專利名稱：一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I，在目前的移動(dòng)終端聲學(xué)腔的結(jié)構(gòu)中，通常聲學(xué)腔為了提高聲學(xué)性能，會(huì)需要一個(gè)封閉的聲學(xué)后腔6 ;但是，為保障聲學(xué)腔內(nèi)外環(huán)境氣壓的一致性，特別是保證喇叭2在海拔很高的位置能正常工作，通常會(huì)在聲學(xué)腔的上蓋I或下蓋3上加一個(gè)泄氣孔5。由于加工工藝和模具結(jié)構(gòu)的限制，泄氣孔5 —般直徑在0. 4mm以上，因?yàn)樾箽饪?尺寸比較大，會(huì)嚴(yán)重影響聲學(xué)后腔6的密封性，同時(shí)灰塵會(huì)容易進(jìn)入聲學(xué)腔內(nèi)部；目前為了防止灰塵進(jìn)入聲學(xué)后腔，多數(shù)情況下會(huì)如圖I所示在泄氣孔5上加一層防塵網(wǎng)4。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明公開了一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其 既能平衡聲學(xué)腔內(nèi)外氣壓，又能夠保證聲學(xué)腔的密封性和防塵性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有第一泄氣孔的殼體、附著于殼體上并至少覆蓋住第一泄氣孔的附加層；
所述附加層設(shè)置有與第一泄氣孔相連通的第二泄氣孔；第二泄氣孔的孔徑小于第一泄氣孔的孔徑。 較佳地，所述第二泄氣孔的孔徑為0. 05 - 0. 4mm。較佳地，第二泄氣孔與第一泄氣孔直接連通。較佳地，所述附加層設(shè)置有至少一通道，所述通道連通第二泄氣孔與第一泄氣孔。較佳地，所述附加層包括第一子層和第二子層；所述第二泄氣孔貫通第一子層和第二子層，第二子層設(shè)置有至少一個(gè)通道，所述通道將第一泄氣孔和第二泄氣孔連通起來(lái)。較佳地，第一子層包括至少一層單一薄膜；所述第二子層將第一子層和殼體連接起來(lái)。較佳地，所述通道為直線型、彎折狀、曲線型，或任意可以將第一泄氣孔和第二泄氣孔連通的形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下
第一，附加層覆蓋住第一泄氣孔，并設(shè)置有孔徑小于第一泄氣孔并與第一泄氣孔相通的第二泄氣孔。聲學(xué)腔的內(nèi)部氣壓可通過(guò)相通的第二泄氣孔與第一泄氣孔泄出，保證聲學(xué)腔內(nèi)外環(huán)境氣壓的一致性。同時(shí)，外部的灰塵因第二泄氣孔的孔徑較小，其僅通過(guò)第一泄氣孔并不易進(jìn)入聲學(xué)腔，故保證了聲學(xué)腔的防塵性。第二，附加層通過(guò)設(shè)計(jì)復(fù)雜的連通第一泄氣孔和第二泄氣孔的通道，除了可以達(dá)到泄氣的功能，還可以顯著提高其防塵性能和減小對(duì)聲學(xué)性能的影響。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)終端聲學(xué)腔的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的剖視 圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的透視 圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的鏤空通道設(shè)計(jì)示意 圖7為本發(fā)明第二實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的鏤空通道變化例一；
圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)的鏤空通道變化例二。
具體實(shí)施例方式一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有第一泄氣孔的殼體、附著于殼體上并至少覆蓋住第一泄氣孔的附加層；所述附加層設(shè)置有與第一泄氣孔相通的第二泄氣孔；第二泄氣孔的孔徑小于第一泄氣孔的孔徑。所述第二泄氣孔的孔徑為0. 05 - 0. 4mm，其中其優(yōu)先孔徑為0. 05 一 0. 2mm。其中，聲學(xué)腔的殼體除在一體制成情況下，均指聲學(xué)腔的上蓋和下蓋，第一泄氣孔可設(shè)置于聲學(xué)腔上蓋/下蓋的任何位置。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明
實(shí)施例I
如圖2至圖4，一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)100，包括聲學(xué)腔的上蓋11、下蓋12、附加層13、喇叭14。所述聲學(xué)腔的下蓋12設(shè)置有第一泄氣孔15。附加層13附著于下蓋12的內(nèi)壁并至少覆蓋住第一泄氣孔15，其上設(shè)置有與第一泄氣孔15相通的第二泄氣孔16 ;第二泄氣孔16的孔徑小于第一泄氣孔15的孔徑。本實(shí)施例中，附加層13為FPCB組件(柔性線路板組件)，其包括第一子層131和第二子層132。其中，第一子層包括至少一層單一薄膜；所述第二子層將第一子層和殼體連接起來(lái)。但第一子層包括至少兩層的單一薄膜時(shí)，所述第一子層由至少兩層單一薄膜疊加而成。本實(shí)施例中，第一子層131為一柔性線路板薄膜，第二子層為膠層，第二子層將第一子層和下蓋12連接起來(lái)。第一子層位于第二子層上方，且第二子層覆蓋于設(shè)置第一泄氣孔15的內(nèi)壁上。第二泄氣孔16貫通第一子層131和第二子層132。第二子層厚度為0.02mm。此處，第二子層的厚度，僅為舉例，本發(fā)明不對(duì)其進(jìn)行限定。本實(shí)施例中，第二泄氣孔為圓孔，其直徑為0. 05_到0. 4_，其位于第一泄氣孔15的正上方，與第一泄氣孔15直接連通，形成一階梯狀的通孔18。具體實(shí)施時(shí)，第二泄氣孔并不限于圓形，只要其孔徑小于第一泄氣孔即可。第二泄氣孔的孔徑可以是0.05_，0.08_，0. 12臟，0. 2臟，0. 3臟等，其只要在0. 05臟到0. 4mm之間即可。本實(shí)施例中，附加層131為FPCB組件(柔性線路板組件)，第一子層131為柔性線路板薄膜，這里僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，其第一子層131還可以是以PET、PI、PE、PC等為基材構(gòu)成的薄膜，且前述薄膜除了完成泄氣功能外也可以具有其它的功能，本發(fā)明中不做說(shuō)明。本實(shí)施例中，第一泄氣孔15位于聲學(xué)腔下蓋12的底部。具體實(shí)施時(shí)，其可以位于下蓋12的任意位置。且第一泄氣孔也可以設(shè)置在聲學(xué)腔的上蓋11上。本發(fā)明不對(duì)其進(jìn)行限定。為了方便查看，圖4中沒(méi)有畫出喇叭14。本實(shí)施例中，僅設(shè)置了一個(gè)第二泄氣孔，具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)第二泄氣孔。本實(shí)施例在使用時(shí)，附加層13覆蓋住第一泄氣孔15，并設(shè)置有孔徑小于第一泄氣孔并與第一泄氣孔相通的第二泄氣孔16。聲學(xué)腔的內(nèi)部氣壓可通過(guò)相通的第二泄氣孔16與第一泄氣孔15泄出，保證聲學(xué)腔內(nèi)外環(huán)境氣壓的一致性。同時(shí)，外部的灰塵因第二泄氣孔16的孔徑較小，其僅通過(guò)第一泄氣孔15并不易進(jìn)入聲學(xué)腔17，故保證了聲學(xué)腔17的防 塵性。本實(shí)施例中，附加層設(shè)置于殼體的內(nèi)壁，這里僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，附加層也可以設(shè)置于殼體的外壁，其設(shè)置方式同背景技術(shù)中的防塵網(wǎng)的設(shè)置方式。故只要保證附加層設(shè)置于殼體上，且至少覆蓋住第一泄氣孔即可。本發(fā)明不對(duì)其作出限定。實(shí)施例2
如圖5和圖6，一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)200，包括聲學(xué)腔的上蓋21、下蓋22、附加層
23、喇叭24。所述聲學(xué)腔的下蓋22設(shè)置有第一泄氣孔25。附加層23附著于下蓋22的內(nèi)壁并至少覆蓋住第一泄氣孔25，其上設(shè)置有與第一泄氣孔25相通的第二泄氣孔26 ;第二泄氣孔26的孔徑小于第一泄氣孔25的孔徑。附加層23設(shè)置有至少一通道，所述通道連通第二泄氣孔26與第一泄氣孔25。本實(shí)施例中，第二泄氣孔為圓孔，其直徑為0.05mm到0.4mm。具體實(shí)施時(shí)，第二泄氣孔并不限于圓形，只要其孔徑小于第一泄氣孔即可。第二泄氣孔的孔徑可以是0.05_，0. 08臟，0. 12臟，0. 2臟，0. 3臟等，其只要在0. 05mm到0. 4mm之間即可。本實(shí)施例中，附加層23為FPCB組件(柔性線路板組件)，其包括第一子層231和第二子層232。其中，第一子層包括至少一層單一薄膜；所述第二子層將第一子層和殼體連接起來(lái)。但第一子層包括至少兩層的單一薄膜時(shí)，所述第一子層由至少兩層單一薄膜疊加而成。本實(shí)施例中，第一子層231為一柔性線路板薄膜，第二子層為膠層，第二子層將第一子層和下蓋22連接起來(lái)。第一子層位于第二子層上方，且第二子層覆蓋于設(shè)置第一泄氣孔25的上蓋內(nèi)壁上。第二泄氣孔26貫通第一子層231和第二子層232。第二子層232設(shè)置有至少一鏤空通道28，所述通道28將第一泄氣孔25和第二泄氣孔26連通起來(lái)。本實(shí)施例中，第二子層厚度為0. 02mm。此處，第二子層的厚度，僅為舉例，本發(fā)明不對(duì)其進(jìn)行限定。對(duì)應(yīng)上述鏤空通道的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的做法是聲學(xué)腔上蓋或下蓋上的孔可以和附加層上的孔錯(cuò)開一定的距離，局部去除附加層上的第二子層，由于第二子層的厚度很薄，最小可以到0. 02mm,因此0. 02毫米的間隙在實(shí)現(xiàn)泄氣功能的同時(shí)，還可以顯著的提高其防塵性能和減小對(duì)聲學(xué)性能的影響。本實(shí)施例中，附加層23為FPCB組件(柔性線路板組件)，第一子層231為柔性線路板薄膜，這里僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，其第一子層31還可以是以PET、PI、PE、PC等為基材構(gòu)成的薄膜，且前述薄膜除了完成泄氣功能外也可以具有其它的功能，本發(fā)明中不做說(shuō)明。本實(shí)施例中，第一泄氣孔25位于聲學(xué)腔下蓋22的底部?jī)?nèi)壁上。具體實(shí)施時(shí)，其可以位于下蓋22的任意位置。且第一泄氣孔也可以設(shè)置在聲學(xué)腔的上蓋21上。本發(fā)明不對(duì)其進(jìn)行限定。本實(shí)施例中，所述鏤空通道為直線型通道，如圖6所示。這里僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，鏤空通道還可做很多變形，如直線型、彎折線、曲線型，或任意可以將第一泄氣孔和第二泄氣孔連通的形狀。參見圖7，鏤空通道呈彎折狀。參見圖8，鏤空通道呈迂回的曲線狀。通過(guò)設(shè)計(jì)復(fù)雜的連通第一泄氣孔和第二泄氣孔的通道，除了可以達(dá)到泄氣的功能，還可以顯著提高其防塵性能和減小對(duì)聲學(xué)性能的影響。本實(shí)施例中，附加層23中用于連通第一泄氣孔25和第二泄氣孔26的通道僅一 條，僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，其可以考慮引入多條連通用通道。本實(shí)施例中，上述連通用通道位于附加層的底部(即位于第二子層)，具體實(shí)施時(shí)，其也可以位于附加層中間的任意位置(如位于第一子層和第二子層之間)，本發(fā)明均不對(duì)其作出限定。本實(shí)施例中，附加層僅設(shè)置了一個(gè)第二泄氣孔，具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)第二泄氣孔。本實(shí)施例在使用時(shí)，附加層23覆蓋住第一泄氣孔25，并設(shè)置有孔徑小于第一泄氣孔并與第一泄氣孔相通的第二泄氣孔26。聲學(xué)腔的內(nèi)部氣壓可通過(guò)相通的第二泄氣孔26與第一泄氣孔25泄出，保證聲學(xué)腔內(nèi)外環(huán)境氣壓的一致性。同時(shí)，外部的灰塵因第二泄氣孔26的孔徑較小，其僅通過(guò)第一泄氣孔25并不易進(jìn)入聲學(xué)腔27，故保證了聲學(xué)腔27的防塵性。同時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)復(fù)雜的連通第一泄氣孔和第二泄氣孔的通道，除了可以達(dá)到泄氣的功能，還可以顯著提高其防塵性能和減小對(duì)聲學(xué)性能的影響。本實(shí)施例中，附加層設(shè)置于殼體的內(nèi)壁，這里僅為舉例，具體實(shí)施時(shí)，附加層也可以設(shè)置于殼體的外壁，其設(shè)置方式同背景技術(shù)中的防塵網(wǎng)的設(shè)置方式。故只要保證附加層設(shè)置于殼體上，且至少覆蓋住第一泄氣孔即可。本發(fā)明不對(duì)其作出限定。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有第一泄氣孔的殼體，其特征在于，還包括 附著于殼體上并至少覆蓋住第一泄氣孔的附加層； 所述附加層設(shè)置有與第一泄氣孔相連通的第二泄氣孔；第二泄氣孔的孔徑小于第一泄氣孔的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二泄氣孔的孔徑為 0. 05 — 0. 4mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二泄氣孔與第一泄氣孔直接連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述附加層設(shè)置有至少一通道，所述通道連通第二泄氣孔與第一泄氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述附加層包括第一子層和第二子層；所述第二泄氣孔貫通第一子層和第二子層，第二子層設(shè)置有至少一個(gè)通道，所述通道將第一泄氣孔和第二泄氣孔連通起來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一子層包括至少一層單一薄膜；所述第二子層將第一子層和殼體連接起來(lái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通道為直線型、彎折狀、曲線型，或任意可以將第一泄氣孔和第二泄氣孔連通的形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)終端聲學(xué)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有第一泄氣孔的殼體、附著于殼體上并至少覆蓋住第一泄氣孔的附加層；所述附加層設(shè)置有與第一泄氣孔相通的第二泄氣孔；第二泄氣孔的孔徑小于第一泄氣孔的孔徑。本發(fā)明的第二泄氣孔的孔徑為0.05－0.4mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明既能平衡聲學(xué)腔內(nèi)外氣壓，又能夠保證聲學(xué)腔的密封性和防塵性。
文檔編號(hào)H04M1/02GK102724338SQ20121016971
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者蔣海英, 鄭兵, 陳德智 申請(qǐng)人:上海安費(fèi)諾永億通訊電子有限公司