揚(yáng)聲器裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及防止因音圈所發(fā)生的熱量而導(dǎo)致的磁鐵的惡化的揚(yáng)聲器裝置，本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置包括：框架，構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的外形，且至少上部面被開(kāi)放；振動(dòng)板，以覆蓋上述框架的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合；音圈，與上述振動(dòng)板的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于上述音圈；以及磁鐵，與上述框架的底面相結(jié)合，用于向上述音圈供給磁性，上述揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述磁鐵在表面的至少一部分上還包括隔熱層。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
揚(yáng)聲器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器裝置，更詳細(xì)地，涉及防止驅(qū)動(dòng)力因從音圈所發(fā)生的熱量而下降、且改善散熱性能的揚(yáng)聲器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)態(tài)揚(yáng)聲器借助于固定在框架上的磁鐵來(lái)向附著于振動(dòng)板的音圈誘導(dǎo)電磁力，并通過(guò)上述電磁力使振動(dòng)板振動(dòng)來(lái)產(chǎn)生聲音。但是，通常，由于音圈的截面積小，從而存在電阻非常高的問(wèn)題。由此，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，揚(yáng)聲器內(nèi)部的溫度被加熱至100°C以上。尤其是，在內(nèi)部的散熱空間不充分且音圈的截面積小的移動(dòng)通信終端用微型揚(yáng)聲器、電視機(jī)用部件的揚(yáng)聲器中，這種熱量問(wèn)題尤為突出。
[0003]因音圈所引起的揚(yáng)聲器裝置內(nèi)部的升溫導(dǎo)致用于提供電磁力的磁鐵的磁力永久性降低，因而隨著使用揚(yáng)聲器裝置會(huì)使作為揚(yáng)聲器所輸出的聲壓級(jí)(SPL,Sound PressureLevel)減小。不僅如此，會(huì)使與音圈相鄰的結(jié)構(gòu)要素熔化或粘結(jié)力降低。例如，形成于振動(dòng)板的周邊部的圍繞物通常由作為聚合物材質(zhì)的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU，Thermoplastic polyurethanes)形成，而針對(duì)在長(zhǎng)時(shí)間使用揚(yáng)聲器裝置時(shí)與音圈相鄰的附近的圍繞物被熔化的問(wèn)題曾有報(bào)告。這使揚(yáng)聲器的衰減力發(fā)生變化，從而成為輸出失真的聲音的原因。另外，音圈借助于粘結(jié)劑而附著于振動(dòng)板，但若粘結(jié)劑長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫下，則會(huì)因粘結(jié)力下降而發(fā)生音圈從振動(dòng)板分離或偏心的情況，由此可能發(fā)生揚(yáng)聲器無(wú)法工作的問(wèn)題。
[0004]這些問(wèn)題可通過(guò)將多個(gè)音圈進(jìn)行并連來(lái)減少流動(dòng)于每個(gè)音圈的電流的方式解決。當(dāng)前用作電視機(jī)(TV)部件的揚(yáng)聲器裝置以呈包括長(zhǎng)軸和短軸的長(zhǎng)方形、且向長(zhǎng)軸方向配置兩個(gè)音圈的方法來(lái)解決發(fā)熱問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)具有通過(guò)分散電流來(lái)對(duì)音圈所發(fā)生的熱量進(jìn)行分散的優(yōu)點(diǎn)，但為了驅(qū)動(dòng)每個(gè)音圈，則需要相當(dāng)于音圈數(shù)量的磁鐵、磁軛及板，因而導(dǎo)致音圈的部件數(shù)量增加，從而存在生產(chǎn)費(fèi)用增加、制作工序中的不良率上升，以及在使用過(guò)程中故障率上升的問(wèn)題。
[0005]因此需要一種在不增加音圈的數(shù)量的情況下可通過(guò)有效的隔熱及散熱結(jié)構(gòu)來(lái)解決揚(yáng)聲器裝置的發(fā)熱問(wèn)題的結(jié)構(gòu)。
[0006](現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))
[0007](專(zhuān)利文獻(xiàn))
[0008](專(zhuān)利文獻(xiàn)I)韓國(guó)特許公開(kāi)公報(bào)第10-2010-0011199號(hào)
[0009](專(zhuān)利文獻(xiàn)2)韓國(guó)登錄特許公報(bào)第10-1061550號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明用于解決如上所述的問(wèn)題，本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置的目的在于，通過(guò)在磁鐵的表面的一部分包括用于阻隔音圈所發(fā)生的熱量向磁鐵傳遞的隔熱層，來(lái)解決如下問(wèn)題，即，防止因音圈所發(fā)生的熱量而磁鐵的磁力下降所導(dǎo)致的揚(yáng)聲器裝置的聲壓級(jí)(SPL)的減小，尤其是使用單個(gè)音圈及磁鐵的揚(yáng)聲器裝置的發(fā)熱問(wèn)題。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的另一目的在于，通過(guò)包括經(jīng)由框架的開(kāi)口部而有效地向揚(yáng)聲器的外部釋放在音圈發(fā)生的熱量的散熱部，來(lái)降低揚(yáng)聲器裝置的內(nèi)部溫度，從而防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)要素的性質(zhì)或結(jié)合狀態(tài)因音圈所發(fā)生的熱量而發(fā)生惡化。
[0012]本發(fā)明另一實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的另一目的在于，通過(guò)使散熱部直接與磁軛的上部相接觸，來(lái)通過(guò)傳到而有效釋放音圈所發(fā)生的熱量。
[0013]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置包括:框架，構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的外形，且至少上部面被開(kāi)放;振動(dòng)板，以覆蓋上述框架的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合;音圈，與上述振動(dòng)板的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于上述音圈；以及磁鐵，與上述框架的底面相結(jié)合，用于向上述音圈供給磁性，上述揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述磁鐵在表面的至少一部分上還包括隔熱層，上述隔熱層用于阻隔上述音圈所發(fā)生的熱量。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述框架在底面的至少一部分上具有開(kāi)口部，上述揚(yáng)聲器裝置還包括散熱部，上述散熱部的表面的至少一部分經(jīng)由上述框架的上述開(kāi)口部向外部露出，并配置為與上述音圈相鄰，通過(guò)向上述外部露出的上述散熱部的表面來(lái)排出上述音圈所發(fā)生的熱量。
[0015]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述隔熱層由熱導(dǎo)率為lW/m.K以下的材料形成。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述隔熱層以聚合物材質(zhì)作為主要原料。
[0017]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述隔熱層的厚度為ΙΟμπι至50μπι。
[0018]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述隔熱層在上述磁鐵的整個(gè)上部面及側(cè)面的至少一部分上連續(xù)地形成。
[0019]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述隔熱層形成于上述磁鐵的整個(gè)表面。
[0020]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述揚(yáng)聲器裝置還包括設(shè)置于上述磁鐵的上部的板，上述隔熱層在上述板的整個(gè)上部面、上述板的整個(gè)側(cè)面及上述磁鐵的側(cè)面的至少一部分上連續(xù)地形成。
[0021]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述磁鐵配置為位于上述音圈的內(nèi)部，上述揚(yáng)聲器裝置還包括配置為包圍上述音圈、且由金屬制成的磁軛，上述散熱部配置為與上述磁軛的上部面或側(cè)面相接觸。
[0022]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部的面積與上述振動(dòng)板的面積實(shí)質(zhì)上相同，上述散熱部還包括供上述音圈貫通的貫通孔。
[0023]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部在表面上還包括多個(gè)排熱孔。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部由熱導(dǎo)率為50?10000W/m.K的材料形成。
[0025]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部以Cu、Ag、Al、石墨烯中的一種作為主要原料來(lái)形成。
[0026]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置包括:框架，構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的外形，且至少上部面被開(kāi)放;振動(dòng)板，以覆蓋上述框架的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合;音圈，與上述振動(dòng)板的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于上述音圈；以及磁鐵，與上述框架的底面相結(jié)合，用于向上述音圈供給磁性，上述揚(yáng)聲器裝置的特征在于，在上述框架的底面的至少一部分上包括開(kāi)口部，上述揚(yáng)聲器裝置還包括散熱部，上述散熱部的表面的至少一部分通過(guò)上述框架的上述開(kāi)口部向外部露出，并配置為與上述音圈相鄰，通過(guò)向上述外部露出的上述散熱部的表面來(lái)排出上述音圈所發(fā)生的熱量。
[0027]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器的特征在于，在上述框架的底面的至少一部分包括開(kāi)口部，上述揚(yáng)聲器裝置還包括散熱部，上述散熱部的表面的至少一部分通過(guò)上述框架的上述開(kāi)口部向外部露出，配置為與上述音圈相鄰，通過(guò)向上述外部露出的上述散熱部的表面排出在上述音圈所發(fā)生的熱量。
[0028]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述磁鐵配置為位于上述音圈的內(nèi)部，上述揚(yáng)聲器裝置還包括配置為包圍上述音圈、且由金屬制成的磁軛，上述散熱部配置為與上述磁軛的上部面或側(cè)面相接觸。
[0029]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部還包括供上述音圈貫通的貫通孔。
[0030]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部在表面上還包括多個(gè)排熱孔。
[0031]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部由熱導(dǎo)率為50?10000W/m.K的材料形成。
[0032]本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的特征在于，上述散熱部以Cu、Ag、Al、石墨烯中的一種作為主要原料來(lái)形成。
[0033]本發(fā)明用于解決如上所述的問(wèn)題，本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置在磁鐵的表面的一部分包括用于阻隔音圈所發(fā)生的熱量向磁鐵傳遞的隔熱層，從而提供如下效果，即，防止因音圈所發(fā)生的熱量而磁鐵的磁力下降所導(dǎo)致的揚(yáng)聲器裝置的聲壓級(jí)的減小。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置包括經(jīng)由框架的開(kāi)口部而有效地向揚(yáng)聲器的外部釋放音圈所發(fā)生的熱量的散熱部，據(jù)此降低揚(yáng)聲器裝置的內(nèi)部溫度，從而提供如下效果，即，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)要素的性質(zhì)或結(jié)合狀態(tài)因音圈所發(fā)生的熱量而發(fā)生惡化。
[0035]在本發(fā)明另一實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置中，散熱部直接與磁軛的上部相接觸，據(jù)此提供通過(guò)傳到而有效釋放音圈所發(fā)生的熱量的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的上部面的立體圖。
[0037]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的底面的立體圖。
[0038]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的分解立體圖。
[0039]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置的縱向剖視圖。
[0040]圖5至圖8為本發(fā)明實(shí)施例的磁鐵及板的縱向剖視圖。
[0041 ]圖9至圖10為本發(fā)明實(shí)施例的散熱部的上部面圖。
[0042](附圖標(biāo)記的說(shuō)明)
[0043]100:揚(yáng)聲器裝置;110:振動(dòng)板;120:音圈；130:磁鐵
[0044]140:散熱部；150:端子;160:框架
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置進(jìn)行說(shuō)明。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置100的上部面的立體圖，圖2為背面的立體圖，圖3為分解圖，圖4為剖視圖。
[0046]本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置100包括框架160、振動(dòng)板110、音圈120及磁鐵130。
[0047]框架160構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置100的外形，并具有至少上部面被開(kāi)放的形態(tài)。被開(kāi)放的上部面與后述的振動(dòng)板110相結(jié)合，在框架160的內(nèi)部設(shè)置有音圈120、磁鐵130等揚(yáng)聲器裝置的部件。
[0048]如圖2所示，框架160的底面可以以一部分被開(kāi)放的方式構(gòu)成，根據(jù)實(shí)施例，框架160的下部還可以以未開(kāi)放的方式構(gòu)成。但是，優(yōu)選地，磁軛132的底面以露出的方式構(gòu)成，使得音圈所發(fā)生的熱量向外部釋放。
[0049]如圖1及圖2所示，框架160可以呈具有長(zhǎng)軸和短軸的長(zhǎng)方形。這種結(jié)構(gòu)作為通常使用于電視機(jī)部件用的揚(yáng)聲器的規(guī)格，具有容易安裝到顯示器的擋板部的優(yōu)點(diǎn)?？蚣?60的形狀并不局限于此，例如，可以以具有正方形或圓形橫截面的方式構(gòu)成。
[0050]框架160的材質(zhì)沒(méi)有特殊限制，可使用聚合物材質(zhì)、金屬材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)等眾所周知的揚(yáng)聲器框架的材質(zhì)。
[0051 ]振動(dòng)板110以覆蓋框架160的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合，并執(zhí)行根據(jù)音頻信號(hào)來(lái)通過(guò)振動(dòng)而產(chǎn)生聲壓的功能。振動(dòng)板110以平面形狀形成于彈性材質(zhì)的圍繞物及圍繞物的周?chē)?，上述彈性材質(zhì)用于向振動(dòng)膜和振動(dòng)膜周?chē)峁╊~外的衰減力，振動(dòng)板110可以由與框架160相結(jié)合的邊緣構(gòu)成。
[0052]振動(dòng)板110的振動(dòng)膜的材質(zhì)沒(méi)有特殊限制，可使用聚合物膜、紙漿膜、金屬薄膜、柔性印刷電路板(FPCB)等以往的揚(yáng)聲器裝置的振動(dòng)板的材質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板110的輕量化，可將包括玻璃纖維或碳纖維的材質(zhì)作為振動(dòng)膜的材質(zhì)來(lái)使用。
[0053]如圖3所示，振動(dòng)板110的形狀可以呈平面形，可以為向上部方向突出的穹窿(DOME)形或向下部方向形成凹陷部的錐(CONE)形。為了加強(qiáng)強(qiáng)性，即使振動(dòng)板110實(shí)質(zhì)上呈平面形，也可以在一部分形成凸出部或凹陷部。
[0054]振動(dòng)板110的圍繞物由具有彈性的材質(zhì)形成，可使用通常用于圍繞物的熱塑性聚氨酯(TPU,Thermal Poly-Urethane)，或者與此類(lèi)似的聚合物材質(zhì)、橡膠材質(zhì)等。
[0055]音圈120與振動(dòng)板110的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于音圈120。如圖3所示，音圈I 20可以為卷繞于筒管的形態(tài)，還可以以不介入筒管而被卷繞的自粘合法(se Ifbonding)的方式卷繞。音圈120可以如圖3所示形成為一個(gè)，也可以以相互隔開(kāi)的方式配置多個(gè)音圈120。根據(jù)使用單個(gè)音圈120的實(shí)施例，由于根據(jù)外部音頻信號(hào)的輸入電流集中于單個(gè)音圈120，因而存在發(fā)熱嚴(yán)重的問(wèn)題，相反，由于揚(yáng)聲器裝置100的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單化，因而具有降低制作費(fèi)用及減少組裝不良品的效果。根據(jù)使用多個(gè)音圈120的實(shí)施例，由于揚(yáng)聲器裝置100的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，因而存在制作費(fèi)用及組裝不良品上升的缺點(diǎn)，相反，由于根據(jù)外部音頻信號(hào)的輸入電流分散于多個(gè)音圈120，因而具有減少發(fā)熱的效果。
[0056]磁鐵130與框架160的底面相結(jié)合，用于向音圈120供給磁性。另一方面，磁鐵會(huì)隨著升溫而失去磁力，并且若達(dá)到居里溫度則完全失去磁性。尤其是，當(dāng)前大多使用釹作為揚(yáng)聲器用磁鐵的情況下，雖然具有高磁力，但由于居里溫度低，因而，當(dāng)在高溫環(huán)境下使用時(shí)，相對(duì)于普通的鐵氧體磁鐵，在磁力減小方面存在深刻的問(wèn)題。
[0057]圖5至圖8為本發(fā)明實(shí)施例的磁鐵及板的縱向剖視圖。為了解決如上所述的問(wèn)題，在磁鐵130的表面的至少一部分還包括用于阻隔音圈120所發(fā)生的熱量的隔熱層133-1、133-2、133-3、133-40
[0058]優(yōu)選地，隔熱層133-1、133-2、133-3、133-4由熱導(dǎo)率低的物質(zhì)形成。眾所周知，鐵氧體磁鐵具有2.9ff/m.K的熱導(dǎo)率，釹磁鐵具有16.5ff/m.K的熱導(dǎo)率。優(yōu)選地，隔熱層133由熱導(dǎo)率低于磁鐵130的材料形成，例如，由具有l(wèi)W/m.K以下的熱導(dǎo)率的材料形成。例如，可以以聚合物材質(zhì)為主要原料來(lái)形成。
[0059]隔熱層133的厚度越增加，越能阻隔向磁鐵130傳遞的熱量，但由于存在減少磁鐵130所發(fā)生的磁場(chǎng)的強(qiáng)度的權(quán)衡(trade-off)關(guān)系，因而，優(yōu)選地選擇合適的厚度。實(shí)驗(yàn)性地，當(dāng)以ΙΟμπι至50μπι的厚度來(lái)形成時(shí)，測(cè)定出因隔熱層133而使磁場(chǎng)減小的效果和隔熱效果實(shí)現(xiàn)合適的均衡。
[0060]另一方面，如圖5、圖6等所示，隔熱層133可局部性地形成于磁鐵130的表面，也可以如圖7、圖8所示，在磁鐵130的表面上全面地形成隔熱層133。
[0061]圖5及圖6的實(shí)施例分別示出隔熱層133連續(xù)地形成于磁鐵130的整個(gè)上部面及整個(gè)側(cè)面或側(cè)面的一部分的實(shí)施例。根據(jù)這種實(shí)施例，提供如下效果，即，可阻隔從音圈120向金屬成分的板131進(jìn)行輻射的熱量通過(guò)傳到而向磁鐵130的上部面的傳遞，并且可阻隔從音圈120進(jìn)行輻射的熱量向磁鐵130的側(cè)面的傳遞。
[0062]圖7的實(shí)施例示出在磁鐵130的整個(gè)表面形成隔熱層133的實(shí)施例。由于磁鐵130的底面與作為熱源的音圈120相互隔開(kāi)，因而隔熱效果不大。但相對(duì)于僅在磁鐵130的表面的一部分形成隔熱層133的實(shí)施例，在磁鐵130的整個(gè)表面形成隔熱層的實(shí)施例提供使隔熱層133牢固地附著于磁鐵130的效果。另外，額外地提供阻隔通過(guò)磁軛132所傳導(dǎo)的熱量的效果O
[0063]圖8的實(shí)施例示出隔熱層133以包含至板131的表面的方式形成的實(shí)施例。此時(shí)，隔熱層133可以以在板131的整個(gè)上部面、板131的整個(gè)側(cè)面、以及磁鐵133的側(cè)面的至少一部分連續(xù)形成。根據(jù)這種實(shí)施例，提供阻隔從音圈120向板131的上部面進(jìn)行輻射的熱量的效果O
[0064]另一方面，為了使內(nèi)部的熱量容易地向外部釋放，優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器裝置100還包括散熱部140。為此，框架160的底面的至少一部分還包括開(kāi)口部161。另外，揚(yáng)聲器裝置100還包括散熱部140，上述散熱部140以與音圈120相鄰的方式配置，表面的只少一部分經(jīng)由框架160的開(kāi)口部161而向外部露出，通過(guò)向外部露出的表面來(lái)排出音圈120所發(fā)生的熱量。
[0065]圖4所示的實(shí)施例示出磁鐵130位于音圈120的內(nèi)部的內(nèi)磁型揚(yáng)聲器裝置100。在此情況下，為了使得向音圈120入射的磁場(chǎng)維持規(guī)定的方向，通常，揚(yáng)聲器裝置包括以包圍音圈120的方式配置的、金屬制的磁軛132。此時(shí)，優(yōu)選地，散熱部140以與磁軛132的上部面或側(cè)面相接觸的方式配置。
[0066]在音圈120的內(nèi)側(cè)形成筒管，由于筒管阻隔從音圈120發(fā)生的一部分熱量，因而向與音圈120的外側(cè)相對(duì)置的磁軛132入射的熱量多于向與音圈120的內(nèi)側(cè)相對(duì)置的板131及磁鐵130入射的熱量，因此使磁軛132的溫度更高。如圖2所示，為了釋放磁軛132的熱量，通常會(huì)使磁軛13 2的底面向框架160的外部露出。但根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，由于散熱部140與磁軛132相接觸，并通過(guò)更寬闊的散熱部140的表面積額外地釋放熱量，因此提供減少揚(yáng)聲器裝置100的內(nèi)部升溫的效果。
[0067]關(guān)于散熱部140的形狀，可以如圖9所示那樣由單一的金屬板形成，也可以如圖10所示那樣，為分割的多個(gè)金屬板的組合。散熱部140的面積與振動(dòng)板110的面積實(shí)質(zhì)上相同，散熱部還可包括用于使音圈120貫通的貫通孔142。另外，如圖9及圖10所示，在散熱部140的表面還可包括排熱孔141。
[0068]優(yōu)選地，散熱部由熱導(dǎo)率為50?10000W/m.K的材料形成，以便具有高熱導(dǎo)率，例如，散熱部能夠以(^1、48、41、石墨稀中的一種作為主要原料來(lái)形成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器裝置，包括: 框架，構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的外形，且至少上部面被開(kāi)放； 振動(dòng)板，以覆蓋上述框架的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合； 音圈，與上述振動(dòng)板的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于上述音圈；以及 磁鐵，與上述框架的底面相結(jié)合，用于向上述音圈供給磁性，上述揚(yáng)聲器裝置的特征在于， 上述磁鐵在表面的至少一部分上還包括隔熱層，上述隔熱層用于阻隔上述音圈所發(fā)生的熱量， 上述框架在底面的至少一部分上具有開(kāi)口部， 上述揚(yáng)聲器裝置還包括散熱部，上述散熱部的表面的至少一部分經(jīng)由上述框架的上述開(kāi)口部向外部露出，并配置為與上述音圈相鄰，通過(guò)向上述外部露出的上述散熱部的表面來(lái)排出上述音圈所發(fā)生的熱量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述隔熱層由熱導(dǎo)率為lW/m.K以下的材料形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述隔熱層以聚合物材質(zhì)作為主要原料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述隔熱層的厚度為ΙΟμπι至50μηι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述隔熱層在上述磁鐵的整個(gè)上部面及側(cè)面的至少一部分上連續(xù)地形成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述隔熱層形成于上述磁鐵的整個(gè)表面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述揚(yáng)聲器裝置還包括設(shè)置于上述磁鐵的上部的板， 上述隔熱層在上述板的整個(gè)上部面、上述板的整個(gè)側(cè)面及上述磁鐵的側(cè)面的至少一部分上連續(xù)地形成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述磁鐵配置為位于上述音圈的內(nèi)部， 上述揚(yáng)聲器裝置還包括配置為包圍上述音圈、且由金屬制成的磁軛， 上述散熱部配置為與上述磁軛的上部面或側(cè)面相接觸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部的面積與上述振動(dòng)板的面積實(shí)質(zhì)上相同，上述散熱部還包括供上述音圈貫通的貫通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部在表面上還包括多個(gè)排熱孔。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部由熱導(dǎo)率為50?10000W/m.K的材料形成。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部以Cu、Ag、Al、石墨烯中的一種作為主要原料來(lái)形成。13.—種揚(yáng)聲器裝置，包括: 框架，構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的外形，且至少上部面被開(kāi)放； 振動(dòng)板，以覆蓋上述框架的被開(kāi)放的上部面的方式與上述框架相結(jié)合； 音圈，與上述振動(dòng)板的底面相結(jié)合，外部音頻信號(hào)施加于上述音圈；以及 磁鐵，與上述框架的底面相結(jié)合，用于向上述音圈供給磁性， 上述揚(yáng)聲器裝置的特征在于， 在上述框架的底面的至少一部分上包括開(kāi)口部， 上述揚(yáng)聲器裝置還包括散熱部，上述散熱部的表面的至少一部分通過(guò)上述框架的上述開(kāi)口部向外部露出，并配置為與上述音圈相鄰，通過(guò)向上述外部露出的上述散熱部的表面來(lái)排出上述音圈所發(fā)生的熱量。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述磁鐵配置為位于上述音圈的內(nèi)部， 上述揚(yáng)聲器裝置還包括配置為包圍上述音圈、且由金屬制成的磁軛， 上述散熱部配置為與上述磁軛的上部面或側(cè)面相接觸。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部還包括供上述音圈貫通的貫通孔。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部在表面上還包括多個(gè)排熱孔。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部由熱導(dǎo)率為50?10000W/m.K的材料形成。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的揚(yáng)聲器裝置，其特征在于， 上述散熱部以Cu、Ag、Al、石墨烯中的一種作為主要原料來(lái)形成。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK105916082SQ201610099274
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】李漢諒
【申請(qǐng)人】思力威斯有限公司