖譜的縱向氣流而配置和裝備的。然而，IT設(shè)備的支架和機柜通常不能為通常使用橫向氣流的設(shè)備(例如，特定類型的遠程通信設(shè)備)提供適當?shù)睦鋮s和通風。當IT設(shè)備機柜包括使用橫向氣流的設(shè)備和使用縱向氣流的設(shè)備的時候，橫排設(shè)備的進風口通常與所有設(shè)備的排氣口共享機柜的內(nèi)部空間。因此，使用橫向氣流的設(shè)備的進風口往往不能接受對于設(shè)備適當?shù)牟僮鞅夭豢缮俚某渥愕睦鋮s空氣。冷卻空氣不足能引起設(shè)備的過熱關(guān)機、不可靠的性能和減少的壽命。IT設(shè)備的機柜和支架是為提供縱向氣流而配置的，所以，本質(zhì)上與將橫向氣流用于冷卻和通風的一些類型電子設(shè)備(例如，特定類型的遠程通信部件)的氣流圖譜不相容。
傳統(tǒng)的解決這個問題的辦法包括，舉例來說，把遠程通信設(shè)備安裝在空股架構(gòu)支架中以促進空氣經(jīng)過部件循環(huán)?？展杉軜?gòu)配置不把灼熱的和溫暖的廢氣限制在機柜里面或在設(shè)備進風口的周圍；然而，這樣的配置不阻止廢氣循環(huán)到設(shè)備的進風口，所以，不能解決設(shè)備的冷卻不足和過熱的問題。按并排支架配置安排的遠程通信設(shè)備易受直接吸入從毗連的或附近的設(shè)備排放的廢氣的影響，并因此在操作期間有增大的過熱危險。
另一個解決辦法包括將風扇并入機柜殼體的頂部從支架之內(nèi)垂直向上地抽吸灼熱的和溫暖的空氣以便通過機柜頂部排放廢氣。然而，這種安裝在頂部的風扇不保證將充足的冷卻空氣提供給所有安裝在支架中的設(shè)備部件的進風口。安裝在頂部的風扇也不阻止廢氣循環(huán)到這樣的部件的進風口。安裝在頂部的風扇能進一步過度驅(qū)使氣流通過支架而且能引起廢氣與冷卻空氣的充分混合。廢氣與冷卻空氣混合能降低網(wǎng)絡(luò)機房或數(shù)據(jù)中心的冷卻系統(tǒng)的效率。使用安裝在頂部的風扇限制在機柜頂部上可得的用于其它功能(包括鋪設(shè)數(shù)據(jù)和功率電纜)的空間。除此之外，安裝在頂部的風扇由于與風扇氣流沖突限制能安裝在機柜上半段的設(shè)備的大小和位置。
此外，網(wǎng)絡(luò)機房或數(shù)據(jù)中心的冷卻系統(tǒng)的總效率、成本、可信度和冷卻能力直接與在設(shè)備的操作期間把冷卻空氣與設(shè)備機柜里面的灼熱的和溫暖的廢氣分開有關(guān)。廢氣與冷卻空氣分開是適當安裝支架機柜的結(jié)果；然而，現(xiàn)在的機柜和安裝計和解決冷卻使用橫向氣流的電子設(shè)備的辦法不把廢氣和冷卻空氣分開。過去，廢氣和冷卻空氣一起循環(huán)不是棘手的問題，因為設(shè)備(例如，遠程通信設(shè)備)的功率密度遠遠低于每個支架1千瓦的平均值。然而，現(xiàn)在的遠程通信設(shè)備設(shè)計可能每個支架消耗6千瓦或更多，因此，需要一些有效的冷卻方法。

發(fā)明內(nèi)容
一般地說，一方面，本發(fā)明為電子設(shè)備提供一種適應(yīng)不同類型設(shè)備的冷卻和通風需求的改良的機柜裝置。在一個方面中，本發(fā)明提供一種為把吸入的冷卻空氣與在操作期間設(shè)備排放的廢氣分開使充份的冷卻和避免設(shè)備過熱變得容易而配置的機柜裝置。在另一個方面，本發(fā)明提供一種為把吸入的冷卻空氣與使用橫向氣流冷卻和通風的設(shè)備排放的廢氣分開而配置的機柜裝置。本發(fā)明的另一方面提供為在把吸入的冷卻空氣與廢氣分開的時候同時適應(yīng)在同一機柜內(nèi)使用縱向氣流或橫向氣流的安裝在支架上的不同類型設(shè)備的不同的冷卻需求而配置的機柜。本發(fā)明的另一方面提供有定義為接受和容納由使用橫向氣流冷卻的設(shè)備吸入的冷卻空氣而構(gòu)造和安排的增壓室或艙室的內(nèi)部空間的機柜。在另一方面，艙室或增壓室可以配置在設(shè)備機柜里面，其中所述艙室或增壓室是為容納使用橫向氣流的設(shè)備吸入的冷卻空氣和防止來自所述艙室或增壓室的漏氣而構(gòu)造和安排的。本發(fā)明的又一方面提供有適合滿足使用縱向氣流冷卻通風的設(shè)備和使用橫向氣流冷卻通風的設(shè)備的不同的氣流需求的配置的機柜。本發(fā)明的第五方面提供允許機柜的內(nèi)部空間和/或藏在機柜里面的設(shè)備支架為安裝不同類型的設(shè)備和為同時支持設(shè)備用來冷卻通風的不同的氣流圖譜而容易快速配置和安排的擋板、隔板、互連和其它部件的系統(tǒng)。
一般地說，在一個方面，本發(fā)明提供由包括頂面、底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和正面的殼體(其中至少底面和正面之一有在其中形成的至少一個接受冷卻空氣進入殼體內(nèi)部空間的前部的孔口，而且至少背面和頂面之一有在其中形成的至少一個允許廢氣從殼體內(nèi)部空間的后部排放到殼體外部的區(qū)域的孔口)；安排在殼體的內(nèi)部空間中與第一側(cè)面和第二側(cè)面隔開并且被固定在其中允許將一個或多個設(shè)備部件安裝在內(nèi)部框架所形成的設(shè)備區(qū)域中的內(nèi)部框架和沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面安排在內(nèi)部框架和殼體的第一側(cè)面之間的第一進氣增壓室(第一進氣增壓室與接受來自所述孔口的冷卻空氣的殼體內(nèi)部空間的前部流體連通而且是為沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面這樣容納空氣以致空氣能從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架之中的設(shè)備而配置的)組成的用來容納設(shè)備的機柜。
本發(fā)明的落實可能包括下列特征之中的一個或多個特征。所述機柜進一步包括沿著內(nèi)部框架的第二側(cè)面安排在內(nèi)部框架和殼體的第二側(cè)面之間的第二進氣增壓室，第二進氣增壓室與殼體內(nèi)部空間的后部流體連通而且適合接受來自內(nèi)部框架中的設(shè)備的廢氣。第一進氣增壓室包括后面區(qū)段，該區(qū)段在第一進氣增壓室和殼體內(nèi)部空間的后部之間提供阻擋氣流的擋板。第二進氣增壓室包括前面區(qū)段，該區(qū)段在第二增壓室和殼體內(nèi)部空間的前部之間提供阻擋氣流的擋板。
所述機柜進一步包括可拆裝地安裝在第一進氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻止空氣從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分的第一隔板。除此之外，所述機柜進一步包括可拆裝地安裝在第二進氣增壓室和內(nèi)部框架的第二側(cè)面之間阻止空氣從內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分流進第二進氣增壓室的第二隔板。所述機柜進一步包括至少與后面板和頂板之一耦合的排氣單元，該排氣單元有至少一個從機柜內(nèi)部空間之內(nèi)抽吸空氣的風扇。
所述機柜進一步包括可拆裝地安裝在第一進氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻止空氣從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分的第一隔板。前部適合把冷卻空氣提供給安裝在內(nèi)部框架上的設(shè)備，其中所述設(shè)備是適合縱向冷卻的。
在另一方面，本發(fā)明提供一種冷卻全都安裝在設(shè)備機柜中的第一裝置和第二裝置的方法，其中第一裝置是為縱向冷卻配置的，而第二裝置是為橫向冷卻配置的，所述方法包括接受進入設(shè)備機柜內(nèi)部空間的前部的冷卻空氣；從內(nèi)部空間的前部抽吸空氣使之通過第一裝置進入機柜內(nèi)部空間的后部；將空氣從內(nèi)部空間的前部抽吸到機柜的某個內(nèi)側(cè)部分；從所述的內(nèi)側(cè)部分抽吸空氣使之通過第二裝置進入第二個內(nèi)側(cè)部分；將來自第二個內(nèi)側(cè)部分的和來自內(nèi)部空間的后部的空氣至少從機柜的頂部和機柜的背面之一排出；以及把從裝置排出的空氣與吸入裝置的空氣分開。所述機柜包括有容納第一裝置和第二裝置的內(nèi)部區(qū)域的設(shè)備框架，而且所述方法進一步包括將第一隔板可拆裝地安裝在所述的內(nèi)側(cè)部分和設(shè)備框架的內(nèi)部區(qū)域之間阻止空氣在所述的內(nèi)側(cè)部分和內(nèi)部區(qū)域的某個部分之間流動。
所述方法進一步包括把第三裝置插進設(shè)備框架，第三裝置是為橫向冷卻配置的；以及拆除第一隔板以允許橫向氣流經(jīng)過第三裝置。
再一方面，本發(fā)明提供用來容納設(shè)備的由外部殼體、安排在所述殼體的內(nèi)部空間之中并且被固定在所述殼體之內(nèi)允許將設(shè)備部件(所述的設(shè)備部件包括有縱向冷卻的第一類型設(shè)備和有橫向冷卻的第二類型設(shè)備)安裝在內(nèi)部框架形成的設(shè)備區(qū)域中的內(nèi)部框架和用來使空氣從外部殼體內(nèi)部空間的前部流向外部殼體內(nèi)部空間的后部變得容易以致當?shù)谝活愋偷脑O(shè)備安裝在內(nèi)部框架中的時候橫向冷卻能被實現(xiàn)而當?shù)诙愋偷脑O(shè)備安裝在內(nèi)部框架中的時候縱向冷卻能被實現(xiàn)的裝置組成的設(shè)備機柜。在又一方面，本發(fā)明提供一種設(shè)備機柜，該設(shè)備機柜包括有正面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和背面的23英寸的機柜殼體；19-英寸寬的設(shè)備框架(該設(shè)備框架被這樣安排在所述機柜殼體的內(nèi)部區(qū)域之內(nèi)，以致第一側(cè)面區(qū)域在所述機柜殼體的第一側(cè)面和所述設(shè)備框架的第一側(cè)面之間形成，第二側(cè)面區(qū)域在所述設(shè)備框架的第二側(cè)面和所述機柜殼體的第二側(cè)面之間形成，前面區(qū)域在所述機柜殼體的正面和所述設(shè)備框架的正面之間形成，而后面區(qū)域在所述機柜殼體的背面和所述設(shè)備框架的背面之間形成)；安排在所述設(shè)備框架的第一側(cè)面和所述機柜殼體的第一側(cè)面之間在第一側(cè)面區(qū)域和后面區(qū)域之間提供實質(zhì)上氣密的密封的第一內(nèi)部嵌板；和安排在所述設(shè)備框架的第二側(cè)面和所述機柜殼體的第二側(cè)面之間在第二側(cè)面區(qū)域和前面區(qū)域之間提供實質(zhì)上氣密的密封的第二內(nèi)部嵌板。所述機柜包括頂面和底面，其中至少正面和底面之一包括允許空氣流進機柜的孔口，而且至少頂面和背面之一包括允許空氣流出機柜的孔口。
所述機柜進一步包括至少一個安裝在機柜的頂面和機柜的背面之一上從后面的區(qū)域抽吸空氣的排氣風扇。
本發(fā)明的各個方面可以提供下列優(yōu)勢之中的一個或多個優(yōu)勢。單一類型的設(shè)備機柜能用來容納電子設(shè)備，不管所述設(shè)備用來滿足它的冷卻和通風要求的氣流圖譜，例如，縱向氣流或橫向氣流。所述機柜能借此幫助簡化數(shù)據(jù)中心或網(wǎng)絡(luò)機房的規(guī)劃、設(shè)計和維護。使用橫向氣流的設(shè)備部件能安裝在藏在有一個或多個門的機柜里面的支架中，例如，作為替代，安裝到空股架構(gòu)支架上，以便為設(shè)備提供增強的安全和保護。
為允許縱向氣流而配置的機柜和/或藏在機柜里面的支架為了適應(yīng)使用橫向氣流來冷卻通風的設(shè)備的操作要求能被轉(zhuǎn)換，例如，容易地且快速地重新配置。機柜內(nèi)部可以是為了沿著所述支架的側(cè)面(例如，左側(cè)面)定義實質(zhì)上封閉的能接受和容納可供使用橫向氣流的設(shè)備從中抽吸滿足它的冷卻通風需求的冷卻空氣的進氣室或增壓室而配置的。機柜和/或藏在機柜里面的支架可以是為了允許一個或多個有多重風扇的空氣管道安裝到毗鄰使用橫向氣流的設(shè)備部件的或在使用橫向氣流的設(shè)備部件之間的支架上增加沿著所述的部件引向進風口的冷卻空氣的體積而配置的。空氣管道可以被這樣配置和安排在支架之內(nèi)，以致多重風扇把冷卻空氣吸進空氣管道，而空氣管道把冷卻空氣引進所述的艙室或增壓室。機柜和/或支架能借此被配置成通過增加進入所述艙室或增壓室的冷卻空氣的體積和/或流速給所述艙室或增壓室增壓。當設(shè)備被藏在機柜中和/或被安裝到為提供縱向氣流配置的支架上的時候，可以把增加體積的冷卻空氣提供給使用橫向氣流冷卻的設(shè)備。與其它的冷卻解決辦法相比較，使用橫向氣流的電子設(shè)備藏在提供縱向氣流的標準機柜中的時候，其性能可信度和使用壽命都能被增加，而且過熱和設(shè)備關(guān)機將減少。
為同時適應(yīng)使用縱向氣流的設(shè)備和使用橫向氣流的設(shè)備的冷卻通風需求而配置的機柜和/或藏在機柜里面的支架能允許所述支架在高功率密度下操作。所述的機柜和支架能把使用縱向氣流或橫向氣流的不同類型的設(shè)備的混合體收容在單一機柜裝置里面，而且能借此取消對各自為滿足冷卻通風所需要的一種類型的氣流而配置的兩個分開的機柜和支架的需要。所以，單一的機柜裝置能減少收容不同類型的設(shè)備所需要的地板空間。為同時適應(yīng)使用縱向氣流的設(shè)備和使用橫向氣流的設(shè)備的冷卻通風需求而配置的機柜和/或藏在在機柜里面的支架能接納和適應(yīng)多種設(shè)備部件的冷卻需求，例如，使用橫向氣流的，有不同的縱向深度和有沿著部件位于各種不同部位的進氣排氣口的。各種不同的擋板、隔板、嵌板、互連、墊圈、密封墊和類似的東西都能用來配置機柜內(nèi)部空間，和/或安排在機柜中的支架，以便在單一機柜裝置里面提供縱向氣流和橫向氣流和把冷卻空氣和廢氣分開。
機柜和/或藏在機柜里面的支架可以是為把廢氣和使用橫向氣流的設(shè)備吸入的進氣分開而配置和安排的，以致設(shè)備的工作溫度能被降低。降低的工作溫度能增加設(shè)備的壽命而且能減少設(shè)備過熱報警的頻率。機柜和/或藏在機柜里面的支架可以是為把廢氣和被橫向氣流設(shè)備吸入的進氣分開幫助減少進氣體積和增加由冷卻單元或系統(tǒng)供應(yīng)給機柜的冷卻空氣所需要的最低溫度而配置和安排的。增加冷卻空氣所需要的最低溫度有助于增加所述冷卻單元或系統(tǒng)的工作效率。與其它的冷卻解決辦法相比較，安裝在IT支架上的電子設(shè)備的性能可信度和使用壽命能被增加，而且過熱和設(shè)備關(guān)機將減少。
機柜能提供為有效地把設(shè)備部件為了冷卻和通風吸進所述機柜的進氣與在操作期間所述部件排放的廢氣分開而配置和安排的內(nèi)部空間。把冷卻空氣與灼熱的和溫暖的廢氣分開能幫助避免/最大限度地減少冷卻空氣與廢氣的混合并能借此幫助避免廢氣循環(huán)到設(shè)備進風口/最大限度地減少廢氣循環(huán)到設(shè)備進風口的范圍。因此，設(shè)備部件在操作期間的冷卻不充分和過熱能得以避免/最小化。把冷卻空氣與廢氣分開能幫助增加返回與數(shù)據(jù)中心或網(wǎng)絡(luò)機房相關(guān)聯(lián)的冷卻單元或系統(tǒng)的廢氣的溫度，這能幫助提高所述冷卻單元或系統(tǒng)的工作效率。增加廢氣溫度能幫助減少要求冷卻單元或系統(tǒng)遞送給設(shè)備的空氣體積。把冷卻空氣與廢氣分開能在維持相同的設(shè)備工作溫度的同時允許冷卻單元或系統(tǒng)以增高的溫度供應(yīng)冷卻空氣。提高供應(yīng)給設(shè)備的冷卻空氣的溫度能進一步幫助提高所述冷卻單元或系統(tǒng)的效率。
現(xiàn)有的標準IT支架和機柜可以是為在支架的各個區(qū)段上提供縱向氣流和橫向氣流兩種配置無需重大的翻新改造和花費而配置和安排的。如果這樣的支架和機柜是為接納和適當?shù)乩鋮s同時安裝在單一的支架/機柜裝置里面的不同類型的電子設(shè)備而配置的，那么標準的IT支架和機柜能提高數(shù)據(jù)中心和設(shè)備室配置的適應(yīng)能力和靈活性。能適應(yīng)不同類型的設(shè)備(例如，IT和遠程通信設(shè)備的混合)的操作需求的IT支架和機柜能在重新配置設(shè)備和有效使用數(shù)據(jù)中心和設(shè)備室的空間方面提供更大的便利和靈活性。


圖1是依照本發(fā)明的設(shè)備機柜剖開的透視圖；圖2是圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖3是圖1所示的機柜拆除前面板的前視圖；圖4A-4B是圖1所示機柜拆除左側(cè)面板的左側(cè)剖視圖；圖5A是圖1所示機柜拆除左側(cè)面板的左側(cè)剖視圖；圖5B是圖1所示機柜拆除右側(cè)面板的右側(cè)剖視圖；圖6A是舉例說明依照本發(fā)明的一個或多個隔板的一個實施方案的圖1所示機柜拆除前面板的前視圖；圖6B是圖6A所示的安裝框架的側(cè)視平面圖；圖7A是舉例說明依照本發(fā)明的一個或多個隔板的實施方案的圖1所示機柜拆除左側(cè)面板的左側(cè)剖視圖；圖7B是舉例說明依照本發(fā)明的一個或多個隔板的實施方案的圖1所示機柜拆除左側(cè)面板的左側(cè)剖視圖；
圖8A是依照本發(fā)明的一個實施方案隔板有多個排氣口或孔的圖1所示機柜的左側(cè)剖視圖；圖8B是圖8A所示隔板部分的截面透視圖；圖8C是舉例說明圖8A所示的隔板的一個實施方案的圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖9是舉例說明依照本發(fā)明的一個或多個隔板的另一個實施方案的圖1所示機柜拆除前門的前視圖；圖10A-10B是依照本發(fā)明在圖1所示機柜里面的一個或多個隔板的某些部分的剖開的透視圖；圖11是依照本發(fā)明舉例說明第一種氣流模態(tài)的圖1所示機柜的俯視平面圖；圖12是舉例說明第一種氣流模態(tài)的一個實施方案的圖11所示機柜拆除頂板的俯視平面圖；圖13是舉例說明依照本發(fā)明的第二種氣流模態(tài)的圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖14A是舉例說明依照本發(fā)明的第三種氣流模態(tài)的圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖14B是管道單元和使用橫向氣流冷卻通風的電子部件的透視圖；圖14C是與使用橫向氣流的電子部件有關(guān)的管道單元的透視圖；
圖15A是舉例說明允許在圖14A中舉例說明的氣流的機柜內(nèi)部的一個實施方案的圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖15B是舉例說明允許在圖14A中舉例說明的氣流的機柜內(nèi)部的另一個實施方案的圖1所示機柜拆除頂板的俯視剖面圖；圖16是拆除了前門、側(cè)面板和頂板而且包括一個安裝在其中的空氣分配單元的圖1所示機柜的透視圖；而圖17是圖16所示的空氣分配系統(tǒng)和圖14A-14C所示的管道單元的分解透視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的各個方面包括有為使限定在機柜里面的氣流條件滿足安裝在支架上的設(shè)備的冷卻通風需求變得容易而配置的內(nèi)部空間的設(shè)備支架機柜，其中所述機柜內(nèi)部空間是為允許縱向氣流(例如，信息技術(shù)(IT)設(shè)備所用的)和橫向氣流(例如，特定類型的遠程通信設(shè)備所用的)而構(gòu)成和/或安排的?？煞滦У臋C柜至少包括在機柜內(nèi)部空間中定義的為容納被引導(dǎo)和/或轉(zhuǎn)向的來自縱向氣流的冷卻空氣以允許空氣橫向流過支架的一個或多個區(qū)段而安排的第一進氣增壓室。依照本發(fā)明的機柜的不同的實施方案允許機柜內(nèi)部空間被配置成或適合于適應(yīng)不同類型的電子設(shè)備的不同尺寸(例如，深度)，同時允許氣流滿足不同類型的設(shè)備的冷卻和通風需求。依照本發(fā)明的實施方案允許機柜同時裝有遠程通信設(shè)備和IT設(shè)備，以致每種類型的設(shè)備的冷卻和通風需求都能得到滿足。其它的實施方案在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
參照圖1，設(shè)備支架機柜10包括封閉的殼體12和支架14。殼體12是為定義足以容納或圍住支架14的內(nèi)部空間13而配置和按規(guī)定尺寸制作的。在一個實施方案中，殼體是為把支架14圍在實質(zhì)上位于中心的位置而配置和按規(guī)定尺寸制作的。殼體12包括在安排支架14的每個側(cè)面上把支架14圍住并定義所述殼體12的側(cè)面板26和28。在一個實施方案中，殼體12進一步包括有排氣口的后面板24和有排氣口的前面板或門30。殼體12的前門30和后面板24是為允許氣流通過支架14而配置和安排的。門30是為允許冷卻空氣(例如，設(shè)備室或數(shù)據(jù)中心的環(huán)境空氣)通過在門30上定義的多個氣孔30A流向殼體內(nèi)部空間13而安排的。后面板24是為允許廢氣經(jīng)過在后面板24上定義的多個排氣口24A流向殼體內(nèi)部空間13的外部區(qū)域而安排的。在一個實施方案中，殼體進一步包括進一步限定殼體12的頂板15和底板19。
在一個實施方案中，支架14包括為幫助定義在其中安排電子設(shè)備(例如，信息技術(shù)(IT)部件17和/或遠程通信部件18)的框架和設(shè)備區(qū)域而安排的四個垂直的安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d。支架14可以進一步包括一個或多個從殼體12的前部向其后面部分延伸幫助限定設(shè)備區(qū)域和安裝設(shè)備17和18的水平的安裝構(gòu)件16。在另一個實施方案中，支架14的前面的安裝導(dǎo)軌14a和14b可以被接到一個或多個安裝構(gòu)件16的前端上，而支架14的后面的安裝導(dǎo)軌14c和14d可以被連接到構(gòu)件16的后端上以幫助定義支架14和設(shè)備區(qū)域。一個或多個安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d可以被接到頂板15、底板19、側(cè)面板26和28、前門30和后面板24之中的一個或多個上以便把支架14放置并安全地安排在殼體內(nèi)部空間13里面。
安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d是這樣安排和配置的，以致設(shè)備部件17和18被安裝到其上從而把設(shè)備部件17和18安排或架裝在被限定的設(shè)備區(qū)域中。在一個實施方案中，前面的安裝導(dǎo)軌14a和14b是為允許設(shè)備(例如，IT部件17)在支架14中被安裝在預(yù)期的垂直高度和深度(取決于設(shè)備的U高度、深度和其它尺寸)而配置的。安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d可以被這樣安排在殼體12中，以致設(shè)備部件17被安裝在支架上的時候近似地位于中央。
依照本發(fā)明的機柜10的實施方案都可以包括安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d和/或并聯(lián)安裝構(gòu)件16，以便把不同類型的設(shè)備部件(例如，IT部件17和遠程通信部件18)混裝到支架上。
在一個實施方案中，機柜10是為了圍住寬度W1為19英寸或23英寸的支架14按規(guī)定尺寸制作的。支架14是為接納和安裝寬度為19英寸或23英寸的設(shè)備部件17和18而配置的。在一個實施方案中，支架14可以有23英寸的寬度W1并且可以是為接納和獨占地安裝寬度為19英寸的設(shè)備(例如，IT部件17)或?qū)挾葹?3英寸的設(shè)備(例如，遠程通信部件18)而進一步配置的。在另一個實施方案中，23英寸支架14可以是為接納和同時混裝寬度要么為19英寸要么為23英寸的設(shè)備(例如，混裝IT部件17和遠程通信部件18)而進一步配置的。
機柜10可以有收藏支架14的總尺寸，以致，舉例來說，沿著支架14的左側(cè)的空間46是按規(guī)定尺寸制作的，以便幫助沿著支架14的左側(cè)增大/優(yōu)化氣流，這將在下面進一步詳細描述。在本發(fā)明的不同實施方案中，支架14可以在機柜10里面從中央位置移開以便增大開放空間46和48之一。
在一個實施方案中，機柜10可以有適應(yīng)寬度W1為23英寸的支架14的總尺寸。在這個實施方案中，23英寸的機柜10是為了收容W1要么為19英寸要么為23英寸的支架14按規(guī)定尺寸制作的，借此把與它能同時容納的設(shè)備17和18的類型有關(guān)的靈活性和適應(yīng)能力提供給機柜10。機柜10可以有但不限于范圍從大約24英寸到大約30英寸以上的寬度。然而，本發(fā)明不局限于有特定的總尺寸的機柜10，具體地說，不局限于特定的寬度，而且預(yù)期各個尺寸將適應(yīng)支架14和/或設(shè)備17和18的不同的尺寸和寬度。所述機柜是為了適應(yīng)安裝在支架14中的設(shè)備部件17和18的類型和分布和為了幫助增大/優(yōu)化殼體內(nèi)部空間13中的氣流而按規(guī)定尺寸制作和配置的。促進和增加殼體內(nèi)部空間13中的氣流(例如，沿著支架14的左側(cè)面)有助于在殼體內(nèi)部空間13里面實現(xiàn)橫向氣流條件。
參照舉例說明機柜10的俯視剖面圖的圖2并且進一步參照圖1，在一個實施方案中，所述的殼體內(nèi)部空間13是為在開放空間46中沿著支架14的左側(cè)至少定義一個在側(cè)面板26和支架14之間的第一進氣增壓室20而配置的。殼體內(nèi)部空間13是為沿著機柜10的側(cè)面和后面部分定義一個第一廢氣增壓室22而進一步配置的。一個或多個擋板或隔板32、34、38被配置和放置在側(cè)面板26、28和支架14之間的空間46、48中以便幫助定義第一進氣增壓室20和/或排氣增壓室22。如同下面進一步詳細描述的那樣，第一進氣增壓室20實質(zhì)上是封閉的配置，它是為接受和容納使用橫向氣流冷卻的設(shè)備為滿足它的冷卻和通風需要可以從中吸入的冷卻空氣沿著支架14的左側(cè)構(gòu)成和安排的。在殼體內(nèi)部空間13里面限定的第一進氣增壓室20借此幫助配置遠程通信設(shè)備18所用的橫向氣流。
一個或多個擋板或隔板32、34、38是為了充當把第一進氣增壓室20與排氣增壓室22分開的擋板或隔板并借此幫助避免廢氣從排氣增壓室22進入第一進氣增壓室20的循環(huán)而被進一步配置和定位的。如同在下面將會進一步詳細地描述的那樣，隔板32、34、38可以是為了適應(yīng)不同的尺寸，具體地說，適應(yīng)設(shè)備17、18的不同深度實現(xiàn)把冷卻空氣與廢氣分開而被配置和安排在殼體內(nèi)部空間13里面的。殼體12的頂板15和底板19能進一步限定第一進氣增壓室20和/或排氣增壓室22。
在一個實施方案中，第一進氣增壓室20實質(zhì)上是封閉的有與殼體內(nèi)部空間13的前部或支架14的進氣側(cè)面25流體連通的開口端20A。如圖2所示，增壓室20是為接受沿著殼體內(nèi)部空間13的前部和/或支架14的進氣側(cè)面25從門30上的氣孔30吸進殼體12并被橫向引導(dǎo)和/或轉(zhuǎn)向的冷卻進氣流而安排和配置的。第一進氣增壓室20是為容納使用橫向氣流的設(shè)備(例如，遠程通信設(shè)備18)的進風口能吸入的足夠的冷卻空氣而進一步配置的。除此之外，第一進氣增壓室20可以是為限制空氣在并排配置中流過支架14中使用橫向氣流的設(shè)備而進一步配置的。
第一進氣增壓室20是進一步為避免/減少來自增壓室20的漏氣和避免/減少從第一進氣增壓室20到排氣增壓室22的氣流而安排和配置的。第一進氣增壓室20幫助防止/減少廢氣循環(huán)到進氣側(cè)面25和進入增壓室20。增壓室20、頂板15和底板19能阻止氣流從中心、支架14的頂部或后部流向進氣側(cè)面25和進入增壓室20。增壓室20本質(zhì)上被安排和配置或建立在殼體內(nèi)部空間13之內(nèi)，把吸進殼體內(nèi)部空間13的前部的冷卻空氣與沿著支架14的后部排放的灼熱的和溫暖的廢氣分開。把冷卻空氣與廢氣分開避免/最大限度地減少廢氣向進氣側(cè)面25和增壓室20循環(huán)，而且避免/最大限度地減少在設(shè)備17、18的操作期間冷卻空氣與廢氣混合。
在一個實施方案中，如圖1-圖2所示，為了定義第一進氣增壓室20，一個或多個隔板32、34被安排在支架14的左側(cè)位于側(cè)面板26和一個或多個沿著支架14的左側(cè)從前向后延伸的構(gòu)件16之間。一個或多個隔板32和34是為了在第一進氣增壓室20和排氣增壓室22之間形成實質(zhì)上氣密的擋板并借此幫助把增壓室20里面的冷卻進氣與排放到排氣增壓室22的廢氣分開而安排和配置的。
參照舉例說明殼體內(nèi)部空間13的前視圖的圖3，而且進一步參照圖1-圖2，在一個實施方案中，一個隔板32是沿著實質(zhì)上平行于左側(cè)面板26的方向安排的，而另一個隔板34是沿著實質(zhì)上垂直于左側(cè)面板26的方向安排的。隔板32和34可以以某個角度接合或連接以便幫助定義第一進氣增壓室20。在一個實施方案中，為了定義第一進氣增壓室20，實質(zhì)上平行于左側(cè)面板26安排的隔板32至少沿著支架14的高度H1的一部分垂直延伸，而實質(zhì)上垂直于左側(cè)面板26安排的隔板34同樣沿著支架高度H1的一部分垂直延伸。
在另一個實施方案中，實質(zhì)上平行于左側(cè)面板26安排的隔板32可以被這樣安排和連接到支架14的構(gòu)件16上，以致隔板32從構(gòu)件16延伸到左側(cè)面板26幫助定義第一進氣增壓室20，借此取消對隔板34的需要。
進一步參照圖1-圖2，支架14右側(cè)的隔板38是為幫助定義前方進氣增壓室23而安排和配置的。前方進氣增壓室23可以包括在門30和支架14之間的殼體12的內(nèi)部空間13的前部。進氣增壓室23是為接受支架14的進氣側(cè)面25從有通風孔的前面板或門30吸進殼體內(nèi)部空間13的前部的空氣而配置和按規(guī)定尺寸制作的。隔板38是為了幫助定義排氣增壓室22而進一步配置的。隔板38是沿著實質(zhì)上垂直于殼體12的右側(cè)面板28的方向安排的并且至少沿著支架14和/或殼體內(nèi)部空間13的高度H1的一部分垂直地延伸。隔板38是為了在前方進氣增壓室23和排氣增壓室22之間形成實質(zhì)上氣密的擋板而進一步配置的。隔板38借此幫助阻止氣流從支架14的前部流到排氣增壓室22和幫助防止廢氣循環(huán)到第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23和與容納在其中的冷卻進氣混合。右側(cè)的隔板38和在支架14左側(cè)的隔板32、34一起把設(shè)備17、18在操作期間吸進殼體內(nèi)部空間13的冷卻進氣與排放到排氣增壓室22的灼熱的和溫暖的廢氣分開。
參照舉例說明機柜10的左側(cè)剖視圖的圖4A，而且進一步參照圖3，在一個實施方案中，隔板32、34實質(zhì)上沿著支架14和/或殼體內(nèi)部空間13的整個高度H1垂直地延伸幫助定義在左側(cè)面板26和設(shè)備部件17、18之間的第一進氣增壓室20。
參照在圖4B中舉例說明的左側(cè)剖視圖，在另一個實施方案中，隔板32、34每個都僅僅沿著支架14和/或殼體內(nèi)部空間13的高度H1的一部分垂直地而且與另一個隔板等同地延伸到垂直地安裝在支架14中的遠程通信部件18的范圍或U高度。在這種情況下，前面的隔板35和底部的隔板36被安排在空間46中幫助定義第一進氣增壓室20和把它的配置限制到支架14中的遠程通信部件18的范圍。前面的隔板35在支架14的正面被連接到，例如，支架14上或構(gòu)件16的前部(如果存在)上。前面的隔板35沿著實質(zhì)上垂直于面板26的方向延伸到殼體12的左側(cè)面板26并且沿著支架14的H1向下延伸到底板19。前面的隔板35將以適當?shù)姆绞胶陀眠m當?shù)姆椒ㄅc底板連接或接合，下面將進一步詳細地描述。底部的隔板36按照實質(zhì)上平行于底板19的方向沿著支架14的左側(cè)從支架14的前部向后部延伸。如圖4B所示，前面的和底部的隔板35、36相交并且以適當?shù)姆绞胶陀眠m當?shù)姆椒ㄟB接或接合在一起。除此之外，底部的隔板36以適當?shù)姆绞胶陀眠m當?shù)姆椒ㄅc某個部分(例如，每個隔板32、34的底邊)接合或連接在一起。隔板32、34、35、36借此幫助把增壓室20限定在支架14的設(shè)備區(qū)域中安裝遠程通信部件18的那些區(qū)段。增壓室20本質(zhì)上是為接受從殼體內(nèi)部空間13的前部和/或支架14的進氣側(cè)面25吸入的冷卻進氣和容納冷卻空氣促成遠程通信部件18用于冷卻和通風的橫向氣流條件而配置的。
參照圖5A-5B，而且進一步參照圖4A-4B，在一個實施方案中，并聯(lián)封蓋板21可以沿著支架14的每個側(cè)面或前面被安裝到一個或多個安裝導(dǎo)軌14a、14b、14c和14d和/或構(gòu)件16上以擋住設(shè)備區(qū)域中空的區(qū)段或包括使用縱向氣流的部件(例如，IT部件17)的區(qū)段。封蓋板21幫助防止來自第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23的、來自支架14的和/或來自部件17和18的界面和支架14的表面的漏氣。如圖5A所示，并聯(lián)封蓋板21可以沿著支架的左側(cè)在支架14中包括部件17和18的區(qū)段或沒有設(shè)備的空區(qū)段安裝到導(dǎo)軌14b和14c和/或一個或多個構(gòu)件16上。并聯(lián)封蓋板21覆蓋部件17和空的區(qū)段以幫助防止/最大限度地減少來自支架14左側(cè)的漏氣。如舉例說明機柜10的右側(cè)剖視圖和遠程通信部件18的排氣側(cè)面的圖5B所示，并聯(lián)封蓋板21可以類似地安裝到安裝導(dǎo)軌14a和14d和/或構(gòu)件16上以便沿著支架14的右側(cè)面覆蓋支架14中的IT部件17區(qū)段和空區(qū)段。
在一個實施方案中，使用封蓋板21的能幫助允許空氣越過支架14的頂部向上流動，如圖5A-5B中箭頭80所示，而且促使遠程通信部件18的排氣孔18B排放的灼熱和溫暖的廢氣流動。排氣增壓室23里面的廢氣能循環(huán)，例如，沿著圖5B中箭頭82所示的向上和/或向下的方向。封蓋板21借此幫助使空氣在它通過后面板24排出之前越過支架14的頂部在排氣增壓室23里面循環(huán)變得容易，這將有助于降低殼體內(nèi)部空間13內(nèi)的空氣阻力。
參照圖6A-6B，在一個實施方案中，一個或多個隔板32、34、35、36和38能用特定的尺寸(例如，高度和寬度)構(gòu)成，以與一個或多個部件17和18的特定的U高度和寬度相對應(yīng)。在另一個實施方案中，隔板32、34、35、36和38可以是作為單一的隔板或作為兩個或多個交疊或堆疊的隔板配置和安排的。例如，如圖6A所示，位于支架14左側(cè)的隔板34可以包括安排在安裝框架34b里面的兩個或多個交疊的隔板34a。安裝框架34b可以有適當?shù)某叽?，例如，高度H2和寬度W2，以致框架34b能裝在被限定在左側(cè)面板26和支架14之間的空間46中。在一個實施方案中，框架34b可以是為可拆裝地與一個或多個左側(cè)安裝導(dǎo)軌14b和14c、一個或多個支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26連接使框架34b安全可靠地定位而構(gòu)造和安排的。
在另一個實施方案中，框架34b可以有這樣的尺寸和構(gòu)造，以致當框架34b被裝在空間46中的時候，框架34b的外周界能對一個或多個支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26偏置以使框架34b在殼體內(nèi)部空間13里面定位。
如圖6B所示，安裝框架34b的側(cè)視剖面圖被提供，該圖舉例說明隔板34a在交疊安排中能被可滑動地安排在框架34b里面，以致每個隔板34a能在毗鄰的隔板34b上滑動。在一個實施方案中，每個隔板34a都被可滑動地安裝在垂直于框架34b的內(nèi)表面定義的軌道或凹槽34c之內(nèi)。隔板34a能沿著框架34b的高度H2被垂直地上下推拉以便在需要時延長或縮短交疊的隔板34a。
如圖6A所示，隔板34a能為了限定第一進氣增壓室20的高度H3被這樣延長或縮短，以致增壓室20的高度H3能與支架14中遠程通信部件18之類的東西的位置和U高度相對應(yīng)。在一個實施方案中，隔板34b能沿著支架14和/或殼體內(nèi)部空間13的整個高度H1被延長到完全的長度。
如上所述，一個或多個隔板32、34、35、36和38可以是作為單一的隔板構(gòu)造和安排的。例如，如圖6A所示，安排在支架14右側(cè)的隔板38可能是安排在安裝框架38b中的單一隔板38a。安裝框架38b類似于安排在支架14左側(cè)的框架34b，而且有適當?shù)某叽?，以致框?8b能裝在被限定在右側(cè)面板28和支架14之間的空間48中。類似于安排在支架14左側(cè)的框架34b，框架38b可以是為被一個或多個上述的緊固件44可拆裝地連接起來而構(gòu)造和安排的，或者可以有允許框架38b裝在空間48中之時對一個或多個支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26偏置的尺寸和構(gòu)造。
參照圖7A-7B，在一個實施方案中，隔板32、34和封蓋板21能為了適應(yīng)安裝在支架上的設(shè)備部件17、18的不同的深度和U高度沿著支架14的左側(cè)配置和安排。如圖7A-7B所示，同時安裝在支架14中的IT部件17和遠程通信部件18可能有取決于部件17和18的類型的不同深度。隔板32、34和封蓋板21可能在不同的安排和配置中有適應(yīng)由支架上安裝的部件17和18的不同深度產(chǎn)生的被限定在設(shè)備部件17、18和左后方的安裝導(dǎo)軌14c或另一個隔板34之間的空間或區(qū)域的構(gòu)造和安排。隔板32、34和封蓋板21能借此幫助根據(jù)支架14中設(shè)備17和18混裝情況的變化沿著支架14的左側(cè)定義和配置第一進氣增壓室20。
如圖7A-7B所示，在一個實施方案中，隔板32可以被配置在沿著支架14的左側(cè)安排的一個或多個分開的區(qū)段中，其中隔板32的單一區(qū)段或兩個以上區(qū)段定義與一個或多個部件17、18的U高度相對應(yīng)的高度而且定義適應(yīng)部件17、18和隔板34或?qū)к?4c之間的區(qū)域的深度。在一個實施方案中，一個或多個隔板32的區(qū)段可以有類似于圖6A所示的交疊隔板34a的配置和安排而且包括安排在安裝框架32b中的交疊隔板32a。安裝框架32b以交疊方式這樣固定隔板32a，以致每個隔板32a都能在毗鄰的隔板32a上滑移。隔板32a能沿著垂直方向上下滑移以延長/縮短隔板32a的長度，如圖7A所示，或能沿著水平方向前后滑移以加寬/減少隔板32a的寬度，如圖7B所示。安裝框架32b可以有這樣的尺寸和配置，以致框架32b位于部件17、18和隔板34或左后方的安裝導(dǎo)軌14c之間。在另一個實施方案中，框架32b可以與導(dǎo)軌14c、一個或多個安裝構(gòu)件16、隔板34和/或頂板15或底板19可拆裝地接合或連接。
進一步參照圖7A-7B，在不同的實施方案中，交疊隔板32a能可拆裝地直接與導(dǎo)軌14c、一個或多個構(gòu)件16、隔板34和/或頂板15或底板19接合或連接。在一個實施方案中，每個隔板32都能與毗鄰的隔板32a這樣耦合，以致隔板32a是不動的。在另一個實施方案中，每個隔板32a都能與毗鄰的隔板32a可滑動地耦合，以致隔板32a能要么沿著上下方向要么沿著前后方向橫過或相對于對方滑動。毗鄰隔板32a的運動調(diào)節(jié)交疊隔板32a的高度或深度以適應(yīng)部件17、18的不同的深度和U高度。如圖7A-7B所示，每個封蓋板21可以有不同的長度以適應(yīng)設(shè)備部件17、18的不同深度。隔板32b和/或并聯(lián)封蓋板幫助定義第一進氣增壓室20和幫助在第一進氣增壓室20和排氣增壓室22之間形成阻擋氣流的擋板。
在進一步的實施方案中，封蓋隔板37能沿著支架14的左側(cè)合并，如圖7A-7B所示。類似于并聯(lián)封蓋板21，隔板37能幫助阻塞支架14的設(shè)備區(qū)域中空的或包括使用縱向氣流的部件(例如，IT部件17)的區(qū)段。隔板37能幫助避免來自第一進氣增壓室20和前面的氣增壓室23、來自支架14和/或來自部件17和支架14的表面的接口的漏氣。隔板37可以包括安排在安裝框架37b的一組交疊隔板37?？蚣?7b可以有與圖6B所示的框架34b類似的配置。在一個實施方案中，隔板37a能垂直地上下移動以延長/減少隔板37a的長度。
如圖7A所示，在一個實施方案中，垂直于支架14延伸的隔板34能延伸支架14的高度H1。所以，隔板32、交疊隔板32a和封蓋板能以適當?shù)姆绞接眠m當?shù)姆椒ń雍匣蜻B接，下面將進一步詳細描述。如圖7B所示，在另一個實施方案中，隔板34能沿著支架14的高度H1僅僅延伸到使用橫向氣流的部件18的U高度的范圍。在這種情況下，沿著支架14的左側(cè)前后延伸的隔板36被接合或緊固到隔板32、34上。封蓋板交疊隔板32a以適當?shù)姆绞接眠m當?shù)姆椒ㄅc左后方的安裝導(dǎo)軌14c接合或連接，形成阻擋氣流的擋板。
參照圖8A-8B，在一個實施方案中，隔板39是沿著支架14的左側(cè)安排的。在一個實施方案中，隔板39能實質(zhì)上沿著支架14的高度H1從前面的安裝導(dǎo)軌14b延伸到后面的安裝導(dǎo)軌14c。在另一個實施方案中，隔板39能沿著支架14的高度H1的一部分延伸到使用橫向氣流的毗鄰部件(例如，遠程通信設(shè)備18)的范圍或U高度。在一個實施方案中，隔板39能與導(dǎo)軌14b和14c、左側(cè)的安裝構(gòu)件16和/或頂板15或底板19之中的一個或多個可拆裝地接合或連接。
如圖8B中的一部分隔板39的前視圖所示，隔板39是用實質(zhì)上從它的高度和寬度的一端到另一端定義并聯(lián)排氣口或孔口41而且在它的表面上有可除去的遮蓋物或薄膜42(例如，Mylar)的單一的片材40(例如，耐熱聚乙烯)構(gòu)成的。在一個實施方案中，在安裝期間，隔板39與毗鄰設(shè)備部件17和18的支架14的左側(cè)直接耦合?？沙サ恼谏w物或薄膜42是用適當?shù)难b置(例如，刀刃或小刀)縱切或割開的，然后被從片材40的表面上除去或者用手剝離。除去遮蓋物42允許將并聯(lián)通風孔或孔口41暴露出來，并借此允許空氣從那里通過。當與支架14的左側(cè)耦合的時候，并聯(lián)通風孔或孔口41允許空氣從第一進氣增壓室20流進沿著部件18的側(cè)面安排的進風口18A。
如圖8B所示，在一個實施方案中，當隔板39與支架14耦合的時候，遮蓋物或薄膜42可以包括指出使用橫向氣流的部件18的位置的印刷印記或其它標記43。在一個實施方案中，印記43能指出部件18的進風口18A的位置，以致當隔板39與支架14耦合的時候通過除去遮蓋物或薄膜42露出的并聯(lián)通風孔或孔口43將對應(yīng)于和/或?qū)嵸|(zhì)上對準進風口18A。并聯(lián)通風孔或孔口43能幫助優(yōu)化/增加從第一進氣增壓室20進入進風口18A并通過部件18的氣流，以便配置橫向氣流。
在一個實施方案中，只有一部分遮蓋物或薄膜42被從片材40上除去到安裝在支架14中的使用橫向氣流的部件18的分布/位置的范圍和/或U高度。依據(jù)部件18的分布/位置和安裝在支架上的IT設(shè)備17和遠程通信設(shè)備18的混合情況，隔板39可以要么延伸支架14的整個高度H1，要么可以受到限制僅僅沿著支架14中裝有使用橫向氣流的部件18的部分延伸。在安裝隔板39和切斷并除去遮蓋物或薄膜42之后，隔板39可以為了滿足支架14的重新配置和設(shè)備17、18的不同的混合或分布通過把可拆除的密封件(例如，膠帶、標簽或Mylar接頭片)放置在一個或多個并聯(lián)通風孔或孔口43之上進行調(diào)整，以適應(yīng)氣流需求的改變。不再與部件的進風口18A相對應(yīng)的并聯(lián)通風孔或孔口41借此覆蓋以幫助防止/最大限度地減少漏氣。
參照圖8C，隔板39可以從左前方的安裝導(dǎo)軌14b延伸到左后方的安裝導(dǎo)軌14c。在一個實施方案中，左前方的和左后方的安裝導(dǎo)軌14b、14c幫助定義第一進氣增壓室20。如同下面進一步詳細描述的那樣，在不同的實施方案中，支架14可以有比較寬的寬度W1，例如，23英寸，而機柜10可以是按規(guī)定尺寸制作的，以致左前方的安裝導(dǎo)軌14c實質(zhì)上填充在左前方的安裝導(dǎo)軌14b和側(cè)面板26之間的空間46，而左后方的安裝導(dǎo)軌14c實質(zhì)上填充左后方的安裝導(dǎo)軌14c和側(cè)面板26之間的空間46。隔板39與左前方的和左后方的安裝導(dǎo)軌14b、14c可拆裝地接合或連接以幫助定義第一進氣增壓室20。
如圖8C所示，隔板39與支架14和設(shè)備17、18的左側(cè)隔開，以致隔板39、支架14和設(shè)備17、18定義足以允許一個或多個部件17、18從支架14移開的區(qū)域90。在一個實施方案中，一個或多個部件17、18被配置成可滑動地安裝在支架14上，以致在需要的時候，一個或多個的部件17和18能從支架14向殼體12的前部水平地向外滑動。一個或多個部件17、18借此能在移開或不移開支架14的情況下像抽屜一樣滑動地從支架14中移出，以允許檢驗、修理和/或更換部件17、18。
在一個實施方案中，一個或多個刷子密封墊91被安排在支架14和隔板39之間的區(qū)域90中以允許部件17、18沿著支架14水平地前/后運動或滑動，同時充當防止區(qū)域90漏氣的阻擋空氣的擋板。一個或多個刷子密封墊91是為進一步防止在排氣增壓室22中循環(huán)的廢氣與裝在第一進氣增壓室20的冷卻進氣混合而配置的。在另一個實施方案中，一個或多個墊圈或刷子密封墊可以沿著已將遮蓋物或薄膜42除去的那部分隔板39安排在支架14和隔板39之間。一個或多個墊圈或刷子密封墊可以沿著通過除去遮蓋物或薄膜42定義的隔板39的區(qū)域的周界安排。一個或多個墊圈或刷子密封墊可以是為了幫助在支架14、設(shè)備17、18和隔板39之間形成密封使漏氣得以避免/最大限度地減少而安排和配置的。
參照圖9，在一個實施方案中，一個或多個隔板32、34、35、36和37可以是作為墊圈或刷子密封墊80構(gòu)造和安排的。在一個實施方案中，墊圈或刷子密封墊80可以如同前面描述的那樣包括安裝框架32b、34b、37b或38b，以致墊圈或刷子密封墊80在殼體內(nèi)部空間13中被安排在毗鄰支架14的預(yù)期位置。墊圈或刷子密封墊或隔板32、34、35、36、37、38幫助定義第一進氣增壓室20、排氣增壓室22和前方進氣增壓室23。墊圈或刷子密封墊或隔板32、34、35、36、37和38是為允許一個或多個要插入墊圈或刷子部分80A并從那里穿過的功率電纜或數(shù)據(jù)電纜和/或其它接插件確定電纜和接插件沿著殼體內(nèi)部空間13的左側(cè)和/或右側(cè)穿過支架14的路線為鋪設(shè)電纜和供電準備條件而構(gòu)造和安排的。墊圈和刷子密封墊或隔板32、34、35、36、37、38是為允許鋪設(shè)電纜；幫助阻擋/最大限度地減少從第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23進入排氣增壓室22的氣流；防止/最大限度地減少廢氣循環(huán)到設(shè)備部件17、18的通風孔和防止/最大限度地減少冷卻空氣與廢氣混合而配置成。
參照圖10A-1OB，在一個實施方案中，一個或多個隔板32、34、35、36和38可以用一個或多個適當?shù)木o固件44與構(gòu)件16、頂板15、底板19、側(cè)面板26、28和后面板24之中的一個或多個接合或連接以便把隔板32、34、35、36和38在殼體內(nèi)部空間13之內(nèi)安全可靠地安排在預(yù)期的位置。適當?shù)木o固件44是優(yōu)選為允許快速拆裝對構(gòu)件16之類的東西的連接，能夠根據(jù)IT部件17和遠程通信部件18的不同的類型、大小和U高度容易地配置殼體內(nèi)部空間13，以及配置適應(yīng)支架14之內(nèi)的部件17、18的氣流條件和分布的內(nèi)部空間13而構(gòu)造和安排的。
優(yōu)選的緊固件44可以包括但不限于允許隔板32、34、36、38被輕易拆除和/或重新定位的螺絲釘、接頭片、按扣式接頭片、VELCRO帶子等。適當?shù)木o固件44將取決于構(gòu)成那一個或多個隔板32、34、36、38的材料以及那些隔板32、34、36、38的尺寸。例如，如圖6A所示，在一個實施方案中，隔板32能沿著支架14的左側(cè)借助金屬按扣或VELCRO帶狀緊固件44與一個或多個構(gòu)件16可拆裝地連接，其中隔板32的邊緣與構(gòu)件16的某個末端對接或與構(gòu)件16的那個末端交疊并且在那里用緊固件44連接。類似地，隔板32可以用相似的方法與毗鄰隔板34可拆裝地連接以便幫助定義第一進氣增壓室20。
如圖10A所示，在一個實施方案中，隔板32可以被配置成沿著某個側(cè)邊包括一個或多個為可拆裝地插進在一個或多個構(gòu)件16中為把隔板32可拆裝地緊固或連結(jié)到支架上而定義的對應(yīng)的狹縫44A而安排和配置的接頭片44。隔板32可以被進一步配置成包括為定義第一進氣增壓室20在其對邊上與毗鄰隔板34連接的接頭片44。在另一個實施方案中，隔板32和34可以用單一的隔板制成，其中單一的隔板是作為單一的平面構(gòu)成的而且為了形成隔板32和34被沿著支架14的左側(cè)壓折或彎曲。
隔板32、34、35、36、37和38能用適合在電子器件環(huán)境中使用的材料構(gòu)成。重量比較輕、容易搬動和攜帶的同時其剛性又足以幫助阻擋/最大限度地減少氣流的材料是適當?shù)?。適當?shù)牟牧鲜潜容^便宜的，以致在特定的實施方案中隔板32、34、35、36、37和38能被經(jīng)濟地構(gòu)成，而且如果需要可以是一次性的。能用來構(gòu)成隔板32、34、35、36、37和38的材料可能取決于在殼體內(nèi)部空間13里面隔板32、34、35、36、37和38的尺寸和位置。除此之外，構(gòu)架的材料可能取決于為適應(yīng)設(shè)備17和18的冷卻通風需要將重新配置殼體內(nèi)部空間13的程度和頻率。這樣材料可以包括但不限于聚丙烯或其它熱塑性塑料、鋁制片材、強化金屬箔、強化塑料薄膜和它們的組合。
本發(fā)明不局限于上述的隔板32、34、35、36、37、38和封蓋板21的構(gòu)造和安排，而且包括其它的擋板和/或隔板以及隔板32、34、35、36、37、38的其它的配置和安排，以便幫助定義第一進氣增壓室20和/或前方進氣增壓室22和排氣增壓室23以及在需要時幫助配置或組裝殼體內(nèi)部空間13使縱向氣流和/或橫向氣流更容易實現(xiàn)。具體地說，本發(fā)明包括擋板和/或隔板的各種不同的配置和安排，以適應(yīng)獨占地裝有IT部件17或遠程通信部件18的或混裝IT部件17和遠程通信部件18的支架14，或IT和遠程通信部件17和18的混合和提供滿足每種類型的設(shè)備17和18的冷卻通風要求的氣流。
依照本發(fā)明的機柜10的其它特征幫助使氣流在殼體內(nèi)部空間13里面更容易實現(xiàn)縱向氣流配置和/或橫向氣流配置。如上所述，有通風孔的門30定義并聯(lián)氣孔30A以允許空氣(例如，環(huán)境空氣)流進殼體內(nèi)部空間13的前部和/或支架14的進氣側(cè)面25。在一個實施方案中，門30能被充份地打孔，例如，并聯(lián)氣孔30A集中在門30的左側(cè)，以促使氣流進入第一進氣增壓室20。如圖3所示，在一個實施方案中，一個或多個的墊圈75(例如，泡沫塑料墊圈)可以安排在設(shè)備部件17和18的周邊的周圍以幫助在部件17、18和構(gòu)件16之間和在毗鄰的部件17和18之間提供實質(zhì)上氣密的密封，幫助避免/最大限度地減少冷卻空氣從第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23泄漏。
參照圖11，機柜10的俯視剖面圖舉例說明在前方進氣增壓室23與第一進氣增壓室20流體連通的情況下能實現(xiàn)的氣流通過機柜10的第一模態(tài)。第一進氣增壓室20至少接受一部分來自前方進氣增壓室23被橫向引導(dǎo)和/或轉(zhuǎn)移的氣流，如圖11中箭頭51所示。為了定義縱向氣流條件，冷卻空氣借助安排在IT部件17的前部的進風口17A從門30上的通風孔30A吸進前方進氣增壓室23。進風口17A把空氣吸進部件17的前部。吸進的空氣從設(shè)備17的前部向后部流動而且在縱向流動中從安排在部件17后部的后通風孔17B排出，如圖11中箭頭50所示。為了定義橫向氣流條件，冷卻空氣是借助安排在遠程通信部件18的側(cè)面部分的進風口18A從門上的通風孔30A和前方進氣增壓室23吸入的，如圖11中箭頭51和52所示。進風口18A幫助至少把一部分縱向氣流抽吸和橫向轉(zhuǎn)移到第一進氣增壓室20之中和幫助直接從門上的通風孔30A吸入冷卻空氣。進風口18A沿著設(shè)備18的側(cè)面部分把空氣從增壓室20吸進部件18。吸進的空氣從部件18的一側(cè)流向另一側(cè)并且在橫向流動中從沿著部件18的另一側(cè)安排的后通風孔18A排出，如圖11中箭頭52所示。從IT部件17和遠程通信部件18排出的空氣從排氣增壓室22排放到殼體12外部的區(qū)域，如圖11中箭頭54所示。
參照圖12，機柜10的俯視剖面圖舉例說明機柜10中的支架14有比較寬的寬度W1(例如，23英寸)而且被這樣進一步配置以致前面的垂直的安裝導(dǎo)軌14a和14b實質(zhì)上填充在支架14前面位于支架14和所示的每個側(cè)面板26和28之間的區(qū)域的機柜實施方案。為了使氣流通過機柜10的第一模態(tài)更容易實現(xiàn)，如同參照圖11描述的那樣，左前方的垂直的安裝導(dǎo)軌14b能定義并聯(lián)孔口或通風孔14e以允許空氣從門30上的進風口30A和從殼體內(nèi)部空間13的前部或支架14的進氣側(cè)面25流進第一進氣增壓室20，如圖12中箭頭51所示。并聯(lián)通風孔或孔口14e幫助把空氣提供給第一進氣增壓室30，借此幫助提供足以用來冷卻遠程通信設(shè)備18之類的設(shè)備的橫向氣流，如圖12中箭頭52所示。在一個實施方案中，左側(cè)垂直的安裝導(dǎo)軌14b有至少沿著支架14的一部分高度H1定義的并聯(lián)通風孔或孔口14e。在另一個實施方案中，左側(cè)垂直的安裝導(dǎo)軌14b有沿著支架14的一部分高度H1限定在支架14中安裝和分布使用橫向氣流的設(shè)備部件18的范圍的并聯(lián)通風孔或孔口14e。
參照圖13，機柜10的俯視剖面圖舉例說明能實現(xiàn)的氣流通過機柜10的第二模態(tài)，其中支架14被這樣放置在殼體12的前部，以致支架14和隔板38僅僅幫助定義排氣增壓室22。在這個實施方案中，前方進氣增壓室23在殼體內(nèi)部空間13中不被定義而且隔板38被安排在門30后面。殼體內(nèi)部空間13能適應(yīng)只裝載遠程通信部件18的支架14。冷卻空氣經(jīng)過門30上的氣孔30A吸入并且直接流進增壓室20，如圖13中箭頭50和51所示。
參照圖14A-14B，在依照本發(fā)明的其它機柜10的實施方案中，機柜10可以包括一個或多個為垂直安裝在支架14中而配置和按規(guī)定尺寸制作的管道單元75。如圖14A中機柜10的俯視剖面圖所示，管道單元75可以有允許架裝在支架14的設(shè)備區(qū)域內(nèi)的總尺寸。管道單元75包括定義為接受和容納空氣而配置的內(nèi)部艙室或管道77的殼體76。管道單元75進一步包括被支架上的時候在其正面定義的并聯(lián)正面通風孔或孔口78和在其左側(cè)面定義的并聯(lián)側(cè)面通風孔或孔口79。管道單元75的艙室77能用總尺寸這樣定義，以致它接受來自并聯(lián)正面孔口78的空氣并且?guī)椭龑?dǎo)空氣經(jīng)過管道單元75道并聯(lián)側(cè)面孔口79，借此把空氣提供給第一進氣增壓室20。如圖14A所示，在一個實施方案中，管道單元75的殼體76可以有這樣的構(gòu)造和安排，以致殼體定義有某種配置或形狀(例如，圖14a所示的像漏斗一樣的形狀)的艙室77，以幫助指引或引導(dǎo)空氣從并聯(lián)正面孔口78到并聯(lián)側(cè)面孔口79，并借此幫助增加進入第一進氣增壓室20的氣流的體積或流速。
管道單元75被安排在支架14中，而艙室77是這樣配置的，以致艙室77接受并借此至少捕獲一部分來自在殼體內(nèi)部空間13前部的前方進氣增壓室20或來自支架14的進氣側(cè)面25的縱向氣流，如圖14A中箭頭55所示。當使用縱向氣流的設(shè)備部件把空氣從門30上的正面通風孔30A吸進前方進氣增壓室23配置縱向氣流條件之時，如同前面參照圖11-12描述的那樣和如圖14A中箭頭50所示，管道單元75幫助把一部分縱向氣流沿著支架14的左側(cè)轉(zhuǎn)移到第一進氣增壓室20，如圖14A中箭頭56所示，以提供橫向氣流。
進一步參照圖14A-14B，在一個實施方案中，管道單元75可以包括安排在艙室77里面的一個或多個風扇73。在一個實施方案中，一個或多個風扇73可以與并聯(lián)正面孔口78耦合，其中每個風扇73都被安排和配置成把冷卻空氣從在殼體內(nèi)部空間13前部的前方進氣增壓室20或從支架14的進氣側(cè)面25吸進艙室77，如圖14A中箭頭55所示。風扇73被進一步配置成迫使吸進的空氣進入艙室77并且通過并聯(lián)側(cè)面孔口79進入第一進氣增壓室20，如圖14B中箭頭56所示。在另一個實施方案中，一個或多個風扇73可以與并聯(lián)側(cè)面孔口78耦合，其中每個風扇被安排和配置成通過艙室77從前方進氣增壓室或支架14的進氣側(cè)面25抽吸冷卻空氣。風扇被進一步配置成迫使吸進的空氣進入第一進氣增壓室20。在另一個實施方案中，管道單元75可以包括與并聯(lián)正面孔口78和側(cè)面孔口79耦合的一個或多個風扇73。
參照圖14C，而且進一步參照圖14B，在一個實施方案中，管道單元75的殼體77可以有定義允許毗鄰安排在支架14的設(shè)備區(qū)域中的設(shè)備部件17和18垂直地安裝管道單元75和/或把管道單元75垂直地安裝在安排在支架14的設(shè)備區(qū)域中的設(shè)備部件17和18之間的特定的U高度和特定的深度的構(gòu)造和安排。管道單元75可以在支架14中被安裝在為與使用橫向氣流的設(shè)備(例如，遠程通信部件18)的位置和分布相對應(yīng)而選定的預(yù)期位置。如圖14C所示，管道單元75可以在支架14中毗鄰使用橫向氣流的設(shè)備部件18(例如，在其上面或下面)安裝和/或安裝在使用橫向氣流的設(shè)備部件18之間。如圖14B-14C所示，當毗鄰使用橫向氣流的設(shè)備部件18安裝或安裝在使用橫向氣流的設(shè)備部件18之間的時候，管道單元75能引導(dǎo)艙室中的空氣(例如，借助部件18的進風口18A吸入艙室77的和/或被與并聯(lián)正面孔口78和/或側(cè)面孔口79耦合的風扇73迫入或吸入艙室77的空氣)通過它并聯(lián)側(cè)面孔口79進入第一進氣增壓室20。管道單元75借此貼近部件18的側(cè)面通風孔18A排放冷卻空氣，如圖14B-14C中箭頭57所示。側(cè)面通風孔18A能抽吸來自管道單元75的并聯(lián)側(cè)面孔口79的空氣，借此在橫向條件下幫助抽吸足夠用來冷卻的進氣。
參照圖15A，機柜10的俯視剖面圖舉例說明在圖14A-14C中舉例說明的機柜10的一個實施方案，其中支架14有比較寬的寬度W1(例如，23英寸)而且是這樣進一步配置的，以致前方垂直的安裝導(dǎo)軌14a和14b實質(zhì)上填充在支架14的前部位于支架14和和每個側(cè)面板26、28之間的區(qū)域。如圖15A中箭頭51所示和如同參照圖11-12描述的那樣，左前方垂直的安裝導(dǎo)軌14b能定義允許空氣從門30上的進風口30A和從殼體內(nèi)部空間13的前部或支架14的進氣側(cè)面25流進第一進氣增壓室20的并聯(lián)通風孔14e。
參照圖15B，在圖15A所示機柜10的另一個實施方案中，為了幫助定義第一進氣增壓室20，隔板32能從設(shè)備17和18延伸到左后方的安裝導(dǎo)軌14c。在不同的實施方案中，隔板32可以包括前面參照圖6A-6B、圖7A-7B和/或圖8A-8C描述的各種不同的配置和安排。
參照圖16中的機柜10的透視圖，氣流通過機柜10的第三模態(tài)在前方進氣增壓室23與殼體12的底板19中的一個或多個孔口流體連通的情況下能被實現(xiàn)。這一個或多個孔口能用來把冷卻空氣提供給殼體內(nèi)部空間13，以致冷卻空氣流進前方進氣增壓室23并且沿著殼體內(nèi)部空間13的前部或沿著支架14的進氣側(cè)面25垂直地向上循環(huán)。如圖16所示，在一個實施方案中，底板19上的一個或多個孔口每個都與從底板19向外延伸與傳統(tǒng)的架空地板配置67連接的增壓室或管道60耦合。架空地板配置67是技術(shù)上廣為人知的而且可以包括在其間定義導(dǎo)管的第一層和第二層，其中所述導(dǎo)管與給該導(dǎo)管供應(yīng)涼爽空氣的空氣冷卻單元或系統(tǒng)連接。該導(dǎo)管接受來自冷卻單元或系統(tǒng)的涼爽空氣并且把涼爽空氣引進一個或多個給殼體內(nèi)部空間13供應(yīng)涼爽空氣的管道60。
仍然參照圖16，在另一個實施方案中，一個或多個管道60可以與申請者在通過引證在此并入的未決專利申請第10/121,313號中揭示的安裝在支架上的空氣分配單元65耦合?？諝夥峙鋯卧?5是沿著底板19安排的和/或在殼體內(nèi)部空間13之內(nèi)與底板19耦合而且通過一個或多個管道60與架空地板配置67耦合以便接受和吸入涼爽空氣。單元65的并聯(lián)風扇66能把冷卻空氣從管道60吸進前方進氣增壓室23而且能沿著殼體內(nèi)部空間13的前部或沿著支架14的進氣側(cè)面25使冷卻空氣向上循環(huán)以便配置從底部到頂部的氣流，如圖16中箭頭59所示。在另一個實施方案中，并聯(lián)風扇不與管道60連接而且被配置成把機柜10外部的環(huán)境空氣吸進系統(tǒng)65，在所描述的底部到頂部的氣流條件下作為冷卻空氣用于向上分配。
如圖16所示，機柜10是這樣配置的，以致來自單元65的冷卻空氣能被納入第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23，如同前面描述的和在圖16中用箭頭59展示的那樣。在這種情況下，自下而上的氣流條件被定義，因為冷卻空氣被迫沿著IT部件17的前部通過前方進氣增壓室23向上吸入。自下而上的氣流幫助促成縱向氣流條件和橫向氣流條件，例如，通過增加被迫向上通過前方進氣增壓室23并被第一進氣增壓室20接受的冷卻空氣的體積。除此之外，空氣分配單元65強迫自下而上的氣流進入第一進氣增壓室20和前方進氣增壓室23，以致增壓室20和23由于增加從管道60和單元65流進增壓室20和23的冷卻空氣的體積和流速而被增壓。
參照圖17，在一個實施方案中，機柜10可以包括上述的空氣分配單元65，而且可以被進一步配置成把一個或多個管道單元75安裝在支架上。如圖17的分解透視圖所示，空氣分配單元65的并聯(lián)風扇66能吸入冷卻空氣并且強迫吸入的空氣進入在殼體內(nèi)部空間13前部的前方進氣增壓室23或支架14的前方通風孔25并向上形成自下而上的氣流條件，如圖16中箭頭59所示。一個或多個管道單元75的并聯(lián)的前方孔口78能接受或捕獲由空氣分配單元75提供的自下而上的氣流的某些部分。在一個實施方案中，一個或多個管道單元75包括安排在艙室77之內(nèi)的一個或多個風扇73，如上所述，空氣分布系統(tǒng)65通過強迫冷卻空氣進入在機柜內(nèi)部空間13前部的前方進氣增壓室23產(chǎn)生自下而上的吸入氣流。單元65和管道單元75的風扇73幫助增加進入第一進氣增壓室20的冷卻空氣的體積和/或流速并且借此幫助給第一進氣增壓室20增壓。第一進氣增壓室20接受并容納在壓力之下的冷卻空氣，幫助保證橫向氣流部件18的進風口18有足夠從那里吸入滿足它的冷卻需要的空氣。
在一個實施方案中，一個或多個管道單元75進一步包括為與管道單元75的前部耦合而配置的和為安排在前面進氣增壓室23或殼體內(nèi)部空間13的前部中而進一步配置的像頭罩一樣的構(gòu)件71。像頭罩一樣的構(gòu)件71被安排在殼體內(nèi)部空間13之內(nèi)而且被配置成在自下而上的氣流中捕獲某些部分被迫向上的冷卻空氣，幫助把足夠的冷卻空氣經(jīng)由管道單元75提供給第一進氣增壓室20。
其它的實施方案都在權(quán)利要求書的范圍和精神之內(nèi)。例如，第一進氣增壓室20可以被安排和配置在支架14的右側(cè)。隔板32和34可以被安排在殼體12的右側(cè)面板28和沿著支架14的右側(cè)從前到后鋪設(shè)的支架構(gòu)件16之間的空間48中。
另一個例子包括這樣的實施方案，其中殼體12的有通風孔的后面板24可以如同申請者在通過引證在此被并入的未決的美國專利申請第10/303,641號中所揭示的那樣被配置成與沿著機柜10的背面安排在外部并且有一個或多個用來抽吸和排放廢氣的風扇的排氣單元耦合。在一個實施方案中，外部的排氣單元能代替有通風孔的后面板24而且能被配置成充當殼體12的后門。該排氣單元的每個風扇都與一個限定在該排氣單元內(nèi)部空間之內(nèi)的排氣管耦合。該排氣管被配置成接受風扇吸入并排放到排氣管的空氣而且把風扇排放的空氣引向該排氣單元的頂部以便排放到在機柜10外部的區(qū)域。每個風扇都被安排成與排氣增壓室23和部件17和18的設(shè)備通風孔17A和18A流體連通。每個風扇都把灼熱的和溫暖的廢氣從排氣增壓室23吸進排氣單元，然后把吸進的空氣排放到與它相關(guān)聯(lián)的管道中。其后，風扇排放的空氣被排氣管引向排氣單元的頂部以便排出。
在另一個實施方案中，有所述的一個或多個風扇的排氣單元被安排在機柜10的頂部。每個風扇都從排氣增壓室23抽吸空氣并且把吸入的空氣排放到在機柜10外面的區(qū)域。
至此已描述了本發(fā)明的至少一個說明性的實施方案，各種不同的變更、修改和改進對于熟悉這項技術(shù)的人將很容易發(fā)生。這樣的變更、修改和改進預(yù)計在本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。因此，前面的描述僅僅是作為例子而不傾向于作為限制。本發(fā)明的限制僅僅是在權(quán)利要求書及其等價文件中定義的。
權(quán)利要求
1.一種用來裝設(shè)備的機柜，其中包括一個包括頂面、底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和正面的殼體，其中至少底面和正面之一有在其中形成的至少一個孔口接受冷卻空氣進入殼體內(nèi)部空間的前部，而且至少背面和頂面之一有在其中形成的至少一個孔口允許廢氣從殼體內(nèi)部空間的后部排放到殼體的外部區(qū)域；一個安排在殼體的內(nèi)部空間之中與第一側(cè)面和第二側(cè)面隔開并且被固定在其中以允許將一個或多個設(shè)備部件安裝在內(nèi)部框架所形成的設(shè)備區(qū)域中的內(nèi)部框架；以及一個沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面安排在內(nèi)部框架和殼體的第一側(cè)面之間的第一進氣增壓室，所述的第一進氣增壓室與殼體內(nèi)部空間的前部流體連通從所述孔口接受冷卻空氣而且是為容納空氣沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面這樣配置的，以致空氣能從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架上的設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的機柜，進一步包括沿著內(nèi)部框架的第二側(cè)面安排在內(nèi)部框架和殼體的第二側(cè)面之間的第二進氣增壓室，第二進氣增壓室與殼體內(nèi)部空間的后部流體連通而且適合接受來自內(nèi)部框架中的設(shè)備的廢氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的機柜，其中第一進氣增壓室包括后面的區(qū)段，該區(qū)段在第一進氣增壓室和殼體內(nèi)部空間的后部之間提供阻擋氣流的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的機柜，其中第二進氣增壓室包括前面的區(qū)段，該區(qū)段在第二進氣增壓室和殼體內(nèi)部空間的前部之間提供阻擋氣流的擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的機柜，進一步包括可拆裝地安裝在第一進氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻止空氣從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分的第一隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的機柜，進一步包括可拆裝地安裝在第二進氣增壓室和內(nèi)部框架的第二側(cè)面之間阻止空氣從內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分流進第二增壓室的第二隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的機柜，進一步包括一個至少與后面板和頂板之一耦合的排氣單元，該排氣單元有至少一個從機柜的內(nèi)部空間抽吸空氣的風扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的機柜，進一步包括可拆裝地安裝在第一進氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻止空氣從第一進氣增壓室流進內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域某部分的第一隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的機柜，其中所述的前部適合把冷卻空氣提供給安裝在內(nèi)部框架上的設(shè)備，其中所述設(shè)備適合縱向冷卻。
10.一種冷卻第一裝置和第二裝置的方法，其中每個裝置都被安裝在設(shè)備機柜中，其中第一裝置是為縱向冷卻配置的，而第二裝置是為橫向冷卻配置的，所述方法包括接受冷卻空氣進入設(shè)備機柜內(nèi)部空間的前部；從內(nèi)部空間的前部抽吸空氣使之通過第一裝置進入機柜內(nèi)部空間的后部；從內(nèi)部空間的前部抽吸空氣到機柜內(nèi)部的側(cè)面部分；從內(nèi)部的側(cè)面部分抽吸空氣使之通過第二裝置進入內(nèi)部的第二側(cè)面部分；把來自內(nèi)部的第二側(cè)面部分和來自內(nèi)部空間的后部的空氣至少從機柜的頂部和機柜的背面之一排放出去；以及把從裝置排出的空氣與準備吸進裝置的空氣分開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中所述機柜包括一個有容納第一裝置和第二裝置的內(nèi)在區(qū)域的設(shè)備框架，而且所述方法進一步包括把第一隔板可拆裝地安裝在內(nèi)部的側(cè)面部分和設(shè)備框架的內(nèi)在區(qū)域之間以阻止空氣在內(nèi)部的側(cè)面部分和內(nèi)在區(qū)域內(nèi)部的某部分之間流動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，進一步包括把第三裝置插進設(shè)備框架，第三裝置是為橫向冷卻配置的；以及拆除第一隔板以允許橫向氣流通過第三裝置。
13.一種用來容納設(shè)備的設(shè)備機柜，其中包括一個外殼；一個安排在外殼的內(nèi)部空間之中的內(nèi)部框架，該框架被固定在外殼之內(nèi)以允許設(shè)備部件安裝在內(nèi)部框架所形成的設(shè)備區(qū)域中，其中所述設(shè)備部件包括有縱向冷卻的第一類型設(shè)備和有橫向冷卻的第二類型設(shè)備；以及使空氣從殼體內(nèi)部空間的前部向外殼內(nèi)部空間的后部流動變得容易的裝置，以致當?shù)谝活愋偷脑O(shè)備安裝在內(nèi)部框架中的時候，橫向冷卻能被實現(xiàn)，而當?shù)诙愋偷脑O(shè)備安裝在內(nèi)部框架中的時候，縱向冷卻能被實現(xiàn)。
14.一種設(shè)備機柜，其中包括有正面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和背面的23英寸的機柜殼體；這樣安排在機柜殼體的內(nèi)部區(qū)域之內(nèi)的19-英寸寬的設(shè)備框架，以致第一側(cè)面區(qū)域在機柜殼體的第一側(cè)面和設(shè)備框架的第一側(cè)面之間形成、第二側(cè)面區(qū)域在設(shè)備框架的第二側(cè)面和機柜殼體的第二側(cè)面之間形成、前面區(qū)域在機柜殼體的正面和設(shè)備框架的正面之間形成、而后面區(qū)域在機柜殼體的背面和設(shè)備框架的背面之間形成；安排在設(shè)備框架的第一側(cè)面和機柜殼體的第一側(cè)面之間在第一側(cè)面區(qū)域和后面區(qū)域之間提供實質(zhì)上氣密的密封的第一內(nèi)部嵌板；以及安排在設(shè)備框架的第二側(cè)面和機柜殼體的第二側(cè)面之間在第二側(cè)面區(qū)域和前面區(qū)域之間提供實質(zhì)上氣密的密封的第二內(nèi)部嵌板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的機柜，其中所述機柜殼體包括頂面和底面，其中至少正面和底面之一包括允許空氣流進機柜的孔口，而且至少頂面和背面之一包括允許空氣從機柜流出的孔口。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的機柜，進一步包括至少一個安裝在機柜頂面和機柜背面之一上從后面的區(qū)域抽吸空氣的排氣風扇。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的機柜，進一步包括可拆裝地安裝在在第一側(cè)面區(qū)域和設(shè)備框架的內(nèi)在區(qū)域之間阻止空氣在第一側(cè)面區(qū)域和設(shè)備框架的內(nèi)在區(qū)域某部分之間流動的至少一個嵌板。
全文摘要
這項發(fā)明提供一種適應(yīng)不同類型設(shè)備的不同的冷卻和通風要求的用來安裝電子設(shè)備的機柜。該機柜是為支持冷卻氣流按縱向配置通過機柜和按橫向配置從機柜的一邊到另一邊而構(gòu)造和安排的。所述機柜借此能在單一機柜裝置之內(nèi)為使用縱向氣流冷卻的部件(例如信息技術(shù)(IT)設(shè)備)和使用橫向氣流的部件(例如特定類型的遠程通信設(shè)備)提供冷卻空氣。所述機柜借此能支持IT和遠程通信設(shè)備的混裝，從而提供網(wǎng)絡(luò)機房和數(shù)據(jù)中心配置的靈活性和適應(yīng)性。所述機柜是進一步為把設(shè)備用來冷卻的吸入空氣和設(shè)備在操作期間排放到其內(nèi)部的廢氣分開而配置的。因此，所述機柜促使設(shè)備得到充分冷卻和避免/最大限度地減少設(shè)備過熱。
文檔編號H05K7/20GK1806477SQ200480016515
公開日2006年7月19日 申請日期2004年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者尼爾·羅斯莫森 申請人:美國能量變換公司