一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,屬于電聲【技術領域】。本發(fā)明包括軛鐵、磁鐵、感應線圈、平衡電樞、調(diào)節(jié)線圈和控制芯片,感應線圈設置于平衡電樞的一端,調(diào)節(jié)線圈設置于平衡電樞的另一端;或者,調(diào)節(jié)線圈設置于軛鐵與感應線圈之間;或者,調(diào)節(jié)線圈設置于感應線圈的后端;調(diào)節(jié)線圈和感應線圈分別與控制芯片相連接;調(diào)節(jié)線圈在低頻段產(chǎn)生與感應線圈方向相反的感應磁場;調(diào)節(jié)線圈在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈方向相同的感應磁場。本發(fā)明有效地抑制了動鐵單元在低頻段的失真,提高了對低音的解析能力,從而改善了動鐵單元的低音性能;同時對于中高頻段的頻響具有一定的補償作用,使動鐵單元的高頻性能更加完美。
【專利說明】一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動鐵單元的磁力驅動機構,更具體地說,涉及一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構。
【背景技術】
[0002]動鐵單元具有隔音效果好、體積小、靈敏度高等優(yōu)點,已被廣泛運用于耳機及音箱中。與動圈單元相比,動鐵單元的頻響曲線更加穩(wěn)定,且使用動鐵單元的耳機更加有助于保護聽力,但是動鐵單元的低頻性能并沒有動圈單元的低頻性能好,主要原因在于,動鐵單元的磁力驅動機構電磁轉換效率較高,且其平衡電樞的機械強度較大,共振頻率較高,因此動鐵單兀對于中、高頻的聲音信號的放大幅度強于對于低頻聲音的信號放大幅度,造成中、高頻段的聲音輸出較強,低頻段的聲音輸出不足,失真較為嚴重。
[0003]現(xiàn)有的動鐵單元的磁力驅動機構主要由平衡電樞、軛鐵、感應線圈和永磁體組成,永磁鐵對稱設置于軛鐵內(nèi),形成平衡電樞的振動空間,平衡電樞穿過兩個永磁體的中間,一端設置有感應線圈,一端通過傳導桿連接振膜。對上述結構的動鐵單元進行性能測試,如圖4所示,得到動鐵單元的失真曲線和頻響曲線。由圖4中的失真曲線可知,該動鐵單元在2000Hz范圍內(nèi)的頻段上的失真度較高,尤其在1000Hz附近的失真更為嚴重;而在2000Hz以上的頻率上,失真度較低,并且波動很小。由頻響曲線可知,該動鐵單元的頻響曲線較為穩(wěn)定,性能良好,但是在高頻末端,頻響曲線的下降趨勢明顯,在動鐵單元中,容許頻響曲線在高頻末端下降,但要求頻響曲線在下降過程中具有一定的波動。對于市面上的其他動鐵單元進行性能測試,均獲得了與圖4中類似的失真曲線和頻響曲線,可見,現(xiàn)有的動鐵單元均存在低頻段失真嚴重的問題。而許多音樂愛好者偏愛低音,這也使得動鐵單元的應用受到一定的局限,如何減小動鐵單元在低頻段的失真和改善高頻末端的頻響也成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]1.發(fā)明要解決的技術問題
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有動鐵單元低頻失真嚴重、低音解析度差的不足,提供一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,采用本發(fā)明的技術方案,有效地抑制了動鐵單元在低頻段的失真,提高了對低音的解析能力,從而改善了動鐵單元的低音性能;同時對于高頻段的頻響具有一定的補償作用,使動鐵單元的高頻性能更加完美。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:
[0008]本發(fā)明的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,包括軛鐵、磁鐵、感應線圈和平衡電樞,還包括調(diào)節(jié)線圈和控制芯片,所述的平衡電樞穿過軛鐵的中間,所述的磁鐵對稱設置于平衡電樞的兩側,并固定于軛鐵上;所述的感應線圈設置于平衡電樞的一端,所述的調(diào)節(jié)線圈設置于平衡電樞的另一端;或者,所述的調(diào)節(jié)線圈設置于軛鐵與感應線圈之間;或者,所述的調(diào)節(jié)線圈設置于感應線圈的后端;所述的調(diào)節(jié)線圈和感應線圈分別與控制芯片相連接;所述的調(diào)節(jié)線圈在低頻段產(chǎn)生與感應線圈方向相反的感應磁場;所述的調(diào)節(jié)線圈在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈方向相同的感應磁場。
[0009]更進一步地,所述的調(diào)節(jié)線圈的匝數(shù)小于感應線圈的匝數(shù)。
[0010]3.有益效果
[0011]采用本發(fā)明提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下顯著效果:
[0012]本發(fā)明的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,在低頻時,利用控制芯片控制調(diào)節(jié)線圈產(chǎn)生與感應線圈方向相反的感應磁場,降低了平衡電樞在低頻時的磁通密度,有效地抑制了動鐵單元在低頻段的失真,提高了對低音的解析能力,從而改善了動鐵單元的低音性能;在中高頻時,控制芯片控制調(diào)節(jié)線圈產(chǎn)生與感應線圈方向相同的感應磁場,增加了平衡電樞在中高頻的磁通密度,對于中高頻段的頻響具有一定的補償作用,使動鐵單元的高頻性能更加完美。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例1的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構的結構示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明實施例2的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構的結構示意圖;
[0015]圖3為本發(fā)明實施例3的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構的結構示意圖;
[0016]圖4為現(xiàn)有結構的動鐵單元的失真與頻響曲線圖。
[0017]示意圖中的標號說明:
[0018]1、軛鐵;2、磁鐵;3、感應線圈;4、平衡電樞;5、傳導桿;6、調(diào)節(jié)線圈;7、控制芯片。
【具體實施方式】
[0019]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0020]實施例1
[0021]結合圖1所示,本實施例的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,包括軛鐵1、磁鐵2、感應線圈3、平衡電樞4、調(diào)節(jié)線圈6和控制芯片7,平衡電樞4穿過軛鐵I的中間,且兩端伸出軛鐵1,磁鐵2對稱設置于平衡電樞4的兩側,并固定于軛鐵I上,為了避免大量漏磁,本實施例中的磁鐵2固定于軛鐵I的內(nèi)側,其固定方式可以采用膠接或激光焊接;感應線圈3設置于平衡電樞4的一端,調(diào)節(jié)線圈6設置于平衡電樞4的另一端,且感應線圈3和抑制線圈6分別與軛鐵I膠接固定,調(diào)節(jié)線圈6的匝數(shù)小于感應線圈3的匝數(shù);平衡電樞4遠離感應線圈3的一端連接有傳導桿5,用于連接振膜,將平衡電樞4的振動傳導給振膜;調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3分別與控制芯片7相連接;調(diào)節(jié)線圈6在低頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相反的感應磁場;調(diào)節(jié)線圈6在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相同的感應磁場,調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3所產(chǎn)生的感應磁場方向均由控制芯片7控制。
[0022]實施例2
[0023]結合圖2所示,本實施例的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,包括軛鐵1、磁鐵2、感應線圈3、平衡電樞4、調(diào)節(jié)線圈6和控制芯片7,平衡電樞4穿過軛鐵I的中間,且兩端伸出軛鐵1,磁鐵2對稱設置于平衡電樞4的兩側,并固定于軛鐵I上,為了避免大量漏磁,本實施例中的磁鐵2固定于軛鐵I的內(nèi)側,其固定方式可以采用膠接或激光焊接;感應線圈3設置于平衡電樞4的一端,調(diào)節(jié)線圈6設置于軛鐵I與感應線圈3之間,且調(diào)節(jié)線圈6分別與感應線圈3、軛鐵I膠接固定,調(diào)節(jié)線圈6的匝數(shù)小于感應線圈3的匝數(shù);平衡電樞4遠離感應線圈3的一端連接有傳導桿5,用于連接振膜,將平衡電樞4的振動傳導給振膜;調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3分別與控制芯片7相連接;調(diào)節(jié)線圈6在低頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相反的感應磁場;調(diào)節(jié)線圈6在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相同的感應磁場,調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3所產(chǎn)生的感應磁場方向均由控制芯片7控制。
[0024]實施例3
[0025]結合圖3所示,本實施例的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,包括軛鐵1、磁鐵2、感應線圈3、平衡電樞4、調(diào)節(jié)線圈6和控制芯片7,平衡電樞4穿過軛鐵I的中間,且兩端伸出軛鐵1,磁鐵2對稱設置于平衡電樞4的兩側,并固定于軛鐵I上,為了避免大量漏磁,本實施例中的磁鐵2固定于軛鐵I的內(nèi)側,其固定方式可以采用膠接或激光焊接;感應線圈3設置于平衡電樞4的一端,調(diào)節(jié)線圈6設置于感應線圈3的后端,且感應線圈3分別與軛鐵1、調(diào)節(jié)線圈6膠接固定,調(diào)節(jié)線圈6的匝數(shù)小于感應線圈3的匝數(shù);平衡電樞4遠離感應線圈3的一端連接有傳導桿5,用于連接振膜,將平衡電樞4的振動傳導給振膜;調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3分別與控制芯片7相連接;調(diào)節(jié)線圈6在低頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相反的感應磁場;調(diào)節(jié)線圈6在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈3方向相同的感應磁場,調(diào)節(jié)線圈6和感應線圈3所產(chǎn)生的感應磁場方向均由控制芯片7控制。
[0026]上述實施例1?3的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,在低頻時,利用控制芯片7控制調(diào)節(jié)線圈6產(chǎn)生與感應線圈3方向相反的感應磁場,降低了平衡電樞4在低頻時的磁通密度,使在1000Hz左右的頻段內(nèi),失真曲線的峰值有效地降低,抑制了動鐵單元在低頻段的失真,提高了對低音的解析能力,從而改善了動鐵單元的低音性能;在中高頻時,控制芯片7控制調(diào)節(jié)線圈6產(chǎn)生與感應線圈3方向相同的感應磁場,增加了平衡電樞4在中高頻的磁通密度,對于中高頻段的頻響具有一定的補償作用,使動鐵單元的高頻性能更加完美。
[0027]以上示意性地對本發(fā)明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,包括軛鐵(I)、磁鐵(2)、感應線圈(3)和平衡電樞(4),其特征在于:還包括調(diào)節(jié)線圈(6)和控制芯片(7),所述的平衡電樞(4)穿過軛鐵⑴的中間,所述的磁鐵(2)對稱設置于平衡電樞⑷的兩側,并固定于軛鐵(I)上;所述的感應線圈(3)設置于平衡電樞(4)的一端,所述的調(diào)節(jié)線圈(6)設置于平衡電樞⑷的另一端;或者,所述的調(diào)節(jié)線圈(6)設置于軛鐵⑴與感應線圈(3)之間;或者,所述的調(diào)節(jié)線圈(6)設置于感應線圈(3)的后端;所述的調(diào)節(jié)線圈(6)和感應線圈(3)分別與控制芯片(7)相連接;所述的調(diào)節(jié)線圈(6)在低頻段產(chǎn)生與感應線圈(3)方向相反的感應磁場;所述的調(diào)節(jié)線圈(6)在中高頻段產(chǎn)生與感應線圈(3)方向相同的感應磁場。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改善動鐵單元低、高頻性能的磁力驅動機構,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)線圈(6)的匝數(shù)小于感應線圈(3)的匝數(shù)。
【文檔編號】H04R11/00GK104284282SQ201410610608
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權日:2014年11月3日
【發(fā)明者】魏鵬, 何新陽, 王興 申請人:常州阿木奇聲學科技有限公司