專利名稱：微型揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的微型揚(yáng)聲器，其中，該微型揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)具有一個(gè)額外的支撐環(huán)。
背景技術(shù)：
近年來，微型揚(yáng)聲器的構(gòu)造趨于小型化和輕薄化，以用于手機(jī)、對(duì)講機(jī)、筆記本電腦，平板電腦等。由此，對(duì)于微型揚(yáng)聲器中所使用部件的性能和結(jié)構(gòu)要求也越來越高。圖I為常規(guī)微型揚(yáng)聲器的總體構(gòu)造的分解示意圖，該微型揚(yáng)聲器包括一個(gè)支撐系統(tǒng)，其具有盆架3和前蓋4 ;一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，其具有音圈I和振膜2，該振膜2由中間部、折環(huán)和外圍構(gòu)成，該音圈I與該振膜2的中間部相連并位于振膜2和盆架3之間；一個(gè)磁路系 統(tǒng)，其具有磁碗5、導(dǎo)磁板6和磁鐵7 ;其中，單一的振膜2在一側(cè)借由其外圍與盆架3相連，在相對(duì)側(cè)該單一的振膜2也借由其外圍與前蓋4相連。通常，微型揚(yáng)聲器的振膜是由一層高分子塑料在模具上經(jīng)過熱壓或拉伸而成型，這使得振膜體積小且相當(dāng)薄，厚度一般僅約為6um至20um，而且由于材質(zhì)原因振膜相當(dāng)柔軟。一般來說，微型揚(yáng)聲器的振膜例如通過粘合劑直接粘接至盆架，如上所述。然而，由于微型揚(yáng)聲器空間尺寸的限制，振膜與盆架粘接面的寬度相當(dāng)窄，并且在單一振膜與盆架粘接的情況下，容易出現(xiàn)不易粘接或粘接不良的現(xiàn)象，甚至在粘接過程中損壞振膜，這是因?yàn)檎衲さ捏w積和厚度小且質(zhì)地柔軟。因此，在這種情況下，導(dǎo)致微型揚(yáng)聲器產(chǎn)生不良品的比例較大。

實(shí)用新型內(nèi)容就微型揚(yáng)聲器而言，其振動(dòng)系統(tǒng)中的振膜和支撐系統(tǒng)中的盆架之間的連接性能是影響揚(yáng)聲器的靈敏度和音質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵特征。針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種新型的微型揚(yáng)聲器。該新型的微型揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)還包括一個(gè)支撐環(huán)。該支撐環(huán)與振膜的外圍相連，以向振膜提供支撐和固定作用，使得振膜與盆架之間容易實(shí)現(xiàn)牢固地連接、不易散開，并且在連接過程中能夠很好的保護(hù)振膜免于受到損壞，這提高了微型揚(yáng)聲器的良品率，并由此改善了微型揚(yáng)聲器的靈敏度和音質(zhì)。具體地，本實(shí)用新型提供一種微型揚(yáng)聲器，包括一個(gè)支撐系統(tǒng)，其具有盆架和前蓋；一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，其具有振膜和音圈，該振膜由中間部、折環(huán)和外圍構(gòu)成，其中該音圈與該振膜的中間部相連(通常由粘合劑實(shí)現(xiàn)連接)并位于振膜與盆架之間；—個(gè)磁路系統(tǒng),其具有導(dǎo)磁板、磁鐵和磁碗；該振動(dòng)系統(tǒng)還包括一個(gè)支撐環(huán)，該支撐環(huán)與該振膜的外圍相連；其中，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的一側(cè)，使得振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)來與盆架相連(通常由粘合劑實(shí)現(xiàn)連接)；或者，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的相對(duì)偵牝使得振膜在一側(cè)借由其外圍與盆架相連，而在振膜的相對(duì)側(cè)該振膜借由支撐環(huán)與前蓋相連(通常由粘合劑實(shí)現(xiàn)連接)；以及其中，該支撐環(huán)的徑向?qū)挾燃s為0. 3至0. 6毫米，優(yōu)選約為0. 4至0. 5毫米。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)的形狀和周長與該振膜的外圍形狀和周長一致。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)的厚度約為0. 3至0. 6毫米。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)通過粘合劑與該振膜的外圍相 連。進(jìn)一步優(yōu)選地，該粘合劑是熱熔型粘合劑、厭氧型粘合劑、紫外固化型粘合劑、環(huán)氧型粘合劑、速干型粘合劑或其他適合的粘合劑。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)的形狀為矩形、正方形、圓形、橢圓形或其他適合的形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)由金屬(例如，銅、鋁、鐵等)或金屬合金(例如，銅合金、鋁合金、不銹鋼等)制成。進(jìn)一步優(yōu)選地，該支撐環(huán)的維氏硬度不低于 90kg/mm2。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，該支撐環(huán)由有機(jī)材料(例如，塑料等)或無機(jī)非金屬材料(例如，碳素、陶瓷等)制成。進(jìn)一步優(yōu)選地，該支撐環(huán)的邵氏硬度不低于D4。

參考以下附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)理解，附圖中示出的本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方案并不限制本實(shí)用新型的范圍，而僅是示意性的，且附圖中的各個(gè)部件或部分未必按照比例繪制，其中圖I示意性地示出常規(guī)微型揚(yáng)聲器的總體構(gòu)造的分解圖；圖2A示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器中的振膜、支撐環(huán)、音圈以及盆架，其中支撐環(huán)和音圈處于振膜的一側(cè)；圖2B示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器中的振膜、支撐環(huán)、音圈、盆架以及前蓋，其中支撐環(huán)和音圈處于振膜的相對(duì)側(cè)；圖2C示意性地示出微型揚(yáng)聲器中的振膜，其由中間部、折環(huán)和外圍構(gòu)成；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器中包括支撐環(huán)的振膜(其中音圈與支撐環(huán)位于振膜的一側(cè))與盆架連接時(shí)工作的總諧波失真曲線；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器中包括支撐環(huán)的振膜(其中音圈與支撐環(huán)位于振膜的相對(duì)側(cè))與盆架連接時(shí)工作的總諧波失真曲線；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的又一實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器中包括支撐環(huán)的振膜(其中音圈與支撐環(huán)位于振膜的一側(cè))與盆架連接時(shí)工作的總諧波失真曲線；圖6是微型揚(yáng)聲器中包括支撐環(huán)的振膜(其中支撐環(huán)的徑向?qū)挾仍O(shè)置得過窄)與盆架連接時(shí)工作的總諧波失真曲線；圖7是常規(guī)微型揚(yáng)聲器中的單一振膜與盆架連接時(shí)工作的總諧波失真曲線。具體實(shí)施方案[0031]參考圖2A和圖2C，示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的微型揚(yáng)聲器；應(yīng)理解，為了簡化，該微型揚(yáng)聲器的部分常規(guī)部件(參考圖I)在圖2未示出。具體地，該微型揚(yáng)聲器包括一個(gè)支撐系統(tǒng)，其具有盆架30和前蓋(未不出)；一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，其具有振膜20和音圈10，該振膜20由中間部201、折環(huán)(即，帶有花紋的部分)202和外圍203構(gòu)成，其中該音圈10與該振膜20的中間部201相連并位于振膜20與盆架30之間；一個(gè)磁路系統(tǒng)(未示出)，其具有導(dǎo)磁板、磁鐵和磁碗；其中，所述振動(dòng)系統(tǒng)還包括一個(gè)支撐環(huán)100，該支撐環(huán)100與該振膜20的外圍203相連；并且，該音圈10和該支撐環(huán)100處于該振膜20的一側(cè)，使得振膜20借由與其外圍203相連的支撐環(huán)100來與盆架30相連；其中，該支撐環(huán)的徑向?qū)挾?如圖2A中所示的箭頭A和B之間的長度w)約為0. 3至0. 6毫米，優(yōu)選約為0. 4至0. 5毫米。替代地，如圖2B所示，該音圈10和該支撐環(huán)100還可以處于該振膜20的相對(duì)側(cè)，使得振膜20在一側(cè)借由其外圍203與盆架30相連，而在相對(duì)側(cè)，該振膜20借由支撐環(huán)100 與前蓋30相連。也就是說，用于微型揚(yáng)聲器的支撐環(huán)可以位于振膜的任一側(cè)，都可以最終向振膜提供支撐和固定作用，使得振膜與盆架之間容易實(shí)現(xiàn)牢固地連接、不易散開，并且在連接過程中能夠很好的保護(hù)振膜免于受到損壞，由此來提高微型揚(yáng)聲器的良品率，并改善微型揚(yáng)聲器的靈敏度和音質(zhì)。此外，關(guān)于支撐環(huán)的徑向?qū)挾龋浯笮〉倪x擇是影響其與振膜之間連接性能的關(guān)鍵參數(shù)，需要對(duì)應(yīng)于振膜外圍的寬度(通常為0.3至0.6_)。如果支撐環(huán)的徑向?qū)挾仍O(shè)置得過窄(例如，小于0. 3_)，會(huì)出現(xiàn)粘接不良現(xiàn)象，起不到支撐和固定的作用，而設(shè)置得過寬的話(例如，在大于0. 6mm的情況下)，由于尺寸的原因會(huì)影響微型揚(yáng)聲器其他器件的安裝。因此，需要同時(shí)考慮粘接性能和安裝尺寸來確定支撐環(huán)的徑向?qū)挾?。通常，用于微型揚(yáng)聲器的支撐環(huán)的徑向?qū)挾刃柙O(shè)置在0. 3至0. 6mm之間，優(yōu)選為0. 4至0. 5mm。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，支撐環(huán)的形狀和周長與振膜的外圍形狀和周長一致。參見圖2A，支撐環(huán)100和振膜20均為橢圓形(類似于跑道形)形狀，且外圍的周長基本一致。應(yīng)理解，該支撐環(huán)的外圍形狀也可以為矩形、正方形、圓形、橢圓形或其他適合的形狀。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該支撐環(huán)的厚度可以為約0. 3至0. 6毫米。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該支撐環(huán)通過粘合劑與該振膜的外圍相連，所述粘合劑例如可以是熱熔型粘合劑、厭氧型粘合劑、紫外固化型粘合劑、環(huán)氧型粘合劑、速干型粘合劑或其他適合的粘合劑。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該支撐環(huán)可以由金屬(例如，銅、鋁、鐵等)或金屬合金(例如，銅合金、鋁合金、不銹鋼等)制成，且由上述材料制成的支撐環(huán)的維氏硬度優(yōu)選不低于90kg/mm2。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該支撐環(huán)可以由有機(jī)材料(例如，塑料等)或無機(jī)非金屬材料(例如，碳素、陶瓷等)制成，且其邵氏硬度優(yōu)選不低于D4。為了說明本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器的優(yōu)勢(shì)，對(duì)本實(shí)用新型的的微型揚(yáng)聲器進(jìn)行總諧波失真測試和可靠性測試。同時(shí)，對(duì)常規(guī)的微型揚(yáng)聲器也進(jìn)行了總諧波失真測試和可靠性測試。應(yīng)理解，以下內(nèi)容并不意味著限制本實(shí)用新型。實(shí)施例I[0041]在該總諧波失真測試中，微型揚(yáng)聲器的主體尺寸為15mmX6mmX2. 5mm,在該微型揚(yáng)聲器中，音圈的主體尺寸為15mmX6mmX2. 5mm(由直徑為0. 03mm的銅線通過常規(guī)方法繞制而成，形狀為跑道形，類似于橢圓形)，前蓋的主體尺寸為14. 5mmX 5. 5mmX0. 45mm(由購自美國杜邦HTNFR52G30NH的30%玻纖增強(qiáng)PPA制成，形狀為跑道形)，磁體的主體尺寸為9. 7mmX I. 7mmX0. 8mm(由購自拓力拓科技有限公司的N45M制成，形狀為跑道形)，導(dǎo)磁板的主體尺寸為9. 7mmX I. 7mmX0. 2mm(由鐵制成,形狀為跑道形)，磁碗的主體尺寸為8. 4mmX3. 4mmX0. 65mm(由鐵制成，形狀為跑道形)；以及，還包括由高分子塑料(PEN-聚萘二甲酸乙二醇酯，購自東莞市大朗涌韻音膜廠)熱壓制成的振膜(形狀為跑道形，厚度為8um,周長34mm),作為支撐環(huán)的銅環(huán)(形狀為跑道形，維氏硬度為95kg/mm2,厚度為0. 3mm,徑向?qū)挾葹?.3mm，周長34mm);其中，銅環(huán)與振膜用熱熔型粘合劑(型號(hào)AD482，購自德路工業(yè)粘合材料公司)在外圍連接在一起；其中，支撐環(huán)和音圈位于振膜的一側(cè)，振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)與盆架(主體尺寸為15mmX5mmX2mm的長方體形狀，由購自美國杜邦HTNFR52G 30NH的30%的玻纖增強(qiáng)型PPA(聚鄰苯二甲酰胺)制成)用紫外固化型粘合劑(型號(hào)AD484，購自德路工業(yè)粘合材料公司)連接在一起；微型揚(yáng)聲器的其余部件以常規(guī)方 式組裝，最終形成本實(shí)施例中的微型揚(yáng)聲器。接著，向微型揚(yáng)聲器施加一個(gè)交流電信號(hào)，用聲學(xué)分析儀對(duì)揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音進(jìn)行分析并繪制總諧波失真曲線；其中，所施加的正弦交流電信號(hào)的功率為10毫瓦，頻率在200Hz至2000Hz的范圍內(nèi)，掃頻時(shí)間為3秒，掃頻次數(shù)為2次。參見圖3，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD% )，實(shí)線LI表示該微型揚(yáng)聲器的總諧波失真所要求的控制線，虛線LI’表示微型揚(yáng)聲器工作時(shí)時(shí)所測得的實(shí)際總諧波失真曲線；可以看出，實(shí)際諧波失真曲線在總體上明顯低于控制線約10%，尤其在大約200Hz至800Hz的頻率時(shí)，實(shí)際諧波失真曲線比控制線低約19%。實(shí)施例2在該總諧波失真測試中，微型揚(yáng)聲器的主體尺寸為14mmX IImmX 5mm(長X寬X高)，本實(shí)施例中微型揚(yáng)聲器所采用的音圈、前蓋、磁體、導(dǎo)磁板、磁碗、盆架與上述實(shí)施例I中的相同；該微型揚(yáng)聲器還包括由高分子塑料(PEN-聚萘二甲酸乙二醇酯，購自東莞市大朗涌韻音膜廠)熱壓制成的振膜(形狀為跑道形，厚度為10um，周長34mm)和作為支撐環(huán)的塑料環(huán)(形狀為跑道形，邵氏硬度為4D,厚度為0. 6mm,周長34mm,徑向?qū)挾?. 6mm);塑料環(huán)與振膜用粘合劑(型號(hào)=Loctite 3106，購自漢高股份有限公司)在外圍連接在一起；其中，支撐環(huán)和音圈位于振膜的相對(duì)側(cè)，帶有支撐環(huán)的振膜借由其外圍與盆架用紫外固化型粘合劑(型號(hào)TB3062P，購自三鍵化工有限公司)連接在一起(粘接面寬度0.6mm)，同時(shí)振膜借由支撐環(huán)與前蓋通過紫外固化型粘合劑(型號(hào)TB3062P，購自三鍵化工有限公司)相連；微型揚(yáng)聲器的其余部件以常規(guī)方式組裝，最終形成本實(shí)施例中的微型揚(yáng)聲器。然后，向微型揚(yáng)聲器施加一個(gè)交流電信號(hào)，用聲學(xué)分析儀對(duì)揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音進(jìn)行分析并繪制總諧波失真曲線；其中，所施加的正弦交流電信號(hào)的功率為10毫瓦，頻率在200Hz至2000Hz的范圍內(nèi)，掃頻時(shí)間為3秒，掃頻次數(shù)為2次。參見圖4，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD% )，實(shí)線Lll表示該微型揚(yáng)聲器的總諧波失真所要求的控制線，虛線LU’表示該微型揚(yáng)聲器工作時(shí)所測得的實(shí)際總諧波失真曲線；可以看出，實(shí)際諧波失真曲線在總體上明顯低于控制線約10%，尤其在大約300Hz至800Hz的頻率時(shí)，實(shí)際諧波失真曲線比控制線低約20%。[0044]實(shí)施例3在該總諧波失真測試中，微型揚(yáng)聲器的主體尺寸為14mmX IImmX 5mm(長X寬X高)，本實(shí)施例中微型揚(yáng)聲器所采用的音圈、前蓋、磁體、導(dǎo)磁板、磁碗、盆架和振膜與上述實(shí)施例I中的相同；以及，還包括作為支撐環(huán)的鐵環(huán)(形狀為跑道形，維氏硬度為95kg/mm2,厚度為0. 3mm,徑向?qū)挾葹?. 4mm,周長34mm);其中，銅環(huán)與振膜用熱熔型粘合劑(型號(hào)AD482，購自德路工業(yè)粘合材料公司)在外圍連接在一起；其中，支撐環(huán)和音圈位于振膜的一側(cè)，振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)與盆架用紫外固化型粘合劑(型號(hào)AD484，購自德路工業(yè)粘合材料公司)連接在一起；微型揚(yáng)聲器的其余部件以常規(guī)方式組裝，最終形成本對(duì)比例中的微型揚(yáng)聲器。接著，向微型揚(yáng)聲器施加一個(gè)交流電信號(hào)，用聲學(xué)分析儀對(duì)揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音進(jìn)行分析并繪制總諧波失真曲線；其中，所施加的正弦交流電信號(hào)的功率為10毫瓦，頻率在200Hz至2000Hz的范圍內(nèi)，掃頻時(shí)間為3秒，掃頻次數(shù)為2次。參見圖5，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD % )，實(shí)線Llll表示該微型揚(yáng)聲器的總諧波失真所要求的控制線，虛線LllT表示該微型揚(yáng)聲器工作時(shí)所測得的實(shí)際總諧波失真曲線；可以看出，實(shí)際諧波失真曲線在總體上明顯低于控制線約12%，尤其在大約200Hz至800Hz的頻率時(shí)，實(shí)際諧波失真曲線比控制線低約25%。 對(duì)比例I在該總諧波失真測試中，微型揚(yáng)聲器的主體尺寸為14mmX IImmX 5mm(長X寬X高)，本實(shí)施例中微型揚(yáng)聲器所采用的音圈、前蓋、磁體、導(dǎo)磁板、磁碗、盆架和振膜與上述實(shí)施例I中的相同；以及，作為支撐環(huán)的銅環(huán)(形狀為跑道形，維氏硬度為95kg/mm2,厚度為0.3mm，徑向?qū)挾葹?.2mm，周長34mm);其中，銅環(huán)與振膜用熱熔型粘合劑(型號(hào)AD482，購自德路工業(yè)粘合材料公司)在外圍連接在一起；其中，支撐環(huán)和音圈位于振膜的一側(cè)，振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)與盆架用紫外固化型粘合劑(型號(hào)AD484，購自德路工業(yè)粘合材料公司)連接在一起；微型揚(yáng)聲器的其余部件以常規(guī)方式組裝，最終形成本對(duì)比例中的微型揚(yáng)聲器。接著，向微型揚(yáng)聲器施加一個(gè)交流電信號(hào)，用聲學(xué)分析儀對(duì)揚(yáng)聲器產(chǎn)生的聲音進(jìn)行分析并繪制總諧波失真曲線；其中，所施加的正弦交流電信號(hào)的功率為10毫瓦，頻率在200Hz至2000Hz的范圍內(nèi)，掃頻時(shí)間為3秒，掃頻次數(shù)為2次。參見圖6，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD% )，實(shí)線LlO表示該微型揚(yáng)聲器的總諧波失真所要求的控制線，虛線L10’表示該微型揚(yáng)聲器工作時(shí)所測得的實(shí)際總諧波失真曲線；可以看出，實(shí)際諧波失真曲線在高頻段(850Hz-4000Hz)已經(jīng)高于控制線。對(duì)比例2提供一個(gè)常規(guī)的微型揚(yáng)聲器(主體尺寸為14mmXllmmX5mm(*X寬X高))，在該常規(guī)的微型揚(yáng)聲器中，所采用的音圈、振膜、盆架、前蓋、磁體、導(dǎo)磁板、磁碗與上述實(shí)施例I中的相同，其中，振膜直接用粘合劑(型號(hào)AD484，購自德路工業(yè)粘合材料公司)連接至盆架(粘接面寬度為0. 6mm)，進(jìn)行同等測試條件(S卩，與實(shí)施例I中的測試條件一致)下的總諧波失真測試。參見圖7，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD% )，圖中的線LlOO表示該微型揚(yáng)聲器的總諧波失真所要求的控制線，線L100’則為該微型揚(yáng)聲器工作時(shí)的實(shí)際總諧波失真曲線；可以看出，實(shí)際諧波失真曲線部分超出控制線，尤其在大約600Hz至IlOOHz的頻率時(shí)，實(shí)際諧波失真曲線超過控制線，屬于典型的失效曲線。另一方面，對(duì)本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器進(jìn)行了可靠性測試。在該可靠性測試中，檢測100個(gè)實(shí)施例I至3中的微型揚(yáng)聲器，對(duì)這些揚(yáng)聲器施加粉紅噪聲信號(hào)，并運(yùn)行500小時(shí)，功率為30毫瓦；隨后，由技術(shù)人員對(duì)這些揚(yáng)聲器中的振膜和盆架的連接狀態(tài)做出檢測。已發(fā)現(xiàn)，在這100個(gè)采用本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器中，振膜與盆架粘接牢固，自身沒有損壞，
工作可靠。然而，將對(duì)比例I和2中的100個(gè)微型揚(yáng)聲器進(jìn)行上述可靠性測試時(shí)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，在同等的實(shí)驗(yàn)條件下，發(fā)現(xiàn)有30-35個(gè)微型揚(yáng)聲器出現(xiàn)振膜與盆架粘接不良的情況，這影響了微型揚(yáng)聲器的靈敏度和音質(zhì)，并且這些粘接不良的振膜自身都有不同程度的損壞。總體來說，使用本實(shí)用新型的包括支撐環(huán)的微型揚(yáng)聲器能夠在很大程度上減小總諧波失真，提高揚(yáng)聲器的靈敏度和音質(zhì)，并且本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器具有很高的工作可靠性。應(yīng)理解，在上文公開的本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以容易地想到 多種改進(jìn)或變型。然而，在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神的情況下，任何對(duì)于本實(shí)用新型的改進(jìn)、變型或修改，都旨在被包括在由本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型揚(yáng)聲器，包括 一個(gè)支撐系統(tǒng)，其具有盆架和前蓋； 一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，其具有振膜和音圈，該振膜由中間部、折環(huán)和外圍構(gòu)成，其中該音圈與該振膜的中間部相連并位于振膜與盆架之間； 一個(gè)磁路系統(tǒng)，其具有導(dǎo)磁板、磁鐵和磁碗； 其特征在于 該振動(dòng)系統(tǒng)還包括一個(gè)支撐環(huán)，該支撐環(huán)與該振膜的外圍相連； 其中，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的一側(cè)，使得振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)來與盆架相連；或者，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的相對(duì)側(cè)，使得振膜在一側(cè)借由其外圍與盆架相連，而在振膜的相對(duì)側(cè)該振膜借由支撐環(huán)與前蓋相連；以及其中，該支撐環(huán)的徑向?qū)挾葹?. 3至0. 6毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)的形狀和周長與該振膜的外圍形狀和周長一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)的厚度為0.3至0. 6毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)通過粘合劑與該振膜的外圍相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該粘合劑是熱熔型粘合劑、厭氧型粘合劑、紫外固化型粘合劑、環(huán)氧型粘合劑或速干型粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)的形狀為矩形、正方形、圓形或橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)由金屬或金屬合金制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)的維氏硬度不低于90kg/mm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的微型揚(yáng)聲器,其特征在于,該支撐環(huán)由有機(jī)材料或無機(jī)非金屬材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于，該支撐環(huán)的邵氏硬度不低于D4。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種微型揚(yáng)聲器，包括一個(gè)支撐系統(tǒng)，其具有盆架和前蓋；一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，其具有振膜和音圈，該振膜由中間部、折環(huán)和外圍構(gòu)成，其中該音圈與該振膜的中間部相連并位于振膜與盆架之間；一個(gè)磁路系統(tǒng)，其具有導(dǎo)磁板、磁鐵和磁碗；該振動(dòng)系統(tǒng)還包括一個(gè)支撐環(huán)，該支撐環(huán)與該振膜的外圍相連；其中，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的一側(cè)，使得振膜借由與其外圍相連的支撐環(huán)來與盆架相連；或者，該音圈和該支撐環(huán)處于該振膜的相對(duì)側(cè)，使得振膜在一側(cè)借由其外圍與盆架相連，而在振膜的相對(duì)側(cè)該振膜借由支撐環(huán)與前蓋相連；以及其中，該支撐環(huán)的徑向?qū)挾葹?.3至0.6毫米。
文檔編號(hào)H04R9/02GK202514063SQ20122012034
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者史鐸鵬, 吳桂敏, 王冰, 鄧鴻濱 申請(qǐng)人:樓氏電子(北京)有限公司