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麥克風(fēng)分選測(cè)試裝置的制造方法

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麥克風(fēng)分選測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種麥克風(fēng)分選測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麥克風(fēng)也叫咪頭或者電容傳聲器,目前通常用信噪比作為指標(biāo)來(lái)判斷麥克風(fēng)質(zhì)量,信噪比也叫分貝或者感度,用DB表示。一批麥克風(fēng)加工出來(lái)后,需要對(duì)麥克風(fēng)DB值進(jìn)行分選,分選出符合客戶要求的產(chǎn)品,麥克風(fēng)行業(yè)有一句話叫做“麥克風(fēng)質(zhì)量是通過(guò)分選出來(lái)的”,可見,麥克風(fēng)的檢測(cè)、分選非常重要?,F(xiàn)在的麥克風(fēng)分選可分為手動(dòng)分選和自動(dòng)分選,顯然手動(dòng)分選完全跟不上需求;目前的自動(dòng)分選分選非常精細(xì),一次分選就把各種感度范圍內(nèi)的麥克風(fēng)同時(shí)分選出來(lái),例如一批麥克風(fēng)經(jīng)過(guò)一次分選后,直接分成35DB-40DB、40DB-45DB、4roB-50DB、50DB-55DB等多種范圍,而客戶只需要其中的一個(gè)范圍內(nèi)的產(chǎn)品,由于分類非常細(xì),從而導(dǎo)致每個(gè)麥克風(fēng)檢測(cè)時(shí)間延長(zhǎng),檢測(cè)后還要把麥克風(fēng)準(zhǔn)確分到對(duì)應(yīng)的料盒中,時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致檢測(cè)麥克風(fēng)存在等待,分選效率低下,很難在短時(shí)間內(nèi)分選出符合客戶要求的產(chǎn)品,而麥克風(fēng)長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)導(dǎo)致DB值偏移,因此如果一批麥克風(fēng)分選后,又沒(méi)有及時(shí)銷售掉,后續(xù)銷售前為了保證質(zhì)量,還需要再次分選。
[0003]中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào):CN203265084,授權(quán)公告日2013年11月6日,公開了一種全自動(dòng)數(shù)字麥克風(fēng)測(cè)試分選機(jī),包括上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)、分類落料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu),其中上料機(jī)構(gòu)包括安裝在第一面板上的振動(dòng)底盤,在該振動(dòng)底盤上安裝有料斗,還包括安裝在直線振動(dòng)器上的軌道,該軌道的一端與前述料斗的出口連接。其不足之處是該種自動(dòng)分選機(jī)雖然與手動(dòng)分選比較,效率極大的提高,然而只能對(duì)麥克風(fēng)逐一檢測(cè)、分選,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分選效率仍然無(wú)法滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的麥克風(fēng)檢測(cè)分選效率低的不足,提供了一種極大提高麥克風(fēng)檢測(cè)、分選效率,在短時(shí)間內(nèi)能快速分選出符合客戶要求產(chǎn)品的麥克風(fēng)分選測(cè)試
目.0
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種麥克風(fēng)分選測(cè)試裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料盤、振動(dòng)盤,所述的進(jìn)料盤上設(shè)有若干路進(jìn)料支道、與進(jìn)料支道連通的進(jìn)料總道,振動(dòng)盤出料端與進(jìn)料總道連通,所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括基塊、與基塊頂面滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板一端設(shè)有與進(jìn)料支道一一對(duì)應(yīng)的檢測(cè)缺口,基塊上位于檢測(cè)缺口的正下方設(shè)有音孔,所述滑動(dòng)板的正上方設(shè)有檢測(cè)壓指,所述檢測(cè)壓指與滑動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,檢測(cè)壓指的前端設(shè)有檢測(cè)頭,檢測(cè)壓指的后端與滑動(dòng)板之間設(shè)有壓簧,所述滑動(dòng)板上還設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的軸端設(shè)有水平壓桿,所述基塊內(nèi)設(shè)有與基塊頂面貫通的落料通道,落料通道的底部設(shè)有雙路分選機(jī)構(gòu),基塊上還設(shè)有用于帶動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的水平氣缸,當(dāng)水平氣缸軸處于縮入、伸出兩個(gè)極限位置時(shí),檢測(cè)缺口分別位于音孔、落料通道的正上方。
[0006]檢測(cè)頭通過(guò)數(shù)據(jù)線與檢測(cè)儀連接,先設(shè)定麥克風(fēng)需要分選的DB值范圍,落在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為客戶需求品,不在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為不確定品,本結(jié)構(gòu)中要實(shí)現(xiàn)快速在大量麥克風(fēng)中分選出客戶需求品?;瑒?dòng)板上的檢測(cè)缺口在水平氣缸的作用下移動(dòng)到音孔正上方,此時(shí)檢測(cè)缺口與進(jìn)料支道的出料端對(duì)接,升降氣缸軸伸出,壓桿壓在檢測(cè)壓指的后端,檢測(cè)壓指的如端翅起來(lái),音孔內(nèi)持續(xù)通入一定頻率的聲音,大量麥克風(fēng)放入振動(dòng)盤內(nèi),振動(dòng)盤內(nèi)的麥克風(fēng)持續(xù)進(jìn)入進(jìn)料總道、進(jìn)料分道內(nèi),然后麥進(jìn)入檢測(cè)缺口,升降氣缸軸縮入,檢測(cè)壓指在壓簧的作用下,檢測(cè)壓指頭部的檢測(cè)頭下降壓在麥克風(fēng)的PCB板的正負(fù)極,檢測(cè)到麥克風(fēng)內(nèi)部電壓,檢測(cè)儀自動(dòng)把電壓值換算成DB值(每個(gè)麥克風(fēng)檢測(cè)后只存在兩種狀態(tài):客戶需求品、不確定品),檢測(cè)頭與麥克風(fēng)分離,水平氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)板平移,使得檢測(cè)缺口內(nèi)的麥克風(fēng)進(jìn)入落料通道內(nèi),根據(jù)之前檢測(cè)后對(duì)麥克風(fēng)的判斷值,落料通道的雙路分選機(jī)構(gòu)打開對(duì)應(yīng)的通道,檢測(cè)后的麥克風(fēng)落到兩種料盒中,分選后的麥克風(fēng)只有客戶需求品、不確定品,減少多余的分選動(dòng)作,能在極端的時(shí)間內(nèi)分選出客戶需求的產(chǎn)品,設(shè)定其余DB值范圍,對(duì)不確定品再次分選,從而能實(shí)現(xiàn)細(xì)分;分選思路改變、多個(gè)麥克風(fēng)同時(shí)檢測(cè)分選,只要進(jìn)料跟的上,理論上可以實(shí)現(xiàn)十個(gè)產(chǎn)品甚至更多產(chǎn)品同時(shí)分選,單個(gè)麥克風(fēng)每次分選所需要的時(shí)間為目前自動(dòng)分選設(shè)備的1/5,假設(shè)三通道進(jìn)料,把一批麥克風(fēng)分選成5個(gè)DB區(qū)間,綜合分選效率是目前自動(dòng)化設(shè)備的三倍,對(duì)客戶需求DB區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品分選效率是目前自動(dòng)化設(shè)備的15倍,檢測(cè)儀發(fā)熱會(huì)影響到檢測(cè)精度,而且本結(jié)構(gòu)中每次檢測(cè)僅是兩種情況的判斷,對(duì)檢測(cè)儀的負(fù)擔(dān)小,檢測(cè)儀內(nèi)部數(shù)據(jù)處理模塊不易發(fā)熱,檢測(cè)更加穩(wěn)定。
[0007]作為優(yōu)選,所述的基塊上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)板的底部設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌配合的燕尾凸條。燕尾導(dǎo)軌、燕尾凸條的配合穩(wěn)定、可靠。
[0008]作為優(yōu)選,機(jī)架底部設(shè)有一個(gè)音源,一個(gè)音源分別通過(guò)音管與音孔一一對(duì)應(yīng)連通。多個(gè)音孔共用一個(gè)音源,保證檢測(cè)條件一致,從而避免音源本身不同帶來(lái)的檢測(cè)誤差,提高檢測(cè)精度。
[0009]作為優(yōu)選,所述的檢測(cè)壓指的前端延伸形成連接塊,連接塊的外端設(shè)有水平卡槽,連接塊上還設(shè)有貫穿水平卡槽的U形缺口 ;所述的檢測(cè)頭包括測(cè)針、測(cè)針固定板,所述的測(cè)針固定板從U形缺口處卡入水平卡槽內(nèi)后通過(guò)螺栓鎖緊。由于麥克風(fēng)的PCB板上焊點(diǎn)型號(hào)多樣,例如有同心圓焊點(diǎn)型、雙對(duì)稱焊點(diǎn)型、插針型,對(duì)于不同型號(hào)麥克風(fēng)的檢測(cè)。需要使用不同的檢測(cè)頭,本結(jié)構(gòu)中檢測(cè)頭更換非常方便。
[0010]作為優(yōu)選,所述的測(cè)針有兩組,共四根,四根測(cè)針垂直固定在測(cè)針固定板上,四根測(cè)針的連線呈正方形,任意對(duì)角的兩根測(cè)針構(gòu)成一組。雙對(duì)稱焊點(diǎn)型麥克風(fēng)使用最廣泛,檢測(cè)時(shí)采用兩組測(cè)針檢測(cè),極大的減少漏檢率。
[0011]作為優(yōu)選,所述落料通道的下端與基塊底面貫通,基塊內(nèi)還設(shè)有與落料通道下端橫向連通的分料通道,所述落掉通道與分料通道的連接處設(shè)有滑動(dòng)擋板,所述滑動(dòng)擋板通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),落料通道側(cè)面位于滑動(dòng)擋板的上方設(shè)有吹氣管;當(dāng)滑動(dòng)擋板伸出、吹氣管吹氣時(shí),麥克風(fēng)被吹入分料通道內(nèi),當(dāng)滑動(dòng)擋板縮入、吹氣管停止吹氣時(shí),麥克風(fēng)從落料通道底部排出。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,氣缸、吹氣管采用不同的動(dòng)作,從而能夠?qū)崿F(xiàn)兩種檢測(cè)結(jié)果的產(chǎn)品進(jìn)入不同的料盒中。
[0012]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料盤傾斜分布,進(jìn)料支道的出料端位于進(jìn)料盤下端,所述進(jìn)料盤底部設(shè)有直線振動(dòng)器,進(jìn)料支道的出料口所在端面與滑動(dòng)板上檢測(cè)缺口所在端面之間存在間隙。由于直線振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)對(duì)音源有影響,因此進(jìn)料盤不與滑動(dòng)板接觸,減小直線振動(dòng)器對(duì)音源的干涉。
[0013]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料盤的上端設(shè)有進(jìn)料總道,進(jìn)料總道的下端設(shè)有圓形的緩沖腔,所述進(jìn)料支道的上端與緩沖腔側(cè)面連通,所述的緩沖腔中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊與緩沖腔側(cè)壁之間形成環(huán)形通道。外部麥克風(fēng)持續(xù)進(jìn)入進(jìn)料總道內(nèi),在直線振動(dòng)器和進(jìn)料盤斜面的作用下進(jìn)入緩沖腔的環(huán)形通道內(nèi),在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用下,麥克風(fēng)分別進(jìn)入進(jìn)料支道內(nèi),最后進(jìn)入檢測(cè)缺口內(nèi),從而防止進(jìn)料支道的進(jìn)料端堵料。
[0014]作為優(yōu)選,所述緩沖腔的側(cè)壁設(shè)有橡膠條,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的周向套設(shè)有橡膠套,所述橡膠套的外側(cè)均勻分布有限位凸臺(tái),相鄰兩個(gè)限位凸臺(tái)之間的部位只能容納一個(gè)麥克風(fēng)。轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),麥克風(fēng)位于相鄰兩個(gè)限位凸臺(tái)之間,然后被穩(wěn)定的送入進(jìn)料支道內(nèi),保證進(jìn)料穩(wěn)定,防止卡料、堵料。
[0015]作為優(yōu)選,所述緩沖腔的底部位于進(jìn)料支道上端兩側(cè)分別設(shè)有彈性定位珠,彈性定位珠處于自然狀態(tài)時(shí),彈性定位珠的凸出緩沖腔底面的最大距離為0.3mm-0.6mm,所述進(jìn)料支道的長(zhǎng)度為麥克風(fēng)直徑的整數(shù)倍。麥克風(fēng)在兩個(gè)限位凸臺(tái)之間,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料支道的進(jìn)料口處時(shí),如果進(jìn)料通道的進(jìn)料口處是空的(進(jìn)料支道內(nèi)麥克風(fēng)沒(méi)有滿),那么麥克風(fēng)會(huì)在彈性定位珠的阻礙、直線振動(dòng)器的振動(dòng)雙重作用下進(jìn)入該進(jìn)料支道內(nèi);如果進(jìn)料支道的進(jìn)料口處是滿的,那么麥克風(fēng)會(huì)從彈性定位珠的頂部經(jīng)過(guò),進(jìn)入下一個(gè)進(jìn)料支道的進(jìn)料口處,防止麥克風(fēng)在環(huán)形通道內(nèi)空轉(zhuǎn),從而保證每個(gè)進(jìn)料支道內(nèi)穩(wěn)定、均勻進(jìn)料;進(jìn)料支道的長(zhǎng)度為麥克風(fēng)直徑的整數(shù)倍,防止半個(gè)咪頭進(jìn)入進(jìn)料支道內(nèi)而半個(gè)咪頭處于環(huán)形通道內(nèi)。
[0016]因此,本發(fā)明具有如下有益效果:(1)多通道進(jìn)料,同時(shí)檢測(cè)、分選多個(gè)產(chǎn)品,分選效率高;(2)進(jìn)料持續(xù)穩(wěn)定,不斷料、堵料。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中麥克風(fēng)檢測(cè)后滑動(dòng)板平移狀態(tài)示意圖。
[0019]圖3為檢測(cè)頭與麥克風(fēng)接觸檢測(cè)狀態(tài)示意圖。
[0020]圖4為檢測(cè)頭檢測(cè)后與麥克風(fēng)分離狀態(tài)示意圖。
[0021]圖5為麥克風(fēng)從落料通道下端落出示意圖。
[0022]圖6為麥克風(fēng)從落料通道進(jìn)入分料通道示意圖。
[0023]圖7為滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為基塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為圖1中A處放大示意圖。
[0026]圖10為圖4中B處放大示意圖。
[0027]圖中:機(jī)架1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、檢測(cè)機(jī)構(gòu)3、麥克風(fēng)4、檢測(cè)壓指5、升降氣缸6、水平壓桿7、水平氣缸8、音源9、音管10、落料通道11、分料通道12、滑動(dòng)擋板13、氣缸14、吹氣管15、進(jìn)料盤20、直線振動(dòng)器21、進(jìn)料支道22
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