本實用新型涉及手機自動測試領(lǐng)域，具體涉及一種手機攝像功能自動測試裝置。

背景技術(shù)：

手機從最初的通訊工具發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為一種小型的智能設(shè)備。隨著手機功能的不斷增強，作為人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂米顬轭l繁的手機功能之一，攝像功能也越來越強大。手機攝像頭作為一種集合了大量高尖端技術(shù)的組件，對其生產(chǎn)與測試方面也提出了更高的要求。

傳統(tǒng)手機生產(chǎn)中攝像測試分人工測試和設(shè)備測試兩種，設(shè)備測試采用的是通過人工將測試手機放入測試設(shè)備拍照測試并分析，完成測試分析后再通過人工將手機放回產(chǎn)線的方式,雖然已實現(xiàn)了設(shè)備自動測試，但還是離不開人工，需要用人來拿放產(chǎn)品，一方面影響了效率，另一方面也增加了人工成本。為了實現(xiàn)手機攝像功能的全自動測試，需要開發(fā)一套與手機測試自動生產(chǎn)線配合的全自動測試機構(gòu)，完全不用人力干預(yù)，降低生產(chǎn)的人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了有效降低手機生產(chǎn)測試過程中的人力成本并提高工作效率，本實用新型提供了一種手機攝像功能自動測試裝置。

本實用新型通過如下方案實現(xiàn)：

一種手機攝像功能自動測試裝置，包括用于連接流水線的固定架，還包括固定產(chǎn)品的定位夾具，設(shè)于固定架上的阻擋件，用于將產(chǎn)品頂起的第一驅(qū)動件，設(shè)于固定架頂部的第二驅(qū)動件和第三驅(qū)動件，用于連接手機的USB插頭和耳機接頭，以及罩于固定架上方的鈑金燈箱罩；所述定位夾具固定于流水線上方，第一驅(qū)動件固定在流水線下方，所述USB接口設(shè)于第二驅(qū)動件上，所述耳機接頭設(shè)于第三驅(qū)動件上。

進(jìn)一步的，所述鈑金燈箱罩內(nèi)表面頂部設(shè)有光源及用于攝像測試的圖片。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動件至第三驅(qū)動件為氣缸。

進(jìn)一步的，所述第一氣缸活塞桿末端設(shè)有產(chǎn)品托盤。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動件和第三驅(qū)動件與固定架之間分別通過可調(diào)節(jié)固定座連接。

進(jìn)一步的，所述USB插頭和耳機接頭設(shè)于氣缸活塞桿末端。

進(jìn)一步的，所述定位夾具包括固定桿，可調(diào)節(jié)固定板以及與可調(diào)節(jié)固定板連接的固定件。

進(jìn)一步的，所述阻擋件為氣缸。

進(jìn)一步的，所述裝置可以多個組合在一起，同時完成多個產(chǎn)品的測試。

本實用新型提供的手機攝像功能自動測試裝置，用全自動的方式解決了手機拍照功能的測試問題，與傳統(tǒng)的測試手段相比，降低了人力成本并大大提高了工作效率。由于采用了全自動的方式，也可以避免以往因為人為因素所導(dǎo)致的各種問題。進(jìn)一步的，配合其它手機自動化生產(chǎn)測試手段，可以最終實現(xiàn)手機的自動化生產(chǎn)測試，將手機生產(chǎn)由勞動密集型變?yōu)榧夹g(shù)密集型的生產(chǎn)方式。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型實施例的鈑金燈外罩示意圖。

附圖3為本實用新型實施例安裝于流水線上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖1所示是本實用新型提供的手機攝像功能自動測試裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，可以同時測試兩部手機。本實施例中使用的驅(qū)動件均為氣缸。第一驅(qū)動件2和第四驅(qū)動件3為功能相同的部件，固定于固定架1位于流水線下方的部分，用于將流水線上的產(chǎn)品頂起。在所述第一驅(qū)動件2和第四驅(qū)動件3的活塞桿上分別設(shè)有用于托舉產(chǎn)品的產(chǎn)品托盤4。第二驅(qū)動件13和第五驅(qū)動件11為功能相同的部件，其活塞桿分別設(shè)有USB接口12、第三驅(qū)動件6和第六驅(qū)動件8為功能相同的部件，其活塞桿分別連接著耳機接頭7。所述第二驅(qū)動件13、第三驅(qū)動件6、第五驅(qū)動件11和第六驅(qū)動件8分別通過一個可調(diào)節(jié)固定座14與固定架1連接，可調(diào)節(jié)固定座14可以根據(jù)各個型號手機接口的位置來調(diào)節(jié)驅(qū)動件的位置。

可調(diào)節(jié)固定座14下方的固定架1上設(shè)有一阻擋件5，用于阻斷流水線上的流水板移動，實現(xiàn)初步定位。在本實施例中，該阻擋件5采用的是氣缸。定位夾具位于與產(chǎn)品托盤4相對應(yīng)的上方，包括固定桿15，設(shè)于固定桿15上可調(diào)節(jié)固定板10，與可調(diào)節(jié)固定板10末端連接的固定件9。固定桿15通過兩個固件16固定于固定架1上。在工作過程中，下方的驅(qū)動件將產(chǎn)品頂起后，位于上方的固定件9與之配合把產(chǎn)品壓緊固定。

附圖2為本實用新型實施例的鈑金燈外罩示意圖，在鈑金外罩17的內(nèi)表面頂部設(shè)有一用于安裝光源和攝像測試用圖片的方形框19，方形框通過L型固件20固定在鈑金外罩17上。該鈑金燈外罩通過鉸鏈18與安裝在流水線上的固定架1連接。

附圖3為本實用新型實施例安裝于流水線上的結(jié)構(gòu)示意圖，鈑金燈外罩處于打開狀態(tài)。為了能夠更直觀地了解本實用新型提供的手機攝像功能自動測試裝置，下面將對該實施例的具體工作過程進(jìn)行一個闡述。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到放有手機產(chǎn)品的流水板流過時，輸出信號反饋給軟件系統(tǒng)，軟件系統(tǒng)驅(qū)動阻擋件5阻擋流水板的移動，實現(xiàn)初步定位。流水板停止運動后，軟件系統(tǒng)控制底部的第一驅(qū)動件2和第四驅(qū)動件3，將流水板上的手機頂起，與位于上方的固定件9配合將手機壓緊，完成手機的固定。手機固定完成后，軟件系統(tǒng)會控制第二驅(qū)動件13和第三驅(qū)動件6、第五驅(qū)動件11和第六驅(qū)動件8分別實現(xiàn)USB插頭和耳機接頭的插入，鈑金燈外罩罩于上方，開始攝像功能的自動測試。測試結(jié)束之后，帶有USB插頭和耳機接頭的驅(qū)動件復(fù)位。接下來，第一驅(qū)動件2和第四驅(qū)動件3復(fù)位，手機回到流水板。最后阻擋件5復(fù)位，流水板流走，整個測試過程完成。

本實施例能夠同時測試兩部手機，基于本實用新型設(shè)計思路，還可以根據(jù)具體的需求組合多個手機攝像功能測試裝置，同時進(jìn)行多個手機的測試。

本實用新型提供的手機攝像功能自動測試裝置用全自動的方式解決手機了攝像功能的測試問題，與傳統(tǒng)的測試手段相比，不僅降低了人力成本，而且大大提高了工作效率。由于采用了全自動的方式，也可以避免以往因為人為因素所導(dǎo)致的操作失誤等問題，進(jìn)一步也可以提高手機的生產(chǎn)效率。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化，如將氣缸驅(qū)動替換為電機驅(qū)動，均屬本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的技術(shù)，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。