喇叭振動(dòng)片及其撥水處理模制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種喇叭零件及其制程，特別是關(guān)于一種喇叭振動(dòng)片及其撥水處理模制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中隨處可見不同種類的揚(yáng)聲器，其主要是一種電聲換能器，通過某種物理效應(yīng)把電能轉(zhuǎn)化為聲能。針對(duì)不同用途的揚(yáng)聲器可分為許多不同的類型，如壓電式揚(yáng)聲器、電磁式揚(yáng)聲器、電容式揚(yáng)聲器、電動(dòng)式揚(yáng)聲器等。對(duì)于應(yīng)用在汽車?yán)畽C(jī)、戶外電子裝置、手持式電子裝置(手機(jī)、平板計(jì)算機(jī))的各種揚(yáng)聲器而言，在各種不同的應(yīng)用領(lǐng)域中具有各種不同的需求，包含防潮性(撥水性)、耐熱性、難燃/阻燃性等等，以避免揚(yáng)聲器在該些電子裝置或設(shè)備中，因?yàn)闈穸取囟鹊任锢硪蛩卦斐衫攘慵墓收?，甚至于?dǎo)致可能發(fā)生的危安因素。
[0003]參閱圖1及圖2，其分別顯示現(xiàn)有技術(shù)喇叭內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖以及現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)片的立體圖。喇叭內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含外殼30、磁鐵心31、音圈32以及喇叭振動(dòng)片33 (例如，彈波)。磁鐵心31設(shè)置于外殼30之中，音圈32的外表面纏繞線圈，以連接外部電源，并連接磁鐵心31，當(dāng)電流通過時(shí)產(chǎn)生電磁感應(yīng)而上下振動(dòng)，喇叭振動(dòng)片33連接外殼30，并具有中心通孔34以連接音圈32，喇叭振動(dòng)片33必需有質(zhì)輕、具有一定硬度及彈性的特性，以固定音圈32、隨著音圈32振動(dòng)并提供阻尼緩沖作用。
[0004]以圖2所示的彈波為例，現(xiàn)有技術(shù)的喇叭振動(dòng)片的材質(zhì)通常為含浸樹脂的布料，通常為一類圓形體，以加熱壓印方式使截面形成類波浪狀的形狀?，F(xiàn)有振動(dòng)片的制造方法通常具有樹脂含浸步驟、烘烤步驟、壓印步驟以及成型裁切步驟。樹脂含浸步驟將布料含浸于樹脂之中，使布料吸收樹脂，而具有一定的硬度。烘烤步驟將吸收樹脂的布料烘干，以去除布料中的水分。壓印步驟將吸收樹脂的布料加熱，以壓印方式在截面形成所需的形狀，例如，波浪狀。成型裁切步驟裁切為多個(gè)喇叭振動(dòng)片，并將多余的布料去除，進(jìn)一步形成中心通孔。在例如汽車?yán)日駝?dòng)片零件制造的現(xiàn)有領(lǐng)域中，以往對(duì)于其防潮性(撥水性)、耐熱性、難燃/阻燃性等要求不高，該領(lǐng)域技術(shù)人員并未嘗試將現(xiàn)有高分子材料的技術(shù)應(yīng)用在喇叭振動(dòng)片的改良上，例如將其表面進(jìn)行預(yù)處理以增進(jìn)其表面性能改質(zhì)。以高分子材料而言，一些特殊的材料表面性質(zhì)，例如化學(xué)組成、親水性、粗糙度、導(dǎo)電性、交聯(lián)密度等，常是考慮的重點(diǎn)，這些特殊的性質(zhì)，可利用表面改質(zhì)的技術(shù)，就高分子材料進(jìn)行處理，使高分子材料的表面具有能符合所需的表面性質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，在現(xiàn)今汽車工業(yè)、電子設(shè)備零件標(biāo)準(zhǔn)越來越高的情況下，對(duì)于喇叭零件的各項(xiàng)物理環(huán)境耐受性能也越來越為要求，極微量的水分或油都會(huì)影響產(chǎn)品的可靠性，因此這些產(chǎn)品非常需要防水/防油等性能，對(duì)于發(fā)展出一種可防水/防油的喇叭振動(dòng)片實(shí)有其需求。在現(xiàn)有功能性喇叭彈波的發(fā)展中，雖有人嘗試著將撥水劑加入喇叭彈波的制程，但由于喇叭彈波與一般紡織品不同，其需要含浸樹脂、熱壓成形為一具有特定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的喇叭振動(dòng)片。因此，依據(jù)一般撥水劑常見建議添加、處理程序(例如在樹脂含浸后再浸泡撥水劑，并接著用高溫烘烤干燥的方式處理)，是沒辦法將撥水劑有效地依附結(jié)合在喇叭彈波表面?；蛘呤牵诶葟棽釅撼尚魏?，再將波水劑涂布在喇叭彈波表面，常使喇叭彈波產(chǎn)生變形等問題?？偨Y(jié)來說，在現(xiàn)有喇叭振動(dòng)片(彈波)制程上，還沒有人成功發(fā)展出一種可以有效地將撥水劑結(jié)合于喇叭彈波的制程或其成品。
[0006]據(jù)此，本發(fā)明之一目的在于提供一種喇叭振動(dòng)片的撥水處理模制方法，其步驟包括:(a)提供一纖維布材，該纖維布材選自聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、苯酰胺纖維(Aramid)、竹子纖維其中之一或其組合；(b)將該纖維布材含浸一液態(tài)樹脂并烘干，該液態(tài)樹脂選自酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂其中之一或其組合；(c)在該纖維布材表面設(shè)置一膠層并烘干；(d)將該纖維布材含浸一撥水劑；(e)將含浸后的該纖維布材在常溫下進(jìn)行除水保濕；(f)將該纖維布材進(jìn)行熱壓成型，該熱壓成型的溫度介于200?230度。
[0007]較佳地，其中該除水保濕以滾轆或刮刀浙除多余水分。
[0008]較佳地，其中該撥水劑以全氟烷基聚合物為主成分的撥水劑，其包括八碳氟撥水劑及六碳氟撥水劑。
[0009]較佳地，上述方法更包括將該撥水劑加入該液態(tài)樹脂中，使該纖維布材在單一步驟中共含浸含有撥水劑的液態(tài)樹脂。
[0010]較佳地，上述方法更包括在熱壓成型后將該纖維布材進(jìn)行裁切為多個(gè)喇叭振動(dòng)片。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種喇叭振動(dòng)片，其包括一布體，該布體為類圓盤狀且由多條經(jīng)紗及緯紗所編織而成，該布體表面結(jié)合有一樹脂層、一膠層及一撥水層。
[0012]較佳地，其中該布體具有一第一表面及一第二表面，該樹脂層、該膠層及該撥水層同時(shí)設(shè)置于該布體的第一表面及第二表面。
[0013]較佳地，其中該布體具有一第一表面及一第二表面，該樹脂層、該膠層及該撥水層設(shè)置于該布體的第一表面及第二表面其中之一。
[0014]較佳地，其中該撥水層共同形成于該樹脂層。
[0015]較佳地，其中該撥水層共同形成于該膠層。
[0016]經(jīng)由本發(fā)明的技術(shù)手段，可使喇叭振動(dòng)片具有撥水性、撥油性、抗污等功效，以符合汽車?yán)攘慵?、電子裝置內(nèi)部零件的需求或標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0017]圖1顯示現(xiàn)有技術(shù)喇叭內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖2顯示現(xiàn)有技術(shù)喇叭振動(dòng)片(彈波)的立體圖。
[0019]圖3顯示本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片制造流程方塊圖。
[0020]圖4A、圖4B顯本發(fā)明的嘲機(jī)振動(dòng)片制造流程意圖。
[0021]圖5顯示纖維布材的局部示意圖。
[0022]圖6A、圖6B分別顯示出不同的喇叭振動(dòng)片剖視圖。
[0023]圖7顯示出喇叭振動(dòng)片的防水效果示意圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]100 纖維布材
[0026]11經(jīng)紗
[0027]12緯紗
[0028]200喇叭振動(dòng)片
[0029]20布體
[0030]201第一表面
[0031]202第二表面
[0032]21經(jīng)紗
[0033]22緯紗
[0034]23樹脂層
[0035]24膠層
[0036]25撥水層
[0037]30外殼
[0038]31磁鐵心
[0039]32音圈
[0040]33喇叭振動(dòng)片
[0041]34中心通孔
[0042]S1 ?S8 步驟
【具體實(shí)施方式】
[0043]請(qǐng)參閱圖3及圖4,其分別顯示喇叭振動(dòng)片的制造流程方塊圖及示意圖。如圖所示，首先提供纖維布材100(步驟S1)。參閱圖5，其顯示出纖維布材100的局部示意圖，圖中顯示出纖維布材100主要是由經(jīng)紗11及緯紗12所編織形成的織品，經(jīng)紗11及緯紗12所用的纖維成分可以是聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、苯酰胺纖維(Aramid)、