專(zhuān)利名稱(chēng)：側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)軸，尤指一種電子元件，諸如顯示裝置的線(xiàn)材，可側(cè)向穿入并通過(guò)該轉(zhuǎn)軸，而其末端的連接器則可直接嵌接于電路板，因而可大幅縮小轉(zhuǎn)軸尺寸，并可運(yùn)用在小型的電子產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式電腦，電子辭典、攜帶型影音播放裝置、行動(dòng)電話(huà)、個(gè)人數(shù)位助理器(PDA)，乃至于數(shù)位相機(jī)或數(shù)位攝影機(jī)等，大致上均設(shè)有一蓋體部，且大部分蓋體部?jī)?nèi)包含一顯示裝置。因此，在設(shè)計(jì)與操作的考量上，主體部與蓋體部間大都設(shè)有轉(zhuǎn)軸，使蓋體部相對(duì)于主體部可為的開(kāi)合。
即以可攜式的平板電腦為例，其蓋體部的顯示裝置相對(duì)于主體部是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，例如水平向正、反轉(zhuǎn)180度，因此，該轉(zhuǎn)軸為避免線(xiàn)材外露所容易導(dǎo)致的損壞，其中央軸孔需供上方顯示裝置的信號(hào)線(xiàn)及其端部的連接器通過(guò)，所以，其中央軸孔需比連接器略大，以供其穿越，此舉不僅令轉(zhuǎn)軸的尺寸暴增，因此增加制造及生產(chǎn)成本。再者，該回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)軸格于尺寸較大，而不利于輕、薄、短、小的電子產(chǎn)品，諸如行動(dòng)電話(huà)、PDA、數(shù)位相機(jī)等，誠(chéng)為美中不足之處。探究其因，乃轉(zhuǎn)軸的軸孔必需供線(xiàn)材端部的連接器通過(guò)，而無(wú)法將尺寸縮小，而亟待改善。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型申請(qǐng)人本著多年來(lái)從事各式轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷(xiāo)的經(jīng)驗(yàn)，期能克服前述的連接器影響轉(zhuǎn)軸尺寸的缺失，經(jīng)再三實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的『側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸』。
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其包括一心軸，其中空軸柱周緣具有至少一平削面，并于周緣設(shè)有與軸柱相通的柱槽；一彈性件，其中央透孔套接于軸柱，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與透孔相通的透槽；一活動(dòng)件，其周緣開(kāi)設(shè)至少一片孔，中央圓形軸孔套接于軸柱，該軸孔周緣軸向突設(shè)一摩擦部，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與軸孔相通的軸槽；一固定件，其周緣開(kāi)設(shè)至少一接孔，中央樞孔內(nèi)緣具至少一銑面，并套接于軸柱，使銑面卡掣于平削面，該樞孔周緣面相對(duì)于摩擦部突設(shè)一對(duì)摩部，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與樞孔相通的樞槽；以便組立后，軸柱于固定件的樞孔外進(jìn)行端封，使彈性件提供摩擦部及對(duì)摩部軸向迫緊力，而柱槽、透槽、軸槽及樞槽形成一缺口，以利電子零件的線(xiàn)材穿入，并容置于軸柱內(nèi)而成。
本實(shí)用新型次要目的在于提供一種側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其中該活動(dòng)件與固定件間設(shè)有一限位件，其中央導(dǎo)孔供軸柱穿套，且對(duì)應(yīng)柱槽位置開(kāi)具一與導(dǎo)孔相通的導(dǎo)槽，該限位件周緣突設(shè)有兩擋緣；而活動(dòng)件的摩擦部與固定件的對(duì)摩部相對(duì)突伸一對(duì)錯(cuò)開(kāi)的活動(dòng)止擋及一固定止擋；當(dāng)活動(dòng)件正、逆向旋轉(zhuǎn)，該固定止擋抵住一擋緣，而該活動(dòng)止擋則以另一擋緣作為回轉(zhuǎn)的止限。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱圖式，其中圖1(a)及圖1(b)為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型組立后的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型組立后欲進(jìn)行穿線(xiàn)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型組立后已穿線(xiàn)的示意圖；圖5(a)及圖5(b)為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸未作動(dòng)示意圖；圖6(a)及圖6(b)為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸呈正向旋轉(zhuǎn)定位的示意圖；圖7(a)及圖7(b)為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸呈逆向旋轉(zhuǎn)定位的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示，基本上，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸是由一心軸1，依序套接一彈性件2，一活動(dòng)件3，及一固定件4所組合而成。
其中，心軸1的中空軸柱11周緣形成至少一平削面12，較佳是相對(duì)設(shè)置兩平削面12，而為使本實(shí)用新型具備側(cè)向入線(xiàn)的功能，是以軸柱11周緣形成一柱槽13。
彈性件2為一彈性體，主要是對(duì)后敘的活動(dòng)件3及固定件4提供一軸向迫緊力，如圖所示，其實(shí)施時(shí)是為一波形彈片，但不以此以為限，其亦得為碟形彈片，俱屬本實(shí)用新型的范疇。因此，該彈性件2中央具一透孔21，且對(duì)應(yīng)柱槽13位置亦側(cè)向形成一透槽22，以便供線(xiàn)材側(cè)向通過(guò)。
活動(dòng)件3為一片體，其周緣開(kāi)具至少一片孔31，以便供結(jié)合件，諸如螺絲通過(guò)，而鎖固于一物品，例如蓋體部。而中央具有一圓形軸孔32，供軸柱11穿套，使其可回轉(zhuǎn)，而其周緣則突起一圓形摩擦面33。而活動(dòng)件3對(duì)應(yīng)柱槽13位置則形成一軸槽34，該軸槽34與軸孔32相通，使線(xiàn)材得以通過(guò)軸槽34，而容置于軸柱11內(nèi)。
固定件4亦為一片體，并與活動(dòng)件13相對(duì)設(shè)置，其周緣開(kāi)具至少一接孔41，以便供結(jié)合件，諸如螺絲通過(guò)，而鎖固于另一物品，例如主體部。而中央形成一與軸柱11斷面相同的樞孔42，以便供其穿越，且對(duì)應(yīng)于平削面12則形成銑面42a，使該固定件4基本上保持固定不動(dòng)狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)摩擦部33則相對(duì)形成對(duì)摩部43，使兩者間可經(jīng)由摩擦，而形成停滯定位效果。此外，固定件對(duì)應(yīng)柱槽13位置亦形成一樞槽44，其是與樞孔42相通，以便供線(xiàn)材的穿越。而軸柱13穿越前述的各元件后，于固定件4外側(cè)即進(jìn)形端封，例如鉚合或螺合，使所套接的元件不致脫出。
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸組立后，欲組裝時(shí)，線(xiàn)材可通過(guò)彼此相對(duì)設(shè)置的樞槽44、軸槽34、透槽42及柱槽13，而容置于軸柱11內(nèi)，即如圖4所示，而線(xiàn)材端部的連接器則未通過(guò)該軸柱11，因此可大幅縮小軸柱11的尺寸，而達(dá)成本實(shí)用新型所意欲的縮小整個(gè)轉(zhuǎn)軸的目的，而適用于小型電子產(chǎn)品。
此外，為使本實(shí)用新型于旋轉(zhuǎn)時(shí)可形成定位效果，所以，于彈性件2與活動(dòng)件3之間另設(shè)有一卡掣件5，其尺寸對(duì)應(yīng)摩擦部33為佳，且中央開(kāi)具一與軸柱11斷面相同的通孔51，并供其穿套，亦即其對(duì)應(yīng)平削面12位置形成銑面51a，以產(chǎn)生固定效果。該卡掣件5對(duì)應(yīng)柱槽13位置亦開(kāi)具一與通孔51相通的通槽52，以供線(xiàn)材的通過(guò)。而該卡掣件5面對(duì)摩擦部33周緣突設(shè)至少一卡突53，而摩擦部33則依預(yù)設(shè)角度則凹設(shè)至少一卡槽33a。因此，當(dāng)活動(dòng)件3旋轉(zhuǎn)時(shí)，其卡槽33a與卡突53互為扣合，即形成卡掣效果。
特別是，為使本實(shí)用新型具角度回轉(zhuǎn)的限制效果，所以，該活動(dòng)件3與固定件4之間設(shè)有一限位件6，其中央的圓形導(dǎo)孔61供軸柱11穿套，且對(duì)應(yīng)柱槽13則開(kāi)具一與導(dǎo)孔61相通的導(dǎo)槽62，以供線(xiàn)材的通過(guò)。該限位件6周緣預(yù)設(shè)兩擋緣63a和63b。而活動(dòng)件3的摩擦部33周緣上和固定件4的對(duì)摩部43周緣外相對(duì)突設(shè)呈錯(cuò)開(kāi)的一活動(dòng)止擋35及一固定止擋45，即如圖5(a)及圖5(b)所示的未作動(dòng)狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖6(a)及圖6(b)，該兩止擋35和45是分別抵住擋緣63a，當(dāng)活動(dòng)件3旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于固定件4是固定于心軸1上呈不動(dòng)狀態(tài)，所以，將活動(dòng)件3順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，直到其活動(dòng)止擋35觸及另一側(cè)的擋緣63b，而擋緣63a則受到固定止擋45抵住，即形成回轉(zhuǎn)的止限。
請(qǐng)參閱圖7(a)及圖7(b)，若活動(dòng)件3采順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，其即推動(dòng)擋緣63a亦呈逆時(shí)鏡方向旋轉(zhuǎn)，直到其另一擋緣63b觸及固定止擋45，即形成回轉(zhuǎn)止限。事實(shí)上，該兩擋緣63a及63b相對(duì)設(shè)置為佳，唯不以此為限，該兩擋緣間的角度，端視使用者的需求而定。
所以，經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其使得電子零件的具連接器的線(xiàn)材，僅需側(cè)向穿入軸柱內(nèi)，即完成穿線(xiàn)的工序，而非將連接器穿過(guò)該軸柱，因此，可大幅縮小轉(zhuǎn)軸的尺寸，以因應(yīng)各種電子產(chǎn)品。此外，經(jīng)由卡掣件的設(shè)置，可令轉(zhuǎn)軸于旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生明顯的段落感。尤有進(jìn)者，通過(guò)由限位件分與活動(dòng)件和固定件的搭配，可令轉(zhuǎn)軸在正、逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，且止擋的效果，此舉可令心軸內(nèi)線(xiàn)材不致過(guò)度糾結(jié)，誠(chéng)為同類(lèi)物品前所未見(jiàn)的一大佳構(gòu)。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于包括一心軸，其中空軸柱周緣具有至少一平削面，并于周緣設(shè)有與軸柱相通的柱槽；一彈性件，其中央透孔套接于軸柱，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與透孔相通的透槽；一活動(dòng)件，其周緣開(kāi)設(shè)至少一片孔，中央圓形軸孔套接于軸柱，該軸孔周緣軸向突設(shè)一摩擦部，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與軸孔相通的軸槽；一固定件，其周緣開(kāi)設(shè)至少一接孔，中央樞孔內(nèi)緣具至少一銑面，并套接于軸柱，使銑面卡掣于平削面，該樞孔周緣面相對(duì)于摩擦部突設(shè)一對(duì)摩部，且對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與樞孔相通的樞槽。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述該平削面是為相對(duì)設(shè)置，且該柱槽是設(shè)于一平削面上。
3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述該端封是為鉚合或螺合。
4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述該彈性件是為波形彈片或碟形彈片。
5.如權(quán)利要求1所述的側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述中彈性件與活動(dòng)件間設(shè)有一卡掣件，其中央通孔內(nèi)緣具至少一銑面，并套接于軸柱，其對(duì)應(yīng)柱槽位置側(cè)向形成一與通孔相通的通槽，且面對(duì)摩擦部突設(shè)至少一卡突，而摩擦部則依預(yù)設(shè)角度凹設(shè)至少一卡槽，以便卡突落入卡槽，以形成卡扣。
6.如如權(quán)利要求1所述的側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述該活動(dòng)件與固定件間設(shè)有一限位件，其中央導(dǎo)孔供軸柱穿套，且對(duì)應(yīng)柱槽位置開(kāi)具一與導(dǎo)孔相通的導(dǎo)槽，該限位件周緣突設(shè)有兩擋緣；而活動(dòng)件的摩擦部與固定件的對(duì)摩部相對(duì)突伸一對(duì)錯(cuò)開(kāi)的活動(dòng)止擋及一固定止擋；當(dāng)活動(dòng)件正、逆向旋轉(zhuǎn)，該固定止擋抵住一擋緣，而該活動(dòng)止擋則以另一擋緣作為回轉(zhuǎn)的止限。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種側(cè)向入線(xiàn)式轉(zhuǎn)軸，其是由一心軸，依序套接一彈性件，一活動(dòng)件，及一固定件所組合而成。于組立后，心軸的軸柱于固定件的樞孔外進(jìn)行端封，使彈性件提供活動(dòng)件的摩擦部及固定件的對(duì)摩部軸向迫緊力，而軸柱的柱槽、彈性件的透槽、活動(dòng)件的軸槽及固定件的樞槽形成一缺口，以利電子零件的線(xiàn)材穿入，并容置于軸柱內(nèi)。
文檔編號(hào)H05K7/16GK2698028SQ20042004892
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者杞萬(wàn)坤, 彭志煌 申請(qǐng)人:兆利科技工業(yè)股份有限公司