便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法，可制造金屬框架結(jié)構(gòu)物，可使機(jī)械加工部分與鑄造制造部分分離，使機(jī)械加工最大程度減少，提高生產(chǎn)性及品質(zhì)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]類似智能手機(jī)等便攜式終端設(shè)備，隨著對(duì)其大畫面輕薄畫面的要求，為了增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，越來(lái)越多的使用內(nèi)外置金屬材。尤其是，外置零件作為消費(fèi)者從視覺(jué)和觸覺(jué)上直接接觸的部分，對(duì)其審美性、品質(zhì)及差別化的體現(xiàn)要求越來(lái)越高，目前采用多種材質(zhì)及多種制造方法來(lái)表現(xiàn)其外觀及質(zhì)感。依據(jù)不同的材質(zhì)和制造方法，其制造成本有所上升，也會(huì)存在質(zhì)感低下等問(wèn)題。
[0004]一般來(lái)說(shuō)，在制造具有外置零件和內(nèi)置金屬支架的便攜式終端設(shè)備用結(jié)構(gòu)物時(shí)，使用金屬加工材對(duì)外置框架和內(nèi)部結(jié)構(gòu)物進(jìn)行一體型機(jī)械加工，或是分別制造金屬外置框架和內(nèi)部金屬支架，并最終對(duì)其進(jìn)行組裝。又或者是使用外置框架和內(nèi)部金屬支架一體鑄成成型的方法。
[0005]但是，在使用金屬材，對(duì)外置框架和內(nèi)部結(jié)構(gòu)物進(jìn)行一體型機(jī)械加工時(shí)，存在外觀審美的要求過(guò)高，或者制造成本高，生產(chǎn)性低等問(wèn)題。對(duì)金屬外置框架和內(nèi)部金屬支架分開(kāi)制造然后組裝時(shí)，依據(jù)零件組裝工程，會(huì)發(fā)生數(shù)值公差、結(jié)合強(qiáng)度低、組裝費(fèi)用高等問(wèn)題。在使外置框架和內(nèi)部支架一體鑄成成型時(shí)，雖然制造容易，但是會(huì)存在品質(zhì)低下及信賴性低等問(wèn)題。
[0006]韓國(guó)授權(quán)專利公報(bào)第10-1443563號(hào)中，公開(kāi)了一種使用金屬框架的無(wú)線機(jī)器框架結(jié)構(gòu)。這種框架結(jié)構(gòu)中，需要對(duì)各個(gè)零件分別制造然后組裝，如前述，也存在會(huì)發(fā)生數(shù)值公差、結(jié)合強(qiáng)度低、組裝費(fèi)用高等問(wèn)題。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可制造金屬框架結(jié)構(gòu)物，可使機(jī)械加工部分與鑄造制造部分分離，使機(jī)械加工最大程度減少，提高生產(chǎn)性及品質(zhì)的便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法，其特征在于，包括:加工金屬材制造金屬框架的框架制造步驟及將所述金屬框架插入第一模具后，注入金屬熔液，在所述金屬框架內(nèi)側(cè)一體成型金屬支架的金屬支架成型步驟。
[0010]在所述框架制造步驟中，在形成所述金屬支架的所述金屬框架的內(nèi)側(cè)上，形成第一結(jié)合突起和第一結(jié)合槽；所述第一結(jié)合突起在所述金屬支架成型步驟中，插入所述金屬支架內(nèi)部；在所述第一結(jié)合槽上，在所述金屬支架成型步驟中，浸入所述金屬熔液，形成所述第一插入突起。
[0011]在所述框架制造步驟中，在形成所述金屬支架的所述金屬框架內(nèi)側(cè)上形成第一結(jié)合突起；所述第一結(jié)合突起包括:在所述金屬支架成型步驟中，形成插入所述金屬支架內(nèi)部的結(jié)合部及自所述結(jié)合部突出形成、在所述第一模具內(nèi)部引導(dǎo)所述金屬框架結(jié)合位置的引導(dǎo)部。
[0012]在所述框架制造步驟中，在形成所述金屬支架的所述金屬框架內(nèi)側(cè)上，形成第一集合突起或第一結(jié)合槽。
[0013]進(jìn)一步，在所述第一結(jié)合突起上形成可浸透所述金屬熔液的貫通孔。
[0014]還包括:將一體形成所述金屬支架的所述金屬框架，插入第二模具后，注入樹(shù)脂，在所述金屬框架和所述金屬支架之間，一體形成塑料支架的塑料支架成型步驟。
[0015]在形成所述塑料支架的所述金屬支架的一面上，形成第二結(jié)合突起或第二結(jié)合槽。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:依據(jù)本發(fā)明的便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法，可加工金屬材，制成金屬框架，將金屬框架插入模具后，注入金屬恪液，在金屬框架內(nèi)側(cè)一體形成金屬支架，從而可使機(jī)械加工部分與鑄造制造部分分離，使機(jī)械加工最大程度減少，提高生產(chǎn)性及品質(zhì)。
[0017]
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)概圖；
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式的金屬框架和金屬支架的結(jié)合結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明第二實(shí)施方式的金屬框架和金屬支架的結(jié)合結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明第三實(shí)施方式的金屬框架和金屬支架的結(jié)合結(jié)構(gòu)圖；
圖5是本發(fā)明第三實(shí)施方式的第一結(jié)合突起的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]
附圖符號(hào)說(shuō)明
100、金屬框架；110、第一結(jié)合突起；111、貫通孔；120、第一結(jié)合槽；200、金屬支架；210、第一插入突起；220、第二結(jié)合突起；230、第二結(jié)合槽；300、塑料支架；310、第二插入突起
【具體實(shí)施方式】
[0020]第一實(shí)施方式
依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的便攜式終端設(shè)備用框架結(jié)構(gòu)物制造方法，包括:框架制造步驟、金屬支架成型步驟及塑料支架成型步驟。
[0021]在框架制造步驟中，加工金屬材，制成金屬框架100。進(jìn)一步，在框架制造步驟中，對(duì)金屬材進(jìn)行鍛造、壓出等塑成加工和CNC加工等機(jī)械加工，來(lái)制成金屬框架100。如圖1及圖2所示，在框架制造步驟中，形成金屬支架200的金屬框架100的內(nèi)側(cè)上，分別形成第一結(jié)合突起110和第一結(jié)合槽120。第一結(jié)合突起110在金屬支架成型步驟中，插入金屬支架200內(nèi)部，第一結(jié)合槽120上在金屬支架成型步驟中浸入金屬熔液。如圖2(a)所示，第一結(jié)合突起110和第一結(jié)合槽120在水平方向上彼此隔開(kāi)而成。如圖2(b)所示，第一結(jié)合突起110和第一結(jié)合槽120上下隔開(kāi)而成。
[0022]另外，如圖1所示，金屬框架100為了確保其傳播特性，其一部分為分節(jié)形態(tài)制成。此時(shí)，金屬框架100的內(nèi)側(cè)所形成的塑料支架300的一部分浸入金屬框架100分節(jié)之間的空間，向金屬框架100外側(cè)露出。
[0023]為了制成上述金屬框架100，需要對(duì)金屬材進(jìn)行鍛造、壓出、引發(fā)等塑形加工及CNC加工等機(jī)械加工，可使用易于加工的材料，尤其是優(yōu)選為兩極酸化特性優(yōu)越的鋁材。
[0024]在金屬支架成型步驟中，將金屬框架100插入第一模具后，注入金屬熔液，在金屬框架100內(nèi)側(cè)一體形成金屬支架200。此時(shí)，如圖2所示，第一結(jié)合突起110插入金屬支架200的內(nèi)部，第一結(jié)合槽120內(nèi)注入金屬熔液，形成第一插入突起210。
[0025]為了成型金屬支架200的金屬，根據(jù)框架結(jié)構(gòu)物所要求的特性和表面處理規(guī)格，可在鋁、鎂、鋅合金等可鑄造的材料中任選。
[0026]上述第一結(jié)合突起110插入金屬支架200內(nèi)部，第一插入突起210插入第一結(jié)合槽120，可提高金屬框架100和金