揚(yáng)聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器，包括外殼以及固定在外殼上用于連接揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的彈片；其特征在于，彈片固定在外殼的側(cè)壁上，彈片包括彈力臂、注塑固定于外殼內(nèi)部的注塑部以及限位在外殼的側(cè)壁端面上的限位部；并且，在側(cè)壁端面上對(duì)應(yīng)彈力臂設(shè)置有凸起的支承結(jié)構(gòu)；在彈片未受到外力按壓時(shí)，支承結(jié)構(gòu)與彈力臂之間在豎直方向上存在間隙。利用上述實(shí)用新型，能夠間接縮短彈片的力臂，增加彈片的彈力，確保彈片與客戶端焊盤接觸穩(wěn)定。
【專利說明】
揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器作為將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷艿某Ｓ秒娐晸Q能器件，其在聲放系統(tǒng)中起著不可或缺的作用。揚(yáng)聲器在聲放系統(tǒng)中是一個(gè)最薄弱的器件，而對(duì)于聲放效果而言，它又是一個(gè)最重要的部件。揚(yáng)聲器的種類繁多，音頻電能通過電磁，壓電或靜電效應(yīng)，使其紙盆或振膜振動(dòng)并與周圍的空氣產(chǎn)生共振而發(fā)出聲音。因此，正是有了揚(yáng)聲器和受話器的出現(xiàn)，人們才得以聽到美妙聲音。
[0003]目前，揚(yáng)聲器主要通過彈片與終端裝置的導(dǎo)通焊盤接觸，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的導(dǎo)通，彈片彈力小、穩(wěn)定性差是目前面臨的一大問題。其中，微型揚(yáng)聲器的彈片彎腳成型后，下壓時(shí)，彈片以尾部為支點(diǎn)，因彈片力臂較長、彈力值小，導(dǎo)致彈片的穩(wěn)定性差，長期使用容易造成接觸不良或者彈片失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器，以解決目前揚(yáng)聲器彈片與外殼的結(jié)構(gòu)，易導(dǎo)致彈片的穩(wěn)定性差，彈力不足，從而致使揚(yáng)聲器與客戶端接觸不良等問題。
[0005]本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器，包括外殼以及固定在外殼上用于連接揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的彈片;其中，彈片固定在外殼的側(cè)壁上，彈片包括彈力臂、注塑固定于外殼內(nèi)部的注塑部以及限位在外殼的側(cè)壁端面上的限位部;并且，在側(cè)壁端面上對(duì)應(yīng)彈力臂設(shè)置有凸起的支承結(jié)構(gòu);在彈片未受到外力按壓時(shí)，支承結(jié)構(gòu)與彈力臂之間在豎直方向上存在間隙。
[0006]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，彈力臂包括自注塑部向側(cè)壁遠(yuǎn)離注塑部的一端延伸設(shè)置的第一彈性部和自第一彈性部向遠(yuǎn)離側(cè)壁端面的方向延伸設(shè)置的第二彈性部;其中，第一彈性部與第二彈性部之間相連接的位置形成彈片的彎腳。
[0007]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，支承結(jié)構(gòu)位于彎腳的下方，并且，當(dāng)彈片未受到外力按壓時(shí)，支承結(jié)構(gòu)與彎腳之間在豎直方向上存在距離。
[0008]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，支承結(jié)構(gòu)為自側(cè)壁端面向靠近彎腳的方向延伸設(shè)置的方形凸臺(tái)。
[0009]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，限位部為掛鉤，掛鉤與側(cè)壁端面活動(dòng)連接;注塑部與彈力臂之間設(shè)置有彈片尾部。
[0010]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在掛鉤與彈力臂之間設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的彈片觸點(diǎn)，彈片觸點(diǎn)與外部電路連接導(dǎo)通。
[0011 ]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，彎腳設(shè)置在彈力臂的中部位置。
[0012]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，凸臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在外殼短軸側(cè)壁的端面上。
[0013]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括收容在外殼內(nèi)部的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)；其中，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜以及固定在振膜一側(cè)的音圈；磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的磁鐵，以及位于磁鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛一側(cè)的華司；其中，磁鐵包括中心磁鐵和圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，華司包括與中心磁鐵和邊磁鐵分別對(duì)應(yīng)的中心華司和邊華司；中心磁鐵和中心華司與邊磁鐵和邊華司之間形成磁間隙；音圈懸設(shè)在磁間隙內(nèi)。
[0014]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，注塑部在外殼內(nèi)部與音圈的引線電連接。
[0015]從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器，在外殼的側(cè)壁端面上設(shè)置有兩個(gè)凸起的支承結(jié)構(gòu)，通過兩個(gè)支承結(jié)構(gòu)對(duì)受壓的彈片進(jìn)行支撐，能夠變相縮短彈片的力臂，增加彈片的彈力，確保揚(yáng)聲器與客戶端焊盤之間可靠導(dǎo)通，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器俯視圖；
[0018]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器側(cè)視圖；
[0019]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中的附圖標(biāo)記包括:外殼1、第一支承結(jié)構(gòu)11、第二支承結(jié)構(gòu)12、側(cè)壁端面13、彈片2、彈片觸點(diǎn)21、彈片尾部22、彎腳23、彈力臂24、掛鉤25。
[0021 ]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]圖1和圖2分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器的俯視結(jié)構(gòu)和側(cè)視結(jié)構(gòu)；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器外殼結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖1至圖3共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器，包括外殼I及固定在外殼I上用于連接揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的彈片2;其中，外殼I為長方體結(jié)構(gòu)，在其兩個(gè)相互平行的短邊的側(cè)壁端面13上分別固定有一彈片2，彈片2包括彈力臂24、注塑固定于外殼I內(nèi)部的注塑部以及限位在外殼I的側(cè)壁端面13上的限位部，限位部和注塑部分別位于彈力臂24的兩端;并且，在外殼I的側(cè)壁端面上對(duì)應(yīng)彈力臂24設(shè)置有凸起的支承結(jié)構(gòu)；在彈片未受到外力按壓時(shí)，支承結(jié)構(gòu)與彈力臂之間在豎直方向上存在一定的間隙。
[0025]其中，在將彈片2固定在相應(yīng)的側(cè)壁端面13上時(shí)，注塑部注塑固定至側(cè)壁端面13的一端，限位部卡合限位在同一側(cè)壁端面13的另一端上，即彈片2的注塑部和固定部分別位于同一側(cè)壁端面的兩端。并且，在外殼I的側(cè)壁端面13上還設(shè)置有兩個(gè)凸起的支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)位于彈片2的下方。
[0026]具體地，彈片2的注塑部固定于外殼I內(nèi)部，并通過注塑與外殼I固定連接，圖2中虛線部分示出了彈片的初始狀態(tài)，此時(shí)，彈片為水平狀態(tài)，其一端的注塑部嵌入外殼I的內(nèi)部，然后，將該水平狀態(tài)的彈片進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)，將其另外一端扣合限位在外殼I的另一側(cè)，從而將彈片2固定在外殼I上。其中，限位部可以為掛鉤25，在外殼I的側(cè)壁上設(shè)置與掛鉤25相對(duì)應(yīng)的卡槽，通過將掛鉤25掛扣在相應(yīng)的卡槽內(nèi)，將彈片2的限位部與外殼I活動(dòng)連接。
[0027]需要說明的是，掛鉤25扣合在相應(yīng)的卡槽后，在彈片受到外力下壓變形時(shí)，掛鉤25能夠在卡槽內(nèi)向下移動(dòng)，并且不會(huì)從卡槽內(nèi)脫落，從而避免彈片尾部22翹起，導(dǎo)致彈片變形失效;換言之，通過卡槽與掛鉤25的配合，能夠使彈片的限位部與外殼I活動(dòng)連接，確保彈片的性能穩(wěn)定并長期有效。其中，掛鉤25在卡槽內(nèi)的移動(dòng)范圍一般在0.6mm至0.7mm之間。
[0028]進(jìn)一步地，彈片2還包括設(shè)置在掛鉤25與彈力臂24之間的弧形結(jié)構(gòu)的彈片觸點(diǎn)21，彈片觸點(diǎn)21為凸起的弧形結(jié)構(gòu)，在揚(yáng)聲器與終端裝置導(dǎo)通時(shí)，彈片觸點(diǎn)21與終端裝置的焊盤直接接觸，通過彈片觸點(diǎn)21與外部電路連接導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的導(dǎo)通;彈片2還包括設(shè)置在注塑部與彈力臂24之間的彈片尾部22;以及設(shè)置在彈片觸點(diǎn)21與彈片尾部22之間的彎折結(jié)構(gòu)的彎腳23。其中，水平狀的彈片一端(注塑部)注塑至外殼I內(nèi)，另一端(限位部)經(jīng)過翻轉(zhuǎn)彎折后也扣合在外殼I上，由于彈片觸點(diǎn)21為凸起的弧形結(jié)構(gòu)，為使彈片觸點(diǎn)21與彈片尾部22之間能夠平滑過渡，在彈力臂24的中部位置設(shè)置有彎折的彎腳23。
[0029]換言之，彈力臂包括自注塑部向側(cè)壁的另一端延伸設(shè)置的第一彈性部和自第一彈性部向遠(yuǎn)離側(cè)壁端面的方向延伸設(shè)置的第二彈性部;其中，第一彈性部與第二彈性部之間相連接的位置形成彈片的彎腳23。彈片2包括依次設(shè)置的限位部-彈片觸點(diǎn)-彎腳-彈片尾部-注塑部，其中的彈片觸點(diǎn)21、彎腳23和彈片尾部22均是設(shè)置在彈片的彈力臂24上的，從而使整個(gè)彈片呈現(xiàn)類似“問號(hào)”的形狀。
[0030]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，彈片下壓過程中共包括兩部分支承結(jié)構(gòu)，具體包括第一支承結(jié)構(gòu)11和第二支承結(jié)構(gòu)12;其中，第一支承結(jié)構(gòu)11具體為彈片尾部22及對(duì)應(yīng)的外殼部分，第二支承結(jié)構(gòu)12設(shè)置在彎腳23的下方，第二支承結(jié)構(gòu)12與彎腳23之間在豎直方向上存在一定的距離。在彈片下壓過程中，彈片尾部22首先和對(duì)應(yīng)的外殼部分作為彈片的第一支點(diǎn)，繼續(xù)下壓彈片，彎腳23下方的第二支承結(jié)構(gòu)12作為彈片的第二支點(diǎn)，能夠通過支承結(jié)構(gòu)縮短彈片的力臂長度，增加彈片的彈力，確保彈片與外部電路導(dǎo)通的可靠程度。
[0031]需要說明的是，支承結(jié)構(gòu)為自外殼I的側(cè)壁端面向靠近彎腳的方向延伸設(shè)置的方形凸臺(tái)，即設(shè)置在外殼I的側(cè)壁端面上的凸臺(tái)或者凸起，由于水平狀的彈片在翻轉(zhuǎn)之后，彈片尾部22存在一定的弧度，因此，與彈片尾部22相對(duì)應(yīng)的第一支承結(jié)構(gòu)11可以設(shè)置為與彈片尾部22相對(duì)應(yīng)的弧形凸起，而位于彎腳23下方的第二支承結(jié)構(gòu)12可以設(shè)置為凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)。
[0032]如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器外殼I為矩形結(jié)構(gòu)，在其長軸方向的兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置有固定彈片的端面，在側(cè)壁端面的中部位置設(shè)置有凸臺(tái)(第二支承結(jié)構(gòu)12)，用于支撐彈片的彎腳23，其中，支承結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在外殼短軸側(cè)壁的端面上。
[0033]需要說明的是，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器外殼及彈片結(jié)構(gòu)，也可以適用于受話器以及類似的設(shè)置有彈片的電子產(chǎn)品中，通過在產(chǎn)品的外殼上設(shè)置與彈片對(duì)應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)，能夠間接的縮短彈片力臂，增強(qiáng)彈片的彈力，確保彈片與客戶端產(chǎn)品接觸的穩(wěn)定性，因此，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的外殼及彈片結(jié)構(gòu)，還可以在不脫離本【實(shí)用新型內(nèi)容】的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)，并應(yīng)用于類似的產(chǎn)品中。
[0034]在本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】中，揚(yáng)聲器還包括收容在外殼I內(nèi)部的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)；其中，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜以及固定在振膜一側(cè)的音圈；磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的磁鐵，以及位于磁鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛一側(cè)的華司；其中，導(dǎo)磁軛與外殼I固定連接，從而將振動(dòng)系統(tǒng)收容在外殼I內(nèi)。
[0035]進(jìn)一步地，磁鐵包括中心磁鐵和圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，華司包括與中心磁鐵和邊磁鐵分別對(duì)應(yīng)的中心華司和邊華司；中心磁鐵和中心華司與邊磁鐵和邊華司之間形成磁間隙，音圈懸設(shè)在磁間隙內(nèi)，并通過彈片與音圈的引線電連接，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器單體內(nèi)外部電路的導(dǎo)通，當(dāng)處于磁場(chǎng)中的音圈有音頻電流流過時(shí)，會(huì)受到一個(gè)交變推動(dòng)力產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜振動(dòng)，進(jìn)而反復(fù)推動(dòng)空氣而發(fā)聲。
[0036]通過上述實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器，在外殼上設(shè)置凸臺(tái)/凸起作為彈片的支承結(jié)構(gòu)，從而間接縮短力臂的長度，能夠有效增強(qiáng)彈片的彈力，確保揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的導(dǎo)通長期穩(wěn)定有效，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命。
[0037]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的揚(yáng)聲器。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的揚(yáng)聲器，還可以在不脫離本【實(shí)用新型內(nèi)容】的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器，包括外殼以及固定在所述外殼上用于連接所述揚(yáng)聲器內(nèi)外部電路的彈片;其特征在于， 所述彈片固定在所述外殼的側(cè)壁上，所述彈片包括彈力臂、注塑固定于所述外殼內(nèi)部的注塑部以及限位在所述外殼的側(cè)壁端面上的限位部;并且， 在所述側(cè)壁端面上對(duì)應(yīng)所述彈力臂設(shè)置有凸起的支承結(jié)構(gòu);在所述彈片未受到外力按壓時(shí)，所述支承結(jié)構(gòu)與所述彈力臂之間在豎直方向上存在間隙。2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述彈力臂包括自所述注塑部向所述側(cè)壁遠(yuǎn)離所述注塑部的一端延伸設(shè)置的第一彈性部和自所述第一彈性部向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁端面的方向延伸設(shè)置的第二彈性部;其中，所述第一彈性部與所述第二彈性部之間相連接的位置形成所述彈片的彎腳。3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述支承結(jié)構(gòu)位于所述彎腳的下方，并且，當(dāng)所述彈片未受到外力按壓時(shí)，所述支承結(jié)構(gòu)與所述彎腳之間在豎直方向上存在距離。4.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述支承結(jié)構(gòu)為自所述側(cè)壁端面向靠近所述彎腳的方向延伸設(shè)置的方形凸臺(tái)。5.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述限位部為掛鉤，所述掛鉤與所述側(cè)壁端面活動(dòng)連接； 所述注塑部與所述彈力臂之間設(shè)置有彈片尾部。6.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 在所述掛鉤與所述彈力臂之間設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的彈片觸點(diǎn)，所述彈片觸點(diǎn)與外部電路連接導(dǎo)通。7.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述彎腳設(shè)置在所述彈力臂的中部位置。8.如權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述凸臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在所述外殼短軸側(cè)壁的端面上。9.如權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，還包括收容在所述外殼內(nèi)部的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);其中， 所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜以及固定在所述振膜一側(cè)的音圈； 所述磁路系統(tǒng)包括所述導(dǎo)磁軛、固定在所述導(dǎo)磁軛中心位置的磁鐵，以及位于所述磁鐵遠(yuǎn)離所述導(dǎo)磁軛一側(cè)的華司；其中， 所述磁鐵包括中心磁鐵和圍繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，所述華司包括與所述中心磁鐵和所述邊磁鐵分別對(duì)應(yīng)的中心華司和邊華司； 所述中心磁鐵和中心華司與所述邊磁鐵和邊華司之間形成磁間隙； 所述音圈懸設(shè)在所述磁間隙內(nèi)。10.如權(quán)利要求9所述的揚(yáng)聲器，其特征在于， 所述注塑部在所述外殼內(nèi)部與所述音圈的引線電連接。
【文檔編號(hào)】H04R9/06GK205596333SQ201620246424
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】韓志磊, 郭甜麗
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司