擴(kuò)音器和制造擴(kuò)音器的隔板部分的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及擴(kuò)音器。特別地，本發(fā)明涉及注射模制式擴(kuò)音器封殼。更特別地，本發(fā) 明涉及根據(jù)權(quán)利要求1和20的前序部分的擴(kuò)音器封殼及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 擴(kuò)音器封殼典型地有點像柱狀腔室，其設(shè)有用于接收驅(qū)動器的開口。大多數(shù)商業(yè) 擴(kuò)音器封殼可分成兩個主要種類；接合結(jié)構(gòu)和模制式結(jié)構(gòu)。接合結(jié)構(gòu)典型地由形成柱狀擴(kuò) 音器封殼的薄片狀壁區(qū)段組裝。前部面板形成擴(kuò)音器的安裝部分，驅(qū)動器附連于該部分。接 合結(jié)構(gòu)的擴(kuò)音器的面板典型地由天然木材或木質(zhì)材料（諸如MD巧制成，該木質(zhì)材料包括與 蠟和樹脂粘合劑結(jié)合的木質(zhì)纖維。還知道其它材料。
[0003] 但是，接合結(jié)構(gòu)限制于柱狀形狀，而無法用大量制造努力來產(chǎn)生弓形形狀。此外， 接合結(jié)構(gòu)需要相當(dāng)大數(shù)量的組裝步驟來完成封殼。在大多數(shù)情況下，為了建立足夠的剛性， 接合結(jié)構(gòu)還需要附加的加強(qiáng)部件。
[0004] 因此，為了建立部件較少的剛性封殼，已經(jīng)開發(fā)了模制式結(jié)構(gòu)。模制式結(jié)構(gòu)的特征 典型地在于包封式安裝部分，該包封式安裝部分具有前部區(qū)段和從前部區(qū)段向后延伸的集 成的側(cè)部、底部和頂部區(qū)段。因此安裝部分限定形成擴(kuò)音器的內(nèi)部容積的部分的容積。模 制式結(jié)構(gòu)還包括補(bǔ)充部分，該補(bǔ)充部分附連于安裝部分的后部端，用于使擴(kuò)音器封殼閉合。 補(bǔ)充部分可為扁平面板，但當(dāng)兩個部分組裝好時，補(bǔ)充部分還可定形成限定形成擴(kuò)音器的 內(nèi)部容積的部分的容積。補(bǔ)充部分典型地設(shè)有用于擴(kuò)音器線纜的終端W及熱沉突出，用于 在有源擴(kuò)音器應(yīng)用中冷卻封殼。實際上，模制式結(jié)構(gòu)封殼在有源擴(kuò)音器中是常見的，因為其 便于使封殼成形，W使熱傳導(dǎo)遠(yuǎn)離嵌入的放大器。由于含鉛材料的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，故壓力鑄 鉛及其合金被認(rèn)為是模制式結(jié)構(gòu)擴(kuò)音器封殼的領(lǐng)域中的優(yōu)選材料。
[0005] 通常在隨后的制造步驟中對常規(guī)的模制式擴(kuò)音器封殼結(jié)構(gòu)提供反射端口。例如通 過使孔形成于擴(kuò)音器的背板，W及將管狀部件附連于向內(nèi)延伸的孔，用于排出內(nèi)部壓力激 波，W及延長低頻響應(yīng)曲線，來形成反射端口。已經(jīng)認(rèn)為優(yōu)選的是引導(dǎo)反射端口發(fā)射物遠(yuǎn)離 從擴(kuò)音器的驅(qū)動器發(fā)出的聲音正面。因此，反射端口設(shè)計成向擴(kuò)音器的后部開口，該與前部 隔板安裝相比產(chǎn)生若干益處。出于審美原因，前部隔板通常設(shè)計成盡可能小，但還因為驅(qū)動 器所需的面積。因此有益的是將端口置于除了前部隔板之外的某個地方。如果反射端口將 置于前部隔板處，則該將在聲音源（即，驅(qū)動器）附近產(chǎn)生孔，從而形成聲音不連續(xù)性，該將 引起衍射。此外所有管具有半波共振。將端口置于驅(qū)動器附近最大化管共振的激勵。為了 高聲音壓力水平，端口中的高空氣速度引起由空氣瑞流引起的寬頻譜噪聲。將噪聲源引導(dǎo) 遠(yuǎn)離聽者是有益的。
[0006] 因為反射端口需要隨后的制造步驟，所W已經(jīng)作出努力來將它們制造為模制式擴(kuò) 音器的隔板部分的集成部分。在已知結(jié)構(gòu)中，反射端口向擴(kuò)音器的前部開口，出于上面闡明 的原因，該尤其是不有利的。
[0007] 因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種擴(kuò)音器，可利用較少的制造步驟來制造該擴(kuò)音器 的反射端口，并且該擴(kuò)音器對從驅(qū)動器發(fā)出的聲音正面具有最小干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目標(biāo)利用一種新穎的擴(kuò)音器封殼實現(xiàn)，其包括布置成彼此相距一距離的 兩個相對的端部區(qū)段，W及在所述距離之上連接端部區(qū)段的包封區(qū)段，其中，封殼的內(nèi)部容 積由所述區(qū)段限定。封殼還具有反射端口，該反射端口包括反射開口，該反射開口提供至封 殼，并且適合將內(nèi)部壓力從內(nèi)部容積排出到封殼外部。反射端口進(jìn)一步包括內(nèi)部反射端口 成形器，該內(nèi)部反射端口成形器將封殼的內(nèi)部容積連接于反射開口，用于形成反射端口。反 射端口成形器通過模制為集成內(nèi)壁區(qū)段來形成，該集成內(nèi)壁區(qū)段從任一或兩個端部區(qū)段的 內(nèi)表面向內(nèi)延伸。在另一方面，反射端口成形器在包封區(qū)段附近延伸，該包封區(qū)段至少部分 地包圍反射端口成形器，使得反射端口形成于在反射端口成形器和相鄰包封區(qū)段之間的空 間。
[0009] 更特別地，根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)音器封殼的特征在于權(quán)利要求1的特征部分。
[0010] 在另一方面，本發(fā)明的目標(biāo)利用一種用于制造擴(kuò)音器的隔板部分的新穎方法實 現(xiàn)。在該新穎方法中，通過模制前壁區(qū)段來形成用于接收驅(qū)動器的安裝區(qū)段。在同一制造 步驟中，通過將向后延伸且互連的壁區(qū)段集成地模制于安裝區(qū)段來形成包封區(qū)段，使得包 封區(qū)段從安裝區(qū)段的內(nèi)表面向后突出，并且在它們之間限定容積，該容積形成擴(kuò)音器的內(nèi) 部容積的至少一部分。在同一制造步驟中，通過將集成反射端口成形器模制為內(nèi)壁區(qū)段來 進(jìn)一步形成反射端口，該內(nèi)壁區(qū)段作為基本上平行的突出，從安裝區(qū)段的內(nèi)表面向后延伸 到側(cè)部包封區(qū)段。因此，形成于在反射端口成形器和相鄰包封區(qū)段之間的空間的反射端口 向隔板部分的外部且遠(yuǎn)離安裝區(qū)段開口。
[0011] 更特別地，根據(jù)本發(fā)明的制造方法的特征在于權(quán)利要求20的特征部分。
[0012] 益處 在本發(fā)明的協(xié)助下獲得相當(dāng)多的益處。由于在模制擴(kuò)音器封殼的部分期間形成反射端 口，故不需要隨后的制造步驟。同時，還可將反射端口定向成遠(yuǎn)離驅(qū)動器開口，從而移除由 在擴(kuò)音器前面的排出反射壓力引起的上面闡明的缺點。
[0013] 利用新穎的結(jié)構(gòu)和方法，產(chǎn)生彎曲的反射端口是可行的，其中，端口的尺寸可相當(dāng) 長，該幫助擴(kuò)音器的聲學(xué)設(shè)計。此外，結(jié)構(gòu)提供改進(jìn)的低頻聲音再現(xiàn)，因為反射端口的尺寸 可足夠長，W充分延長響應(yīng)曲線。
[0014] 新穎設(shè)計還產(chǎn)生另一個益處，因為從封殼的端部區(qū)段突出的反射端口成形器用作 輔助加強(qiáng)條，該輔助加強(qiáng)條使得封殼更剛硬，從而進(jìn)一步改進(jìn)模制式擴(kuò)音器封殼的聲音特 性。
【附圖說明】
[0015] 在下面，參照附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明的某些實施例，其中： 圖1介紹根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擴(kuò)音器的主視立面圖，該擴(kuò)音器包括擴(kuò)音器封殼 的隔板部分， 圖2介紹圖1的、移除了后壁區(qū)段的擴(kuò)音器的后視立面圖， 圖3介紹圖1的擴(kuò)音器的仰視圖， 圖4介紹根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的擴(kuò)音器封殼的隔板部分的上后部等距視圖， 圖5介紹圖4的隔板部分的下后部等距視圖， 圖6介紹圖4的隔板部分W及終止板和閉合區(qū)段的下后部等距分解圖，W及 圖7介紹包括圖6的擴(kuò)音器封殼的擴(kuò)音器組件的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0016] 在本文中，用語向前方向指的是聲波主要從揚聲器發(fā)射的方向。相反，向后方向指 的是與向前方向相反。相應(yīng)地，用語前部和后部表示在向前方向或向后方向的方向上的揚 聲器的側(cè)部，但是側(cè)部正交于封殼的前面和后面。此外，用語軸向在本文中用來描述聲波向 前或向后發(fā)射的尺寸。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的隔板部分100向后延伸，使得其形成擴(kuò)音器1的總內(nèi) 部容積的至少一部分，優(yōu)選至少50%。在附圖中介紹的實施例中，隔板部分100包封擴(kuò)音器 1的整個內(nèi)部容積，由此，擴(kuò)音器1被平坦閉合區(qū)段300閉合。已經(jīng)對包封部分的后部提供 邊界脊122,用于對后部板300產(chǎn)生嵌入，用于使隔板部分100閉合，W及形成擴(kuò)音器1。閉 合區(qū)段300也可形成內(nèi)部容積的一部分，由此將對后部板提供向前延伸壁區(qū)段（未顯示）， 其包封內(nèi)部容積，并且與隔板部分100的相應(yīng)的壁區(qū)段接合。
[0018] 隔板部分100包括安裝區(qū)段110,安裝區(qū)段110設(shè)有用于接收驅(qū)動器200的開口。 在示出的實施例中，對隔板部分100的前端提供安裝區(qū)段110,并且安裝區(qū)段110設(shè)有兩個 開口，用于形成雙向擴(kuò)音器。雖然參照示出雙向擴(kuò)音器實施例的圖來闡明本發(fā)明，但本發(fā)明 還適用于針對僅一個驅(qū)動器、同軸驅(qū)動器或包括至少一個驅(qū)動器的任何其它裝置設(shè)計的擴(kuò) 音器封殼。因此在圖1至3中，第一開口設(shè)有中頻驅(qū)動器201，并且第二開口設(shè)有高頻驅(qū)動 器202。通過模制，諸如通過注射模制，來制作隔板部分100。因此，隔板部分100是集成件， 其具有前壁區(qū)段和從前壁區(qū)段向后延伸的側(cè)向壁區(qū)段。特別地，包封區(qū)段120、130、140集 成地形成至安裝區(qū)段110,使得所述區(qū)段110、120、130、140包封擴(kuò)音器1的內(nèi)部容積或其至 少一部分。包封區(qū)段包括從安裝區(qū)段110向后延伸的包封頂部區(qū)段130和底部區(qū)段140。 基本上平行的頂部區(qū)段130和底部區(qū)段140是分開的，W對擴(kuò)音器1產(chǎn)生高度。包