本申請涉及麥克風結構技術領域,尤其涉及一種麥克風的電路板及麥克風。
背景技術:
麥克風的電路板是麥克風的重要組成部分之一,該電路板對于麥克風的性能會產(chǎn)生至關重要的影響。
傳統(tǒng)技術中的電路板如圖1所示,其采用長方形結構,該電路板上設置有電源端10、接地端12、正極信號端14和負極信號端16,此四者的排布具有方向性,使得終端客戶使用時,就需要花費時間分辨麥克風的貼裝方向,導致麥克風的貼裝效率偏低。
技術實現(xiàn)要素:
本申請?zhí)峁┝艘环N麥克風的電路板及麥克風,以提高麥克風的貼裝效率。
本申請的第一方面提供了一種麥克風的電路板,包括接地端、正極信號端與負極信號端和電源端,所述正極信號端與負極信號端間隔設置于所述電源端的外圍,所述接地端設置于所述正極信號端與負極信號端的外圍,所述接地端為環(huán)形端。
優(yōu)選地,所述正極信號端設置于所述負極信號端的外側,或者所述正極信號端設置于所述負極信號端的內(nèi)側。
優(yōu)選地,所述正極信號端和所述負極信號端中的至少一者為環(huán)形端。
優(yōu)選地,所述接地端、所述正極信號端和所述負極信號端中的至少一者為圓環(huán)形結構。
優(yōu)選地,所述接地端、所述正極信號端和所述負極信號端均為圓環(huán)形結構,所述電源端為圓形端,且四者形成同心圓結構。
本申請的第二方面提供了一種麥克風,包括外殼、與所述外殼形成容納空間的電路板、收容于所述容納空間內(nèi)的MEM芯片及ASIC芯片,所述電路板與所述外殼相固定,所述電路板為權利要求1-5中任一項所述的電路板,所述正極信號端與負極信號端與ACIS芯片連接用于將信號輸出。
優(yōu)選地,所述外殼為筒形結構,所述電路板固定于所述外殼的一端。
優(yōu)選地,所述外殼為圓筒形結構,所述電路板的接地端為圓環(huán)形結構,所述接地端與所述外殼相鉚接。
本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果:
本申請所提供的電路板包括接地端、差分信號端和電源端間隔環(huán)繞封裝,使得最終形成的麥克風在后續(xù)貼裝時不具有方向性,因此也就不需要花費時間分辨麥克風的貼裝方向,以此提高麥克風的貼裝效率。
應當理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)技術中的電路板的結構示意圖;
圖2為本申請實施例所提供的電路板的俯視圖;
圖3為本申請實施例所提供的電路板的裝配圖。
圖4為本申請實施例所提供的麥克風的示意圖。
此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本申請的實施例,并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。
如圖2和圖3所示,本申請實施例提供了一種麥克風的電路板,該電路板可以采用PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)。此電路板可包括接地端20、一對差分信號端和電源端26。差分信號端包括正極信號端22與負極信號端24,其中:接地端20用于接地;正極信號端22和負極信號端24用于傳輸信號,采用正極信號端22和負極信號端24同時輸出信號,可以實現(xiàn)差分信號輸出,更有利于提高麥克風的部分電聲性能,例如將聲學超載點(AOP)從130dBSPL(SPL為Sound Pressure Levels)提高到140dBSPL;電源端26用于連接電源。
上述接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26可層層環(huán)繞設置,使得接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26互不接觸。接地端20可為環(huán)形端,并且接地端20可位于最外層,電源端26位于最內(nèi)層。也就是說,正極信號端22、負極信號端24和電源端26均設置于接地端20的內(nèi)部,正極信號端22和負極信號端24則間隔設置于接地端20和電源端26之間。
由于上述電路板采用了間隔環(huán)繞設置接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26的方式,因此麥克風在后續(xù)貼裝時不具有方向性,因此也就不需要花費時間分辨麥克風的貼裝方向,以此提高麥克風的貼裝效率。
上文提到,正極信號端22和負極信號端24間隔設置于接地端20和電源端26之間,而正極信號端22和負極信號端24的疊置次序則可以靈活選擇,例如正極信號端22疊置在靠近電源端26的位置,負極信號端24疊置在靠近接地端20的位置。也就是說,正極信號端22可以設置于負極信號端24的外側,或者正極信號端22設置于負極信號端24的內(nèi)側。
為了優(yōu)化電路板的結構,可將正極信號端22、負極信號端24和電源端26中的至少一者設置為環(huán)形端,以使正極信號端22、負極信號端24和電源端26中的至少一者具有更大的作用面積,從而達到前述目的??梢岳斫獾?,上述接地端、差分信號端、電源端可以采用三角形環(huán)狀結構、方形環(huán)狀結構、橢圓形環(huán)狀結構等等。進一步地,接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26中的至少一者為圓環(huán)形結構。如此設置的緣由是,圓環(huán)形結構更便于加工,同時還可以使得電路板的結構更簡單,兼容性更好。
更進一步地,電源端26可以采用圓形端。而接地端20、正極信號端22和負極信號端24均可設置為圓環(huán)形結構,且接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26可以形成同心圓結構。此種情況下,電路板的結構更加緊湊,且接地端20、正極信號端22、負極信號端24和電源端26的分布更加均勻,使得電路板的性能更加穩(wěn)定。
本申請?zhí)峁┑碾娐钒灏ń拥囟?、正極信號端、負極信號端和電源端,此接地端、正極信號端、負極信號端和電源端層疊設置,以使麥克風的貼裝不具有方向性,也就是說,該麥克風可以在任意方向上貼裝。
如圖4所示,基于上述各技術方案所描述的電路板,本申請實施例還提供一種麥克風100,該麥克風可包括外殼3、與所述外殼3形成容納空間1的電路板2、收容于所述容納空間1內(nèi)的MEM芯片4及ASIC芯片5,所述電路板2與所述外殼3相固定。外殼3可采用金屬殼,電路板2與外殼3的固定方式有很多種,例如焊接、鉚接等等。
優(yōu)選地,上述外殼3可以是筒形結構,電路板可固定于外殼0的一端。此種筒形外殼不僅可以簡化外殼3的加工工藝,還具有更高的結構強度,使得麥克風的使用壽命更長。
當電路板的接地端為圓環(huán)形結構時,外殼3可以進一步設置為圓筒形結構,接地端與外殼3相鉚接。此時,電路板的接地端與外殼3可以直接接觸,兩者之間具有較大的接觸面積,以便于更加可靠地將兩者鉚接在一起。
本申請實施例提供的麥克風可以是MEMS(Micro-Electro-Mechanical System,微機電)麥克風,此種麥克風可以達到與ECM(Electret Capacitance Microphone,駐極體電容器麥克風)麥克風相一致的外觀,因此在部分終端設備上可以取代ECM麥克風,以此提升終端設備的性能。
以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本申請,對于本領域的技術人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。