專利名稱：新型音箱殼體及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及音響技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于作組合音響的音箱即新型音箱殼體，并且還包括其生產(chǎn)方法。
目前，各種音響設(shè)備中的音箱大多采用木板、層板或中密度纖維等優(yōu)質(zhì)木料制成，隨著組合音響等各種音響設(shè)備的日益普及，從而使各種優(yōu)質(zhì)木料的用量就越來越大，而人類所擁有的森林資源卻在迅速遞減。
本發(fā)明的目的在于提供一種替代木制音箱的新型音箱殼體及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過以下措施來達(dá)到的該新型音箱殼體包括內(nèi)層、中層、外層，內(nèi)層為吸音層，中層為水泥預(yù)制層，外層為裝飾層;殼體的形狀可為圓形或橢圓形或梭形;其生產(chǎn)方法如下A.先生產(chǎn)中層2，按水泥與精砂的重量比為1∶1.5至1.2∶1、纖維為水泥和精砂重量的1%至3%、纖維的長度為1至4厘米，將原料水泥、精砂和纖維加水混合后，再按所需形狀預(yù)制成型，經(jīng)保養(yǎng)期后定型，其中纖維可為天然纖維或人造纖維;B.吸音層為毛氈或吸音板，并用膠將毛氈或吸音板粘在定型的水泥預(yù)制層2的內(nèi)側(cè);C.將裝飾層3裝璜在定型的水泥預(yù)制層2的外側(cè)。
附

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的主視和側(cè)視圖。
附圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的主視和側(cè)視圖。
附圖中的編碼為1為內(nèi)層，2為中層，3為外層，4為底座。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述如附圖1、2所示，該新型音箱殼體由內(nèi)層1、中層2、外層3構(gòu)成，內(nèi)層1為吸音層，中層2為水泥預(yù)制層，外層3為裝飾層。
如附圖1所示，實(shí)施例1的生產(chǎn)方法如下先生產(chǎn)中層2，按水泥與精砂的重量比為1∶1.5至1.2∶1(最佳為1∶1.2)、纖維為水泥和精砂重量的1%至3%(最佳為1.5%)、纖維的長度為1至4厘米(最佳為3厘米)，將原料水泥、精砂和纖維加水混合后，再按長方體形預(yù)制成型，經(jīng)保養(yǎng)期后定型，其中纖維為人造纖維，最佳為玻璃纖維;水泥選用抗硫鋁酸鹽水泥為最佳;吸音層1為毛氈，并用膠將毛氈粘在定型的水泥預(yù)制層2的內(nèi)側(cè);外層3為噴釉的裝飾層，并將釉直接噴在定型的水泥預(yù)制層2的外側(cè)。
如附圖2所示，實(shí)施例2的生產(chǎn)方法如下先生產(chǎn)中層2，按水泥與精砂的重量比為1∶1.5至1.2∶1(最佳為1.1∶1)、纖維為水泥和精砂重量的1%至3%(最佳為2.5%)、纖維的長度為1至4厘米(最佳為2厘米)，將原料水泥、精砂和纖維加水混合后，再按圓體形預(yù)制成型，經(jīng)保養(yǎng)期后定型，其中纖維為人造纖維，最佳為石棉纖維;吸音層1為吸音板的吸音層，并用膠將吸音板粘在定型的水泥預(yù)制層2的內(nèi)側(cè);外層3為裝飾紙的裝飾層，并用膠將裝飾紙粘在定型的水泥預(yù)制層2的外側(cè)。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、成本低廉等特點(diǎn)，并且在比重、密度及剛性方面均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木質(zhì)材料，其聲學(xué)效果也明顯優(yōu)于木質(zhì)音箱，而且成本只有木質(zhì)音箱的50%左右，還可制成各種各樣外形的高品質(zhì)音箱。
權(quán)利要求
1.一種用于音響技術(shù)領(lǐng)域的新型音箱殼體，包括內(nèi)層1、中層2、外層3，其特征在于內(nèi)層1為吸音層，中層2為水泥預(yù)制層，外層3為裝飾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型音箱殼體，其特征在于殼體的形狀可為圓形或橢圓形或梭形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型音箱殼體的生產(chǎn)方法，其特征在于A.中層2的生產(chǎn)方法如下，按水泥與精砂的重量比為1∶1.5至1.2∶1、纖維為水泥和精砂重量的1%至3%、纖維的長度為1至4厘米，將原料水泥、精砂和纖維加水混合后，再按所需形狀預(yù)制成型，經(jīng)保養(yǎng)期后定型，其中纖維可為天然纖維或人造纖維;B.吸音層1為毛氈或吸音板，并用膠將毛氈或吸音板粘在定型的水泥預(yù)制層1的內(nèi)側(cè);C.將裝飾層3裝璜在定型的水泥預(yù)制層2的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述新型音箱殼體的生產(chǎn)方法，其特征在于外層3為裝飾紙層，并用膠粘在中層2的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述新型音箱殼體的生產(chǎn)方法，其特征在于外層3為噴釉的裝飾層，并將釉直接噴在定型的水泥預(yù)制層2的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及音響技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于作組合音響的音箱，是一種替代木制音箱的新型音箱殼體及生產(chǎn)方法，包括內(nèi)層、中層、外層，內(nèi)層為吸音層，中層為水泥預(yù)制層，外層為裝飾層；殼體的形狀可為圓形或橢圓形或梭形；先預(yù)制中層；具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、成本低廉等特點(diǎn)，并且在比重、密度及剛性方面均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木質(zhì)材料，其聲學(xué)效果也明顯優(yōu)于木質(zhì)音箱，而且成本只有木質(zhì)音箱的50％左右，還可制成各種各樣外形的高品質(zhì)音箱。
文檔編號H04R1/02GK1069382SQ9110552
公開日1993年2月24日 申請日期1991年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月6日
發(fā)明者周山, 任西平 申請人:周山, 任西平