本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種彈片結(jié)構(gòu)及移動終端。

背景技術(shù)：

隨著手機和平板電腦等移動終端的發(fā)展以及用戶對于金屬質(zhì)感的體驗需求，手機和平板電腦等移動終端逐漸采用金屬中框或者金屬殼后蓋，為了降低金屬殼天線與主板傳輸彈片的阻抗，需要天線饋點與主板的接觸間距越來越小，所以彈片的接觸點也需要緊靠印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)的邊緣?，F(xiàn)有的彈片結(jié)構(gòu)在使接觸點裝配至印制電路板邊緣附近時，往往因其本身的結(jié)構(gòu)缺陷，在移動或者裝配過程中容易因外力作用，造成彈片結(jié)構(gòu)變形損壞甚至斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種彈片結(jié)構(gòu)及移動終端，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中彈片結(jié)構(gòu)移動或裝配過程容易因外力作用造成彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞甚至斷裂的問題。

一方面，本實用新型實施例提供一種彈片結(jié)構(gòu)，包括：一體成型的固定部、彎折部、承載部以及防護部；

固定部連接于彎折部的一端，承載部自彎折部的另一端翻折形成，固定部與承載部相面對，承載部背離固定部的一面設(shè)置有與電子元件電連接的接觸部，承載部的自由端，朝向遠(yuǎn)離彎折部的方向折彎形成為一彎鉤；

防護部由固定部的側(cè)邊延伸形成，且與彎鉤止擋接觸。

另一方面，本實用新型實施例還提供一種移動終端，包括印制電路板以及上述的彈片結(jié)構(gòu)，彈片結(jié)構(gòu)的固定部焊接于印制電路板，固定部遠(yuǎn)離彎折部的末端與印制電路板的一側(cè)邊緣相鄰。

本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)及移動終端，通過彎鉤與防護部的設(shè)置，能夠避免彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞或斷裂，解決了在彈片結(jié)構(gòu)移動或裝配時，因外力作用造成彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞甚至斷裂的問題，提高了結(jié)構(gòu)的耐用性和可靠性，保證了彈片結(jié)構(gòu)的正常使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1表示本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

圖2表示本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)的正面示意圖；

圖3表示本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；

圖4表示圖1所示的彈片結(jié)構(gòu)的X-X截面圖；

圖5表示本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)與印制電路板連接時的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提供一種彈片結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于移動終端，該移動終端可以包括諸如手機、平板電腦(Tablet Personal Computer)、膝上型電腦(Laptop Computer)、個人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant，PDA)以及可穿戴式設(shè)備(Wearable Device)等。

請參見圖1至圖5，該彈片結(jié)構(gòu)可以包括：一體成型的固定部110、彎折部120、承載部130以及防護部；固定部110連接于彎折部120的一端，承載部130自彎折部120的另一端翻折形成，固定部110與承載部130相面對，承載部130背離固定部110的一面設(shè)置有與電子元件電連接的接觸部131，承載部130的自由端，朝向遠(yuǎn)離彎折部120的方向折彎形成為一彎鉤132；防護部由固定部110的側(cè)邊延伸形成，且與彎鉤132止擋接觸。

該實施例中，固定部110和承載部130分別位于彎折部120的相對兩端，且固定部110和承載部130相面對；固定部110、彎折部120、承載部130以及防護部圍設(shè)形成有供承載部130受壓變形的變形空間。當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于自然狀態(tài)，即接觸部131未受壓的狀態(tài)下，承載部130相對固定部110處于懸空狀態(tài)，彎鉤132與防護部止擋接觸；當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于受壓狀態(tài)，即接觸部131受到電子元件抵持下壓時，承載部130在變形空間內(nèi)發(fā)生彈性變形，彎鉤132與防護部分離。

通過本實用新型上述實施例，彎鉤132與防護部的設(shè)置，能夠避免在彈片結(jié)構(gòu)移動或裝配時，因外力作用造成彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞甚至斷裂的問題，提高了結(jié)構(gòu)的耐用性和可靠性，保證了彈片結(jié)構(gòu)的正常使用。

參見圖1和圖2，在一實施例中，防護部可以包括自固定部110相對的兩側(cè)邊分別延伸形成的第一護耳141和第二護耳142，通過第一護耳141和第二護耳142，能夠避免承載部130發(fā)生橫向移動。

其中，第一護耳141包括第一本體和第一擋止片143，第二護耳142包括第二本體和第二擋止片144，第一本體的自由端朝向所述第二護耳142折彎形成為第一擋止片143，第二本體的自由端朝向所述第一護耳141折彎形成為第二擋止片144，第一擋止片143遠(yuǎn)離第一護耳141的一端與第二擋止片144遠(yuǎn)離第二護耳142的一端相面對，第一擋止片143和第二擋止片144分別與彎鉤132止擋接觸。這里，第一擋止片143和第二擋止片144，確保了承載部130始終處于變形空間內(nèi)，能夠避免在彈片結(jié)構(gòu)移動或裝配時，承載部130因外力作用而超出變形空間導(dǎo)致彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞甚至斷裂的問題。

參見圖3，在一實施例中，第一護耳141的第一本體和第二護耳142的第二本體與固定部110呈預(yù)定角度傾斜，此時，第一擋止片143和第二擋止片144相對彎折部120的最遠(yuǎn)邊突出于固定部110遠(yuǎn)離彎折部120的末端。

該實施例中，通過將第一本體和第二本體與固定部110之間的傾斜設(shè)置，可以在彈片結(jié)構(gòu)不改變其原有尺寸長度的同時，使彈片結(jié)構(gòu)的固定部110在印制電路板200的設(shè)置位置更加靠近印制電路板200的邊緣，從而能夠節(jié)約結(jié)構(gòu)空間以及印制電路板200的布板空間。當(dāng)使用焊盤210焊接固定部110和印制電路板200時，也可以使焊盤210的設(shè)置位置更加靠近印制電路板200的邊緣。

進一步的，參見圖4，在一實施例中，彎鉤132朝向遠(yuǎn)離彎折部120的方向相對固定部110突出。其中，當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于自然狀態(tài)時，彎鉤132遠(yuǎn)離彎折部120的一端與第一擋止片143和第二擋止片144遠(yuǎn)離彎折部120的一端相平齊；當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于受壓狀態(tài)，彎鉤132遠(yuǎn)離彎折部120的一端位于第一擋止片143和第二擋止片144朝向固定部110的投影區(qū)域內(nèi)。在一示例中，當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于自然狀態(tài)，彎鉤132遠(yuǎn)離彎折部120的一端投射至固定部110上的投影與固定部110遠(yuǎn)離彎折部120的末端之間的距離為a，具體的，a的取值可以為0.30毫米。

該實施例中，通過彎鉤132相對固定部110突出設(shè)置，能夠在不改變彈片結(jié)構(gòu)原有尺寸長度的基礎(chǔ)上，使得彈片結(jié)構(gòu)與印制電路板200裝配時，接觸部131相較于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更為靠近印制電路板200的邊緣，能夠降低電子元件的傳輸阻抗。

另外，為便于第一擋止片143和第二擋止片144與彎鉤132的擋止配合，在一實施例中，第一擋止片143與第一護耳141的第一本體呈L形，第二擋止片144與第二護耳142的第二本體呈L形。

其中，在一實施例中，承載部130呈幾字形，承載部130的頂部為弧形面。該實施例中，呈幾字形的承載部130，能夠更便于承載部130背離固定部110的一面(即頂部)上設(shè)置的接觸部131與電子元件接觸連接。

在一實施例中，彎鉤132與承載部130呈L形，以便于彎鉤132與防護部的擋止接觸。

另外，在一實施例中，彎折部120靠近固定部110的一端形成有一凸起121，使彎折部120上形成雙彈力回路，為承載部130提供更充足的彈力，并且，該凸起121的設(shè)置，能夠減小彈片結(jié)構(gòu)與印制電路板200使用焊盤裝配時焊盤的漂動范圍。

在一具體示例中，參見圖5，彈片結(jié)構(gòu)包括固定部110、彎折部120、承載部130，以及，第一護耳141和第二護耳142；其中，第一承載部130折彎形成有一彎鉤132，第一護耳141的第一本體折彎形成有第一擋止片143，第二護耳142的第二本體折彎形成有第二擋止片144，第一擋止片143和第二擋止片144分別與彎鉤132止擋接觸。在具體使用中，彈片結(jié)構(gòu)焊接于印制電路板200上，一般可以通過焊盤210進行焊接，此時，固定部110遠(yuǎn)離彎折部120的末端和焊盤與印制電路板200的一側(cè)邊緣的最近距離可以為b(例如0.50毫米)，第一擋止片143和第二擋止片144相對彎折部120的最遠(yuǎn)邊與印制電路板200的邊緣距離為c(例如0.20毫米)，當(dāng)彈片結(jié)構(gòu)處于自然狀態(tài)時，彎鉤132遠(yuǎn)離彎折部120的一端投射至固定部110上的投影與固定部110遠(yuǎn)離彎折部120的末端之間的距離為a(例如0.30毫米)，接觸部131與印制電路板200的邊緣距離為d(例如1.10毫米)。

此外，本實用新型實施例還提供一種移動終端，該移動終端可以為手機、平板電腦、膝上型電腦、個人數(shù)字助理或者可穿戴式設(shè)備。

該移動終端可以包括印制電路板200以及上述的彈片結(jié)構(gòu)，其中，參見圖5，彈片結(jié)構(gòu)的固定部110焊接于印制電路板200，固定部110遠(yuǎn)離彎折部120的末端與印制電路板200的一側(cè)邊緣相鄰。

其中，在一實施例中，固定部110與印制電路板200之間設(shè)置有焊盤210。

本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)具備前述技術(shù)效果，因此，具有該彈片結(jié)構(gòu)的移動終端也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。

本實用新型實施例提供的彈片結(jié)構(gòu)及移動終端，通過彎鉤與防護部的設(shè)置，能夠避免彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞或斷裂，解決了在彈片結(jié)構(gòu)移動或裝配時，因向外力作用造成彈片結(jié)構(gòu)發(fā)生變形損壞甚至斷裂的問題，提高了結(jié)構(gòu)的耐用性和可靠性，保證了彈片結(jié)構(gòu)的正常使用。

應(yīng)理解，說明書的描述中，提到的參考術(shù)語“一實施例”、“一個實施例”或“一些實施例”意味著與實施例有關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本實用新型的至少一個實施例或示例中。因此，在整個說明書各處出現(xiàn)的“在一實施例中”、“在一個實施例中”或“在一些實施例中”未必一定指相同的實施例。此外，這些特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任意適合的方式結(jié)合在一個或多個實施例中。

另外，在本文中的一個或多個實施例中，諸如“包括”或“包含”用于說明存在列舉的特征或組件，但不排除存在一個或多個其它列舉的特征或者一個或多個其它組件。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“設(shè)置”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。