專利名稱：測試固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種固定裝置，且特別是有關(guān)于一種測試固定裝置。

背景技術(shù)：
于現(xiàn)有電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，在電子產(chǎn)品(例如，耳機(jī)、mp3播放器、mp4播放器等)組裝為成品前，需對電子產(chǎn)品進(jìn)行功能測試以保證其質(zhì)量。以mp3播放器為例，于mp3播放器組裝為成品前，需檢測mp3播放器主板的耳機(jī)連接接口是否可以正常工作以及各種播放功能是否能夠?qū)崿F(xiàn)等等。
通常，于現(xiàn)有技術(shù)中，在對mp3播放器進(jìn)行功能檢測時(shí)，測試電路板以及mp3播放器主板會(huì)放置于泡棉或者其它簡易軟性物件上。測試電路板利用測試件電性連接mp3播放器主板的相應(yīng)測試接口以進(jìn)行測試。同時(shí)，測試電路板利用多條傳輸線連接顯示裝置以將測試結(jié)果傳送至顯示裝置。如此，顯示裝置可顯示mp3播放器主板的測試結(jié)果。
然而，于上述測試過程中，mp3播放器主板、測試電路板、測試件以及測試電路板的傳輸線均沒有被固定，因而上述元件易發(fā)生移動(dòng)而造成測試失敗。并且，由于測試電路板是放置在泡棉或者其它簡易軟性物件上對mp3播放器主板進(jìn)行測試的，因此其在測試過程中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)有效地散發(fā)出去。
另外，于每次測試時(shí)，操作者皆需要手動(dòng)地插拔測試件兩次，所需的插拔力在30N左右。如此，測試作業(yè)不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易引起操作者疲勞。此外，利用操作者手動(dòng)插拔測試件極易造成測試件脫焊而失效，并且不能確保測試件與mp3播放器主板的測試接口充分接觸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種測試固定裝置，能夠解決上述問題。
本實(shí)用新型提供一種測試固定裝置，用于固定測試件與待測物件。測試固定裝置包括本體、承載件、測試件固定件及至少一個(gè)彈簧緩沖模塊。承載件可滑動(dòng)地設(shè)置于本體且用于承載待測物件。測試件固定件設(shè)置于本體。測試件固定于測試件固定件。彈簧緩沖模塊連接承載件。彈簧緩沖模塊與測試件固定件分別位于承載件的相對兩側(cè)。當(dāng)承載件滑動(dòng)至測試位置時(shí)，測試件抵壓于待測物件，彈簧緩沖模塊處于壓縮狀態(tài)。
于本實(shí)用新型提供的測試固定裝置中，待測物件可隨著承載件的滑動(dòng)而接近或遠(yuǎn)離測試件，無需操作者手動(dòng)插拔測試件。并且，彈簧緩沖模塊可提供所需的插拔力。如此，不僅操作省時(shí)省力，而且可確保待測物件與測試件充分接觸。此外，于本實(shí)用新型提供的測試固定裝置中，待測物件與測試件可被有效固定，從而保證了測試質(zhì)量。
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖(一)。
圖2所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖(二)。
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的局部示意圖。
圖4所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的本體的線纜固定件的分解圖。
圖5所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的彈簧緩沖模塊的分解圖。
圖6所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的彈簧緩沖模塊的局部剖面示意圖。
圖7所示為根據(jù)本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖(一)。圖2所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖(二)。請一并參考圖1與圖2。
本實(shí)施例所提供的測試固定裝置1包括本體10、承載件12、輔助固定件13、測試件固定件14、快速夾(clamp)15、連接件17以及彈簧緩沖模塊18。
本實(shí)施例中的測試固定裝置1用于固定測試件3與待測物件(圖未示)。于本實(shí)施例中，待測物件可為mp3播放器主板。測試件3可用于測試此mp3播放器主板的耳機(jī)連接接口的功能是否正常。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，測試固定裝置1還可用于固定其它測試件與待測物件。
于本實(shí)施例中，測試件3固定于測試件固定件14。測試件固定件14設(shè)置于本體10。承載件12可滑動(dòng)地設(shè)置于本體10。彈簧緩沖模塊18連接承載件12，且彈簧緩沖模塊18與測試件固定件14分別位于承載件12的相對兩側(cè)?？焖賷A15固定于輔助固定件13。輔助固定件13可調(diào)節(jié)地設(shè)置于本體10。連接件17連接快速夾15與彈簧緩沖模塊18。
于本實(shí)施例中，本體10為一概呈長方體的殼體。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，本體10也可呈立方體或其它立體形狀。
于本實(shí)施例中，本體10的材料為電木。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，本體10可采用其它絕緣且耐高溫的材料。
于本實(shí)施例中，本體10可由蓋板100、底板101、兩個(gè)相對的第一側(cè)板102以及兩個(gè)相對的第二側(cè)板103組合形成。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，本體10亦可為一體成型。
于本實(shí)施例中，本體10具有多個(gè)散熱孔105，其設(shè)置于本體10的兩個(gè)第一側(cè)板102。如圖1所示，第一側(cè)板102的中間設(shè)置有兩列散熱孔105(三個(gè)一列)。然而，本實(shí)用新型并不限定散熱孔105的數(shù)目及設(shè)置位置。
于本實(shí)施例中，本體10還具有多個(gè)線纜固定件106。如圖2所示，本體10可具有四個(gè)線纜固定件106，其設(shè)置于第二側(cè)板103，且該些線纜固定件106可為穿孔。關(guān)于線纜固定件106的作用與具體結(jié)構(gòu)，容后詳述。
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置1的局部示意圖。圖4所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置1的本體10的線纜固定件106的分解圖。請一并參考圖3與圖4。
于本實(shí)施例中，本體10的蓋板100、底板101、第一側(cè)板102以及第二側(cè)板103形成一容置空間104。一電路板4設(shè)置于本體10的容置空間104中。
于本實(shí)施例中，如圖3所示，電路板4在四個(gè)端角處分別設(shè)置有四個(gè)通孔42。本體10的底板101上凸設(shè)有四個(gè)凸柱1012。該些凸柱1012與電路板4上的該些通孔42一一對應(yīng)。此外，該些凸柱1012內(nèi)分別設(shè)置有螺孔(圖未示)。由此，螺絲(圖未示)可穿設(shè)該些通孔42而螺固于該些凸柱1012中的該些螺孔，從而可固定電路板4。
于本實(shí)施例中，利用該些凸柱1012，電路板4可被固定于底板101的上方空間。如此一來，不僅可以固定電路板4，而且還為電路板4提供了散熱空間。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，電路板4在四個(gè)端角處可分別設(shè)置四個(gè)卡合孔。本體10的底板101上可凸設(shè)四個(gè)卡合結(jié)構(gòu)。該些卡合結(jié)構(gòu)與該些卡合孔一一對應(yīng)。利用該些卡合結(jié)構(gòu)對應(yīng)地卡合于該些卡合孔，電路板4亦可固定于本體10的底板101的上方空間。
于本實(shí)施例中，電路板4具有多個(gè)連接端口(圖未示)。該些連接端口可利用傳輸線連接于外部的顯示裝置。
于本實(shí)施例中，如圖4所示，本體10的第二側(cè)板103包括第一板體1031與第二板體1032。第一板體1031為一長方形板體且于一側(cè)邊上具有三個(gè)第一弧形部1061與一個(gè)第二弧形部1062。其中，第二弧形部1062的半徑大于第一弧形部1061的半徑。第二板體1032為一凵形板體。第二板體1032的一側(cè)邊上具有對應(yīng)于第二弧形部1062的凸塊1033。由此，第一板體1031與第二板體1032結(jié)合可形成一具有四個(gè)穿孔的長方形板體。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，第一板體1031與第二板體1032可一體成型。
于本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝话弩w1031與第二板體1032結(jié)合之后，第一弧形部1061及第二弧形部1062可分別與第二板體1032形成線纜固定件106(如圖2所示的穿孔)。這些線纜固定件106可用于固定電路板4的傳輸線。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。
于本實(shí)施例中，由于在對應(yīng)第二弧形部1062的地方，第二板體1032上具有凸塊1033，因此，第一弧形部1061與第二板體1032結(jié)合形成的線纜固定件106的中心與第二弧形部1062與第二板體1032結(jié)合形成的線纜固定件106的中心不在一直線。由圖4可知，第二弧形部1062與第二板體1032結(jié)合形成的線纜固定件106的中心高于第一弧形部1061與第二板體1032結(jié)合形成的線纜固定件106的中心。此外，線纜固定件106的大小可根據(jù)電路板4的傳輸線的大小設(shè)置，只要能夠卡合傳輸線即可。并且，線纜固定件106的位置與中心高度可根據(jù)電路板4上的連接端口的位置與不同高度而定。如此，即可固定電路板4的傳輸線，從而避免于測試過程中因傳輸線脫落而造成測試失敗。然而，本實(shí)用新型并不限定線纜固定件106的數(shù)目及形狀，只要與電路板4的傳輸線的數(shù)目及形狀對應(yīng)即可。
請繼續(xù)參考圖1與圖2。于本實(shí)施例中，測試件固定件14設(shè)置于本體10且包括第一固定件140、第二固定件142以及第三固定件144。第一固定件140于第一方向D1上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于本體10。第三固定件144于第二方向D2上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于第一固定件140。第二固定件142固定于第三固定件144。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，測試件固定件14亦可不設(shè)置此第三固定件144，而直接將第二固定件142設(shè)置于第一固定件140，并將第二固定件142設(shè)置為可于第二方向D2上作調(diào)節(jié)。
于本實(shí)施例中，第一方向D1垂直于第二方向D2。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此，只要第一方向D1不平行于第二方向D2即可。
具體而言，于本實(shí)施例中，于第一方向D1上，本體10的蓋板100具有至少一條狀開口，第一固定件140的底面對應(yīng)地設(shè)置至少一鎖固孔。一螺絲可穿過蓋板100的條狀開口與第一固定件140的鎖固孔，由此，第一固定件140可固定于本體10。由于螺絲的鎖固位置可于條狀開口的范圍內(nèi)移動(dòng)，因此第一固定件140的位置可于第一方向D1上作調(diào)節(jié)。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí)施例中，第一固定件140可設(shè)置至少一滑塊，由此，第一固定件140于本體10的位置可通過滑塊卡合于蓋板100上的條狀開口的不同位置來調(diào)節(jié)。
于本實(shí)施例中，于第二方向D2上，第三固定件144設(shè)置有兩個(gè)平行的條狀開口。第一固定件140的一側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)鎖固孔分別對應(yīng)條狀開口。兩個(gè)螺絲可分別穿過條狀開口與第一固定件140上的鎖固孔，由此，第三固定件144可固定于第一固定件140。由于螺絲的鎖固位置可于條狀開口的范圍內(nèi)移動(dòng)，因此第三固定件144的位置可于第二方向D2上作調(diào)節(jié)。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí)施例中，亦可僅設(shè)置一個(gè)條狀開口與一個(gè)鎖固孔，并且第三固定件144亦可以卡合方式或者其它方式于第二方向D2上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于第一固定件140。
于本實(shí)施例中，第一固定件140為一電木支撐塊。第三固定件144為一鋁質(zhì)支撐板。第二固定件142為一不銹鋼固定件，用于固定測試件3。另外，第二固定件142可為中空的圓柱體，且其具有一開口用于容置連接測試件3的連接線。然而，本實(shí)用新型并不限定第一固定件140以及第三固定件144的材料。較佳地，第二固定件142的材料可為耐磨損材料，以防止產(chǎn)生滑牙使測試件3從第二固定件142脫落。
于本實(shí)施例中，測試件3耦接電路板4(參見圖3)且固定于測試件固定件14的第二固定件142。利用測試件固定件14，測試件3可于第一方向D1與第二方向D2形成的一平面內(nèi)作360度校正，以使得其與待測物件(前述的mp3播放器主板)的測試接口(前述的耳機(jī)連接接口)的中心同軸，以便于測試。
于本實(shí)施例中，由圖1可知，測試件3具有測試部30以及固定部32。其中，固定部32為絕緣材料(例如，塑料)。測試部30為一測試接頭(例如，耳機(jī)插頭)。固定部32可卡固或螺固于第二固定件142。測試部30利用連接線(圖未示)電性連接電路板4。連接線依次通過第二固定件142、第三固定件144以及本體10的蓋板100電性連接電路板4。
于本實(shí)施例中，承載件12可滑動(dòng)地設(shè)置于本體10。承載件12具有承載部122以及兩個(gè)滑塊124。本體10具有四個(gè)固定塊107以及兩個(gè)滑軌108。其中，滑軌108分別架設(shè)于對應(yīng)的兩個(gè)固定塊107之間?；?08與滑塊124一一對應(yīng)。并且，滑塊124利用其上的通孔(圖未示)穿設(shè)于滑軌108。如此，承載件12可于滑軌108上相對于本體10滑動(dòng)。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí)施例中，承載件12可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)滑塊。相應(yīng)地，本體10可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)滑槽?；瑝K可于本體10的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使得承載件12相對于本體10滑動(dòng)。此外，本實(shí)用新型并不限定承載件12的滑塊124以及本體10的滑軌108的數(shù)目。于其它實(shí)施例中，亦可只設(shè)置一個(gè)滑塊124以及一個(gè)滑軌108。
于本實(shí)施例中，承載件12的承載部122為長方形凹槽。待測物件可放置于承載部122中，且待測物件的測試接口面對測試件3。然而，本實(shí)用新型并不限定承載部122的形狀。承載部122的形狀亦可根據(jù)實(shí)際需要而定。此外，承載部122的材料可為防靜電軟性材料。
于本實(shí)施例中，承載件12的承載部122具有抵接部1220。抵接部1220位于承載部122面對測試件3的一側(cè)且突出于承載部122。當(dāng)測試件3從待測物件拔出時(shí)，抵接部1220抵住測試件3的固定部32，使得待測物件可與測試件3分離。
于本實(shí)施例中，由圖2可知，快速夾15固定于輔助固定件13。輔助固定件13可調(diào)節(jié)地設(shè)置于本體10。輔助固定件13的設(shè)置方式與測試件固定件14的第一固定件140的設(shè)置方式一致。故在此不再贅述。然而，本實(shí)用新型亦可不設(shè)置此輔助固定件13。于其它實(shí)施例中，快速夾15可直接設(shè)置于本體10。
于本實(shí)施例中，彈簧緩沖模塊18包括兩個(gè)彈簧緩沖單元180以及連桿182。連桿182為一長方體且具有一表面1820與中心線L。兩個(gè)彈簧緩沖單元180對稱地設(shè)置于中心線L兩側(cè)的表面1820，由此，彈簧緩沖模塊18的兩個(gè)彈簧緩沖單元180沿連桿182的中心線L分別左右對稱地連接于連桿182及承載件12(參見圖2)。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限定。關(guān)于彈簧緩沖模塊18的具體結(jié)構(gòu)容后詳述。
于本實(shí)施例中，連接件17的一端連接于快速夾15，另一端連接于彈簧緩沖模塊18的連桿182。具體而言，由于快速夾15設(shè)置于承載件12的右側(cè)(參見圖2)，因此連接件17的另一端可連接于連桿182的表面1820且位于中心線L的左側(cè)(參見圖2)。如此，可確保彈簧緩沖模塊18的兩個(gè)彈簧緩沖單元180對承載件12產(chǎn)生均衡的彈力。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限定。
圖5所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置1的彈簧緩沖模塊18的分解圖。圖6所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的測試固定裝置1的彈簧緩沖模塊18的局部剖面示意圖。請一并參考圖5與圖6。
于本實(shí)施例中，彈簧緩沖單元180包括彈簧導(dǎo)向桿1800、第一彈簧阻擋片1801、彈簧1802、第二彈簧阻擋片1803、軸套1804、卡簧阻擋片1805以及卡簧1806。彈簧導(dǎo)向桿1800具有第一端E1與第二端E2。第一端E1固定于承載件12。第一彈簧阻擋片1801、彈簧1802、第二彈簧阻擋片1803、軸套1804、卡簧阻擋片1805以及卡簧1806依次從第二端E2套設(shè)于彈簧導(dǎo)向桿1800。其中，第一彈簧阻擋片1801、彈簧1802、第二彈簧阻擋片1803、軸套1804以及卡簧阻擋片1805可于彈簧導(dǎo)向桿1800上移動(dòng)?？ɑ?806則固定于彈簧導(dǎo)向桿1800的第二端E2。彈簧1802位于第一彈簧阻擋片1801及第二彈簧阻擋片1803之間。
于本實(shí)施例中，如圖5所示，連桿182的表面1820上沿中心線L對稱地設(shè)置有兩個(gè)通孔1821。兩個(gè)軸套1804分別套設(shè)于兩個(gè)通孔1821內(nèi)，使得兩個(gè)彈簧緩沖單元180沿中心線L對稱地設(shè)置于連桿182。其中，每個(gè)彈簧緩沖單元180的卡簧1806與卡簧阻擋片1805位于連桿182的一側(cè)，第一彈簧阻擋片1801、彈簧1802以及第二彈簧阻擋片1803位于連桿182的另一側(cè)。當(dāng)彈簧緩沖模塊18連接承載件12時(shí)，連桿182平行于承載件12，兩個(gè)彈簧緩沖單元180沿中心線L對稱地連接于承載件12。然而，本實(shí)用新型并不限定彈簧緩沖單元180的數(shù)目及連桿182的態(tài)樣。于實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要調(diào)整彈簧緩沖單元180的數(shù)目及設(shè)置不同形式的連桿182。
以下詳細(xì)說明測試固定裝置1的作動(dòng)過程，請一并參考圖1、圖2、圖5及圖6。圖1所示為測試固定裝置1處于初始狀態(tài)。此時(shí)，快速夾15未被按壓，承載件12與彈簧緩沖模塊18均位于第一位置。圖2所示為測試固定裝置1處于測試狀態(tài)。此時(shí)，快速夾15被按壓至最低位置，承載件12以及彈簧緩沖模塊18均位于測試位置，并且，彈簧緩沖模塊18處于壓縮狀態(tài)。
于本實(shí)施例中，于使用測試固定裝置1進(jìn)行測試時(shí)，首先，將待測物件(例如，前述的mp3播放器主板)放置于承載件12的承載部122中，且使待測物件的測試接口(例如，前述的mp3播放器主板的耳機(jī)連接接口，即耳機(jī)插口)面對測試件3(例如，耳機(jī)插頭)。接著，按壓快速夾15。于快速夾15被按壓的過程中，利用連接件17拉動(dòng)彈簧緩沖模塊18以及承載件12沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1運(yùn)動(dòng)。
具體而言，連接件17將快速夾15提供的第一作用力利用連桿182傳送給彈簧緩沖單元180的軸套1804。然后，軸套1804推動(dòng)第二彈簧阻擋片1803，第二彈簧阻擋片1803推動(dòng)彈簧1802，彈簧1802推動(dòng)第一彈簧阻擋片1801沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粡椈勺钃跗?801接觸到彈簧導(dǎo)向桿1800的第一端E1時(shí)，承載件12被推動(dòng)。即，在第一作用力下，彈簧緩沖模塊18推動(dòng)承載件12沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1運(yùn)動(dòng)。接著，承載件12沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1于本體10的滑軌108上滑動(dòng)。于上述過程中，由于承載件12與滑軌108之間的摩擦力小于第一作用力，因此，兩者之間的摩擦力不會(huì)阻擋承載件12的滑動(dòng)。此時(shí)，彈簧1802處于正常狀態(tài)，即未被壓縮。
于本實(shí)施例中，隨著快速夾15不斷下壓，承載件12逐漸接近測試件3，測試件3的測試部30逐漸進(jìn)入待測物件的測試接口。當(dāng)待測物件的測試接口與測試件3的測試部30接觸并產(chǎn)生干涉時(shí)，測試部30對待測物件產(chǎn)生一沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2的第二作用力。同時(shí)，彈簧緩沖模塊18在第一作用力的推動(dòng)下，依舊沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，第二彈簧阻擋片1803在第一作用力下壓縮彈簧1802，使得彈簧1802對承載件12產(chǎn)生一沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1的彈力。由于上述彈力大于第二作用力，因此，上述彈力繼續(xù)推動(dòng)承載件12沿第一運(yùn)動(dòng)方向P1運(yùn)動(dòng)，以使測試件3的測試部30完全進(jìn)入承載件12上的待測物件的測試接口。例如，測試件3與待測物件的測試接口可為卡合固定關(guān)系。上述彈力可提供測試件3與待測物件的測試接口的卡合力(即所需的插拔力)。如此，可確保待測物件的測試接口與測試件3的測試部30充分接觸，從而保證測試質(zhì)量。
于本實(shí)施例中，根據(jù)胡可定律，彈簧1802提供的彈力大小F＝k×1，其中1為彈簧的形變量，k為彈簧的勁度系數(shù)。因?yàn)閗由彈簧本身的性質(zhì)決定，因此，于操作過程中，彈力的大小F取決于彈簧的形變量1。于實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)實(shí)際需要選用不同類型的彈簧。
于本實(shí)施例中，當(dāng)快速夾15被按壓至最低位置(即最大按壓位置)時(shí)，測試件3的測試部30與待測物件的測試接口恰可充分接觸，此時(shí)承載件12與彈簧緩沖模塊18即處于測試位置。
于本實(shí)施例中，在測試件3的測試部30與待測物件的測試接口完全接觸之后，可以開啟電路板4(參見圖3)的電源以開始測試。測試結(jié)果可通過電路板4的傳輸線傳送至外部以分析并顯示測試結(jié)果，從而可以判斷待測物件的測試接口是否正常。
于本實(shí)施例中，待測試結(jié)束后，可將快速夾15朝上拉起。此時(shí)，連接件17拉動(dòng)彈簧緩沖模塊18沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2運(yùn)動(dòng)。具體而言，連桿182沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2被連接件17拉動(dòng)，從而帶動(dòng)彈簧緩沖單元180的軸套1804沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2運(yùn)動(dòng)。因?yàn)榭ɑ?806固定于彈簧導(dǎo)向桿1800的第二端E2且位于連桿182的表面1820，因此，連桿182在彈簧導(dǎo)向桿1800上沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2的運(yùn)動(dòng)會(huì)受到卡簧1806的阻擋。如此，利用連接件17的拉動(dòng)，連桿182、彈簧緩沖單元180以及承載件12會(huì)一起沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，承載部122的抵接部1220抵住測試件3的固定部32，使得待測物件的測試接口可順利地脫離測試件3的測試部30。此時(shí)，第一彈簧阻擋片1801、彈簧1802以及第二彈簧阻擋片1803均可沿第二運(yùn)動(dòng)方向P2于彈簧導(dǎo)向桿1800上移動(dòng)，直至彈簧1802恢復(fù)至正常狀態(tài)，即未被壓縮。
圖7所示為根據(jù)本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的測試固定裝置的示意圖。請參考圖7。本實(shí)施例所提供的測試固定裝置2與上一實(shí)施例所提供的測試固定裝置1的不同之處在于，本實(shí)施例中的測試固定裝置2不包括輔助固定件及連接件。即本實(shí)施例中的測試固定裝置2僅包括本體20、承載件22、測試件固定件24、快速夾25以及彈簧緩沖模塊28。其中，測試固定裝置2的本體20、承載件22以及測試件固定件24的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及作動(dòng)原理與上一實(shí)施例中的本體10、承載件12以及測試件固定件14的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及作動(dòng)原理均一致，故在此不再贅述。
于本實(shí)施例中，快速夾25直接可調(diào)節(jié)地設(shè)置于本體20。彈簧緩沖模塊28的連桿282的一端連接于快速夾25。于操作時(shí)，快速夾25可直接拉動(dòng)連桿282?？焖賷A25與彈簧緩沖模塊28的其它結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及作動(dòng)原理與上一實(shí)施例中的快速夾15及彈簧緩沖模塊18一致，故在此亦不再贅述。
綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所揭露的測試固定裝置，操作者無需手動(dòng)插拔測試件，操作省時(shí)省力，而且可確保測試件與待測物件充分接觸。此外，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中提供的測試固定裝置還解決了先前技術(shù)中測試件、待測物件、電路板以及電路板的傳輸線沒有固定而造成測試失敗的問題，從而保證了測試質(zhì)量。再者，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，測試過程中產(chǎn)生的熱量可及時(shí)有效地散發(fā)出去。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種測試固定裝置，用于固定測試件與待測物件，其特征是，上述測試固定裝置包括
本體；
承載件，可滑動(dòng)地設(shè)置于上述本體且用于承載上述待測物件；
測試件固定件，設(shè)置于上述本體，上述測試件固定于上述測試件固定件；以及
至少一個(gè)彈簧緩沖模塊，連接上述承載件，上述彈簧緩沖模塊與上述測試件固定件分別位于上述承載件的相對兩側(cè)，當(dāng)上述承載件滑動(dòng)至測試位置時(shí)，上述測試件抵壓于上述待測物件，上述彈簧緩沖模塊處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試固定裝置，其特征是，上述測試件固定件包括第一固定件與第二固定件，上述第一固定件于第一方向上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于上述本體，上述第二固定件于第二方向上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于上述第一固定件，上述第一方向與上述第二方向不平行，上述測試件固定于上述第二固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試固定裝置，其特征是，上述測試件固定件還包括第三固定件，上述第二固定件利用上述第三固定件于上述第二方向上可調(diào)節(jié)地設(shè)置于上述第一固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試固定裝置，其特征是，上述本體具有容置空間，用于容置電路板，上述電路板耦接上述測試件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試固定裝置，其特征是，上述本體具有多個(gè)散熱孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試固定裝置，其特征是，上述本體包括至少一個(gè)線纜固定件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試固定裝置，其特征是，上述線纜固定件為穿孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測試固定裝置，其特征是，上述線纜固定件為多個(gè)，且上述這些線纜固定件的中心不在一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試固定裝置，其特征是，上述本體還包括至少一個(gè)滑軌，上述承載件具有至少一個(gè)滑塊，上述滑塊可沿上述滑軌滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試固定裝置，其特征是，上述測試固定裝置還包括快速夾，設(shè)置于上述本體且連接上述彈簧緩沖模塊，上述快速夾帶動(dòng)上述彈簧緩沖模塊與上述承載件于第一位置與上述測試位置間移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種測試固定裝置，用于固定測試件與待測物件。測試固定裝置包括本體、承載件、測試件固定件以及至少一個(gè)彈簧緩沖模塊。承載件可滑動(dòng)地設(shè)置于本體且用于承載待測物件。測試件固定件設(shè)置于本體。測試件固定于測試件固定件。彈簧緩沖模塊連接承載件。彈簧緩沖模塊與測試件固定件分別位于承載件的相對兩側(cè)。當(dāng)承載件滑動(dòng)至測試位置時(shí)，測試件抵壓于待測物件，彈簧緩沖模塊處于壓縮狀態(tài)。
文檔編號H04R29/00GK201563238SQ20092021847
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者劉海, 林俊吉 申請人:名碩電腦(蘇州)有限公司, 和碩聯(lián)合科技股份有限公司