專利名稱：印刷電路板及具有該印刷電路板的成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括預(yù)定電路的印刷電路板(PCB)，具有與該電路電連接的接觸端子，且該印刷電路板安裝在一成像裝置內(nèi)。更具體地，本發(fā)明涉及一種具有大于預(yù)定尺寸的接觸端子的印刷電路板，包括一組小面積端子，其傳導(dǎo)電信號(hào)。
背景技術(shù)：
通常，電子設(shè)備包括電子設(shè)備中的印刷電路板(PCB)，該電路板上安裝有電路以用于控制和處理電子設(shè)備的運(yùn)行。在PCB上安裝有電路元件，和電連接PCB外部電路的接觸端子。
例如，諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和多功能辦公設(shè)備的成像裝置包括如上所述的PCB、以及諸如顯影單元和光敏鼓單元的消耗單元。消耗單元包括消耗單元端子，其可以允許與消耗單元中的電路的信號(hào)交換。當(dāng)消耗單元安裝在成像裝置內(nèi)時(shí)，自PCB的大面積接觸端子向消耗單元電源端子供給電源。電源通過成像裝置主體內(nèi)的活動(dòng)插頭接點(diǎn)供給該消耗品。通常，活動(dòng)插頭接點(diǎn)通過允許信號(hào)通信的彈簧連接至PCB的接觸端子。通過彈簧的彈力，消耗單元電源端子和活動(dòng)插頭之間的接觸使PCB向消耗單元供電。因此，PCB的接觸端子必須具有足用于接觸彈簧的表面積，且通常對(duì)接觸端子采用約7mm至12mm寬的方形端子。以下，為了便于說明，把PCB的上述面積的接觸端子稱為大面積接觸端子。
提供給傳統(tǒng)PCB的大面積接觸端子可以用兩種方法制造。一種方法是焊接單獨(dú)的板形金屬端子，另一種是采用突出施加在板上的焊料。板形金屬端子用于大面積接觸端子，接觸效率較高，但是制造成本增加。相反，將焊料用于接觸端子，制造成本較低。
圖1A和1B示出了具有用焊料形成的大面積接觸端子21的PCB20、以及PCB20的接觸點(diǎn)。如圖1A和1B所示，通過將焊料施加到印刷電路板20背面上與印刷電路板20上安裝的電路元件27相應(yīng)的預(yù)定面積端子上，制成大面積接觸端子21。
但是，因?yàn)榇竺娣e接觸端子21過寬，且焊料是以液體的形式輸入的，所以使用焊料難以形成如上的具有均勻厚度的大面積接觸端子21。因此，大面積接觸端子21的表面變得不均勻。作為參考，形成約2mm焊料圖形寬度的常規(guī)焊接工藝通常保證了焊料的均勻厚度。因此，在大面積接觸端子21和外部接觸端子30之間出現(xiàn)不良接觸，因?yàn)榇竺娣e接觸端子21的面積大于2mm且導(dǎo)致焊料不均勻。
焊料不均勻的其他傳統(tǒng)解決方案包括在PCB20上形成圖案，而無需焊接，或者利用條帶掩模焊接圖案。但是，在前者情況下，圖案容易被腐蝕。在后者情況下，當(dāng)條帶去除時(shí)，會(huì)形成焊料殘余。這導(dǎo)致大面積接觸端子21和外部端子30之間的不穩(wěn)定接觸。另外，制造工藝復(fù)雜且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
提出本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。因此，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種印刷電路板(PCB)和采用該P(yáng)CB的成像裝置，該P(yáng)CB具有防止與外部端子產(chǎn)生不良接觸的接觸端子。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述方面，該P(yáng)CB包括PCB主體；設(shè)置在PCB主體的一表面上連接傳導(dǎo)元件的第一面積；以及設(shè)置在該第一面積中與該傳導(dǎo)元件接觸的第二面積。該第二面積由導(dǎo)電材料形成。由非導(dǎo)電材料形成的第三面積設(shè)置在該第一面積內(nèi)。最后，多個(gè)第四面積按組布置在該第二面積內(nèi)，其中，每個(gè)面積是小尺寸端子單元。該多個(gè)第四面積中的每一個(gè)在該P(yáng)CB主體內(nèi)電連接，其中該第三面積布置在各第四面積之間。該多個(gè)第四面積中的每一個(gè)在其間分別具有規(guī)則的間隔，且通過焊接形成。
該第一面積包括被該多個(gè)第四面積覆蓋的面積。為了更好地想像第一面積，其包括通過連接該多個(gè)第四面積中的最外部單元的第四面積形成的假想封閉線內(nèi)的面積。
第一面積優(yōu)選地具有約7～12mm的直徑，且每個(gè)第四面積優(yōu)選地具有低于2mm的直徑。第四面積優(yōu)選地還包括第一面積外周上的偽部件，其優(yōu)選地位于焊料路徑的大致末端。
該偽部件可以通過將焊料施加在第四面積的外周來形成，而不考慮其信號(hào)交換能力。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，PCB主體的背面被焊接從而固定電路元件，且第四面積形成在PCB主體的背面上，使得形成第四面積和固定電路元件的焊接工序可共同進(jìn)行。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，該多個(gè)第四面積形成圓形圖案或傾斜圖案。第四面積的尺寸和其間的間隔相應(yīng)于第一面積和外部導(dǎo)電元件的接觸表面的大小來確定。
第一面積優(yōu)選地等于第二和第三面積之和，且第二面積優(yōu)選地等于該多個(gè)第四面積之和。
優(yōu)選地，PCB在表面上包括多個(gè)第一面積。
第一排包括該多個(gè)第一面積中與第一消耗品單元(consumables unit)相應(yīng)的至少兩個(gè)。
優(yōu)選地，第一排包括該多個(gè)第一面積中的三個(gè)，且第二排包括該多個(gè)第一面積中與第二消耗品單元相應(yīng)的至少兩個(gè)。
第三排包括該多個(gè)第一面積中與第三消耗品單元相應(yīng)的至少兩個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的成像裝置包括一成像裝置主體和可拆裝地安裝在該成像裝置主體內(nèi)的至少一個(gè)消耗品單元。消耗品信號(hào)端子安裝在該消耗品單元內(nèi)。一框架安裝在該成像裝置主體內(nèi)，從而引導(dǎo)該消耗品單元的插入和分離。印刷電路板(PCB)設(shè)置在該框架內(nèi)，其表面上具有至少一個(gè)接觸端子?；顒?dòng)插頭可移動(dòng)地安裝在該框架內(nèi)，當(dāng)該消耗品單元在被連接時(shí)，該活動(dòng)插頭接觸該消耗品信號(hào)端子。安裝在該成像裝置主體內(nèi)的彈簧接觸該接觸端子，且將該活動(dòng)插頭向該消耗品單元彈性地?cái)D壓。當(dāng)該消耗品單元安裝在該成像裝置內(nèi)時(shí)，通過消耗品單元的信號(hào)端子、活動(dòng)插頭、彈簧和接觸端子，信號(hào)傳輸至PCB。該信號(hào)表明消耗品單元安裝在該成像裝置內(nèi)了。
PCB的接觸端子優(yōu)選地通過一組小面積端子形成。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，該消耗品單元的安裝方向垂直于該活動(dòng)插頭的移動(dòng)方向。
一導(dǎo)軌形成在該消耗品單元的至少一側(cè)面附近，且該消耗品信號(hào)端子設(shè)置在該導(dǎo)軌上。一導(dǎo)面(guide face)優(yōu)選地形成在該導(dǎo)軌的前部，以在分離該消耗品單元時(shí)，在該消耗品單元的安裝方向上引導(dǎo)該活動(dòng)插頭。
另一方面，當(dāng)該消耗品單元從成像裝置主體上分離和安裝在其中時(shí)，彈簧與接觸端子接觸。
優(yōu)選地，彈簧在消耗品單元被安裝時(shí)被進(jìn)一步壓縮。活動(dòng)插頭的移動(dòng)范圍相當(dāng)于消耗品單元安裝時(shí)和分離時(shí)彈簧的長度差。
至少一個(gè)消耗品信號(hào)端子是傳輸與消耗品單元的種類和該消耗品單元是用過的還是新的有關(guān)的信息的信號(hào)端子。
該至少一個(gè)消耗品信號(hào)端子可以包括兩個(gè)信號(hào)端子和一個(gè)接地端子。
該成像裝置主體包括多個(gè)消耗品單元，且該P(yáng)CB包括多個(gè)接觸端子單元，該多個(gè)接觸端子單元包括與該多個(gè)消耗品單元中的每一個(gè)相應(yīng)的至少一個(gè)接觸端子。
該消耗品單元優(yōu)選地是包括用于圖像打印的色粉的顯影單元。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像裝置包括成像裝置主體和安裝在該成像裝置主體內(nèi)的印刷電路板(PCB)。該P(yáng)CB在其表面上優(yōu)選地具有至少一個(gè)接觸端子。消耗品單元優(yōu)選地安裝在成像裝置主體內(nèi)，其中至少一個(gè)活動(dòng)插頭安裝在該消耗品單元內(nèi)。彈簧優(yōu)選地安裝在該消耗品單元內(nèi)，從而將活動(dòng)插頭向該接觸端子彈性地?cái)D壓。信號(hào)傳輸至該P(yáng)CB，告知該成像裝置安裝了該消耗品單元。該信號(hào)經(jīng)由彈簧、活動(dòng)插頭和接觸端子傳導(dǎo)。PCB的每個(gè)觸點(diǎn)包括隔開一預(yù)定間隔的一組小面積端子。


參照以下說明、所附權(quán)利要求和附圖，本發(fā)明的這些和其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將被更好理解，其中圖1A示出了具有通過焊接形成的常規(guī)傳統(tǒng)大面積接觸端子的PCB的接觸點(diǎn)狀態(tài)；圖1B是透視圖，示意性示出具有圖1A的大面積接觸端子的常規(guī)傳統(tǒng)PCB；圖2A至2D是平面圖，示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的由一組小面積接觸端子形成的示例性大面積接觸端子；圖3是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的具有示例性PCB的示例性成像裝置的視圖，該P(yáng)CB上安裝有大面積接觸端子；圖4是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的圖3的示例性PCB的詳細(xì)視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的圖3的端子單元的示例性接觸點(diǎn)狀態(tài)的視圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的圖3的示例性顯影單元的透視圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的安裝示例性顯影單元的示例性成像裝置的視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖2A至2D示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的示例性大面積接觸端子，其由一組小面積接觸端子形成。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的大面積接觸端子151形成在PCB150表面上的預(yù)定端子區(qū)域內(nèi)(見圖5)，優(yōu)選地與PCB150上的至少一個(gè)信號(hào)線電連接。大面積接觸端子151包括一組小面積端子151a。該組小面積端子151a在PCB150上彼此電連接，且通過在PCB150上固定電路元件153(見圖5)的焊接工序中施加到PCB150上的焊料形成。在此情形中，每個(gè)小面積端子151a優(yōu)選地具有約1.2mm的直徑R，如圖2A至2D所示，因此，焊料可以以規(guī)則的厚度施加。
參見圖2A，大面積接觸端子151構(gòu)造成使得多個(gè)預(yù)定的近似尺寸的圓形小面積端子151a在預(yù)定端子區(qū)域內(nèi)排列成彼此距離預(yù)定間隔。每個(gè)小面積端子151a具有約1.2mm的直徑R，且彼此間具有約0.4mm的間隔D1。
小面積端子151a通過把焊料施加到銅敷層圖形上制備，該銅敷層圖形為在PCB150的背面上提供預(yù)定的端子區(qū)域。此焊接工序可以在焊接PCB150的背面以將電路元件153(見圖5)固定到PCB150上時(shí)共同進(jìn)行。上述小面積端子151a構(gòu)成大面積接觸端子151。這確保一個(gè)大面積接觸端子151中的多個(gè)小面積端子151a電連接。也就是說，小面積端子151a之間的電阻優(yōu)選為零。
如上所述，當(dāng)PCB150的背面被焊接以固定電路元件153和形成小面積端子151a時(shí)，沿焊料輸入方向C在小面積端子151a的末端形成偽部件(dummy part)A。偽部件A補(bǔ)償了焊接過程中可能發(fā)生的焊料厚度的非均勻性。偽部件A可以位于當(dāng)活動(dòng)插頭彈簧131b(見圖5)接觸大面積接觸端子151時(shí)不接觸活動(dòng)插頭彈簧131b的位置。此外，偽部件A可以不與小面積端子151a電連接。
如圖2A所示，大面積接觸端子151通過沿預(yù)定排列以規(guī)則高度施加焊料，形成特定尺寸和形狀的多個(gè)小面積端子151a來形成。因此，可以防止活動(dòng)插頭彈簧131b和大面積接觸端子151之間的不良接觸。此外，由于小面積端子151a是電連接的，所以活動(dòng)插頭彈簧131b和大面積接觸端子151也同樣電連接。
圖2B示出了根據(jù)本發(fā)明的大面積接觸端子的另一實(shí)施例，其顯示了與例如活動(dòng)插頭彈簧131b的外部端子的圓形橫截面交疊的大面積接觸端子151。
參見圖2B，大面積接觸端子151的端子區(qū)域包括按組分布的預(yù)定的近似尺寸和形狀的多個(gè)小面積端子151a。優(yōu)選的是，小面積端子151a緊密地形成在外部端子接觸的圓形接觸區(qū)B內(nèi)，而不是圓形接觸區(qū)B之外的區(qū)域。
如圖所示，接觸區(qū)B內(nèi)用于與外部端子接觸的小面積端子151a優(yōu)選地具有約1.2mm的直徑R和彼此間約0.25mm的間隔D2。如前面實(shí)施例中那樣，也可以形成偽部件(未示出)。雖然小面積端子被示作圓形的，但是可以使用任何形狀，只要其具有適當(dāng)?shù)膫鲗?dǎo)面積。
參見圖2C，本實(shí)施例的大面積接觸端子151具有圓形端子區(qū)域。在大面積接觸端子151的區(qū)域中，多個(gè)小面積端子151a和151b排列成小面積端子151b在中央。小面積端子151a可以以規(guī)則間隔圍繞小面積端子151b的圓周排列。小面積端子優(yōu)選地大于小面積端子151a。
參見圖2D，在大面積接觸端子151的端子區(qū)域中，多個(gè)小面積端子151a傾斜地排列，具有規(guī)則寬度。
如上所述，聚集在預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成大面積接觸端子151的小面積端子151a有各種形狀和尺寸。因此，大面積接觸端子151可以由各種形狀和尺寸的小面積端子151a形成。
根據(jù)以上所述，預(yù)定區(qū)域和多個(gè)小面積端子151a可以具有更多特征。大面積接觸端子151內(nèi)的端子區(qū)域的第一面積總是大于第二面積和第三面積。此處，第二面積優(yōu)選地是小面積端子151a的面積，第三面積優(yōu)選地是各小面積端子151a的面積之和。優(yōu)選地，第一面積是第三面積和第四面積之和。第四面積是設(shè)置在小面積端子151a之間的絕緣體的面積。
由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的以上構(gòu)造的大面積接觸端子151需要比傳統(tǒng)大面積接觸端子21(見圖1A)少的焊料，所以制造成本可以大大降低。此外，大面積接觸端子151可以在固定電路元件153的焊接工序過程中共同形成。因此，制造工藝簡化。
以下，將說明具有該P(yáng)CB的電子設(shè)備的示例，其采用了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的大面積接觸端子。該電子設(shè)備的示例可以是成像裝置，例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、或多功能辦公設(shè)備，現(xiàn)在將對(duì)其進(jìn)行說明。
圖3是具有該P(yáng)CB的成像裝置的視圖，其中大面積端子根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例安裝。在此實(shí)施例中，作為成像裝置，包括用于多色打印的多個(gè)顯影單元的彩色打印機(jī)將得以描述。
參見圖3，彩色打印機(jī)包括打印機(jī)主體100、感光鼓110、多個(gè)顯影單元210、安裝部分框架130和PCB150。該多個(gè)顯影單元210裝盛色粉，其是一種消耗品。安裝部分130用于安裝該多個(gè)顯影單元210，該顯影單元可以在箭頭X的方向上取下。借助PCB150的成像裝置檢查該多個(gè)顯影單元210是否安裝在安裝部分框架130中。以上顯影單元210和PCB150的接觸點(diǎn)狀態(tài)更詳細(xì)地示于圖4和5中，且現(xiàn)在得以說明。
圖4示出了設(shè)置有該多個(gè)大面積接觸端子151的PCB150的背面。根據(jù)圖2所示的實(shí)施例成形的多個(gè)小面積端子151a排列形成一大面積接觸端子151。參見圖4，PCB150包括與各顯影單元210相應(yīng)的端子單元155至158，且端子單元155至158中的每一個(gè)具有多個(gè)由一組小面積端子151a形成的大面積接觸端子151。圖4的最上排端子單元155對(duì)應(yīng)黑色顯影單元，且具有與黑色顯影單元的顯影裝置端子211a對(duì)應(yīng)的大面積接觸端子151，該黑色顯影單元是圖3中的最上部顯影單元。第二上排端子單元155對(duì)應(yīng)于青色顯影單元，且具有與青色顯影單元的顯影裝置端子211a對(duì)應(yīng)的大面積接觸端子151，該青色顯影單元是圖3中的第二上部顯影單元。此處示出了PCB150的各端子單元157、158，對(duì)應(yīng)于黃色顯影單元和絳紅色顯影單元。
本實(shí)施例中的端子單元155至158分別包括三個(gè)大面積接觸端子151。這是因?yàn)楦黠@影單元210包括用于辨別新顯影裝置的一個(gè)熔絲電阻(fuseresistance)、用于辨別該顯影裝置的類別的一個(gè)分類電阻(sorting resistance)、以及用于接地各電阻的一電路，且電阻的每個(gè)接地包括彼此連接的電路結(jié)構(gòu)。這在韓國專利申請(qǐng)第2003-43998號(hào)(相應(yīng)于美國專利公告第2004-0013447號(hào))中詳細(xì)公開，該專利申請(qǐng)由本申請(qǐng)的受讓人提交，且在此處通過對(duì)其全文引用來并入該申請(qǐng)。因此，此處將略去對(duì)其詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作的說明。
以上，僅描述了PCB具有四個(gè)端子單元155至158，且端子單元155至158中的每個(gè)均具有三個(gè)大面積接觸端子151的實(shí)施例。但是，端子單元155至158、以及大面積接觸端子151的數(shù)量和形狀是可變的。因此，本發(fā)明的端子單元155至158和大面積接觸端子151的數(shù)量和形狀不受以上實(shí)施例的限制。
一個(gè)大面積接觸端子151形成具有多個(gè)小面積端子151a的預(yù)定區(qū)域，但是注意，一個(gè)大面積接觸端子151用于傳輸一個(gè)信號(hào)。即，構(gòu)成一個(gè)大面積接觸端子151的多個(gè)小面積端子151a彼此電連接，從而傳輸一個(gè)電信號(hào)。另外，在PCB151表面上，小面積端子151a還被填充在各小面積端子151a之間的絕緣體連接。此外，一個(gè)大面積接觸端子151可以用于電源端子、接地端子和信號(hào)端子中的任何一種。此外，根據(jù)本發(fā)明，多個(gè)電路板端子安裝在一個(gè)電路板內(nèi)，相應(yīng)于多個(gè)顯影裝置端子。
圖5示出以上顯影單元和PCB的接觸點(diǎn)狀態(tài)，圖6示出根據(jù)本實(shí)施例的顯影單元的外形。
參見圖5和6，此實(shí)施例中的顯影單元210包括導(dǎo)軌213、導(dǎo)面(guideface)213a和顯影單元端子211a。導(dǎo)軌213便于將各顯影單元210安裝到成像裝置主體100的安裝部分框架130上，且自顯影單元210的側(cè)面突出。顯影單元211的該側(cè)面安裝了三個(gè)顯影單元端子211a。導(dǎo)面213a傾斜地安裝在導(dǎo)軌213的前部和后部上，并在安裝顯影單元210時(shí)在顯影單元210的安裝方向的橫向上引導(dǎo)主體活動(dòng)插頭(main body moving pin)131a。以下將說明主體活動(dòng)插頭131a。
成像裝置主體100具有安裝部分框架130，該安裝部分框架130具有突出并貫穿之的主體活動(dòng)插頭131a。通過主體活動(dòng)插頭彈簧131b，主體活動(dòng)插頭131a連接至PCB150的大面積接觸端子151，且向顯影單元210彈性擠壓。主體活動(dòng)插頭131a和主體活動(dòng)插頭彈簧131b均由導(dǎo)電材料制成，例如金屬，從而使得在連接至顯影裝置端子211a時(shí)能供電、接地和信號(hào)傳輸。
圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的安裝在顯影裝置內(nèi)的主體活動(dòng)插頭和主體活動(dòng)插頭彈簧。
參見圖5，此實(shí)施例的成像裝置包括安裝在顯影單元210中的消耗品活動(dòng)插頭(consumables moving pin)211a′，且顯影單元活動(dòng)插頭彈簧211b′將消耗品活動(dòng)插頭211a′向PCB150′的大面積接觸端子151′彈性擠壓。圖7示出消耗品活動(dòng)插頭211a′直接接觸PCB150′的大面積接觸端子151′的狀態(tài)。作為選擇地，單獨(dú)的導(dǎo)電元件可以設(shè)置在消耗品活動(dòng)插頭211a′和大面積接觸端子151′之間。
如上，各個(gè)大面積接觸端子151和151′通過一組小面積端子151a和151a′形成在諸如成像裝置的電子設(shè)備的主體內(nèi)的PCB150內(nèi)。另外，由于小面積端子151a和151a′在PCB150和150′的焊接工序中通過以預(yù)定高度施加的焊料形成，所以接觸端子的表面可以比傳統(tǒng)的平得多。因此，外部端子和大面積接觸端子之間的接觸效率提高。此外，因?yàn)樵诋a(chǎn)品質(zhì)量提高的同時(shí)制造工藝簡化，所以焊料的消耗和制造成本可以降低。
另外，根據(jù)本發(fā)明的PCB150和150′在一個(gè)顯影裝置內(nèi)安裝了與多個(gè)顯影單元210和210′相應(yīng)的大量大面積接觸端子151和151′，從而實(shí)現(xiàn)了更簡單、更緊湊且更廉價(jià)的成像裝置。
根據(jù)本發(fā)明，介紹了一實(shí)施例，其中顯影單元的安裝方向X垂直于顯影裝置的檢測端子(此處，為主體活動(dòng)插頭131a)的移動(dòng)方向Y。但是，本發(fā)明的范圍包括顯影裝置的顯影單元安裝方向和移動(dòng)方向相同的情形。
此外，雖然將彩色打印機(jī)當(dāng)作了成像裝置的示例，但是本發(fā)明可以用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和多功能辦公設(shè)備，甚至不管是單色打印機(jī)還是多色打印機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，由于PCB150′具有用于處理一個(gè)信號(hào)的由多個(gè)小面積端子151a和151a′構(gòu)成的端子，所以接觸效率提高。
因此，解決了不良接觸的問題。此外，通過一次焊接多個(gè)小面積端子，制造成本降低，且制造工藝簡化。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照其特定優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了顯示和說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，在不脫離所附權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對(duì)其做各種形式和細(xì)節(jié)上的改變。
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板，包括印刷電路板主體；設(shè)置在該印刷電路板主體的一表面上且連接傳導(dǎo)元件的第一面積；設(shè)置在該第一面積中與該傳導(dǎo)元件接觸的第二面積，該第二面積由導(dǎo)電材料形成；設(shè)置在該第一面積內(nèi)的第三面積，該第三面積由非導(dǎo)電材料形成；以及按組排列在該第二面積內(nèi)的多個(gè)第四面積，其中每個(gè)面積是在該印刷電路板主體內(nèi)電連接的小尺寸端子單元，其中，該第三面積排列在各第四面積之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該第一面積是通過連接該多個(gè)第四面積中的最外部單元的第四面積形成的假想封閉線內(nèi)的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該多個(gè)第四面積在其之間分別具有規(guī)則的間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該多個(gè)第四面積通過按預(yù)定圖案焊接該第一面積來形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的印刷電路板，其中，每個(gè)第四面積具有大致0.5～2mm范圍內(nèi)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的印刷電路板，還包括該第一面積外周上的偽部件，其對(duì)應(yīng)于沿焊料輸入方向的該第四面積的下游。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的印刷電路板，其中，該偽部件通過將焊料施加在該第四面積的外周來形成，而不考慮該第四面積的信號(hào)交換。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的印刷電路板，其中，該印刷電路板主體的背面被焊接從而固定電路元件，且該第四面積形成在該印刷電路板主體的該背面上，使得用于形成該第四面積和固定該電路元件的焊接工序共同進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該多個(gè)第四面積形成圓形圖案或傾斜圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該第四面積的尺寸和其之間的間隔相應(yīng)于該第一面積和該外部導(dǎo)電元件的接觸表面的大小來確定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該第一面積等于該第二和第三面積之和，且該第二面積等于該多個(gè)第四面積之和。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷電路板，其中，該印刷電路板主體包括多個(gè)該第一面積。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的印刷電路板，包括由該第一面積中與第一消耗品單元相應(yīng)的至少兩個(gè)構(gòu)成的第一排。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的印刷電路板，其中，該第一排包括三個(gè)該第一面積。
15.根據(jù)權(quán)利要求12的印刷電路板，包括由該第一面積中與第二消耗品單元相應(yīng)的至少兩個(gè)構(gòu)成的第二排。
16.根據(jù)權(quán)利要求12的印刷電路板，包括由該第一面積中與第三消耗品單元相應(yīng)的至少兩個(gè)構(gòu)成的第三排。
17.一種成像裝置，包括一成像裝置主體；可拆裝地安裝在該成像裝置主體內(nèi)的至少一個(gè)消耗品單元；一消耗品信號(hào)端子，安裝在該消耗品單元內(nèi)；一框架，安裝在該成像裝置主體內(nèi)，引導(dǎo)該消耗品單元的插入和分離；一印刷電路板，設(shè)置在該框架內(nèi)，其表面上具有至少一個(gè)接觸端子；一活動(dòng)插頭，可移動(dòng)地安裝在該框架內(nèi)，且當(dāng)該消耗品單元被連接時(shí)，接觸該消耗品信號(hào)端子；以及一彈簧，其安裝在該成像裝置主體內(nèi)，以致于接觸該接觸端子，且將該活動(dòng)插頭向該消耗品單元彈性地?cái)D壓，其中，通知該成像裝置上安裝有該消耗品單元的信號(hào)通過該消耗品單元的該信號(hào)端子、該活動(dòng)插頭、該彈簧和該接觸端子傳輸至該印刷電路板。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，該印刷電路板的每個(gè)接觸端子由一組隔開一預(yù)定間隔的小面積端子形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的成像裝置，其中，該小面積端子由焊料形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的成像裝置，其中，各個(gè)小面積端子具有小于2mm的直徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的成像裝置，其中，該小面積端子還包括沿焊料輸入方向位于其下游的偽部件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的成像裝置，其中，該偽部件通過將焊料施加在該接觸端子的外周而形成，而不考慮該小面積端子的信號(hào)交換。
23.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，該成像裝置主體包括多個(gè)該消耗品單元，且該印刷電路板包括多個(gè)接觸端子單元，該多個(gè)接觸端子單元包括與該消耗品單元相應(yīng)的至少一個(gè)接觸端子。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的成像裝置，其中，該消耗品單元是容放用于圖像打印的色粉的顯影單元。
25.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，該消耗品單元的安裝方向垂直于該活動(dòng)插頭。
26.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，一導(dǎo)軌設(shè)置在該消耗品單元的一側(cè)面，且該消耗品信號(hào)端子設(shè)置在該導(dǎo)軌上。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的成像裝置，其中，一導(dǎo)面設(shè)置在該導(dǎo)軌的前部，以在分離該消耗品單元時(shí)，在該消耗品單元的安裝方向上引導(dǎo)該活動(dòng)插頭。
28.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，至少一個(gè)消耗品信號(hào)端子是具有與信號(hào)種類和該消耗品單元是用過的還是新的有關(guān)的信息的信號(hào)端子。
29.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，該至少一個(gè)消耗品信號(hào)端子包括兩個(gè)信號(hào)端子和一個(gè)接地端子。
30.根據(jù)權(quán)利要求17的成像裝置，其中，各個(gè)接觸端子大致具有約7～12mm范圍內(nèi)的直徑。
31.一種成像裝置，包括一成像裝置主體；一印刷電路板，安裝在該成像裝置主體內(nèi)，且在其表面上具有至少一個(gè)接觸端子；一消耗品單元，安裝在該成像裝置主體內(nèi)；至少一個(gè)活動(dòng)插頭，安裝在該消耗品單元內(nèi)；以及一彈簧，安裝在該消耗品單元內(nèi)，從而將該活動(dòng)插頭向該接觸端子彈性地?cái)D壓，其中，通知該成像裝置上安裝有該消耗品單元的信號(hào)通過該彈簧、該活動(dòng)插頭和該接觸端子傳輸至該印刷電路板，且該印刷電路板的每個(gè)接觸端子由隔開一預(yù)定間隔的一組小面積端子構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷電路板及具有該印刷電路板的成像裝置。該印刷電路板包括防止不良接觸且降低制造成本的接觸端子。該印刷電路板包括控制和處理電子設(shè)備的操作的電路部件、以及通過一組小面積端子形成的用于電連接外部裝置的大面積接觸端子。小面積端子可形成為各種類型，分別具有規(guī)則的尺寸和形狀，且隔開一預(yù)定間隔。因此，由于多個(gè)小面積端子構(gòu)成預(yù)定尺寸的單元接觸端子，所以防止了由焊接導(dǎo)致的大面積接觸端子表面的不均勻性。因此，與外部端子的接觸質(zhì)量提高。此外，制造成本降低，且制造工藝簡化。
文檔編號(hào)H05K3/34GK1585590SQ20041006414
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月21日
發(fā)明者安承德, 金旻宣 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社