專利名稱：一種便于固定的液晶屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶面板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶屏邊框。
背景技術(shù)：
液晶顯示技術(shù)已經(jīng)發(fā)展多年，由于液晶顯示技術(shù)具有更低的功耗和尺寸上的優(yōu)勢，其產(chǎn)品之一的液晶電視也已經(jīng)普及到家用電器領(lǐng)域并逐漸淘汰傳統(tǒng)的陰極射線管電視機。傳統(tǒng)液晶面板組裝工藝中，液晶模組的固定一般采用在前框側(cè)面打孔，再于孔上安裝緊固件的方式，由于鉆孔方向與液晶模組表面平行，這樣的孔位不僅在安裝固定時容易造成液晶模組破損，而且由于受到孔徑尺寸的限制，成型后的液晶面板厚度受到局限，無法做的更薄，在應(yīng)用上使液晶面板的厚度優(yōu)勢得不到發(fā)揮。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種便于固定的液晶屏，解決以上技術(shù)問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種便于固定的液晶屏，包括前框、液晶模組和背板，所述液晶模組設(shè)置于所述前框內(nèi)，所述前框連接所述背板，其特征在于，所述前框上設(shè)有一固定孔，所述固定孔的鉆孔方向垂直于所述液晶模組的表面，所述固定孔設(shè)置于所述前框的側(cè)邊；所述背板上設(shè)有對應(yīng)固定孔的背板通孔，通過所述固定孔和背板通孔可以將液晶模組和背板固定在外殼或者外部固定裝置上。本實用新型通過在前框側(cè)邊設(shè)置鉆孔方向垂直于液晶模組表面的固定孔，使本產(chǎn)品組裝工藝區(qū)別于傳統(tǒng)液晶面板組裝工藝，緊固件在緊固時無法接觸到液晶模組，可以有效避免傳統(tǒng)組裝工藝中對液晶模組造成損傷的情況；同時由于不再受限孔位和孔徑限制，使得產(chǎn)品可以對應(yīng)更多尺寸規(guī)格，使得最終成型的液晶面板可以做的更薄。所述前框采用一金屬材質(zhì)制成的前框。所述前框的左右兩側(cè)分別設(shè)有至少一個所述固定孔，所述背板上對應(yīng)位置也設(shè)置相同孔徑的背板通孔。所述前框的上下兩側(cè)分別設(shè)有至少一個所述固定孔，所述背板上對應(yīng)位置也設(shè)置相同孔徑的背板通孔。所述液晶模組包括擴散板，所述散光板上靠近側(cè)邊的位置設(shè)有防止光線擴散的膠框，所述膠框上對應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)有膠框通孔。所述前框內(nèi)設(shè)有一絕緣條，所述絕緣條設(shè)置于所述前框和所述液晶模組之間，當(dāng)液晶模組嵌套入前框內(nèi)，可以使得前框和液晶模組形成電氣絕緣，通過設(shè)置絕緣條，可以吸收外部沖擊，防止液晶模組受損，同時也能起到絕緣作用，防止外部異常電流通過前框?qū)σ壕＝M和顯示效果造成的影響。所述絕緣條采用一絕緣膠條。[0015]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，可以解決傳統(tǒng)液晶面板組裝工藝中液晶模組固定時造成液晶模組破損問題，又能使液晶面板的最終成型厚度不受限制，可以對應(yīng)更多厚度尺寸較小的液晶模組規(guī)格。

圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1，一種便于固定的液晶屏，包括背板、液晶模組I和前框2，前框2為一與液晶模組I的尺寸匹配的鋁制框架，前框2將液晶模組I的側(cè)邊包覆在其內(nèi)，前框2的左右兩側(cè)邊分別設(shè)有上下兩個固定孔3，固定孔3內(nèi)可以設(shè)有內(nèi)螺紋。固定孔3的鉆孔方向垂直于液晶模組I的表面。液晶模組I包括擴散板，散光板上靠近側(cè)邊的位置設(shè)有防止光線擴散的膠框，膠框上對應(yīng)固定孔3的位置設(shè)有膠框通孔，膠框通孔內(nèi)可以設(shè)有內(nèi)螺紋。本實用新型通過在前框側(cè)邊上設(shè)置鉆孔方向垂直于液晶模組表面的固定孔，使液晶面板組裝工藝區(qū)別于傳統(tǒng)液晶面板組裝工藝，緊固件無法接觸到液晶模組，因此有效避免傳統(tǒng)組裝工藝中對液晶模組造成損傷的情況；由于不在受到孔位和孔徑的限制，可以使產(chǎn)品對應(yīng)更多厚度尺寸更小的液晶面板規(guī)格。參照圖2，前框2上設(shè)有一絕緣膠條4，絕緣膠條4設(shè)置于前框2和液晶模組側(cè)邊之間，位于前框2內(nèi)表面?zhèn)冗吪c液晶模組I的側(cè)邊間接接觸的位置。實用新型通過設(shè)置絕緣膠條，可以吸收外部沖擊，防止液晶模組側(cè)邊觸碰背板造成損傷，又能夠起到絕緣效果，防止外部異常電流通過前框?qū)σ壕＝M和顯示效果造成的影響。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種便于固定的液晶屏，包括前框、液晶模組和背板，所述液晶模組設(shè)置于所述前框內(nèi)，所述前框連接所述背板，其特征在于，所述前框上設(shè)有一固定孔，所述固定孔的鉆孔方向垂直于所述液晶模組的表面，所述固定孔設(shè)置于所述前框的側(cè)邊； 所述背板上設(shè)有對應(yīng)固定孔的背板通孔，通過所述固定孔和背板通孔可以將液晶模組和背板固定在外殼或者外部固定裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述前框采用一金屬材質(zhì)制成的前框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述前框的左右兩側(cè)分別設(shè)有至少一個所述固定孔，所述背板上對應(yīng)位置也設(shè)置相同孔徑的背板通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述前框的上下兩側(cè)分別設(shè)有至少一個所述固定孔，所述背板上對應(yīng)位置也設(shè)置相同孔徑的背板通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述液晶模組包括擴散板，所述散光板上靠近側(cè)邊的位置設(shè)有防止光線擴散的膠框，所述膠框上對應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)有膠框通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述前框內(nèi)設(shè)有一絕緣條，所述絕緣條設(shè)置于所述前框和所述液晶模組之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于固定的液晶屏，其特征在于，所述絕緣條采用一絕緣膠條。
專利摘要本實用新型涉及液晶面板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶屏邊框。一種便于固定的液晶屏，包括前框、液晶模組和背板，液晶模組設(shè)置于前框內(nèi)，前框連接背板，前框上設(shè)有一固定孔，固定孔的鉆孔方向垂直于液晶模組的表面，固定孔設(shè)置于前框的側(cè)邊，背板上設(shè)有對應(yīng)固定孔的背板通孔，通過固定孔和背板通孔可以將液晶模組和背板固定在外殼或者外部固定裝置上。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，可以解決傳統(tǒng)液晶面板組裝工藝中液晶模組固定時造成液晶模組破損問題，又能使液晶面板的最終成型厚度不受限制，可以對應(yīng)更多厚度尺寸較小的液晶模組規(guī)格。
文檔編號G02F1/13GK203054385SQ20122074337
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者韓振亞 申請人:上海協(xié)度電子科技有限公司