專利名稱：液壓升降臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及適用于高壓電器設(shè)備檢修的液壓升降臺(tái)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種具有良好絕緣性能的液壓升降臺(tái)。
本實(shí)用新型具有由兩對(duì)稱的升降支架組成的升降架、底盤(pán)、控制箱、工作平臺(tái)，每個(gè)升降支架具有至少三節(jié)鋁合金型材支柱和一個(gè)液壓缸，控制箱內(nèi)設(shè)有控制兩液壓缸的電機(jī)、液壓泵及分流閥，兩液壓缸同步運(yùn)行，升降支架的第一節(jié)鋁合金型材支柱固定在底盤(pán)上，液壓缸設(shè)置在第二節(jié)鋁合金型材支柱腔內(nèi)，其缸體固定在底盤(pán)上，活塞與第二節(jié)鋁合金型材支柱連接；鋁合金型材支柱之間通過(guò)掛在中間一節(jié)鋁合金型材支柱鏈輪上的鏈條的兩端分別固定在相鄰的上節(jié)支柱的下部和下節(jié)支柱的上部達(dá)到連接，鋁合金型材支柱之間設(shè)有滾輪；為達(dá)到上述主要目的，本實(shí)用新型采取兩升降支架各具有環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱，工作平臺(tái)固定在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的頂部，環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的長(zhǎng)度至少0.6m，且由前、后板和處于前、后板之間的兩中隔板組成，前、后板和兩中隔板形成兩側(cè)槽；處于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱下節(jié)的鋁合金支柱的鏈輪上的鏈條的其中一端連接在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的下部；處于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱下節(jié)的鋁合金支柱的頂部?jī)蓚?cè)各固定有滾輪板，置于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱兩側(cè)槽中的兩環(huán)氧酚酫層壓布棒上滾輪通過(guò)各自的環(huán)氧酚酫層壓布棒滾輪軸與各自一側(cè)的滾輪板連接；環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱后板的底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有缺口，在缺口處的兩中隔板外側(cè)設(shè)有加固板，兩側(cè)缺口中各設(shè)有與下節(jié)鋁合金支柱的后導(dǎo)向槽壁接觸的下滾輪，兩下滾輪通過(guò)各自輪軸連接在各自一側(cè)的中隔板及其加固板上；兩升降支架之間設(shè)有兩環(huán)氧酚酫層壓布板撐桿，兩環(huán)氧酚酫層壓布板撐桿呈交叉狀固定在兩環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的前板上。
上述環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱可以一次性熱壓成型。
上述環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱可以采取前、后板及中隔板之間粘接并由螺栓固定，從環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱頂部往下至少0.6m長(zhǎng)的距離內(nèi)采用環(huán)氧酚酫層壓布棒螺栓。
上述每個(gè)升降支架由環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱和五節(jié)鋁合金型材支柱組成。
每個(gè)升降支架的兩側(cè)面上各設(shè)有上、下兩保險(xiǎn)鋼絲；上保險(xiǎn)鋼絲通過(guò)第五節(jié)鋁合金型材支柱上部的滑輪，兩端分別固定在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱下部的鋼絲座和第四節(jié)鋁合金型材支柱下部的鋼絲座上；下保險(xiǎn)鋼絲通過(guò)第三節(jié)鋁合金型材支柱下部的滑輪，兩端分別固定在第四節(jié)鋁合金型材支柱上部的鋼絲座和第二節(jié)鋁合金型材支柱上部的鋼絲上。
上述環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)選用3640系列環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)或者性能符合JB1680-75《3640環(huán)氧酚酫層壓玻璃布管》要求的其它環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)。
本實(shí)用新型由于增設(shè)環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱，使升降架具有良好的絕緣性能，本實(shí)用新型可以應(yīng)用在電力部門(mén)110KV以上變電站(所)的高壓電氣設(shè)備的檢修。環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱由前、后板和中隔板粘接并由螺栓固定而成，可以充分利用市場(chǎng)上已開(kāi)發(fā)的環(huán)氧酚酫層壓布板，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，大幅降低成本。本實(shí)用新型設(shè)置上、下保險(xiǎn)鋼絲，對(duì)升降支架的連接起進(jìn)一步的保障作用。
鋁合金型材支柱11之間通過(guò)掛在中間一節(jié)鋁合金型材支柱鏈輪12上的鏈條13的兩端分別固定在相鄰的上節(jié)支柱的下部和下節(jié)支柱的上部達(dá)到連接，在第二節(jié)至第四節(jié)的鋁合金型材支柱11-2、11-3、11-4、11-5的頂部均設(shè)有鏈輪12，鋁合金型材支柱11-2上采用雙鏈輪12，雙鏈輪12上的雙鏈條13的兩端均分別固定在相鄰的下節(jié)鋁合金型材支柱11-1的上部和上節(jié)鋁合金型材支柱11-3的下部，鋁合金型材支柱11-3上采用單鏈輪，單鏈條13的兩端分別固定在鋁合金型材支11-2的上部和鋁合金型材支柱11-4的下部，鋁合金型材支柱11-4上采用雙鏈輪12，雙鏈條13的兩端均分別固定在鋁合金型材支柱11-3的上部和鋁合金型材支柱11-5的下部，鋁合金型材支柱11-5采用單鏈輪12，單鏈條13的兩端分別固定在鋁合金型材支柱11-3的上部和環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱5的下部。第一節(jié)鋁合金型材支柱11-1固定在底盤(pán)2上，液壓缸設(shè)置在第二節(jié)鋁合金型材支柱11-2腔內(nèi)，其缸體固定在底盤(pán)2上，活塞與第二節(jié)鋁合金型材支柱11-2連接?；钊仙鞄?dòng)第二節(jié)鋁合金型材支柱11-2上升，由于鏈輪鏈條的作用，包括環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱5在內(nèi)的各節(jié)支柱得到提升。見(jiàn)圖2～9，鋁合金型材支柱11設(shè)有兩側(cè)對(duì)稱的前、后導(dǎo)向槽11-8、11-9，下節(jié)鋁合金型材支柱11-1的后導(dǎo)向槽11-9與上節(jié)鋁合金型材支柱11-2的前導(dǎo)向槽11-8相扣合，在兩側(cè)的槽中各設(shè)有上、下滾輪6-1、6-2。上滾輪6-1連接在下節(jié)支柱上，下滾輪6-2連接在上節(jié)支柱上。圖7和圖8分別是鋁合金型材支柱11-4和11-5上之間的上滾輪6-1和下滾輪6-2的連接示圖，圖7所示上滾輪6-1通過(guò)輪軸6-3固定在第四節(jié)鋁合金型材支柱11-4的后導(dǎo)向槽11-9的側(cè)壁11-9-2上且通過(guò)槽壁上的缺口與第五節(jié)鋁合金型材支柱11-5的前導(dǎo)向槽壁11-8-1接觸，圖8所示下滾輪6-2通過(guò)輪軸6-4固定在第五節(jié)鋁合金型材支柱11-5的前導(dǎo)向槽11-8的側(cè)壁11-8-2上且通過(guò)槽壁上的缺口與第四節(jié)鋁合金型材11-4支柱的后導(dǎo)向槽壁11-9-1接觸。同樣第一、二節(jié)鋁合金型材支柱之間、第二、三節(jié)鋁合金型材支柱之間、第三、四節(jié)鋁合金型材支柱之間都設(shè)置兩上、兩下4個(gè)滾輪，連接結(jié)構(gòu)與第四、五節(jié)鋁合金型材支柱間的連接結(jié)構(gòu)相同。第五鋁合金支柱與環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱5之間設(shè)置有上滾輪6-7和下滾輪6-5，見(jiàn)圖2和圖3，第五鋁合金支柱11-5的頂部?jī)蓚?cè)各固定有滾輪板14，兩環(huán)氧酚酫層壓布棒上滾輪6-7置于對(duì)應(yīng)的環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱兩側(cè)槽54中，環(huán)氧酚酫層壓布棒上滾輪6-7通過(guò)各自的環(huán)氧酚酫層壓布棒滾輪軸15與各自一側(cè)的滾輪板14連接；環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱后板52的底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有缺口55，在缺口55處的兩中隔板53外側(cè)設(shè)有加固板57，下滾輪6-5設(shè)置在兩側(cè)缺口55中且與對(duì)應(yīng)的下節(jié)鋁合金支柱11的后導(dǎo)向槽壁11-9-1接觸，兩下滾輪6-5通過(guò)各自輪軸6-6連接在各自一側(cè)的中隔板53及其加固板57上；中間缺口56是為了便于滾輪6-5的安裝。
見(jiàn)

圖10～12，每個(gè)升降支架1的兩側(cè)面上各設(shè)有上、下兩保險(xiǎn)鋼絲81-1、81-2，上保險(xiǎn)鋼絲81-1通過(guò)第五節(jié)鋁合金型材支柱11-5上部的滑輪84，兩端分別固定在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱5下部的鋼絲座83和第四節(jié)鋁合金型材支柱11-4下部的鋼絲座83上，下保險(xiǎn)鋼絲81-2通過(guò)第三節(jié)鋁合金型材支柱11-3下部的滑輪84，兩端分別固定在第四節(jié)鋁合金型材支柱11-4上部的鋼絲座83和第二節(jié)鋁合金型材支柱11-2上部的鋼絲座83上。
見(jiàn)圖13，控制箱3內(nèi)設(shè)有電機(jī)32、液壓泵33，在管道中設(shè)置調(diào)壓閥34、壓力控制閥35、卸壓閥36及分流閥37，兩液壓缸37與分流閥37連接，保證兩液壓缸37同步運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種液壓升降臺(tái)，具有由兩對(duì)稱的升降支架(1)組成的升降架、底盤(pán)(2)、控制箱(3)、工作平臺(tái)(4)，每個(gè)升降支架具有至少三節(jié)鋁合金型材支柱(11)和一個(gè)液壓缸(31)，控制箱(3)內(nèi)設(shè)有控制兩液壓缸(31)的電機(jī)(32)、液壓泵(33)及分流閥(37)，兩液壓缸(37)同步運(yùn)行，升降支架(1)的第一節(jié)鋁合金型材支柱(11-1)固定在底盤(pán)(2)上，液壓缸(31)設(shè)置在第二節(jié)鋁合金型材支柱(11-2)腔內(nèi)，其缸體固定在底盤(pán)(2)上，活塞與第二節(jié)鋁合金型材支柱(11-2)連接；鋁合金型材支柱(11)之間通過(guò)掛在中間一節(jié)鋁合金型材支柱鏈輪(12)上的鏈條(13)的兩端分別固定在相鄰的上節(jié)支柱的下部和下節(jié)支柱的上部達(dá)到連接，鋁合金型材支柱(11)之間設(shè)有滾輪，其特征在于兩升降支架(1)各具有環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)，工作平臺(tái)(4)固定在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)的頂部，環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)的長(zhǎng)度至少0.6m，且由前、后板(51、52)和處于前、后板(51、52)之間的兩中隔板(53)組成，前、后板(51、52)和兩中隔板(53)形成兩側(cè)槽(54)；處于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)下節(jié)的鋁合金支柱(11)的鏈輪(12)上的鏈條(13)的其中一端連接在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)的下部；處于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)下節(jié)的鋁合金支柱(11)的頂部?jī)蓚?cè)各固定有滾輪板(14)，置于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱兩側(cè)槽(54)中的兩環(huán)氧酚酫層壓布棒上滾輪(6-7)通過(guò)各自的環(huán)氧酚酫層壓布棒滾輪軸(15)與各自一側(cè)的滾輪板(14)連接；環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱后板(52)的底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有缺口(55)，在缺口(55)處的兩中隔板(53)外側(cè)設(shè)有加固板(57)，兩側(cè)缺口(55)中各設(shè)有與下節(jié)鋁合金支柱(11)的后導(dǎo)向槽壁(11-9-1)接觸的下滾輪(6-5)，兩下滾輪(6-5)通過(guò)各自輪軸(6-6)連接在各自一側(cè)的中隔板(53)及其加固板(57)上；兩升降支架(1)之間設(shè)有兩環(huán)氧酚酫層壓布板撐桿(9)，兩環(huán)氧酚酫層壓布板撐桿(9)呈交叉狀固定在兩環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)的前板(51)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降臺(tái)，其特征在于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)可以一次性熱壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降臺(tái)，其特征在于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)可以采取前、后板(51、52)及中隔板(53)之間粘接并由螺栓(7)固定，從環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)頂部往下至少0.6m長(zhǎng)的距離內(nèi)采用環(huán)氧酚酫層壓布棒螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓升降臺(tái)，其特征在于每個(gè)升降支架(1)由環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)和五節(jié)鋁合金型材支柱(11-1、11-2、11-3、11-4、11-5)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓升降臺(tái)，其特征在于每個(gè)升降支架(1)的兩側(cè)面上各設(shè)有上、下兩保險(xiǎn)鋼絲(81-1、81-2)；上保險(xiǎn)鋼絲(81-1)通過(guò)第五節(jié)鋁合金型材支柱(11-5)上部的滑輪(84)，兩端分別固定在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱(5)下部的鋼絲座(83)和第四節(jié)鋁合金型材支柱(11-4)下部的鋼絲座(83)上；下保險(xiǎn)鋼絲(81-2)通過(guò)第三節(jié)鋁合金型材支柱(11-3)下部的滑輪(84)，兩端分別固定在第四節(jié)鋁合金型材支柱(11-4)上部的鋼絲座(83)和第二節(jié)鋁合金型材支柱(11-2)上部的鋼絲座(83)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓升降臺(tái)，其特征在于環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)選用3640系列環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)或者性能符合JB1680-75《3640環(huán)氧酚酫層壓玻璃布管》要求的其它環(huán)氧酚酫層壓布板(棒)。
專利摘要一種液壓升降臺(tái)，兩升降支架各具有環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱，環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的長(zhǎng)度至少0.6m，且由前、后板和處于前、后板之間的兩中隔板組成，前、后板和兩中隔板形成兩側(cè)槽；處于環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱下節(jié)的鋁合金支柱的鏈輪上的鏈條的其中一端連接在環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱的下部；置于環(huán)氧酚醛層壓布板頂柱兩側(cè)槽中的兩環(huán)氧酚酫層壓布棒上滾輪通過(guò)各自的環(huán)氧酚酫層壓布棒滾輪軸與各自一側(cè)的滾輪板連接；環(huán)氧酚酫層壓布板頂柱后板的底部?jī)蓚?cè)缺口中各設(shè)有與下節(jié)鋁合金支柱的后導(dǎo)向槽壁接觸的下滾輪；兩升降支架之間設(shè)有兩環(huán)氧酚酫層壓布板撐桿。本實(shí)用新型具有良好的絕緣性能，可以應(yīng)用在電力部門(mén)110KV以上變電站(所)的高壓電氣設(shè)備的檢修。
文檔編號(hào)B66F11/04GK2576697SQ0225776
公開(kāi)日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2002年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月12日
發(fā)明者章中大, 張建新 申請(qǐng)人:常州市電力開(kāi)關(guān)廠