固定件、液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)以及液晶電視的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種固定件、液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)以及液晶電視，其中，所述固定件，用于將液晶電視的膜片固定在背板上，包括首尾順次連接的第一連接板、過渡板、第二連接板、容置板以及掛接板，并使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置；所述第一連接板、過渡板和第二連接板共同圍成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽體；所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一U形空間，用于掛接所述膜片。所述固定件結(jié)構(gòu)簡單、對液晶電視背板外觀無影響，且生產(chǎn)所述固定件的模具工藝簡單，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
固定件、準(zhǔn)晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)以及準(zhǔn)晶電視
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固定件、液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu) 以及液晶電視。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著液晶電視的普及，液晶模組的需求量相應(yīng)增大。其中，液晶模組的背光部分主 要由光源，光學(xué)膜片，反射片，導(dǎo)光板或擴散板等料件組裝而成，光學(xué)膜片是液晶模組中最 重要的部分之一;為了保證模組有足夠的亮度，由單張光學(xué)膜片逐漸發(fā)展成多張光學(xué)膜片 組成的光學(xué)膜片組，因此，膜片的固定方式對液晶電視光學(xué)及電視視覺效果、電視機的制造 成本有很大影響。
[0003] 考慮到背板的強度和散熱性能，因此，現(xiàn)今液晶電視的背板多采用金屬材質(zhì)。通 常，光學(xué)膜片上設(shè)有缺口或空洞用以將光學(xué)膜片固定在液晶電視的金屬背板上。傳統(tǒng)的膜 片固定方式為在背板上安裝鉚接軸來固定膜片，但是這種固定結(jié)構(gòu)會在所述金屬背板鉚接 位產(chǎn)生鉚接痕跡，對有外觀要求的地方不適用;并且此結(jié)構(gòu)的背板模具多一道鉚接工藝，并 有一定不良率產(chǎn)生，影響制造成本。另外一種傳統(tǒng)固定方式，由金屬背板上成型一折彎來固 定膜片。這種膜片固定結(jié)構(gòu)存在金屬背板折彎位產(chǎn)生鏤空位，需要其它部件來遮蓋此外觀 缺陷，對有外觀要求的地方不適用，以及整機成本高的缺點。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對液晶電視背板外觀無影響，且生 產(chǎn)模具工藝簡單的固定件。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的固定件，用于將液晶電視的膜片固定在背板 上，所述固定件，用于將液晶電視的膜片固定在背板上，其包括首尾順次連接的第一連接 板、過渡板、第二連接板、容置板以及掛接板，并使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置;所述第 一連接板、過渡板和第二連接板共同圍成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽體；
[0006] 所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一U形空間，用于掛接所述膜片。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連接板與所述第二連接板平行設(shè)置，且所述第二連接板垂直于 所述過渡板；
[0008] 所述容置板垂直于所述第二連接板，且所述容置板與所述掛接板之間呈直角或銳 角。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二連接板與所述容置板交界處，以及所述容置板與所述掛接板的 交界處均設(shè)有加強結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選地，所述加強結(jié)構(gòu)為朝所述U形空間內(nèi)部沖壓形成的凸起部。
[0011] 優(yōu)選地，所述加強結(jié)構(gòu)為加強筋。優(yōu)選地，所述固定件為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012] 優(yōu)選地，所述固定件為不銹鋼、SGCC、STPE、SECC中的一種。
[0013] 本實用新型還提供一種液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)，包括固定件和背板；
[0014] 所述固定件，用于將液晶電視的膜片固定在背板上，其包括首尾順次連接的第一 連接板、過渡板、第二連接板、容置板以及掛接板，并使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置;所 述第一連接板、過渡板和第二連接板共同圍成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽體；
[0015] 所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一U形空間，用于掛接所述膜片。
[0016] 所述背板包括背板主體以及與所述背板主體垂直設(shè)置的翻邊，所述翻邊卡入所述 槽內(nèi)并通過連接裝置與所述第一連接板連接。
[0017]優(yōu)選地，所述背板材質(zhì)為金屬;所述第一連接板設(shè)有凸包，所述液晶電視背板設(shè)有 與所述凸包相適配的定位孔。
[0018] 本實用新型還提供一種液晶電視，所述液晶電視包括所述液晶電視膜片的固定結(jié) 構(gòu)。所述液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)包括所述固定件和背板;所述固定件，用于將液晶電視的 膜片固定在背板上，其包括首尾順次連接的第一連接板、過渡板、第二連接板、容置板以及 掛接板，并使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置;所述第一連接板、過渡板和第二連接板共同 圍成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽體；
[0019] 所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一U形空間，用于掛接所述膜片。
[0020] 所述背板包括背板主體以及與所述背板主體垂直設(shè)置的翻邊，所述翻邊卡入所述 槽內(nèi)并通過連接裝置與所述第一連接板連接。
[0021] 本實用新型技術(shù)方案通過采用依次連接的第一連接板、過渡板、第二連接板、容置 板以及掛接板使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置;如此設(shè)置使得所述固定件的一部分用于 連接背板，一部分用于連接膜片，從而不需要與其他部件相互配合即可完成背板與膜片的 連接;且S形固定件模具的實現(xiàn)較容易。其中所述第一連接板、過渡板和第二連接板共同圍 成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽體;所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一 U 形空間，用于掛接所述膜片。這樣設(shè)置可使得所述固定件可直接與所述背板的翻邊連接，避 免了在背板主體上打孔或做鏤空結(jié)構(gòu)來連接背板與膜片，使得背板可以作為外觀件，一方 面可以減少其他外觀件的使用或減少設(shè)置于背板外部后殼的覆蓋面積，降低外觀件成本； 另一方面，可以對背板進行個性化設(shè)計以滿足用戶的多樣化需求。
【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本實用新型固定件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為圖1實施例另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3為本實用新型固定件與背板翻邊連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為本實用新型固定件掛接膜片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖5為本實用新型翻邊定位孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 附圖標(biāo)號說明：

[0030] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明
【具體實施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0033] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0034]本實用新型提出一種固定件，如圖1至圖4所示，用于將液晶電視的膜片40固定在 背板上，所述背板包括背板主體20和圍繞所述背板主體20周圍設(shè)置的翻邊21;背板主體20 通常呈矩形設(shè)置且所述背板為金屬材質(zhì);所述翻邊21-般與所述背板主體20的四條邊沿相 連且垂直于所述背板主體20。所述固定件的截面呈S形設(shè)置，在此需要說明的是，在此提到 的S形設(shè)置，只是說明所述固定件具有類似S形的設(shè)置結(jié)構(gòu)，并不要求完全與S型吻合。其包 括依次連接的第一連接板11、過渡板12、第二連接板13、容置板14以及掛接板15;在此對于 上述各個板之間的連接方式不做具體限制，可以為膠粘連接、卡扣連接、或是一體成型結(jié)構(gòu) 均可。
[0035]所述第一連接板11、過渡板12和第二連接板13共同圍成用于與所述背板的翻邊21 配合連接的槽體123;所述第一連接板11與所述第二連接板13可以不平行設(shè)置，只要能實現(xiàn) 槽體123的結(jié)構(gòu)，使得所述翻邊21能卡入槽體123內(nèi)即可。所述槽體123可通過第一連接板11 與所述翻邊21連接，也可以通過第二連接板13與所述翻邊21連接;連接方式可以為磁鐵吸 接，卡扣卡接，膠水粘接，或設(shè)置安裝孔用螺絲連接等。所述過渡板12連接所述第一連接板 11與所述第二連接板13的在同一側(cè)的端部(僅需連接一側(cè)的端部）；從而在另一側(cè)未連接的 端部形成一開口，作為翻邊21卡入固定件的入口。所述第二連接板13、所述容置板14和掛接 板15共同圍成一 U形空間345,用于掛接所述膜片40?？梢岳斫獾氖牵鋈葜冒?4作為所述 U形空間345的底邊;所述第二連接板13、掛接板15分別為U形空間345的兩側(cè)邊。所述膜片40 上具有預(yù)先設(shè)置好的開口槽31，所述開口槽31穿過所述掛接板15與所述固定件連接，位于 所述開口槽31和固定件之間的膜片40放置在所述U形空間345內(nèi)。在此需說明的是，所述掛 接板也并非一定是呈板狀，其也可以呈掛鉤樣式，只要能夠鉤掛住所述膜片即可。
[0036] 本實用新型技術(shù)方案通過采用依次連接的第一連接板11、過渡板12、第二連接板 13、容置板14以及掛接板15使得所述固定件的截面呈S形設(shè)置;如此設(shè)置使得所述固定件的 一部分用于連接背板，一部分用于連接膜片40,從而不需要與其他部件相互配合即可完成 背板與膜片40的連接;且S形固定件模具的實現(xiàn)較容易。其中所述第一連接板11、過渡板12 和第二連接板13共同圍成用于與所述背板的翻邊21配合連接的槽體123;所述第二連接板 13、容置板14和掛接板15共同圍成一 U形空間345,用于掛接所述膜片40。這樣設(shè)置可使得所 述固定件可直接與所述背板的翻邊21連接，避免了在背板主體20上打孔或做鏤空結(jié)構(gòu)來連 接背板與膜片40,使得背板可以作為外觀件，一方面可以減少其他外觀件的使用或減少設(shè) 置于背板外部后殼的覆蓋面積，降低外觀件成本;另一方面，可以對背板進行個性化設(shè)計以 滿足用戶的多樣化需求。
[0037] 基于上述實施例，如圖1至圖2所示，考慮到所述第一連接板11與所述第二連接板 13成銳角設(shè)置時，所述翻邊21不易卡入到所述槽體123內(nèi)；若所述第一連接板11與所述第二 連接板13成鈍角設(shè)置時，會不利于所述固定件與翻邊21之間的固定。在此優(yōu)選設(shè)置所述第 一連接板11與所述第二連接板13平行設(shè)置，且所述第二連接板垂直于過渡板12;為了減少 對翻邊21和固定件的磨損，設(shè)置所述過渡板12與所述第一連接板11和所述第二連接板13平 滑連接。考慮到所述固定件與所述背板連接后，所述容置板14可以平行與所述背板主體20， 因此設(shè)置所述容置板14垂直于所述第二連接板13;由于所述第二連接板13平行于翻邊21， 且所述翻邊21垂直于所述背板主體20,所以所述容置板14平行于所述背板?？紤]到膜片40 方便掛入到所述固定件內(nèi)且兩者實現(xiàn)較穩(wěn)定地連接，設(shè)置所述容置板14與所述掛接板15之 間呈直角或銳角;優(yōu)選地，設(shè)置為直角。由上述實施例可得出，所述固定件為軸對稱結(jié)構(gòu)。
[0038] 基于上述實施例，為了下文敘述清楚、方便，在此設(shè)定沿所述槽體123的長度方向 為所述固定件的寬度方向，在此可以理解的是，所述U形空間345的長度方向與所述槽體123 的長度方向相同。由圖1可看出，所述第一連接板11、過渡板12、第二連接板13、容置板14以 及掛接板15的寬度方向相同；設(shè)定所述第一連接板上11與所述第一連接板11的寬度方向垂 直的方向為所述第一連接板11的長度方向；設(shè)定所述過渡板12上與所述過渡板12的寬度方 向垂直的方向為所述過渡板12的長度方向；第二連接板13、容置板14以及掛接板15的長度 方向具有類似的設(shè)定。
[0039] 基于上述實施例，由于所述固定件需要承擔(dān)來自膜片40的拉力，因此需要所述固 定件能夠具有一定的強度;為了加強所述固定件的強度，在所述第二連接板13與所述容置 板14交界處，以及所述容置板14與所述掛接板15的交界處均設(shè)有加強結(jié)構(gòu)。在此可以理解 的是，所述加強結(jié)構(gòu)的方向大體沿所述固定件承受拉力的方向，即所述加強結(jié)構(gòu)的長度方 向沿所述第二連接板13與容置板14交界處的長度方向設(shè)置，以及沿所述容置板14與所述掛 接板15交界處的長度方向設(shè)置。
[0040] 進一步地，如圖2所示，所述加強結(jié)構(gòu)為朝所述U形空間345內(nèi)部沖壓形成的凸起部 17;所述凸起部17可以僅僅設(shè)置在所述第二連接板13與容置板14交界處，以及所述容置板 14與所述掛接板15交界處;但為了增強整個固定件的強度，所述凸起部17可以自所述第二 連接板13朝向所述過渡板的端部開始設(shè)置，沿所述第二連接板13的長度方向經(jīng)過所述第二 連接板13與容置板14交界處，再經(jīng)過所述容置板14的長度方向，經(jīng)過所述容置板14與所述 掛接板15交界處，一直延續(xù)到所述掛接板15遠離所述容置板14與所述掛接板15交界處的端 部。即所述凸起部17沿所述U形空間345的內(nèi)部設(shè)置，整個凸起部17的截面也呈U形。在此，需 要說明的是，所述凸起部17沿所述固定件寬度方向的長度不限;優(yōu)選地，當(dāng)所述固定件為軸 對稱結(jié)構(gòu)時，所述凸起部17與所述固定件同軸設(shè)置，這樣可以使得受力更加均衡。
[0041] 當(dāng)然，所述加強結(jié)構(gòu)也可以為加強筋。所述加強筋與所述凸起部17可以有類似的 設(shè)置方法。即所述加強筋可以自所述第二連接板13朝向所述過渡板12的端部開始設(shè)置，依 次經(jīng)過第二連接板13、容置板14、掛接板15;可以理解的是，所述加強筋的走向均沿各板的 長度方向。所述加強筋的數(shù)量不限;若是設(shè)置數(shù)條加強筋，所述加強筋優(yōu)選以所述固定件對 稱軸為軸對稱設(shè)置，如此，可達到更穩(wěn)定地加強效果。
[0042] 基于上述實施例，為了便于固定件的生產(chǎn)模具的制造，所述固定件可以設(shè)置為一 體成型結(jié)構(gòu)，這樣可以減少成本;考慮到所述固定件在裝配的背板的過程中會產(chǎn)生變形，因 此所述固定件使用的材料優(yōu)選為具有一定彈性和韌性的材料，例如不銹鋼、SGCC(Steel Galvanized Cold Common;鏈鋅鋼板）、SPTE((Steel Plate tin electrolytic;馬口鐵）、 SECC(Steel Electrodeposition Cold Common;電解亞鉛鏈鋅鋼板）中的一種，這樣在固定 件裝配到背板完成后，能恢復(fù)到正常結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。并且，為了在使用過程中，為了保護人或 物不會被所述固定件的尖銳部分所傷，在加工生產(chǎn)過程中，所述固定件的拐角均設(shè)置為圓 角，且個邊沿均經(jīng)過圓滑處理。
[0043]本實用新型還提出一種液晶電視膜片40的固定結(jié)構(gòu)，如圖3至圖4所示，包括所述 固定件和背板;所述背板包括背板主體20以及與所述背板主體20垂直設(shè)置的翻邊21，所述 翻邊21卡入所述槽體123內(nèi)并通過連接裝置與所述第一連接板11連接。該固定件的具體結(jié) 構(gòu)參照上述實施例，由于本液晶電視膜片40的固定結(jié)構(gòu)中的固定件采用了上述所有實施例 的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再 --贅述。
[0044] 由上文實施例可看出，所述槽體123為所述第一連接板11、過渡板12和第二連接板 13共同圍成的。由于所述翻邊21通常設(shè)置所述背板的四周，因此可以根據(jù)需要，在所述背板 翻邊21上設(shè)置多個固定件，各個固定件優(yōu)選為對稱設(shè)置，這樣可以分?jǐn)偹瞿て?0的重力。
[0045] 進一步地，如圖5所示，所述固定件與所述翻邊21的連接方式可以有多種，在此不 做具體限制;考慮到背板的強度和散熱，優(yōu)選將所述背板采用金屬材質(zhì)的材料制作，在此不 限定具體金屬材質(zhì)。在本實施例中，所述第一連接板11設(shè)有凸包16,所述翻邊21設(shè)有與所述 凸包16相適配的定位孔22。通過將所述凸包16卡入翻邊21上的定位孔22,來實現(xiàn)所述固定 件與所述背板的連接。所述凸包16的數(shù)量在此不做具體限制，優(yōu)選地，設(shè)置為兩個，所述限 位孔與所述凸包16對應(yīng)設(shè)置。更進一步地，為了使所述固定件卡入所述翻邊21后，所述第一 連接板11不會凸出所述背板，因此在所述翻邊21上設(shè)置與所述第一固定板相適配的凹槽 23。所述翻邊21卡入所述凹槽23后，所述第一固定板陷入所述凹槽23內(nèi)，從而與所述翻邊21 的其他部位處于一個平面上。在此需說明的是，所述凸包16也可設(shè)置在所述第二連接板13 上，并不會影響連接效果。
[0046] 本實用新型還提出一種液晶電視，該液晶電視包括所述液晶電視膜片40的固定結(jié) 構(gòu);所述液晶電視膜片40的固定結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本液晶電視采用了 上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益 效果，在此不再一一贅述
[0047] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種固定件，用于將液晶電視的膜片固定在背板上，其特征在于，包括首尾順次連接 的第一連接板、過渡板、第二連接板、容置板以及掛接板，并使得所述固定件的截面呈S形設(shè) 置； 所述第一連接板、過渡板和第二連接板共同圍成用于與所述背板的翻邊配合連接的槽 體； 所述第二連接板、容置板和掛接板共同圍成一 U形空間，用于掛接所述膜片。2. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，所述第一連接板與所述第二連接板平行設(shè) 置，且所述第二連接板垂直于所述過渡板； 所述容置板垂直于所述第二連接板，且所述容置板與所述掛接板之間呈直角或銳角。3. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，所述第二連接板與所述容置板交界處，以 及所述容置板與所述掛接板的交界處均設(shè)有加強結(jié)構(gòu)。4. 如權(quán)利要求3所述的固定件，其特征在于，所述加強結(jié)構(gòu)為朝所述U形空間內(nèi)部沖壓 形成的凸起部。5. 如權(quán)利要求3所述的固定件，其特征在于，所述加強結(jié)構(gòu)為加強筋。6. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，所述固定件為一體成型結(jié)構(gòu)。7. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，所述固定件為不銹鋼、SGCC、STPE、SECC中 的一種。8. -種液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7中任意一項所述 固定件和背板； 所述背板包括背板主體以及與所述背板主體垂直設(shè)置的翻邊，所述翻邊卡入所述槽內(nèi) 并通過連接裝置與所述第一連接板連接。9. 如權(quán)利要求8所述的液晶電視膜片的固定結(jié)構(gòu)，所述背板材質(zhì)為金屬;所述第一連接 板設(shè)有凸包，所述翻邊設(shè)有與所述凸包相適配的定位孔。10. -種液晶電視，其特征在于，包括如權(quán)利要求8或9所述的液晶電視膜片的固定結(jié) 構(gòu)。
【文檔編號】H04N5/64GK205596222SQ201620368695
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】李佳, 李偉
【申請人】Tcl海外電子（惠州）有限公司