電視機(jī)拼接面框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新屬于電視機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電視機(jī)拼接面框。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物質(zhì)生活水平的提高，人們對電視機(jī)的追求已從原來的單功能性升級為功能藝術(shù)性，因此電視機(jī)的外觀成了行業(yè)最新的一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。作為電視機(jī)最直接的外觀體現(xiàn)當(dāng)屬電視機(jī)的面框部件，現(xiàn)市面上的電視機(jī)面框多為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)面框容易產(chǎn)生熔接痕，且在為了保證足夠強(qiáng)度時(shí)，厚度和寬度都會(huì)增加，因此金屬材質(zhì)在電視機(jī)的面框上的應(yīng)用逐漸增加。
[0003]目前市面上的金屬面框主要是由四個(gè)鋁合金邊條或者四個(gè)薄板成型的邊條通過激光焊接將其固定在一起的，由于焊料與邊條材料存在差異，因此容易留下焊接痕，降低外觀表面質(zhì)量，且激光焊接的設(shè)備投入較高、加工工序較為復(fù)雜，從而提高了電視機(jī)的總生產(chǎn)成本。
[0004]市面上也有一些電視機(jī)面框用連接件將四根邊框組接而成，通常用螺釘連接連接件與面框，但是這種面框的連接方式操作慢，影響工時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種電視機(jī)拼接面框，通過該方案來改善電視面框外觀質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的電視機(jī)拼接面框，包括框體、連接件和螺釘，所述框體由上邊框、下邊框、左邊框和右邊框拼接而成，所述連接件通過所述螺釘與相鄰兩邊框固定連接，所述連接件上有凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)的上部為錐形體，下部為柱形體，所述框體的相應(yīng)部位上有與所述凸點(diǎn)配合使用的定位孔。
[0007]進(jìn)一步的是，連接所述上邊框與左邊框的上左連接件同連接所述上邊框與右邊框的上右連接件的結(jié)構(gòu)相同，所述上左連接件與上右連接件均為“L”形的板材，在所述上左連接件與上右連接件的板面上有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)所述凸點(diǎn)。
[0008]進(jìn)一步的是，在所述上左連接件與上右連接件的板面上均有4個(gè)所述螺紋孔和2個(gè)所述凸點(diǎn)，2個(gè)所述凸點(diǎn)位于“L”形的板材的轉(zhuǎn)角部，其中兩個(gè)所述螺紋孔位于2個(gè)所述凸點(diǎn)兩邊，另外兩個(gè)所述螺紋孔分別位于“L”形的板材的兩端。
[0009]進(jìn)一步的是，連接所述下邊框與左邊框的下左連接件同連接所述下邊框與右邊框的下右連接件的結(jié)構(gòu)對稱，所述下左連接件與下右連接件均為直角形連接件，所述下左連接件的兩個(gè)型面上均有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)所述凸點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步的是，在所述下左連接件的底部型面上有向上翹的卡接部，在所述下邊框的對應(yīng)位置上有與所述卡接部配合使用的卡孔。
[0011]進(jìn)一步的是，所述卡孔為方形，所述卡接部為方塊狀。
[0012]進(jìn)一步的是，在所述下左連接件的側(cè)部型面上有2個(gè)所述凸點(diǎn)和2個(gè)所述螺紋孔，2個(gè)所述螺紋孔分別位于2個(gè)所述凸點(diǎn)的上下兩側(cè)，在所述下左連接件的底部型面上有2個(gè)所述螺紋孔。
[0013]進(jìn)一步的是，所述上邊框與左邊框和右邊框直角拼接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在連接件上設(shè)置了凸點(diǎn)、在框體相應(yīng)位置設(shè)置了定位孔，使得在拼裝電視機(jī)面框時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的定位，提高了生產(chǎn)效率，降低了電視機(jī)面框的組成難度系數(shù)和生產(chǎn)成本，且采用電視機(jī)面框無縫拼接技術(shù)提高了電視機(jī)的整體外觀質(zhì)量，使電視機(jī)外觀看上去高端大氣，提高消費(fèi)者的消費(fèi)體驗(yàn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型涉及的一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖；
[0016]圖2是圖1中框體的主視圖；
[0017]圖3是圖2中框體的仰視圖；
[0018]圖4是圖1中上左連接件和上右連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖4中凸點(diǎn)的剖視圖；
[0020]圖6是圖1中下左連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是圖1中下右連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中零部件、部位及編號:框體1、上邊框11、下邊框12、左邊框13、右邊框14、上左連接件21、上右連接件22、下左連接件23、底部型面231、側(cè)部型面232、下右連接件24、螺釘300、螺紋孔301、凸點(diǎn)400、上部410、下部420、定位孔401、卡接部500、卡孔501。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。
[0024]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型包括框體1、連接件和螺釘300，所述框體I由上邊框11、下邊框12、左邊框13和右邊框14拼接而成，具體的，所述上邊框11與左邊框13和右邊框14直角拼接，四條邊框?yàn)殇X型材，所述連接件通過所述螺釘300與相鄰兩邊框固定連接，實(shí)施時(shí)，每個(gè)連接件上設(shè)置合理數(shù)量的螺釘300固定在相鄰兩邊框上，為了保證拼裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，螺釘300需均勻布置；所述連接件上有凸點(diǎn)400，所述凸點(diǎn)400的上部410為錐形體，下部420為柱形體，所述框體I的相應(yīng)部位上有與所述凸點(diǎn)400配合使用的定位孔401，這種結(jié)構(gòu)的凸點(diǎn)400能方便與定位孔401對準(zhǔn)并壓入定位孔401中，能提高工人拼裝電視機(jī)面框的工作效率。連接件是由金屬薄板通過模具沖壓成型，凸點(diǎn)400的剖視圖如圖5所示。根據(jù)圖1和圖2所示，直角拼接是指四條邊框的兩端均加工成直面，當(dāng)兩兩拼接時(shí)面框正面的四角均會(huì)出現(xiàn)垂直的拼接線，形成垂直型的拼接方式。
[0025]現(xiàn)有電視機(jī)面框中，上、左、右側(cè)的邊框一般與底部的邊框形狀不同，因?yàn)闉榱嗽诘撞窟吙蛏霞梢恍╇娨暀C(jī)功能按鍵，底部邊框的尺寸稍大。因此，為了配合不同邊框之間的拼接，位于面框上端的兩個(gè)角上的連接件的結(jié)構(gòu)與位于面框下端的兩個(gè)角上的連接件的結(jié)構(gòu)存在不同。
[0026]具體，連接所述上邊框11與左邊框13的上左連接件21同連接所述上邊框11與右邊框14的上右連接件22的結(jié)構(gòu)相同，所述上左連接件21與上右連接件22均為“L”形的板材，在所述上左連接件21與上右連接件22的板面上有多個(gè)螺紋孔301和多個(gè)所述凸點(diǎn)400。由于上邊框11與左邊框13和右邊框14的形狀相同，其連接處的框體I可以形成無縫平面，板狀的上左連接件21與上右連接件22就可將相鄰邊框連接起來。
[0027]具體，為了使上邊框11與左邊框13和右邊框14之間的連接更加穩(wěn)固，在所述上左連接件21與上右連接件22的板面上均有4個(gè)所述螺紋孔301和2個(gè)所述凸點(diǎn)400，